叠彩 钢筋直螺纹连接交底

1、叠彩西城A区工程钢筋直螺纹连接技术交底工程概况一、工程名称：叠彩西城一标段。二、建设地点：重庆市九龙坡区玉清寺街道半山一衬（原重庆电机厂）三、建设单位：重庆叠彩置业有限公司四、勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司五、设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司六、监理单位：重庆兴隆建设工程监理有限公司七、质监单位：九龙坡区建设工程质量监督站八、建设项目为；1#、2#、3#、4#楼及地下车库。地下1层，地上为32层和21层。建筑最高高度为96.6米。1. .适用范围适用范围适用本工程钢筋直螺纹接头连接的施工。2.2.作业准备作业准备（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术

2、交底。（2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 3.技术要求技术要求(1)设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。(2)接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。(3)钢筋连接套的砼保护层厚度应满足混凝土结构设计规范中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。加工工艺(4) 钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割。 (5) 加

3、工丝头时采用水溶性切削液，当气温低于0时，加入15-20%的亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 (6) 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P为螺距），即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不宜超过2个螺距。加工工艺(7) 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。 (8) 被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距） (9) 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋安装固牢，连接套的外露端必须有密封盖。 加工工艺人员准备人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加

4、工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。主要机具主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。主要施工方法主要施工方法 工艺流程：钢筋端面切平剥肋滚压螺纹丝头质量自检戴帽保护丝头质量抽检用套筒对接钢筋用扳手拧紧定位检查质量验收。加工工艺1连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。2丝头有效螺纹长度应满足设计规定；丝头加工使用滚丝机，加工时使用水性润滑液；丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过0.20mm；标准型接头丝头有效螺纹长度应

5、不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。滚轧直螺纹钢筋接头参数表滚轧直螺纹钢筋接头参数表螺纹钢筋公称直径2022252832套筒长度（mm）4549566270套筒外径（mm）30.53337.54248加工工艺丝头加工成型后，操作人员应逐个检查丝头的质量，经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%。且不得少于10个，并填写丝头加工检查记录，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头重新加工，经再次检查合格方可使用。（3）用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。（4）必须用力矩扳手拧紧接头,矩扳手的精度为5%，要求每半年用

6、扭力仪检定一次。 （5）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。加工工艺（7）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：钢筋直径钢筋直径/16182018202225222528322832拧 紧 力 矩 值 /（Nm）1002002

7、60360直螺纹连接直螺纹连接材料的要求1、连接套筒按一级接头标准，材料其材质符合相关规定。2、钢筋套丝后的螺牙符合质量标准，钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。3、各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清净，干燥防锈质量检验的方法及要求表序号序号检验项目检验项目量具名称量具名称检验要求检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长；通端螺纹环规能顺利旋入螺纹；止端纹环规与端部螺纹部

8、分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求钢筋直螺纹的检验与检查5、操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。6、经逐个自检合格的钢筋丝头，由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。7、外螺纹尺寸检验应选用专用的螺纹环规（通、止规）的检验（内螺纹用塞规）。 检验方法如下：钢筋直螺纹的检验方法外螺纹尺寸检验应选用专用的螺纹环规（通、止规）的检验（内螺纹用塞规）。检验方法如下：1、螺纹通、止规是精密的螺纹检测量规，使用时分通规和止规两种,是检

9、测螺纹的极限大径值和极限小径值的. 2、只要通规能自由通过螺纹，止规能旋入不超过2.5圈的有效牙纹（即：一般的止规外面有一道凹槽，螺纹旋入不超过此凹槽）可判为合格。规定是：螺纹止规进入螺纹内不能超过2.5圈,一般的要求是实际不得超过2圈, 且用得力度不能太大。通止规图片（环规、塞规） 钢筋加工工艺直螺纹连接施工示范：直螺纹连接施工示范：接头验收合格后应用红漆标识应用专用具检查丝头保护1,加工完的丝头应加以保护，在其端头加带护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。2,存放待用：按规格型号、类型及使用部位进行分类码放，做好标识3, 成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。4,浇筑混凝土前

10、套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。钢筋加工工艺直螺纹套筒现场连接：先将加工好丝头的钢筋和套筒就位，将待接钢筋丝头旋入套筒并拧紧（若设计有锁母要求时应先将锁母旋到丝头预定位置）在将另一待接钢筋的丝头旋入套筒，并拧紧。当钢筋两端不易转动时，可以采用正反丝扣套筒，旋转套筒同时连接两端钢筋。连接钢筋的外露丝扣，每端不得大于1.5个螺距。 丝头现场检验丝头现场检验（1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；（2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不

11、应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。直螺纹接头试验直螺纹接头试验（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。安全措施安全措施（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的