粗饲料加工与利用方法

1、粗饲料的加工与利用方法西南大学荣昌校区李思齐所谓粗饲料 ,指干物质中粗纤维含量在18%及以上的一类饲料。 主要包括干草类、农副产品类（包括秸秧、藤蔓、荚壳等）以及干物质中粗纤维含量为18% 以上的糟渣类、树叶类及其它类。 粗饲料的特点是体积大，营养价值低， 并难以消化。 据测定，秸杆类饲料含蛋白质2-5% 、脂肪 1-3% 、无氮浸出物 30-40% 、而粗纤维高达 25-40% 。难以消化的原因是植物细胞壁为复杂的三维结构。由抗营养因子非淀粉多糖（NSP ）等组成。包括纤维素、半纤维素、木质素、果胶质和硅酸盐 等。因为单胃动物不分泌NSP 酶，因此难以利用。为了加深对粗纤维的理解，现将纤维素

2、、半纤维素、木质素的有关结构分述如下：纤维素：线性的-1,4 葡聚糖称为纤维素。典型的植物细胞壁除去木质素后剩下的不溶于水的多糖混合物,通常叫作全纤维素。其中溶于碱的部分叫半纤维素 ,剩下的部分有时叫-纤维素。但这部分仍然含有一些不是化学上称谓的纤维素。半纤维素的分子结构中只有很少的-连接葡萄糖。半纤维素：大量存在于植物的木质化部分,介于植物的贮备物质和支持物质之间。不溶于水而溶于稀碱液。半纤维素包括很多高分子多糖,是多缩戊糖或戊聚糖、多缩已糖（己聚糖）、葡甘露聚糖等的混合物。其中由木糖以-1,4键缩合而成的木聚糖,是植物茎叶、稿秆的骨架；由果糖以-2,6键和 -2,1 键结合的果聚糖 ,为植

3、物体的贮存物质 ,牧草中含量丰富。另外有阿聚糖、甘露聚糖等。木质素：是高分子苯基-丙烷衍生物的复杂聚合物 ,比碳水化合物含碳多 ,氢氧比例也不相同,还常有 N 存在 ,故为非碳水化合物,其准确化学结构尚不清楚。但已知木质素与半纤维素之间（但不与纤维素） 是以共价键连接的。多年来国内外农业科研人员致力于粗饲料，特别是农作物秸秆饲料的研制开发，取得了很多成果， 秸秆秕壳类经适当加工调制，可改变原来的体积，便于家畜采食和减少饲料浪费； 可改变饲料理化特性，进而提高适口性， 改善消化性； 可提高营养价值，增加能值和粗蛋白含量。其技术工艺及机械装备也不断完善。目前农作物秸秆、 秕壳饲料加工技术主要有以下

4、三类：一 .物理処理法（一） 铡短与粉碎法：能缩小体积，增加瘤胃微生物对秸秆的接触面积，可提高进食量和通过瘤胃的速度。通常牛饲用秸杆长度为45厘米，羊用秸杆长度为2 3厘米。铡短粉碎对玉米秸和玉米芯很有效，与不加工的玉米秸相比，可提高采食量25% ，提高饲料效率35% 。但任何料都不可粉碎得过细，牛大量吃进过细饲料后，会影响其瘤胃机能和反刍，或者尚未被微生物充分发酵就通过了瘤胃。若能把秸秆粉碎后再压制成颗粒料喂牛羊，其干物质采食量又可提高50% 。并使饲料效果大大提高。若秸秆颗粒料中再配入精料，效果更佳。还可洒上淡盐水（盐水浓度0.5% ）以增进食欲。（二）高温高压処理法：一种是使秸秆经高温（

5、150 0C以上）、高压（ 10 20kg/平方厘米）処理后喷放，使秸秆膨化；另一种是蒸压秸秆（28kg/ 平方厘米），可使牛的采食量和日增重分别提高8% 和 6%。但这种処理设备复杂，成本高，其效果不如化学処理，很少采用。二、化学方法近一个世纪以来,用化学処理法提高秸秕饲料的营养价值己取得了较大进展，有些化学処理方法已在生产中得到广泛应用。目前, 生产中主要用氨、尿素、氢氧化钠、石灰等碱性化合物処理秸秆, 使其打开纤维素、半纤维素、木质素之间对碱不稳定的酯键 , 使纤维素发生膨胀,改变秸秆中木质素、 纤维素的膨胀力与渗透性 ,进而使酶与被分解的底物有更多的接触面积，从而使瘤胃液易于渗入，使底

6、物更易被酶分解，而形成乙酸、 丙酸、丁酸等挥发性脂肪酸，吸收后便作为能源而被利用， 并可同时释放出细胞内的粗蛋白质，从而达到改善适口性，增加采食量， 提高了对秸秆内营养物质的消化率和利用率。其化学処理的方法有下面几种：（一）氨化处理法1.氨化処理的优点： 一是可提高秸秆饲料的营养价值。其中有机物消化率可提高8 12%，甚至更高；秸秆的含氮量能提高0.8 1%，可减少对粗蛋白的供给量。经处理后的秸秆， 基本上相当于中等干草， 可作为牛羊主要的粗饲料。二是可提高采食量20%。三是可使含水量较高的桔杆直接贮存，免除翻晒造成的营养损失。四是可杀灭夾杂在秸秆中的野草种子。五是成本低廉， 方法简单， 易于

7、推广。 用氨化秸秆喂家畜，可促进增重，降低饲料成本。2.要进行好氨化処理，首先需决定使用何种氨化剂及其用量：目前,我国使用的氨化剂主要有尿素、氨水、液氨和碳氨。各种氨化剂的用量详下表表一氨化剂的种类与用量（張秀芬，1988 ）氨化剂尿素氨水（ NH 32O）液氨碳氨.HCO(NH 2）2浓度浓度浓度浓度（NH3）（NH 4H25%22.5%20%17.5%CO3）用量2-5121315173-54-5（占稭杆风干重量% ）氨水用量： 按 17.5%的浓度氨水， 即每吨用 170 升；20%的浓度氨水， 每吨用 150升； 22.5%的浓度氨水，每吨用134 升； 25%的浓度氨水，每吨用120

8、 升。注意，氨水只能用合成氨水,含氨量不能少于17%,否则秸秆的水分含量过高，長期贮存困难。也有人主張用50%浓度的氨水10 12公斤，来処理的。如用12kg 氨水，氨的用量已超过 5%。建议最高用量不可超过10%。硝铵不能作氨化剂，因硝酸在微生物的作用下产生亚硝酸盐，会使动物中毒。无水氨或液氨是制造尿素和碳铵的中间产物,并有毒，需要用专用设备运输、贮藏和使用。要严防漏气，注意人畜安全。液氨是适合于大规模制作氨化秸秆的一种氨源，可提高纤维消化率21% 左右。碳铵的用量如超过5% ，会增加秸杆的咸苦味，影响适口性。使用碳铵的成本低于尿素，但氨化效果不如尿素。碳氨易揮发, 所以操作时要迅速。加碳铵

9、的方法：以液体的形式加入时，先用调整桔杆含水量的水来溶解，立即均匀地洒到秸秆上，然后迅速密封（在北方冬春季节，碳酸铵在常温水中难以完全溶解）；以固体形式加入时，碳铵不用水溶解，直接分层撒入秸秆中，层与层间距为0.5米，使碳铵逐渐挥发而发生氨化作用。3.影响氨化效果的因素：氨化剂用量：总的来说，以不超过秸秆干物质重量的5%时，有效；超过5%氨用量的无益；一般为秸秆干物质重量的34%为宜。温度：氨化效果隨温度提高而改进。温度愈高,氨化效果愈快愈好。夏季（380C）氨化的麦秸比冬季（70C）的粗蛋白含量高83%，日粮干物质消化率提高12%，采食量提高 19.3%。一般认为只有在25 0C 以上的环境

10、中氨化,才能最大程度的提高氨化秸秆的含氮量。据报导，液氨注入秸秆垛后，温度上升很快，在2 6 小时就达到最高峰，其最高温度在草垛顶部， 1 2 周后下降并接近周围的温度( 温度的上升快慢决定于开始的温度、氨的剂量、水分含量和其它因素，但一般变动在40 600 C之间 ) 。周围的温度对氨化起重要作用。 所以氨化应在秸秆收割后不久、气温相对高的时侯进行。但尿素処理秸秆的温度不能太高，故夏日尿素処理秸秆应在荫蔽条件下进行。氨化时间：氨化时间的长短要依据气温而定。气温越高, 完成氨化的时间越短；相反，气温越低，氨化所需时间就越长。详表二表二气温与秸秆氨化时间的关系气温（ 0C） 55 1010 20

11、20 30 30氨化所需时间（天） 5628 5614 287 145 7另据报导，当环境温度为4 170C 时，氨化时间需要8 周； 17250C 时需要 4 周。用尿素処理时，要比氨水処理延长57 天。因尿素需首先在脲酶作用下，经水解释放出氨后， 才能真正起到氨化的作用， 而水解所需的时间约 5 7 天。当然脲酶作用的时间也与温度的高低有关。温度高，脲酶作用的时间就越短。一般来说，所有氨化処理时间 ,夏季 10 天，春秋季半个月 ,冬季 30 45 天左右即可腐熟使用。稭杄含水量：水是氨的载体，氨与水结合生成氢氧化铵,其中 NH 4+和 OH- 分别对秸秆提高含氮量和消化率起作用。含水量是

12、否适宜，是决定秸杆氨化饲料制作质量乃至成败的关键。据研究，氨化秸秆最佳含水量为2535% （秸秆本身一般含水量为 10% 15%,再加上氨水中的含水量， 扣除上述两项，余下的即为再加水量）。 含水量过低（低于 10%），水都吸附在秸秆中，没有足够的水充当氨的“载体”，氨化效果差。含水量过高，不但因开窖后取饲时需延长晾晒时间，且由于氨浓度降低易引起秸秆发霉变质。虽然再增加含水量对消化率有所提高,但超过35%时 ,会增大发霉的危险。详表三表三不同含水量小麦桔杆的氨化效果（3.5%的尿素 ,氨化 21天）（張秀芬 1988）指处理氨化秸杆含水量未氨化秸杆含水标20%25%30%35%40%50%10

13、%粗蛋白（ %）9.5010.1510.3312.1911.2911.154.27中性洗涤纤维（ %） 64.3063.8762.5062.0064.2465.3566.00开窖后期霉变情况无无无无略有发发霉无霉氨化时计算原料含水量的方法：如氨化 100kg 小麦桔，需用浓度为25%的氨水 12kg（氨水浓度为25%，表明含水量为 75%。则其中含水分12kg×75% 9%），小麦桔秆原始含水量13%（则其中干物质为 87%,水分 13%），氨化时的计划含水量为 30%（指其中干物质占 70%, 水分占30%）。那么，要另外加多少水才正好使氨化秸杆的含水量达到30%呢？己知标准量为干

14、物质 70%, 需水分为 30% ，又知小麦桔秆干物质占87% 时，则所需总水量为 X 。因成正比关系 , 则 70% 30% 87% X 。 X （ 30×87）÷ 70 37.28%。即总水量为37%。但原料中己含水13%，氨水中已含 9%,故应补加水量为37.28%13% 9%16.28%。也可直接计算出补加水量X，其计算式为：100 13%X12 75%30%100X12x 16.28kg秸秆种类秸秆的原来品质直接影响到氨化效果。影响秸秆的品质因素很多，如作物种类、品种、栽培的地区和季节、施肥量、收获时的成熟度、收获高度、贮存时间等。一般来说，原来品质差的秸秆，氨化

15、后比品质好的有更明显的提高消化率和增加非蛋白氮的含量。目前用于氨化的原料主要有禾本科作物及牧草的秸秆，如麦秸（小麦秸、大麦秸、燕麦秸、老芒麦秸）、玉米秸、稻草秸等。此外，还有向日葵秆、油菜杆及其它作物秸秆。用作氨化的秸秆不能发霉变质。最好收获籽实后及时进行氨化処理。如能很好保存 ,也可根据利用时间分批进行氨化処理。4.氨化処理方法有堆贮和窖贮（含塑料袋氨化法、缸贮氨化法、水泥池氨化法）两种。氨水処理法堆贮时可选用一块塑料薄膜铺在地上，把铡短到2-3 厘米的玉米秸秆或粉碎处理成秸秆粉（类似粗糠）堆在上面，每100 公斤玉米稭秆，加注50%浓度的氨水 810 公斤， 喷拌均匀。 然后再盖上一层塑料

16、薄膜，四边用土压实。也可在平坦地面上铺平厚0.15mm、长和宽各6m 的聚乙悕塑料布，然后码放草捆，每边塑料布留出 70cm，用于折叠边部封口。秸秆垛体积长宽均为4.6m，高 2.1m，大约重量1 2 吨。盖顶塑料布的长宽各10m，将秸秆垛严密地包裹起来。用一根前部代孔的管子将氨水或无水氨气导入垛中心。氨水用量如为25%浓度的氨水 , 则每吨秸杆用120 升， 22.5%浓度的每吨用134 升，20%浓度的每吨用150 升，17.5%浓度的每吨用170 升。氨气用量每吨用 30 35kg。待氨水或氨气导入完后，将管子抽出，并把塑料布上的孔洞扎紧或用胶布粘严，以防漏气，危及人畜安全。窖贮时先挖一

17、长形、方形或圆形的窖，在窖底层铺上塑料布，把铡短的如玉米秸杆装入后，每 100 公斤加注 50%浓度的氨水 10 公斤。然后用塑料薄膜盖严封好。 气温 20贮 7 天、 15时 10 天、 5 10时 20 天， O0C50C 时 30 天，秸秆即变成棕色。此时揭去顶层薄膜， 1-2 天放净氨味后即可饲喂（放净氨气时注意防人畜中毒）。也可取多少,喂多少。取后立即密封窖口。 . 尿素氨化処理法 秸秆上存在脲酶，当尿素溶液喷洒在秸秆上并将之封存一段时间，尿素被尿酶分解产生氨，对秸秆产生氨化作用。尿素窖贮法贮窖深度不超过 2米， 每立方米饲料 75 千克左右。尿素配置比例为：饲料：尿素：水=100

18、：（ 3.5 4.5 ）： (20 25) 。即每 100kg切短的秸秆或秸秆粉，加尿素 3. 5 4.5%，另加水 20 25%（因饲料中含水量一般在1015%之间，另加 25 10%的水，使水总量约35%左右，并将尿素溶于水中） 。秸秆粉每铺 30厘米厚，按比例喷洒配置好的尿素溶液。如同时加0.5% 盐水（但不增加水的总量）,可提高饲料的适口性。窖贮时要边洒尿素溶液，边搅拌，使秸秆与尿素液混合均匀。尿素溶液喷洒的均匀度是保证秸秆氨化饲料质量的关键。当秸秆粉超过窖口呈抛物线时，再用塑料薄膜封顶，最后用湿土压实封严。开窖取料要喂多少，取多少，取后即封严窖口。取出的氨化饲料要晾晒1 2 天后方可

19、饲喂家畜。目前国内已研制生产出专用秸秆氨化处理机械。这种机械通过搓擦与撞击将纤维物质纵向纤解，并通过同步化学处理剂的作用，使木质素溶解，半纤维素水解和降解，提高秸秆的可消化性。经处理后的秸秆含氮量增加1.4 倍，干物质和粗纤维消化率分别达到70% 和 64.4%，采食量可提高 48% ，饲喂奶畜可提高产奶量20.7% 。另据试验，以尿素为氨源 （ 3：100 ：）,氨化玉米秸秆，粗蛋白增加了2 倍多 ,相当于羊草。泌乳奶牛日粮中饲喂50% 氨化玉米秸秆加 50% 的羊草 ,与全喂羊草（均为8kg ） ,效果相同。也可按每公斤稭秆加50g尿素（即5% 尿素） ,配成浓度为5% 尿素溶液喷洒。封存

20、时间隨气温而定。麦秸、玉米秸必需切成2 3 厘米，稻草5 7 厘米。尿素秸杆颗粒料：a、尿素 5%、秸杆粉70%、谷物粉12%、糖用甜菜干粉 13%。另加矿物盐、 维生素。 使每 kg 混合料含 150g 可消化粗蛋白质。无颗粒机，也可将粉料与铡短的干草拌匀后饲喂。最好加入纤维素分解酶类，如“保增乐”，用量为 0.2 0.5%，可进一步提高对粗纤维的消化率。b、尿素2%、小麦稭秆98%做成颗粒料喂。在压颗粒时温度上升到 1500C,使尿素分解并釋放出氨,与稭秆作用，从而提高了稭杆消化率和氮的含量。用绵羊饲用后 ,有机物质消化率从38%提高到 52%。也可加入纤维素分解酶类 .。如 “保增乐”

21、,用量为 0.2 0.5%。尿素与腐植酸钠一起喂肉牛，能促进牛瘤胃发酵作用，控制非蛋白氮分解成氨的速度 ,避免血氨过高引起危害，并能提高非蛋白氮转化为蛋白质的效率；据内蒙古哲盟农牧学院用腐植酸钠喂肉牛试验，肉牛每头每天喂100g腐植酸钠，50 天内当地杂种阉牛 ,日增重达1.52kg，比对照组提高36.9%；喂青年阉牛日增重达1.46kg ，比对照组提高64%。5.氨化秸秆的品质检验：氨化処理的好坏，可从下面几方面来判断：质地 应柔软蓬松，用手紧握无明显的扎手感。气味 成功的氨化秸秆有糊香味和刺鼻的氨味。氨化的玉米秸气味略有不同， 既具有青贮的酸香味， 又有刺鼻的氨味。 颜色 经氨化的麦秸颜色

22、为杏黄色 （原色为灰黄色） 、玉米秸为褐色（原色为黄褐色） 。如变为黑色、棕黑色，黏结成块， 则为霉变。 发霉情况 因加入的氨有防霉杀菌作用。主要注意水量不可过多，一般氨化秸秆不易发霉。有时氨化设备封口処的氨化秸秆有局部发霉现象，但封口処以内的秸秆仍可用于饲喂。 pH 值 氨化秸秆的pH 值在 8.0 左右， 偏碱性；未氨化的pH 值约为 5.7 左右，偏酸性。6.氨化秸秆的饲喂技术取喂时， 应将每天饲喂数量的氨化秸秆于饲喂前2 天取出放氨，其余的再密封起来，以防放氨后含水量仍很高的氨化秸秆在短期内饲喂不完而发霉变质。放氨时应远离圈舍和住所，以免刺激人畜呼吸道和影响家畜的食欲。喂量应由少到多，

23、少给勤添。刚开始饲喂时，可与谷草、青干草等搭配，7 天后即可全部代替粗料并适当搭配些精料混合料一同饲喂。掺喂牛羊等反刍畜，最大用量可占日粮的 40%。另加一些精料和青绿饲料。（二）碱化法碱化对反刍家畜有机物消化率可增到70-75%, 粗纤维消化率可增到80%。方法有氢氧化钠处理法（效果最好）、石灰处理法、氫氧化钾等多种。1.氢氧化钠 ( 苛性钠 ) 処理法用于处理农作物秸秆，制作碱化秸秆。 “湿法” 碱化法：用 4%氢氧化钠溶液处理 30 小时，然后涝出用水清洗后的碱化秸秆饲喂绵羊，采食量可提高 48%；干物质消化率由 38%增加到 54%；氮在体内每日沉积量可提高77.8%。为了继续使用碱液

24、，可事先用试纸测定pH 值，碱化后再加入一定量的 4%氢氧化纳溶液，再测一次 , 使其 pH值前后两次相近即成。（也有用1.5%溶液，每100kg 秸秆需 1000kg1.5%的溶液，浸泡24 48 小时的）。该法缺点要清水冲洗，污水量大，且营养物质损失多，目前较少采用。“干法”碱化法：用秸秆風干重的4 5%的氢氧化钠，配制成浓度为3040%的碱溶液，喷洒在粉碎的秸秆上, 堆积数日后，直接饲喂牛羊。但因粪中钠离子增多，長期使用该肥 , 可使士壤碱化。料中减少食盐用量。喷洒碱水快速碱化法：将秸秆铡成23cm,每 kg 秸秆喷洒5%的的氢氧化钠液1kg，撹拌均匀，经 24 小时后即可喂用。比不処理

25、的增加采食量10 20%.喷洒碱水堆放发热处理法：略喷洒碱水封贮处理法：此法适于收获时尚绿或收获时下雨的湿秸秆。用25 45%浓度的氢氧化钠液 , 每吨秸秆需 60 120kg 碱液 , 均匀喷洒后窖内可保存1 年。氢氧化钠与生石灰混合处理法：对原料含水率6575%的高水分秸秆，整株平铺在水泥地面上，每层厚度1520cm, 用喷雾器喷洒1.5 2.0%的氢氧化钠和1.5 2.0%生石灰混合液 , 分层喷洒并压实。 每吨秸秆需喷 0.8 1.2 吨混合液。 经 4 8天后 , 秸秆内温度达到 50 550C，秸秆呈淡绿色， 并有新鲜的青贮味道。处理后的秸秆粗纡维的消化率可由 40%提高到 70%

26、.即将切碎的秸秆压成捆，浸泡在1.5%的氢氧化钠溶液里，经浸渍3060 分钟捞出， 放置 34 天后进行熟化， 即可直接饲喂。 有机物消化率提高2025%。2.石灰处理法方法简便易行，投资少、效果好。石灰乳法： 先将楷秆切成 3 5cm,然 用 4.5%生石灰液 （叫石灰乳） , 然后将秸秆浸入石灰乳中 35 分钟 , 再捞出放 24 小时后不用清水洗， 即可直接饲喂。 石灰乳可继续与使用 12 次。生石灰法 1：用 1%生石灰液，或 3%的熟石灰液浸泡，按溶液与饲料3：1 的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。冬季80 小时、夏季 30 小时后 , 涝出沥去水液并冲洗后即可直接喂用。石灰水可继续使用

27、, 但需在每 100kg 石灰水中再加 0.5kg 生石灰。当石灰水呈褐色有臭味时 ,则须新配石灰水液。 小麦秸秆经生石灰( 氧化钙 ) 水溶液碱化处理后， 粗纤维消化率提高20%-25%，采食量提高20%-45%。 100kg 碱化秸秆搭配其他饲料喂牛，幼牛每天可提高增重 100-150g ，乳牛多产奶 1-1.5kg。生石灰法 2：先将取相当于秸秆重量的36%生石灰（生石灰的氧化钙含量为9095%）放入窖内， 再放入秸秆 , 然后加适量水到池中 , 使秸秆在潮湿状态下浸透34 昼夜，取出后放置数小时后即可饲喂。用这种方法処理的秸秆喂牛， 可使消化率达到中等干草的水平。石灰食盐混合处理法：每

28、吨秸秆用含氧化钙量为9095%的生石灰30kg，并先放入2.0 2.5 吨清水中进行熟化，并添加10 15kg 食盐，然后用澄清液浸泡切碎的秸秆，经 24 小时后， 把秸秆捞出 , 溢出水分 , 再放 24 36 小时后饲喂。 这种方法营养价值可提高 0.5 1倍。石灰法処理的秸秆易发霉，如同时加入1%的氨 , 可防止秸秆发霉，因氨是一种防腐剂，能抑制霉菌生長。为了調节这类饲料钙磷平衡，可考虑按0.5%量加入脱氟磷酸盐（如脱氟磷肥）。（三）酶解法粉碎后如添加纤维酶（市售" 保增乐 "按 0.2-0.5% 添加即成）、多聚糖酶等酶制剂 , 可显著提高消化率。.三 . 微生物処

29、理法（发酵法）人们一直在寻找能分解秸秆粗纤维的微生物，一是试图在体外制造出反刍动物人工瘤胃的条件。研究表明，瘤胃微生物有细菌和原虫两类，通常每克瘤胃内容物含有150250 亿个细菌和60180 万个原虫。 瘤胃中的纤维素分解菌所产生的纤维分解酶能将粗纤维分解形成挥发性脂肪酸而被吸收后作为能源；同时能将饲料中的粗蛋白质合成菌体蛋白； 能合成多种B 族维生素。 其二是尋找自然界能分解粗纤维的新的菌种，以企提高粗饲料的利用率。由于所利用的菌种不同，便形成了下面不同的发酵方法。1. 温水发酵法先将干秸秆恻短到2-3 厘米或粉碎后， 装进缸中， 加适量温水 （约30 度）, 以 1 份水浸 1.5 份料

30、 , 将饲料浸湿 , 紧紧的压实 , 上压重物 , 封闭缸口 , 闷 5 7 天发酵后 , 即可取用。2.酵母糖化法主要有酵母菌和霉菌中的一些菌类。将作物秸秆铡短到2 3厘米，将酵母先用水化开，加入到100公斤水中搅拌均匀，冬天可用30 40温水。将酵母液均匀喷洒在铡短的作物如玉米秸秆上，松散堆成30 60厘米的方形垛或装缸，封闭 1 3 天即可喂用。3.微贮法（生化发酵、发酵剂发酵法）将秸秆经粉碎后，加入发酵调制剂（发酵活干菌） 为微生物活性菌种， 每吨秸秆只需3 克发酵活干菌。 拌和均匀， 填入 塑料袋、水缸或水泥池内压实， 密封，使其软化， 熟化。生化成一种类似酿酒厂酿出的废渣即 “酵糠

31、 ”样物质。秸秆在生化发酵过程中可使粗纤维得到有效降解，并经生化转化，合成氨基酸，脂肪酸，菌体蛋白及维生素等，产生酵、酸等特殊风味，改善秸秆的适口性和营养价值。 生化发酵饲料还含有多种肠道有益微生物及多种能产生抗生素的菌株，对畜禽常见的呼吸系统疾病有治疗作用并能提高防病免疫力，增加消化力。 生化发酵处理后的秸秆饲料可直接拌入畜禽饲料中饲喂。也可采用小型饲料加工机组加工制成全价粒饲料，则效果更佳。湖南省新化县微生物研究所科研人员，利用微生物混菌发酵方法，开发出发酵饲料调制剂产品。 该剂采用营养价值丰富的酵母菌，霉菌，食用菌等二十多种有益微生物为原料，经独特的工艺加工而成。经湖南省科委委托湖南农业

32、大学等单位，做了高中低档水平饲料和农村常规饲料的对比实验表明，一头猪从满月到出栏（90 公斤以上）使用该产品1 公斤左右，在同等中等水平饲料条件养猪，可比对照组多增长10 公斤左右， 在同等粗劣饲料条件下养猪，可比对比猪多增长15公斤左右， 可减少粮食饲料消耗 20% ，每头猪可多获利 100 元左右，提高了养猪效益，大大降低了饲料成本。该成果已被湖南省科委、 计委及国家五部委列入湖南省及国家重点新产品推广项目。微贮饲料的成本仅为尿素氨化饲料的20% 。调制方法：菌种复活：秸秆发酵活干菌每袋3g, 可调制干秸秆 1 吨或青秸秆 2 吨。先将该菌剂倒入 200ml冷水中充分溶解，然后在常温中放置

33、12 小时，使菌复活。现配现用, 不可过夜。菌液配制：将复活好的菌剂倒入已充分溶解的0.81.0% 食盐水中拌匀。秸秆、食盐、水、菌种用量的比例如下表：秸秸 秆活 干食 盐自来水用贮 料秆重 量菌 用用 量量（ kg ）含 水种（ kg ）量（kg ）量类（ g ）（ % ）稻10003.09-121200-14060麦070秸秆風10003.06 880060干100070玉米秸青10001.5适量60玉70米秸秸秆铡（揉、粉）碎：麦秸、稻草比较柔软，可铡碎成23cm的長度 .玉米秸较粗硬 ,可用揉碎机加工成丝条状,，或粗粉，以提高利用率和适口性。入窖：在窖底铺放2030cm厚的粉碎秸秆 ,

34、均匀喷洒菌液水。然后踩实，尤其注意窖的四周及角落处。压实后再铺放2030cm 厚的秸秆 ,又均匀喷洒菌液水， 踩实。如此一层层装填原料，直到高出窖口40cm 时再封口。 分层踩实的目的， 是为了排出空气，保证发酵菌繁殖成功。要注意有计划的喷洒数量, 使秸秆含水率达60 70%。如当天未装满窖，可盖上塑料薄膜，第二天继续装窖, 但切忌不能进雨水。封窖：先在最上层再均匀洒上食盐粉, 食盐用量每立方米 250g（不是表中的量）。其目的是确保微贮饲料不发生霉变。再盖塑料薄膜 , 上面铺 2030cm 厚的稻草或麦秸，再覆土 1520cm, 密封。质量鉴别：青玉米秸秆呈橄榄绿色；麦秸、稻草呈金黃色。如变

35、成褐色、墨绿色质量低劣。发醇香味和果香味，并具弱酸味；如为強酸味, 表明醋酸较多，为水分过多和温度高所致。若为腐败味, 为漏气所致。正常的手感松散，质地柔软湿润。如发黏说明开始霉烂；如手感干燥粗硬, 为发酵不良（菌种差, 水分不足）。饲喂： 21 30 天后（冬季贮的長些） 取喂。 取时要从一头开始, 从上到下逐段取用，取出的当天喂完。每次取喂后必须立即封严。日喂精料中应扣除相应食盐。4. 菌糠饲料法指用棉籽皮和作物秸秆等磨成粉后为主要原料, 裁培食用菌后剰余的底物料。如出菇2-4茬的棉子皮平菇菌糠 , 表面覆一层白色菌丝体膜，内部菌丝串结均匀 , 粉碎后质地松软，略帶蘑菇清香气味, 适口性好

36、。一般含粗蛋白5.4-8.5%, （接近玉米） , 粗脂肪 0.2-0.6%,粗纤维 29.3-40%, 无氮浸出物 39.7-51.1%,粗灰分 3.2-7.1%,钙 0.3-1.4%, 磷 0.03-0.18% 。喂用时， 小猪占日粮的 10%，育肥猪可占 20% 30%，喂牛、羊时可占日粮的 30% 50%。5.中曲发酵饲料法：中曲的制作麦麸15kg 、糠（米糠、谷糠或高梁糠）35kg 、中曲曲种（为酒曲、醋曲与酱油曲）1.5kg, 加水85100%, 拌匀，搓碎 ,以用手握成团不滴水为宜,揑成园球约馒头大小,放在室内 ,用禾草下铺并上盖，室温20 度（如园球内温度上升到45 度时即揭去

37、盖草并开窗降温）,经 34 天即成为扩大曲种，用以调制中曲发酵饲料。制作将粉碎的青粗料和少量精料与扩大后的曲种拌均进行发酵，（中曲占2 4%）夏天 35 天即成。6.庆曲发酵饲料法：曲种制作将粉碎的粗料如高梁糠、谷糠、玉米芯、稻糠、玉米皮等，按5kg糠粉加 100150g发馒头的曲子 ,加水 5kg, 拌匀 ,置于室温中培养24 小时即成庆曲，风干后为淡黄红色,具酵母味。曲中主要为酵母和根霉。饲料制作将粉碎的稭秆、谷壳粉、青草、树叶共50kg, 加水 3050kg ，庆曲2kg, 拌匀装缸或堆置铺有塑料布的地上,夏天发酵1 2 天，冬季2 4 天即成。具有香甜软熟稍带酒味的饲料.猪很爱吃。7.

38、EM 菌液法 EM 菌原液简介：EM 这个符号是有效微生物群的英文缩写。该技术发明人为日本国琉球大学教授比嘉照夫。EM 菌原液是一个亲密和谐的大家族。它是由整个生态系统都存在的五大类微生物中的光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、醋酸杆菌等80 多种细菌所组成。作为一个功能群体，EM 菌原液采用适当的比例和独特的发酵工艺把经过仔细筛选出来的好气性和嫌气性有益微生物混合培养， 形成多种多样的微生物群落， 它们在生长中产生的有益物质及其分泌物质成为各自或相互生长的基质 （食物） 。正是通过这样一种共生增殖关系， 组成了复杂而稳定的微生态系统， 不仅具备功能齐全的优势， 其本身的生产工艺更表现出世

39、界性的高科技水平。种养型EM在养殖上的效果：提高饲料转化率、降低成本；对疫病有一定的防治效果；促进生长，提高日增重；明显提高繁殖率；消除粪便恶臭；脱毒性能优良；全面改善肉、 蛋、奶的品质。 在种植上， 可以提高农作物产量， 减少化肥农药产生的危害，提高农产品质量等效果。应用方法简介：EM 菌原液主要有三种简便的方法，在各个领域灵活应用。制作发酵料 （或直接制作发酵饲料与堆肥），然后按一定比例掺入饲料中喂养畜禽或掺入粪便、垃圾等制成高效有机肥。按一定比例兑水（即 EM 菌原液稀释液） 喂畜禽、 作种植业的浸种、泡根以及追肥 （叶面、根部喷施），水产养殖喷施及居室栏舍喷洒、垃圾处理等，现兑现用。直

40、接饮用（染病牲畜灌服EM 菌原液，染病家禽根据病情饮用高浓度的EM 菌原液稀释液） 。EM 菌原液发酵料的制作方法：米糠或麦麸（处理垃圾还可用锯木屑）加入 EM 菌原液及红糖各 1% ，再加清水 30 35%（依材料的干湿程度适当增减水量）。具体操作：先将少量温水溶化红糖，再倒入清水，然后倒入EM 菌原液，混合均匀；将此混合液倒入干料（米糠或麦麸），边倒边拌，拍散团块，搅拌成均匀粉末状，以手捏成团，不滴水珠，松手一触即散为宜，然后装入干净容器（桶、缸或厚塑料袋等），压实密封，不能漏气，放置在 5 40的地方，进行厌氧发酵，经4天（夏） 6天（春、秋）10 天（冬） ，即会发出带酸甜的浓郁酒曲香

41、味，表明发酵成功。若出现异味或只酸不香和只甜不酸，没有酒曲香味，应查明原因继续发酵。在气温低的季节，可将拌好的料装好后，先不密闭，让其好气发酵，待内温上升到40时，再封口密闭。发酵失败的各种有机材料都可以晾干后按照上述方法重新发酵（稍加大EM 菌原液用量） ，成功后再使用。发酵时间长些成熟度更好。发酵料密封可存放6 个月，不能密闭时应在7 天内用完。另原敬宜（ 2008）介绍的种养型EM原液的制作方法如下： 种养型 EM 配方：种养型原液EM菌种 2.5千克、水 50 千克、红糖2.5 千克、尿素0.3 千克、 磷酸二氢钾100 克、维生素 C(D- 异抗坏血酸 )25 克。材料选择： 红糖副

42、食店有售；EM菌种：如果引进的是新的菌种，可直接培育；磷酸二氢钾：纯度在90%以上（一般在化学试剂店有卖）。不可用肥料用的代替，原因是杂质太多；D-抗坏血酸：为抗氧化剂，也叫维生素 C，是食品添加剂，不可用药品的维C 代替，食品原料店有卖；尿素：化肥用的即可；水：干净的饮用水即可，自来水需放两天以上才能使用。培育方法：把水放进塑料桶中（塑料桶：容量应在25 千克以上，红白色均可，要求能密封，装饮用水）加入红糖加入EM菌尿素和磷酸二氢钾分别溶化后加入摇匀密封光照培育( 保持温度25 -35 ) 每天摇动 1 次 -2次，透气20 分钟第三天加入维生素C，摇匀第四天停止光照，检测pH 值，达 3.

43、8以下完成培育，未达到继续培育， 合格后密封保存或使用。 培育中产生悬浮物是正常现象，一般温度高容易产生。 如果温度偏低，培育的EM气体将减少。 培育中有异味是很正常的，如pH 检测合格可透气两天，如果异味还很严重，有可能是培育失败了。培育好后拿一个矿泉水瓶盛入EM，拧紧瓶盖摇晃几下，合格的EM有大量气体产生；培育好的EM颜色为棕黄色 ( 因品质不同，有时颜色加深 ) ； pH值在 3.8 以下即完成培育。应用方法同上。但也有人认为， 上述微生物犮酵方法，只能对粗饲料起到软化和提高适口性的作用，而对于原料中易消化的能量物质由于用于微生物能量消耗而损失，因此对能量价值本来就低的秸杆饲料，微生物犮

44、酵方法不一定可取。8.青贮发酵法。 青贮就是利用青绿饲料中存在的乳酸菌，在厌氧条件下对饲料进行发酵，使饲料中的部分糖源转变为乳酸，使青贮料的pH 值降到4.2 以下，以抑制其它好氧微生物如霉菌、 腐败菌等的繁殖生长，从而达到长期贮存青饲料的目的。青贮发酵的机理是一个复杂的微生物活动和生物化学的变化过程。其持续的时间约3 周左右，大体可分为5 个价段：第一价段是创造厌氧环境阶段。从青贮原料放入窖中开始, 这时植物细胞在继续呼吸，其结果是产生二氧化碳和热量， 使青贮料逐渐变为厌氧环境，再加上产热， 都给乳酸菌繁殖提供了条件。 第二阶段主要是产生乙酸阶段。酸的浓度增加又给乳酸菌开始繁殖创造了条件。第

45、三阶段是乳酸开始产生价段。也是乙酸菌在较高的酸中不能生活而受到限制的阶段。以上三个价段约需 35 天，三者互相穿插，无一定界限。第四价段则是乳酸菌增殖和乳酸形成的价段。在正常情况下，窖内温度由330C 降到 250C，pH 值由 6 降到 3.4 4.0 。这个价段持续15 20 天。由于产生的乳酸已达到最高水平，乳酸菌本身也受到抑制。第五阶段的情况取决于前四个价段，首先如产生的乳酸、乙酸量足，就可以预防其它杂菌的作用。否则，如乳酸量少， 有害杂菌就会增殖； 丁酸菌会产生丁酸， 进而作用于青贮原料引起分解，使蛋白质、氨基酸分解为氨与胺，青贮料发出臭味，影响适口性。其次，如青贮窖镇压得紧，空气排

46、出干净，封顶严密不漏气（最初几天下沉最多，封顶下沉后要及时培土封严），青贮料就可长期保存。 否则，空气一经进入， 就会氧化产热， 造成损失； 同时在有空气情况下，霉菌繁殖，就能利用第四阶段所产生的乳酸，使酸度下降后, 隨之杂菌增殖，使青贮料霉变发臭而遭受损失。青贮料成败的关键 ,是能否满足乳酸菌生长繁殖的三个条件：无氧环境、原料中足够的糖分，再加上适宜的含水量，三者缺一不可。为保证无氧环境，青料收割后，应尽可能在短时期内切短、装窖、压实、封严，这是保持低温和创造厌氧的先决条件。切短是便于压实，压实是为了排除空气，密封是隔绝空气。否则，如有空气就会使植物细胞继续持续呼吸，窖温升高，不仅有利于杂菌

47、繁殖，也引起营养物质大量损失。为保证乳酸菌的大量繁殖，必需有适当的含糖量。 根椐饲料含糖量的多少，可将青贮原料分为三类：第一类为易于青贮的原料，如玉米、菊芋、向日葵、胡萝卜茎叶、芜青、饲用甘蓝、禾本科牧草、甘薯藤、南瓜等；第二类是不易于青贮的原料，如苜蓿、三叶草、草木樨等豆科牧草以及大豆、碗豆、马铃薯的茎叶等； 这类原料宜与第一类混贮。 第三类是不能单独青贮的原料，如南瓜藤、 西瓜藤等。这类植物含糖量极低， 只有与其它易于青贮的原料混贮，或添加富含碳水化合物的饲料如玉米粉等，或加酸青贮才能成功（包括如每100kg 青贮原料加 1kg 丙酸 ,但要注意防止溅洒在皮肤上； 或按原料量的 56% 添

48、加 A.I. V 稀釋液 （由浓度30% 的盐酸 192 份、40% 的硫酸 8份, 再加水 800 份稀釋而成）；或按原料量的57% 添加 A.A Z 稀釋液（该液由浓度810%盐酸 170 份、 810% 的了硫酸30 份混合而成。）；也可加蚁酸、甲酸（比加盐酸、硫酸效果好，因盐酸等強酸易溶解钙盐, 影响了对钙的吸收） 。因蚁酸在青贮时或瘤胃消化过程中,能分解成对家畜无毒害的二氧化碳和甲烷，蚁酸本身也可被吸收利用，增重效果比一般青贮料高。添加量为每吨原料中加浓度85% 的蚁酸 2.85kg （英国）或浓度为 90% 的 4.53kg （美国）。加酸青贮料的优点：颜色鲜绿，具香味，品质高（蛋