混凝土预制桩

1、一、适用范围适用于工业与民用建筑基础采用钢筋混凝土预制桩、圆 桩或先张法预应力管桩的打入桩工程。二、施工准备2. 1技术准备1. 会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作，确定 打桩施工标准，并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物 的安全。2. 根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸， 进行轴线控制网点和标高控制和移交、检验和校核工作。3. 编制切实可行的施工组织设计（或施工方案），组织 施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进行施工的工 人进行技术及安全交底。2. 2材料要求1. 钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和 施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%, 且无断

2、裂情况。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相 关标准并具有合格证、检测报告。2. 焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有 关标准的规定，一般用E 4303型。3. 钢板焊接(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜 用低碳钢。2. 3主要机具打桩机械主要有打桩机及辅助设备。辅助机具有电焊 机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。打桩机主要 包括桩锤、桩架和动力装置三部分。1. 桩锤的选择：施工常用的桩锤有落锤、单动汽锤、 双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤；液压锤是最新型桩锤。其 适用范围及优缺点见表2-4o必要时，也可通过现场试沉桩 来验证所选择桩锤的正确性。2. 锤重的选择：锤击法沉桩，

3、必须合理选用桩锤。锤 重小了不易沉至设计标高，而且影响施工进度；锤重大了容 易将混凝土桩顶击碎，甚至击断。因此，应遵循以下原则：(1) 确保桩尖穿越较厚的中间硬夹层，进入持力层，达 到预定的深度。(2) 桩的锤击应力不宜过大，不致将桩头损坏。(3) 锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类别、强度、 密集程度等情况确定，为防止桩受冲击时产生过大的应力， 导致桩顶破碎，在打桩施工时应重锤低击。2. 4作业条件1. 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理 预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在施工区附 近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。2. 处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物

4、或 构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施予以 处理。雨期施工，已做好排水措施。表24粧锤适用范围桩锤种类适用范围优铁点备 注1. 宜打各种桩2. 土“含砾石的土和一殷土层 均可使用构造简单、使用方 便、沖击力大，能随 意调整落距，但掘打 速度慢，数率较低落锤是指桩擁用 人力或机械拉升，然 后自由落下，制用自 重夯击桩顶单动汽锤适用干各种桩构造简单.落距 短，对设备和桩头不 易损坏，打桩速度及 冲击力较落笹丸效 率较高利用蒸汽或压缩 空气的压力将锤头 上举，然后由锤的自 重向下沖击沉桩双冻汽锤1. 宜打各种桩，便干打斜桩2. 用压缩空气时可在水下打桩3. 用与拔桩冲击次数多、冲击 里

5、大、工作效率高， 可不用桩架打桩，但 需锅炉或空压机，设 备笨重，移动较困难利用蒸汽或压缩 空气的压力将锤头 上举及下冲,増加夯 击能量柴油锤1. 宜用于打木桩、钢板桩2. 适干在过硬或过软的土中打 桩科附有桩架、动力等设 备，机架轻、移动便 利、打桩快，燃料消 耗少，有重量轻和不 需要外部能源等优 点；但有油烟和擦平 整污染和用冲击部分和 冲击力和燃料压力 为駆动力,引起锤头 跳动夯击桩顶振动桩锤1. 宜于打钢板桩、钢管桩、钢 筋混凝土和土桩2. 用于砂土，塑性粘土及松软 砂粘土3. 卵石夹砂及紧密粘土中效果 软差沉桩速度快，适应 性大，施工操作简易 安全，能打各种桩并 帮肋卷扬机拔桩利用偏

6、心轮引起 激振，通过剛性连接 的桩帽传到桩上3. 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳 定垂直。必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，进行 地面加固。4. 根据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位, 并用白灰做上标志，便于施打。5. 施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贤人度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。6. 检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线， 进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标 尺，以便观测桩身人土深度。7 准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格, 并安排好记录和监理人员等。三、施工工艺3. 1工艺流程風位惟讥匡亟底一麵地笼亟

7、一亟卜送吭检査蜀吃亠赣机3. 2操作工艺1. 就位桩机打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在 施工中不发生倾斜、移动。在打桩前，用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，达到符合设计要求的角度。2. 起吊预制桩钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%方可起吊，达到设计强度的100%才能运输，达到要求强度与 龄期后方可打桩。如提前吊运，应采取措施并经验算合格后 方可进行。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。先拴好吊桩 用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近 处，一般不宜超过300mm,再起动机器起吊预制桩，使桩尖 垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心

8、，缓缓 放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即 可除去索具。如无吊环，吊点位置的选择随桩长而异，并应 符合起吊弯矩最小的原则。3. 对位插桩桩尖插人桩位后，先用落距较小冷锤12次，桩人土 一定深度，再调整桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之与 打人方向成一直线，并使桩稳定。10m以内短桩可用线坠双 向校正，10m以上或打接桩，必须用经纬仪双向校正，不得 用目测。打斜桩时必须用角度仪测定、校正角度。观测仪器 应设在不受打桩机移动及打桩作业影响的地点，并经常与打 桩机成直角移动。桩插入土时垂度偏差不得超过0. 5%o桩在打人前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在 施丁中观测、记录。4

9、. 打桩用落锤或单动汽锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1m;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重 的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及 施工条件来选用。打桩顺序（见图2T）根据基础的设计标高，先深后浅； 依桩的规格先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同， 可由中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向 单一方向进行。对于规格不同的桩，宜先大后小，先长后短, 可使土挤密均匀，防止位移或偏斜。打人初期应缓慢地间断地试打，在确认桩中心位置及角 度无误后再转入正常施打。打桩期间应经常校核检查桩机导 杆的垂直度或设计角度。5. 接桩混凝土预制长桩受运输条件和打（沉）

10、桩架高度限制，一 般要分节制作，在现场接桩，分节沉人。桩的常用接头方式有焊接接桩、法兰接桩及硫磺胶泥锚 接接桩三种。焊接接桩、法兰接桩可用于各类土层；硫磺胶 泥锚接接桩适用于软土层。接桩前应先检查下节桩的顶部， 如有损伤应适当修复，并清除两桩端的污染和杂物等。如下 节桩头部严重破坏时应补打桩。焊接时，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用 铁片垫实焊牢。施焊时，先将四角点焊固定，然后对称焊接, 并应采取措施，减少焊缝变形，焊缝应连续焊满，并采取减 少焊缝变形的措施，焊缝质量应符合设计要求。o°c以下时 须停止焊接作业，否则需采取预热措施。浆锚法接桩时，接头间隙内应填满熔化了的硫磺胶

11、泥， 硫磺胶泥温度控制在145°C左右。接桩后应停歇至少7min后 才能继续打桩。接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中 心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于1 / 1000桩 长。接桩处人土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆。桩的接头应尽量避免下述位置：(1) 桩尖刚达到硬土层的位置。(2) 桩尖将穿透硬土层的位置。(3) 桩身承受较大弯矩的位置。6送桩设求送桩时，送桩的中心线应与桩身吻合一致方能进行 送桩。送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀。若桩顶不平可 用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。当桩顶标高较低须送桩人土时，应用钢筋送桩器置于桩 头上，锤击送桩将

12、桩送人土中c7. 检查验收预制桩打入深度以最后贯人度（一般以连续三次锤击均 能满足为准）及桩尖标高为准，即”双控”，如两者不能同时 满足要求时，首先应满足最后贯人度。坚硬土层中，每根桩 已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层未达到设计标 高，应根据实际情况与有关单位会商确定。一般要求继续击 3阵，每阵10击的平均贯人度，不应大于规定的数值；在软 土层中以桩尖扪至设计标高来控制，贯入度可作参考。符合 设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩 发生与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，一般采 取补桩方法。在每根桩桩顶打至场地标高时应进行中间验收，待全部 桩打完后，开挖至设计标高，做

13、最后检查验收，并将技术资 料提交总承包方。8. 打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关 单位研究处理。(1) 贯人度剧变。(2) 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。(3) 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。9. 季节性施工冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻 土挖除或解冻后进行。四、质量标准1. 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架(见表2-5). 混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后 应进行外观及尺寸检查。丟2S预制桩铜筋冒架质量栓醴标准(mm) a项Q序Q检查项目a允许偏差或允许值a检验方法口主卩2主筋距桩顶距离a±弘用钢尺量门控"多节桩锚固钢筋位置Q

14、用钢尺童心项2加多节桩预埋铁件Q±加用钢尺量:门目门4卩主筋保护层厚度卩土*用钢尺量戶2主筋间距3±知用钢尺童门Q2卩桩尖中心线门1"用钢尺量Q站 项Q 目卩沁箍筋间距Q±22用钢尺童门桩顶钢筋网片弋土册用钢尺量Q50多节桩锚固钢筋长度Q±3用钢尺童门2. 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、 接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊 缝探伤检查。3. 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。4. 对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩 体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。5. 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应

15、符合表2-6的 规定。五、成品保护1. 混凝土粗骨料宜用粒径5mm40mm碎石或卵石，浇 筑完毕应护盖洒水养护不少于7d;当采用蒸汽养护时，在养 护后应适当的自然养护，30d后方可使用。2. 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求， 应平稳，不得损坏。3. 桩的堆放应符合下列要求：(1) 场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。(2) 垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一横断面 内。各层垫木应-亡下对齐。(3) 同桩号的预制桩应按规格、材质分别堆放，桩尖应 向一端。(4) 多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。 堆放层数不宜超过4层。4. 妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得由于

16、碰撞和振动而产生位移。在打桩过程中应定期、不定期对桩 位和基准点进行复测校正。5. 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停 止施工，与有关单位研究处理。6. 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有 关单位采取有效措施，施工时应随时进行观测。7. 打桩完毕的基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和 技术措施，防止桩产生位移和倾斜。8. 已沉好的桩发生较大上浮时，当持力层为砂性土， 上浮量超过100mm时，应进行复打施工。表2-6钢筋混擬土预制桩的质量樹歸隹项序检杳项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主 控 项 目1桩体质壘检验按基桩检测技术规 范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表22用钢尺量

17、3承载力捜基桩检测技术规按基桩检测技术规范股 项 目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现 场预制时）符合设计妾求杳出厂质保文件或抽 样送检2谨土配合比&强度（现扬预制时）符合设计要求检查称量及查试块记 录3成品桩外形表面平整，颜色允 讦，掉角深度 <10mm5蜂窝面积 小于总面积的0.5%直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、 装运、堆畝引起的裂缝）凍度v20mni,沬度 v0.25mm,横1 向裂缝 不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在 地下水有侵蚀地区及 殛击数超过500击的 长桩不适用5蹴品桩尺寸：横議面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲失高 桩顶平整彥mmmmmmmm土 5<

18、10<10<1/1000 i<2用钢尺壘用钢尺量用钢尺星用钢尺量，1为桩畏用钢尺量6电焊接柱：焊缝质重电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲失高见表23见表23秒表测宦用钢尺星用钢尺重，1为两节桩长minmm>1.0<10 <1/1000 i7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin<2>7秒表测定 秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停歇标准设计要求现场实测或查桩记录六、应注意的质量问题1. 混凝土桩的龄期：对抗裂性有影响，这是经过长期试验得出的结果。故有强度龄期双控的要求，但对短桩，锤 击数又不多，满足强度要求的一项应是可行的。有些工程进 度较急，桩又不是长桩，可以采用蒸汽养护以求短期内达到 强度，即可开始沉桩。2. 桩体下沉量突然增大：对照地质勘察资料进行全面 检查，若桩尖进入软土层中，应继续施打；若桩身被打断， 可在旁补桩。桩打到一定深度打不下去，或桩锤和桩突然回 弹，可能是桩遇孤石或硬土层，应减小桩锤落距，慢慢施打, 待桩尖穿过障碍物之后，再加大落距。施打过程中如桩头已 严重破坏，应停止施打，待采取正确措施后，方可继续施打。3. 桩身断裂：由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有 障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生的 断裂没有发现而致。