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文档简介
1、车间名称:XXX班工序名称:折弯序号项目图示说明1设备/工夹具列表厂 液压折弯机/卷尺/游标卡尺 钢板尺/ 内八角扳手1. 液压板料折弯机:板料折弯成型;2. 卷尺、游标卡尺:测量板件尺寸;3. 内八角扳手:调节疋位和紧固折弯上模等等。2物料列表1不锈钢材料r 碳钢材料钣金件:08、不锈钢板等3参数列表参数表一参数表二1. 设备参数:a. 外接电压为380V;b. 公称压力为630KN;2. 工艺参数:根据碳钢、不锈钢、铝等板材规格型号选择相应 的设备参数。4产品接受标准厂质量检测/十“质量检测满足图纸技术要求及产品使用性能或后续加工以及质量美观等5生产力指标工位定员:1-2人标准总工时:1m
2、in标准生产力:1行程/min 额定班产量:根据下单量确定具体操作步骤序号操作步骤图示操作要点/注意事项动作标准工时穿戴劳保用品劳保服 手套劳保鞋1. 劳保服:保护身体部位不被划伤;2. 手套:防止手被板件割伤;3. 劳保鞋:保护脚不被砸伤。5min检查设备,填写日点检表日点检表1.根据点检表上检查内容对设备进行点检。10min开启电源折弯机断路器开关折弯机 电源开 关安装折弯机上、下模紧固折弯上模松开下模锁紧装置行程调节试模折弯摆放工件1. 配电箱内将折弯机对应的断路器开关向上扳2. 开启设备电机电源1. 根据产品的形状、厚度、尺寸要求选择对应的上下 模进行安装。2. 利用内六角扳手和内六角
3、螺丝将上模紧固在上行程 固定板上。3. 松开定位以及下模夹紧装置,调节下模与上模对应(此时不可紧固下模)1. 点动脚踏开关将上模向下点动;2. 当上模与下模距离接近于t+ (510mm (t板料厚度)时,调节折弯机背后的行程控制器,使当 前位置为上模行程下死点。3. 脚踩脚踏开关退回上模到上止点,按住行程微调下移开关使上模下移大于t+ ( 510mm,点动脚踏开关使上模下移与下模凹槽完全研合,此时用下模锁紧装置将下模锁紧。4_脚踩脚踏开关将上模向上退回;1. 将与折弯加工的同等厚度板废料放在下模凹槽上 面。2. 脚踩脚踏开关将上模下移对材料进行折弯。调节行 程微调开关使材料折弯的角度满足图纸技
4、术要求。3. 脚踩动脚踏开关使上模退回到上止点。1min20min30min脚踩脚踏开关进行试压调节定位10min1. 根据图纸及工艺要求,确定折弯高度尺寸ho2. 通过折弯高度尺寸来调节定位,直到折弯出来的 工件高度满足图纸要求。3. 调节定位方法之一:a. 测量出下模凹槽中心至下模外边缘距离L,b. 利用游标卡尺及定位调节开关调节边缘到定位器 的尺寸=L+h检测直角尺检测工件折弯角度游标卡测量 工件尺寸摆放工件工件摆放紧靠定位。大工件摆放10折弯折弯结束脚踏开关工件折弯变型过程1.取出工件查看折弯角度及尺寸是否满足图纸技术要求,若不满足则继续试模、调节定位直至折弯出来 的工件角度满足图纸要求。1. 用手将工件放在下模上,前端靠紧定位。2. 手托着工件,人与工件的距离保持一臂距离左右。3. 工件较大时需2人或多人协助折弯。1. 用脚踩动脚踏行程下降开关。2. 因上下模闭合手托着随工件两端会向上慢慢翻起。(注意不要划伤手)3. 当上模到下止点后,用脚踩动脚踏行程上升开关 至上止点。4. 取下工件放置。5. 若是批量折弯步骤同上。1min1min2minI手向下扳动断 路器开关断开 电源1. 将上模降到下止点;2. 断开电源;3. 清理现场执行6S至标准化。25min1. 身体、手被工件划伤12危险源 2.脚被砸伤.3.手被压伤、压断等1. 工作中需戴手套穿好劳保服。2
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