液压支架检修安全技术措施

1、液压支架检修安全技术措施一、概述1117（1）工作面液压支架经过了 17 个月使用，现因工作面的收作， 该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒室。这套支架进入下一个工 作面前，必须在峒室内进行检修，为了保证检修的质量、安全，特制 定本措施。二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具1、南翼井下支架峒室概貌 （图附后 ）二条平行峒室1#、2#长约500米，内有二条联巷。4部jd-2.5绞车，1 部 jd-11.4 绞车， 2 部 jh-8 绞车。 1#、 2#峒室作为贮放支架峒室， 2#峒 室入口约 27 米长作为检修支架峒室。2 、检修峒室内的起吊设备及起吊索具该峒室内有二台bcd-20的20t电动葫芦

2、，一台bcd-10的10t电动葫芦。2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条© 22锚链（试验载荷38吨）。三、检修内容（一）检修前的准备1 、人员组织准备每班支架检修工 8-10 人（其中 1 名电工， 1 名小绞车司机工， 1 名具用 泵站司机证的支架检修工， 1 名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工 基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。2、设备、工器具准备每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具 是否完好，发现问题及时处理。3、支架用乳化液，须用经215 am过滤器的水按油和水5: 95。4、工作人员必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、

3、电 液控制阀组，进回液三通阀组） 、各种高庒胶管、接头、球阀一套，以 便处理故障时更换检验。5、小绞车司机、电动葫芦操作工必须安排有工作经验的人员担任。（二）检修步骤一、清理、冲洗积煤和矸石1、由专人负责用 jd-2.5、 jh-8、 jd-11.4 绞车将 2 架支架拉至检修峒室 拉支架时，支架倾倒范围内严禁站人。停稳后掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上 4个m36螺栓。2、联接泵站，用原主阀操作升支架至 2.8 米并将顶梁带紧。3、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上 的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清理，过桥支放稳固。在清理、 冲洗时要注意

4、不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、 进回液三通组。4、冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人 员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。二、拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。三、按以下 5 点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行 检查。1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重 变形、密封良好。3、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的 裂纹。4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。安全阀的压力符 合规定数值（由厂家调定好） 、过滤器完好无

5、缺、操作时无异常声音。5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压， u 形销完整无缺。四、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头 和阀件，（严禁带压挑拔 u 形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干 将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进 行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。五、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。 （以下所有拆除胶管、阀件 操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行） 。1、更换立柱将好的立柱打压， 支撑好顶梁至 2.0米并将顶梁带紧， 在坏立柱与底座 间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结的胶管（管接头

6、用塑料袋包 扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升 至 3.7 米，用 10 吨电动葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压，支撑好顶梁至 2 米将顶梁带紧。用 8#铁丝兜紧平衡千斤 顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴， 拆除千斤顶与掩护梁上的销轴 （底 部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏） ，将 3 吨的手拉葫芦一端挂在顶 梁上，（拆除 8#铁丝后） 另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。 用相 反的过程装（在掩护梁吊环上挂 3 吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶。3、更换侧推千斤顶 将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出

7、伤人） 。 用 20 吨电动葫芦带紧侧护板， 拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接 的固定销，将侧护板拉出并拆出推杆推块。用同一方法拆除另一端的 侧护板再拆除该端千斤顶的胶管及固定销轴，用钢钎从另一端将千斤 顶从中透出、透出至 2/3 时用 10 吨电动葫芦和棕绳将千斤顶兜住。用 相反过程装入好的侧护板千斤顶。4、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后 将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤 顶缸底销轴。将 3 吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千 斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程（在掩 护梁吊环上挂 3

8、吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。5、更换其余千斤顶 将顶梁降至 1.9 米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一 人用手托肩抬；再拆出前销轴，两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出，放 在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞 杆销孔将其抬出。用相反的过程装入好的千斤顶。6、更换阀件 必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。更换安全阀必须是厂家 调定好的，不得随意调定。7、更换侧护板及推移杆 将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人） 。 用 10 吨电动葫芦带紧侧护板， 拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接 的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板

9、拉出；将推移 千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用 3 吨的手拉葫芦将其 缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行。六、动作和密封操作1、用泵站供液，手动操作电液控制阀组，使立柱和各种千斤顶动作， 换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液， 各动作应准确、 灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。2、支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，保持5min各部位不得有渗漏，支架不下降。七、各裸露胶管接头用塑料布包扎好， 支架用 jd-2.5 绞车在专人负责下 拉入贮存峒室，排列整齐。（三）检修后的检验按检验标准进行抽检至少两架实验 四、安全注意事项1、作业前，相关人员通过贯彻掌

10、握本措施。2、每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用 具是否完好，发现问题及时处理。3、小绞车司机、电动葫芦操作工严格按规程操作。操作过程要精力集 中、辨清信号；在视线不清、未听清信号、 未看明手势时， 严禁开车。4、严格执行绞车使用维护管理制度，每部绞车都必须有专人维护，开 车前绞车司机对绞车的制动闸、绞车开关、声光信号，基础状况钢丝 绳、绳头等进行检查。5、支架经过风门时要有专人警戒。支架过道岔时必须检查道岔是否拨 到位，打运过程中检查道岔是否完好。6、绞车起动要平稳，运行要匀速若发现绞车有牵引吃力，卡（刮）绳现象时要及时停车检查，不得冒险蛮干。要将速度控制在 0.8m/s。7、要专人负责小绞车司机将支架打运到位，车辆运行时，监运人员只 能站在安全区域内监视，严禁站在车两侧，在中间观察运行情况，传 递信号，发现异常情况立即停车。8、支架在运输中发生掉道，跟车人员必须立即发出停车