地式卸料平台安全专项施工方案

1、某高校图书馆落地式卸料平台安全专项施工方案某高校图书馆落地式卸料平台安全专项施工方案（按专家论证审查报告修订）（签名/盖章）日 期编制人：审 核：审 批：某建设集团有限公司年 月 日第一节 工程概况 本工程地下一层,地上6层,系框架结构；标准层高3.6m,建筑总高度24m. 施工楼层内需周转的材料主要有钢管、模板、方木、槽钢、扣件等。随着工程进展的需求，周转材料要逐步向上一层转运，所以每层东、西区各安装一个卸料平台，以供周转材料使用。第二节 主要编制依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)； 2建筑施工安全检查标准（JGJ 5999）；3建筑施工高处作业安全技术规范

2、（JGJ80-91）；4建筑施工手册（第四版）。第三节 危险源与相关措施（1）卸料平台工程事故的类型分析1）整架倾倒或局部垮架2）整架失稳、垂直坍塌3）人员从卸料平台上高处坠落4）落物伤人（物体打击）5）不当操作事故（闪失，碰撞等）（2）引发事故的主要原因分析1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；地基出现过大的不均匀沉降。2）人员从脚手架上高处坠落作业层未按规定设置围挡防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；脚手板和杆件因搁置不

3、稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失等；不当操作大致有以下情形：A用力过猛，致使身体失稳；B在架面上拉车退着行走；C拥挤碰撞；D集中多人搬运或安装较重构件；E台面上的冰雪未清除，造成滑落。3）落物伤人（物体打击）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；4）其他伤害在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；卸料平台的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。（3）危险源的监控1）对卸料平台的构

4、配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控；2）对卸料平台的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3）对卸料平台的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。第四节 卸料平台构造体系要求4.1平面布置立杆纵向间距1.0mm，横向间距0.8mm，内排立杆距离建筑物的距离为350mm，下端垫木方并设置扫地杆。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的直接头应相互错开2500长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。4.2 立面布置 大横杆步距1500mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求

5、满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在450600之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于2个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定要设小横杆。横向斜撑应在同一平面由底至顶呈 “之”字型连续布置，除拐角应设横向支撑外中间应每隔6跨设置一道。脚手架立面布置图详见图1、图2。4.3纵向水平杆的构造 （1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。 （2）纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两 根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在

6、同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。4.4横向水平杆的构造（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。 （2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距 不应大于纵距的1/2。（3）横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.5 立杆的构造（1）立杆下用截面300×5

7、0mm木垫板通长铺设。 （2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （3）脚手架底层步距为1.5m。 （4）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。 （5）立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定： 1）立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。 2）搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边

8、缘至杆端距离不应小于lOOmm。 （6）立杆顶端高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。4.6剪刀撑与横向斜撑（1） 剪刀撑的设置应符合下列规定： 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表5的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45.60之间（图5）； 2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 3） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第635条的规定； 4） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。（2）横向斜撑的设置应符

9、合下列规定：1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第652条第2款的规定；2）两端均设置横向斜撑；3）除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。4.7脚手板铺设要求本工程采用冲压钢脚手板，在铺设中应注意以下几点：（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm； （2） 脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺（图6中所示），四个角应用直径12mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3） 作业

10、层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.8栏杆、挡脚板设置要求 （l） 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； （2） 上栏杆上皮高度应为1.2m； （3） 挡脚板高度不应小于180mm；（4） 中栏杆应居中设置。4.9防电避雷措施（1）在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表6所列数值。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位置。 （2）卸料平台

11、若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30 Q。 1）避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3 mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 2）接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于 4 mm、宽2540mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道

12、附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。 3）接地线可采用直径不小于 8 mm的圆钢或厚度不小于 4 mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm 。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。 4）接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保

13、持一定距离（一股不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。 5）在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。接头应相互错开2500长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。第五节 卸料平台设计与计算5.1基本参数立柱横向间距或排距la(m):1.0，脚手架步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):1.00，脚手架搭设高度H(m)：24.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；脚手板自重(

14、kN/m2):0.350；栏杆自重(kN/m):0.140；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；5.2脚手架荷载计算与组合5.2.1恒载：(1)脚手架的自重(kN)：NG1K = 0.149×24.000 = 3.574 kN；(2)脚手板与栏杆自重(kN/m)：NG2K = 0.140 + 0.350×0.300 = 0.245 kN/m；(3)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：NG3K = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m；5.2.2活载 NQK=0.5（lb+ a1）la Qk=0.5（0

15、.8+0.35）×1.0×1.0=0.575KN5.2.3立杆轴向力设计值N=1.2（NG1K+ NG2K+NG3K）+1.4 NQK=1.2×（0.245+1.5+3.574）+1.4×0.575=7.188KN5.3横向支承钢管计算 横向支承钢管（纵向水平杆为横向水平杆支座，北方做法）按三跨均有均布活载分布计算。三跨连续梁在均布荷载作用下,当某支座相邻两跨满布活荷载,其余每隔一跨满布活荷载时,该支座出现最大弯矩. 5.3.1荷载计算 作用于横向水平杆的永久线荷载标准值Qk1=(0.35+0.11+5) ×0.3=1.638KN/m作用横向水

16、平杆可变线荷载标准值 Qk2=1×0.3=0.3KN/m作用于横向水平杆的永久线荷载设计值 Q1=1.2 ×Qk1=1.2×1.638=1.966KN/m作用横向水平杆可变线荷载设计值 Q2=1.4 ×Qk2=1.4×0.3=0.42KN/m5.3.2强度验算 最大弯矩 Mmax=0.1Q1la2+0.117Q2la2=0.1×1.966+0.117×0.42=0.25KN.m 抗弯强度 =Mmax/W=250/5.08=49.2N/mm2<205N/mm2=f 满足要求5.3.3挠度验算 V=(0.677Qk1+0.

17、99Qk2)*la4/100EI =(0.677×1.638+0.99×0.42) ×(1000)4/(100×206000×12.19×104) =0.61mm<la/150=6.7mm满足要求5.4纵向支承钢管计算纵向支承钢管（纵向水平杆为横向水平杆支座，北方做法）按三跨均有均布活载分布计算。5.4.1荷载计算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值： Fk=1.1Qk1la+1.2Qk2la=1.1×1.638+1.2×0.3=2.16KN由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值： F=1.1Q1la+

18、1.2Q2la=1.1×1.966+1.2×0.42=2.67KN5.4.2强度验算Mmax=0.175Fla=0.175×2.67=0.47KN/m=Mmax/W=470/5.08=92.52N/mm2<205N/mm2=f5.4.3挠度验算V=1.146Fkla3/100EI=1.146×2.16×(1000)3/100×206000×12.19×104 =0.98mm<la/150=6.77mm5.5 扣件抗滑移的计算:单扣件承载力设计值取8kN. R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取

19、8 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=2.15×F=2.15×2.16= 4.64 kN；R < 8 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5.6立杆稳定性计算 5.6.1 长细比计算 =lo/I其中: lo 立杆的计算长度 lo=k1*k2*(h+2a) =1.185×1.064×(1.5+2×0.3)=2.65 mI 顶撑的回转半径 I = 1.58 cm经过计算: =2650 ÷15.8 = 168 5.6.2稳定性计算 =N/A其中: N 立杆的轴心压力设计值 N=7.188（kN）A 立杆

20、净截面面积 A=4.89（cm2） 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 查表得到；=0.251经计算得到：=7.188÷(0.251×4.89)=58.56 N/mm2立杆的稳定性计算结果：钢管立杆抗压强度计算值小于钢管立杆抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求5.7立杆地基承载力计算（1）地基承载力设计值应按下式计算： fgkcfgk式中kc-脚手架地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4；对粘土应取0.5；对岩土、混凝土应取1.0。所以本工程中取0.4 。 Fgk地基承载力标准值，根据甲方提供的地质勘察报告本工程中取300kpafg0.4×30

21、0=120 kpa（2）立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： Pfg式中p立杆基础底面的平均压力，P=N/A ；N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值，本工程中为 7.188KN；A地面承压面积，本工程中为300×50mm2；fg地基承载力设计值，由上一步计算可知取120 kpap=7.188×106/300×500=47.92 kpa <120 kpa满足要求。第六节 卸料平台工程施工要求6.1施工准备6.1.1技术准备 在本安全专项施工方案实施前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。6.1.2物资准备（1）材料准备 根据材料分析和施工进度计划的要

22、求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备 根据卸料平台构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（3）卸料平台施工机具准备 由架子工自带扳手及其它所需工具。 6.1.3劳动组织准备 （1）组织机构： （2）主要人员安排： 1) 施工员5人：主要负责卸料平台搭设、拆除的技术指导。 2) 安全员2人：主要负责卸料平台的安全工作。 3) 卸料平台技术工人50人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 4) 其他配合人员20人，主要负责协助塔吊及操作人员，模板、钢管、扣件等的运输工作。6.1.4施工现场准备 （1）做好“三通一平”； （

23、2）组织物资进场，并拟定有关的材料试验； （3）做好季节性施工准备。6.1.5施工场外协调(1)材料加工和定货；（2）施工机具租赁或订购；（3）做好劳务安排，签订劳务合同。6.2基础处理 卸料平台地基与基础的施工，必须根据卸料平台搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基与基础工程施工及验收观范（GB 50202-2002）的有关规定进行。卸料平台底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。立杆下用截面300×50mm木垫板通长铺设。 6.3卸料平台搭设6.3.1卸料平台搭设要求 外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形

24、一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6.3.2卸料平台的搭设顺序卸料平台的搭设应严格遵循以下顺序： 垫木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。6.3.3脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件(拧紧程度要适当)；（4）有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能

25、使用；（5）搭设工人必须佩挂安全带；（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外。6.3.4建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。6.4脚手架拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患

26、。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险； （2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此

27、要事先做好其他垂直方向工作的安排；（6）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；（7）拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；（8）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对

28、合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；（10）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；（11）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（12）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。第七节 卸料平台质量检查与验收7.1材质要求（1）钢管材质要求1）卸料平台钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用 48×3.5钢管

29、。3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定：a应有产品质量合格证；b应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；c钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.1.5的规定；e钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全

30、技术规范(JGJ130-2001)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。（2）扣件材质要求1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的

31、规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KNm，不得破坏。（3）脚手板材质要求1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.4条第一款的规定，并应有防滑措施。3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.4条第一款规定：冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG

32、J 130-2001）表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。4）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB5005-2003）中II级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。5）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。7.2卸料平台检查与验收卸料平台的检查与验收应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检

33、查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理签字后，方能交付使用。第八节 安全管理与日常维护8.1安全管理要求1.卸料平台安装人员必须是符合特种作业人员安全技术考核管理细则GB5036考核合格的专业人员。2.安装人员必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。3.在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。4.为了增大安全系数，按原设计两侧各一根钢丝绳的前提下，在两侧各加一根同样大小规格的钢丝绳。5.对材料搬运人员进行安全技术交底，严禁超负荷吊装；所以在平台旁设标识牌，以表明最大吊装吨位，严禁超载。6.在拆装卸料平台的过程中，均要由塔吊吊起，进行定位，然后进行钢丝

34、绳的加固；在全部安装完投入使用之前，对两侧的钢丝绳是否受力均匀，钢丝绳有无破损，绳卡的螺栓是否拧紧，脚手板是否安装稳定牢固方面进行检查，合格后再投入使用。7.在使用过程中，要有专人定期检查，并在设备上标设负责人、监督人和安装人姓名。8.2日常维护管理要求卸料平台大多在露天使用。搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及利做好回收、清理、保管整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗率，提高周转次数， 延长使用年限，降低工程成本。 （1）使用完毕的卸料平台材料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露

35、天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。 （2）弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件、钢丝绳要更换。 （3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷二遍。 角钢、析架和其他铁件可每年涂刷一次。 扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。 井架垫木与天轮梁、地轮架

36、等应配套专用，木制件应敞好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。 （4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。 （5）卸料平台使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配竹极易丢失。有安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸卸料平台时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。 （6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是拆卸卸料平台管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种： （1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护。谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗 （2）

37、由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁拆卸卸料平台材料，按天计费和损坏赔偿。第九节 应急救援预案9.1目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，卸料平台应根据本方案第3条危险源识别与监控措施，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。9.2应急领导小组此危险性较大脚手架工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组由XXX担任组长、XXX担任副组长、成员由XXX等构成。9.3应

38、急领导小组职责（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。（2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。（4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。9.4应急反应预案（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。（2）事故报告事故发生后应逐级上