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文档简介

1、 本章主要讲述与仓储(cngch)活动相关的成本。物流成本中的重要组成部分,本章的主要内容包括:仓储(cngch)概述,与仓储(cngch)活动相关的物流成本的构成与计算,如何降低与仓储(cngch)活动相关的成本。 1第1页/共136页第一页,共137页。第一节 仓储(cngch)概述 一、仓储的概念 仓储是保护、管理、储藏物品的行为或活动,它是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象不论(bln)社会形态如何,仓储都会存在。 库存、储备与仓储的概念2第2页/共136页第二页,共137页。 库存的概念有广义与狭义之分 狭义的库存是指处于(chy)储存状态的物品 广义的库存还包包括处于(chy)

2、制造加工状态和运输状态的物品。3第3页/共136页第三页,共137页。 储备是由目的地、能动地、主动地储存物品,是储存起来以备急需的。储备按照储备的年限可以分为(fn wi)当年储备、长期储备、战略储备3种。 库存、储备与仓储之间的包含关系是:仓储包含库存和储备;库存包含储备。4第4页/共136页第四页,共137页。 仓库是进行仓储活动的主要场所,在企业物流系统中具有( jyu)极其重要的地位。具体来说,仓库的作用主要体现在以下几个方面。 (1)调节供应和需求,为销售服务 (2)进行产品整合 (3)降低成本,提高效率5第5页/共136页第五页,共137页。 二、仓储(cngch)的作用及其对物

3、流成本的影响 仓储(cngch)是物流的主要功能要素。在物流中运输承担了改变空间状态的重任,物流的另一个重任,即改变“物”的时间状态则由仓储(cngch)来承担。所以在物流系统中,运输和仓储(cngch)是并列的两大主要概念要素。6第6页/共136页第六页,共137页。1仓储的作用(1)仓储可以创造(chungzo)“时间效用”通过使物在效用最高的时间发挥作用,能充分发挥“物”的潜力,实现时间上的最优配置,从这个意义上,它相当于通过仓储提高了物的使用价值,使被仓储物增值。(2)仓储是社会物质生产必不可少的条件7第7页/共136页第七页,共137页。 2仓储对企业物流成本的影响(yngxing)

4、仓储对企业物流成本的影响(yngxing)具有两重性。1)仓储对企业物流成本具有负面影响(yngxing)(1)机会损失(2)陈旧损失与跌价损失(3)增加固定资产投资与其他成本的支出(4)仓储活动占用企业过多的流动资金8第8页/共136页第八页,共137页。 2)仓储对企业物流成本具有正面影响 仓储活动,使企业能在有利时机进行销售(xioshu)或购进,从而增加销售(xioshu)利润,或减少了购进成本; 仓储活动,可以避免由于缺货的紧急采购而引起的成本的提高; 仓储活动,可以节省加班费用,有利于降低成本。9第9页/共136页第九页,共137页。 三、与仓储活动有关的物流成本(chngbn)

5、1仓储成本(chngbn) 2库存持有成本(chngbn)10第10页/共136页第十页,共137页。第二节 仓储(cngch)成本 仓储成本由以下几个部分构成(guchng): 建造,购买或租赁仓库等设施设备所带来的成本; 各类仓储作业带来的成本,如流通加工成本。装卸搬运成本等。11第11页/共136页第十一页,共137页。 一、建造、购买或租赁仓库等设施设备所带来的成本的构成与计算 企业可以(ky)通过企业自有仓库,租赁仓库,公共仓库3种方式来获得仓库等设施设备。12第12页/共136页第十二页,共137页。 1自有仓库 企业首先可以通过自建来获取仓库等设施(shsh)设备。13第13页/

6、共136页第十三页,共137页。 企业自有仓库具有( jyu)以下优点: (1)可以更大程度地控制仓储 (2)自有仓库的管理更具灵活性 (3)长期仓储时,自有仓库的成本低于公共仓库 (4)可以为企业树立良好形象14第14页/共136页第十四页,共137页。 但并不是任何企业都适合拥有自己的仓库,因为自有仓库也存在以下缺点: 第一,自有仓库固定的容量(rngling)和成本使得企业的一部分资金被长期占用,另外,自有仓库还存在位置和结构的局限性。15第15页/共136页第十五页,共137页。 第二,由于自有仓库的建设投资和运营成本高,自有仓库是一项长期、有风险的投资,并且因其专业性强而难以出售,而

7、企业(qy)将资 金投资于其他项目可能会得到更高的投资回报,16第16页/共136页第十六页,共137页。 企业自有仓库(cngk)属于企业的固定资产。 在成本管理中,固定资产的成本是通过折旧来进行计算的。17第17页/共136页第十七页,共137页。 1)影响仓库等设施设备折旧(zhji)的因素 (1)计提折旧(zhji)的基数 (2)仓库等设施设备的使用年限 (3)仓库等设施设备的净残值18第18页/共136页第十八页,共137页。 2)企业自有仓库等设施设备的拆旧方法 仓库等设施设备预计残值,由企业的会计(kui j)政策所决定,在确定预计净残值时还要注意扣除清理成本。 有关固定资产预计

8、使用年限和预计净残值、折旧方法等,一经确定不得随意变更。19第19页/共136页第十九页,共137页。 常用的提计折旧方法有以下(yxi)几种,企业可依据自己的实际情况选择使用。 方法一:直线法 方法二:加速折旧法20第20页/共136页第二十页,共137页。 方法一:直线(zhxin)法,这主要有以下两种方法。 (1)平均年限法 (2)工作量法21第21页/共136页第二十一页,共137页。 (1)平均(pngjn)年限法 平均(pngjn)年限法的计算公式为22第22页/共136页第二十二页,共137页。 平均年限法只考虑使用时间,未考虑使用强度。因而在一个期间内,不管仓库等设施设备使用的

9、强度如何,其计提的折旧数额都是相等的。由于(yuy)平均年限法有上述不足,建议仓库等设施设备的折旧按产品的产量(或工作量)来计提折旧。23第23页/共136页第二十三页,共137页。 (2)工作量法 工作量法的计算公式为24第24页/共136页第二十四页,共137页。 方法二:加速折旧法,这主要有以下(yxi)4种方法。 (1)双倍余额递减法 (2)年数总和法 (3)余额递减法 (4)递减折旧率法25第25页/共136页第二十五页,共137页。 双倍余额(y )递减法的计算公式为 26第26页/共136页第二十六页,共137页。 (2)年数(nin sh)总和法 年数(nin sh)总和法的计

10、算公式为27第27页/共136页第二十七页,共137页。 (3)余额递减法 余额递减法也称为定率递减法,是指以一个固定的百分比乘以仓库等施设设备(shbi)在每一个会计期开始的账面价值来计算本期折旧额的方法。28第28页/共136页第二十八页,共137页。 (4)递减折旧率法 这是指每年用一个确定的(人为(rnwi)地)。呈递减趋势的折旧率来计算折旧的方法。凡有估计残值的仓库等设施设备,须先计算残值占仓库等设施设备原始成本的百分比,然后与各年折旧率相加凑成100%即可。29第29页/共136页第二十九页,共137页。 2租赁仓库 当企业不自建仓库时,可以采用租赁仓库的方式来满足企业对于(duy

11、)仓储空间的需求,租赁仓库的特点是只提供存储货品的服务,很少或根本不提供其他物流服务。30第30页/共136页第三十页,共137页。 通过租赁仓库进行仓储的优点在于: 从财务角度看,租赁仓库可以使企业避免仓库的资本投资和财务风险; 租赁仓库不要求企业对其设施和设备作任何投资,企业只需支付相对较少的租金即可得到(d do)仓储空间。31第31页/共136页第三十一页,共137页。 使用租赁仓库进行仓储(cngch)的缺点是: 在一定租赁期内,租赁的仓储(cngch)面积是一定的,不会随 企业库存量的改变而改变,容易造成浪费。 32第32页/共136页第三十二页,共137页。 3公共仓库 与租赁仓

12、库不同,公共仓库可以为企业提供各种各样的物流服务。通过公共仓库的方式取得仓储空间,实际上是在企业和公共仓库之间建立了一种(y zhn)合作伙伴关系。公共仓库与租赁 仓库另一区别在于:公共仓库的合同属于短期合同,企业可以根据情况对合同进行及时的变 更,公共仓库合同的灵活性使企业能够适应多变的市场环境。33第33页/共136页第三十三页,共137页。 1)使用公共仓库的优点 (1)从财务角度看,企业不需要自建仓库的资本投资 (2)可以满足企业在库存(kcn)高峰时大量额外的仓储需求 (3)使用公共仓库可以避免管理上的困难 (4)公共仓库的规模经济可以降低企业的仓储,运输成本34第34页/共136页

13、第三十四页,共137页。 (5)使用公共仓库时企业的经营活动更加灵活(ln hu) (6)便于企业掌握物流成本35第35页/共136页第三十五页,共137页。2)使用公共仓库(cngk)的缺点使用公共仓库(cngk)进行仓储也有一定的缺点,主要包括以下两个方面。(1)增加了企业的包装成本(2)增加了企业控制库存的难度36第36页/共136页第三十六页,共137页。 3)公共仓库的收费 公共仓库的收费是由公共仓库的提供方和公共仓库的承租方(企业)通过谈判来确定的。收费的高低(god)根据以下因素商定: 所需仓储空间的大小与限制; 存储产品的种类数; 产品存储时有无特殊要求或限制; 搬运等仓储作业

14、的强度: 订单的平均规模; 所需文字记录工作的工作量等。37第37页/共136页第三十七页,共137页。 公共仓库的收费由3个部分组成:存储费、搬运费和附加成本。存储费、搬运费和附加成本各自具有不同的特征,而且(r qi)它们的费率通常也是各不相同的。38第38页/共136页第三十八页,共137页。 二、 各类仓储作业带来的成本(chngbn) 1仓储作业 2各类仓储作业成本(chngbn)的构成39第39页/共136页第三十九页,共137页。 1仓储作业 现代仓库是随着流通系统中产品品种多样化。产品配送小批量、多频度、小单位化及JIT等新型生产(shngchn)、流通体制的进化而逐渐演变而来

15、的,现代仓库内的主要作业包括以下部分。40第40页/共136页第四十页,共137页。 1)出入库作业(zuy) (1)入库作业(zuy) (2)出库作业(zuy) 2)验货作业(zuy) (1)入库时的验货作业(zuy) (2)出库时的验货作业(zuy)41第41页/共136页第四十一页,共137页。 3)场所管理作业 现代仓库内的场所管理有两种形式。 一种(y zhn)是固定型管理, 另一种(y zhn)管理方式是自由型管理,42第42页/共136页第四十二页,共137页。 4)日常养护与管理(gunl)作业 5)备货作业 6)装卸搬运作业 7)流通加工作业43第43页/共136页第四十三页

16、,共137页。 2各类仓储(cngch)作业成本的构成 1)出入库操作、验货、备货、日常货品养护与管理、场所管理作业成本的构成 2)装卸搬运成本的构成 3)流通加工成本的构成44第44页/共136页第四十四页,共137页。 1)出入库操作、验货、备货、日常货品养护与管理、场所管理作业成本的构成 人工成本。包括(boku)从事该项作业的员工工资、加班费、奖金、福利、劳保等 如果该项作业中有能源、低值易耗品的耗费,则应当将这些费用计入相关的作业成本。 如果该项作业中使用了机器设备或工具,应当以提记折旧的形式,将机器设备、工具的成本计入相关作业;此外,该机器设备、工具的维修费也应计入。45第45页/

17、共136页第四十五页,共137页。 若机器设备、工具不是自有而是通过租赁获得时,应以租金代替折旧;当由租赁方负责设备与工具的维修(wixi)时,租金中包含了维修(wixi)费,因此就不必再计算维修(wixi)费用了;当租赁方不负责设备与工具的维修(wixi)时,租金中未包含维修(wixi)费,此时,除祖金外还应计算维修(wixi)费用。 该项作业应当分摊的管理费等间接成本。46第46页/共136页第四十六页,共137页。 2)装卸搬运成本的构成(guchng) (1)人工成本 (2)燃料和动力费 (3)耗费的低值易耗品 (4)折旧 (5)修理47第47页/共136页第四十七页,共137页。 (

18、6)租费(z fi) (7)外付装卸费 (8)运输管理费 (9)事故损失 (10)应由装卸搬运作业承担的管理费等间接成本48第48页/共136页第四十八页,共137页。 3)流通加工成本的构成 人工成本。 流通加工材料(cilio)成本。 耗用的燃料与动力成本。49第49页/共136页第四十九页,共137页。 低值易耗品。 折旧。 维修费。 设备租赁费。 因为流通加工产生(chnshng)的废品损失。 流通加工作业外包成本。50第50页/共136页第五十页,共137页。 流通加工( ji gng)作业的事故损失。 以及流通加工( ji gng)作业应分担的管理费等间接成本。51第51页/共13

19、6页第五十一页,共137页。 三、降低仓储成本的方法与手段 1合理规划仓储空间的取得方式,降低仓储成本 (1)周转总量 (2)需求的稳定性 (3)市场(shchng)密度52第52页/共136页第五十二页,共137页。第三节 库存持有(ch yu)成本的构成与计算 库存持有成本只包括那些随库存数量变动而变动的成本。具体说来包括以下几类。 1资金(zjn)成本 2、库存服务成本 3储存空间成本 4库存风险成本53第53页/共136页第五十三页,共137页。 1资金成本 库存资金成本的计算公式为 库存资金成本=库存占用(zhn yn)资金相关收益率54第54页/共136页第五十四页,共137页。

20、2、库存服务成本 库存服务成本包括缴纳( jion)的税金和因持有库存而支付的火灾及盗窃保险。 国外通常会对企业持有的库存征收税金。库存税金等于库存产品的价值与税率的乘积,因此它直接随库存水平而变化。55第55页/共136页第五十五页,共137页。 3储存空间(kngjin)成本 通常,企业可以通过3种方式获取仓储空间(kngjin):即企业自有仓库、租赁仓库和使用公共仓库。56第56页/共136页第五十六页,共137页。 4库存风险成本 库存风险成本包括过期成本、破损(p sn)成本、损耗、库存迁移成本(移仓成本)等各项费用,具体分析如下所述。 (1)过期成本 (2)破损(p sn)成本 (

21、3)损耗 (4)移仓成本57第57页/共136页第五十七页,共137页。 二、影响(yngxing)库存持有成本的因素 1库存周转率58第58页/共136页第五十八页,共137页。 库存周转次数(csh) 库存周转率与库存持有成本之间的关系59库存持有成本第59页/共136页第五十九页,共137页。 2库存持有水平 库存持有成本与库存持有水平息息相关,可以说,库存持有水平是影响库存持有成本的最主要的因素(yn s):库存持有成本会随库存持有水平做同向变动。60第60页/共136页第六十页,共137页。 三、降低库存持有成本的方法 1适当提高(t go)库存周转率 2控制库存持有水平61第61页

22、/共136页第六十一页,共137页。 1适当提高库存周转率能降低库存持有成本 根据前面讲述的企业库存周转率与库存持有成本之间的关系,可以看出在一定范围内,库存周转率的上升可以有效地带来库存持有成本的下降。因此;适当提高库存周转率有助于降低库存持有成本。但是,提高库存周转率往往要提高运输成本、批量成本、仓库备货成本及订单处理和信息成本,因此在最终决策时应当进行各类物流成本之间的权衡,核算库存持有成本的下降能否超过这些相关成本的上升,如果答案(d n)是肯定的,则提高周转率较为有利;否则,就应当保持原有周转率不变。62第62页/共136页第六十二页,共137页。 2控制(kngzh)库存持有水平是

23、控制(kngzh)库存持有成本的最有效方法 控制(kngzh)库存持有水平的方法有以下几类。 1)库存管理分类方法 2)定量库存成本控制(kngzh)法 3)定期库存成本控制(kngzh)法 4)定期定量混合控制(kngzh)法 5)适时物流战略 6)MRP 物料需求计划 7)MRP II 制造资源计划 8)ERP 企业资源计划63第63页/共136页第六十三页,共137页。 1)库存管理分类方法 这类方法是从对库存进行有效的管理和控制(kngzh)人手,对存货进行分类。 常用的存货分类方法有: ABC分类法 CVA分类法64第64页/共136页第六十四页,共137页。 (1) ABC分类法

24、该方法的理论基础是帕雷托曲线所揭示的“关键的少数(shosh)和次要的多数”的规律。 65第65页/共136页第六十五页,共137页。 ABC分类法的步骤主要如下所述。 第一步,资料收集及记录。 库存管理部门在卡片上将库存货物(huw)按品种记录其供应金额,如表所示。 库存品名调查时间年供应金额调查结果调查者66第66页/共136页第六十六页,共137页。 第二步,排列 把卡片(kpin)按照供应金额大小顺序排列,计算出累计供应金额对年总供应金额的百分比,具体算法如表6-2表所示。67第67页/共136页第六十七页,共137页。 表6一2 ABC分类(fn li)计算表品种年供应金额/万元累计

25、供应金额/万元累计供应金额百分比/(%)品种累计数的百分比/(%)BJ-1型BJ-2型BJ-3型BJ-4型BJ-5型BJ-6型BJ-7型BJ-8型BJ-9型BJ-10型1101005020104320.70.3110.0210.0260.0280.0290.0294.0297.0299.0299.7300.010203040506070809010068第68页/共136页第六十八页,共137页。69 第三步,分类。 把表6一2的累积(lij)百分比和品种累计百分比绘制成曲线,再分成高、中、低3种供应金额,如图6一4所示。 品种累计百分比() 图6一4库存管理ABC分析累计金额百分比 10 2

26、0 30 40 50 60 70 80 90 1001009080706050403020100第69页/共136页第六十九页,共137页。 由图6一4可知: 品种累计百分比不超过20的货物(huw),累计供应金额占全部累计供应金额的70,如BJ-1和BJ一2两个型号的货物(huw),称为A类; 品种累计百分比占60%;累计供应金额占全部累计供应金额不足10的BJ一5至BJ一10型号的库存货物(huw),称为C类;70第70页/共136页第七十页,共137页。 介于A类和C类之间的BJ一3和BJ一4两种库存货物(huw),称为B类。71第71页/共136页第七十一页,共137页。 第四步,管理

27、。 A类货物的库存管理。A类货物库存品种不多,占用资金量大,对A类库存品,需要有详细的进出库记录,经常检查库存情况(qngkung),精心做好货物存储工作,随时提供准确的库存信息,进行严格控制,在满足企业内部需要和客户需要的前提下维持尽可能低的经常量和安全库存量。72第72页/共136页第七十二页,共137页。 B类货物的库存管理。对于B类库存货物的控制,库存管理部门可以用定期库存控制,也可通过定量库存控制,库存的数量可以按照各种( zhn)具体情况来决定。73第73页/共136页第七十三页,共137页。 C类货物的库存管理。C类库存品种多,但占用资金较少,用比较简单的订货点法进行控制即可。在

28、库存配置(pizh)上,可以经常性地放置在工厂仓库中加以存储。74第74页/共136页第七十四页,共137页。 (2) CVA管理法 ABC分类法的不足之处在于,C类货品有时往往得不到应有的重视,因此导致整个装配线的停工(tn n)。鉴于此,有些企业在库存管理中引入了关键因素分析法(Critical Value Analysis,CVA)。 CVA的基本思想是把存货按照关键性分成35类,即:75第75页/共136页第七十五页,共137页。 最高优先级,这是经营的关键性货品(hupn),不允许缺货; 较高优先级,这是指经营活动中的基础性货品(hupn),但允许偶尔缺货; 中等优先级,这多属于比较

29、重要的货品(hupn),允许合理范围内的缺货; 较低优先级,经营中需用这些货品(hupn),但可替代性高,允许缺货。76第76页/共136页第七十六页,共137页。 CVA管理法与ABC分类法相比,有着更强的目的性。 CVA管理法和ABC分析法结合使用,可以达到分清主次。抓住关键环节的目的。所以,在对成千上万种货品(hupn)进行优先级分类时,还要借用ABC分类法进行归类。77第77页/共136页第七十七页,共137页。 2)定量库存成本控制法 定量库存成本控制法又称订购点法或订货点法,是一种(y zhn)以固定订购点和订购批量为基础的库存控制方法。 定量库存成本控制法的关键是正确地确定订购点

30、。78第78页/共136页第七十八页,共137页。 订购点=备运时间需要量十保险储备量 =平均(pngjn)备运天数平均(pngjn)每日需用量十保险储备量79第79页/共136页第七十九页,共137页。 3)定期库存成本控制法 定期库存成本控制法是一种以固定检查和订购周期为基础( jch)的库存成本控制方法。它对库存货品进行定期盘点,按固定的时间检查库存量并随时提出订购,补充货品数量。 订购批量的计算公式如下:80第80页/共136页第八十页,共137页。 订购(dnggu)批量订购(dnggu)周期需要量十备运时间需要量+保险储备量一(现有库存量十已订未到量)= (订购(dnggu)周期天

31、数十平均备运天数)平均每日需用量十保险储备量一(现有库存量十已订未到量)81第81页/共136页第八十一页,共137页。 4)定期定量混合控制法 定期定量混合控制法也称最高最低库存量控制法。它是以规定的最高库存量标准和最低库存量标准为基础的一种库存量控制法,简称SS控制法。S是最高库存量,指订购时要求(yoqi)补充到的最高点;S是最低库存量,指订购点。82第82页/共136页第八十二页,共137页。 这种方法是定期库存成本控制法和定量库存成本控制法相结合的产物,是一种不严格的订购点法。它由3个参数组成(z chn),即检查周期、订购点和最高库存量,实行定期检查,当实际盘点库存量等于或低于订购

32、点时就及时提出订购,而订购量则视实际盘点库存量而定。83第83页/共136页第八十三页,共137页。 5)适时物流战略(zhnl) (1)适时制的原理与目标 JIT即及时、适时、实时和即时的意思。84第84页/共136页第八十四页,共137页。 其一,消除积压(jy)浪费,加速资金周转,有效降低成本; 其二,供应、生产和销售信息快速传递和反馈,能及时发现生产过程中的质量问题井迅速查找原因; 其三,缩短了生产周期,提高了交货能力和可靠性,大大增强了对市场需求波动的应变能力。 由于以上3方面,实施JIT管理无疑能使企业获得十分有利的竞争地位。85第85页/共136页第八十五页,共137页。 (2)

33、实施(shsh)JIT管理的主要技术方法 JIT管理技术方法主要包括以下6个方面。86第86页/共136页第八十六页,共137页。 第一,减少生产批量。 第二,减少设备调整时间。 第三,厂内合理化布局。 第四,按销售(xioshu)均衡生产负荷。 第五,看板制。 第六,形成JIT供应链。87第87页/共136页第八十七页,共137页。 JIT管理与传统库存管理方法的比较主要体现在以下(yxi)5个方面。 1是JIT管理试图消灭由买方和卖方持有的多余库存。88第88页/共136页第八十八页,共137页。 2是JIT管理系统以短暂生产流程(Short Production Runs)为特征,并且要

34、求生产及制造活动能够频繁地从一种产品转向另一种产品;而传统(chuntng)的管理是从长期生产流程中得到高收益,对频繁转产的成本控制与极小化是JIT管理成功的关键。89第89页/共136页第八十九页,共137页。 3是等待线及排队(pi du)的极小化。比如原材料及零配件在需要时被直接运到需求的地点。 4是JIT管理优先考虑订货提前期短且稳定的供应商以适时地满足库存需求。所以,许多供应商趋向干将他们的设备集中于实施JIT管理的制造企业的附近。90第90页/共136页第九十页,共137页。 5是JIT管理需要买卖双方建立牢固的相互承诺,并寻求双方都获胜的方法,采取“双 赢决策”。成功的JIT管理

35、要求整个分配渠道(或供应(gngyng)渠道)的库存最小化,如果仅仅是将库存从一个渠道转移到另一个渠道,并不是企业要追求的效果。91第91页/共136页第九十一页,共137页。 (4)及时物流 及时物流与一般物流有很大的不同。及时物流不再是传统的规模经济学范畴,而是立足于时间的经济学,核心是要恰好在需要的时候到达。及时地采用可以加快货物的流动速度(sd),降低库存水平,使补货时间更精确,达到降低成本。提高 服务水平的目标。92第92页/共136页第九十二页,共137页。 (5)上游厂商对企业的实物供应(gngyng) 传统的生产过程是根据计算或经验外购物料入库的,然后在生产需要的时候再从仓库中

36、 领取物料。仓库是企业内部的一个必要设施。而在及时物流中,取消了仓库的概念,例如丰田企业只设“置场”!临时堆料,原材料和零配件只在此堆放几小时,短的只有几分钟就被领用。93第93页/共136页第九十三页,共137页。 (6)企业对下游经销商及客户的及时制服务 丰田和许多日本的大企业将JIT生产体制和销售相结合,将日本国内的经销商和丰田总企业进行电脑联网,销售人员可以(ky)将客户订货的内容及时通知生产线,从而形成一个大规模资源系统,即“经销商网络系统”。94第94页/共136页第九十四页,共137页。 由于建立了“灵活销售体系”,将产品分成小批量,以更快的速度销售出去,因此进一步降低( jin

37、gd)了产品在流通领域的费用。95第95页/共136页第九十五页,共137页。 6) MRP (Material Requiring Planning物料需求计划) (1)MRP的产生 (2)MRP基本原理 (3)MRP与传统的库存(kcn)管理的比较96第96页/共136页第九十六页,共137页。 MRP与传统的库存管理相比较,具有如下4个方面(fngmin)的特点。 传统的库存管理用单项确定的办法来解决生产中的物料联动需求,难免相互脱节,同时采取人工处理,也使工作量加大;而MRP系统用规划联动需求,使各项物料相互依存,相互衔接,需求计划更加客观可靠,也大大减少了计划的工作量。97第97页/

38、共136页第九十七页,共137页。 实施MRP要求企业制定详细、可靠(kko)的主生产计划,提供可靠(kko)的存货记录,促使企业分析生产能力并加强对各项工作的检查,以把计划工作做得更细。MRP系统提供的物料需求计划又是企业编制现金需求计划的依据。98第98页/共136页第九十八页,共137页。 当企业的主生产计划发生变化时,MRP系统将根据主生产计划的最新数据进行调整,及时提供物料联动需求和存货计划。企业可以据此安排相关工作,采取必要措施。 在MRP环境下,可以做到在降低成本。减少(jinsho)库存资金占用的同时,保证物料按计划流动,保证生产过程中的物料需求及生产的正常运行,从而使产品满足

39、用户和市场的需求。99第99页/共136页第九十九页,共137页。 7) MRP II ( Manufacturing Resources Planning制造资源(zyun)计划)100第100页/共136页第一百页,共137页。 (1) MRPII产生(chnshng) (2) MRPII原理 (3) MRPII特点101第101页/共136页第一百零一页,共137页。 8) ERP ( Enterprise Resources Planning企业资源计划) (1) ERP的产生(chnshng) (2) ERP的特征102第102页/共136页第一百零二页,共137页。本章(bn zh

40、n)问题 1仓储对企业物流成本有何影响(yngxing)? 2仓储成本的构成是怎样的? 3租赁仓库与公共仓库如何收费? 4各类由仓储作业带来的成本的构成是怎样的?103第103页/共136页第一百零三页,共137页。 5如何降低各类由仓储作业带来的成本(chngbn)? 6什么是库存持有成本(chngbn)? 7库存持有成本(chngbn)的构成是怎样的? 8如何计算资金成本(chngbn)? 9如何降低库存持有成本(chngbn)?104第104页/共136页第一百零四页,共137页。存货管理(gunl)的定量分析意义 一、意义 存货过于多资金占压(zhn y),费用增大 存货过于少-生产待

41、料,停工经济损失 职能部门的不同要求: 采购部门;生产部门;销售部门;财务部门105第105页/共136页第一百零五页,共137页。二、存货(cn hu)的特殊概念 (一)存货总成本=1+2+3+4 1.储存成本也叫“持有成本” 2.订货成本处理每次订货业务的文件和验收费用(fi yong)。 3.缺货成本为保持足够的存货,而给企业的生产和销售带来的一切损失。 4.采购成本指商品材料物资的买价和运杂费。106第106页/共136页第一百零六页,共137页。107 (二)存货储备量 为使销售(或者)生产(shngchn)活动能持续不断地正常进行,企业必须保持一定量的商品储备,其储备的数量,既存货

42、储备量。 (三)订货间隔期 企业两次订货的时间间隔,即订货间隔期。也叫“供应间隔期” =年度日历天数/订货次数=365(N/Q)=365Q/N 订货次数=N/Q N为全年的销售量 Q为经济订货量第107页/共136页第一百零七页,共137页。 平均(pngjn)存货储备量=订货量/2 存货 时间 2月 4月 6月 8月108第108页/共136页第一百零八页,共137页。109 (四)安全储备量是为了应付供应上发生不可预测情况时所必须(bx)的存货量。 1.每天的销售量(或者生产量)都不同,如果因一时销售量增加,而新的订货量尚未地达,势必会影响企业的正常生产经营。 2.订货开始到商品达到企业并

43、投入使用需要一定的时间,这段时间叫“交货期”。包括办理订购所需要的时间,发运所需要时间,在途运输时间,验收入库时间,使用前整理准备时间。 即交货期需要5天,就必须(bx)提前5天订货。第109页/共136页第一百零九页,共137页。 安全(nqun)储备量=(预计每日最大耗用量预计平均每日正常耗用量)提前日数110第110页/共136页第一百一十页,共137页。 (五)再订货点 一次订货达到(d do)企业后,存货还剩余多少时必须进行下一次的订货,这个时候的存货量叫做再订货点。 公式如下: 再订货点=交货期平均每人销售量+安全储备量111第111页/共136页第一百一十一页,共137页。 例:

44、某企业生产甲产品的安全出备量为500件,平均每日销售量为1000件,交货期为6天,试确定再订货点。 再订货点=1006+500=1100件 即再订货点为1100件 如果该商品(shngpn)每次的订货量为3000件。如果再订货用图表示如下:112第112页/共136页第一百一十二页,共137页。113 数量 3000 2000 1000 500 0 10 20 30 40 50 60 时间 6天 订货(dng hu)间隔期 供应间隔期 第113页/共136页第一百一十三页,共137页。 三、经济订货量(也叫最佳订货量,用EOQ表示) 前提条件: 1.存货的年需要量和日消耗量都固定不变,采购单位

45、成本(chngbn)也固定不变。(即没有数量折扣) 2.订货提前期不变,即从开始订货的入库的时间不变 3.订货次数与订货成本(chngbn)成线性变化,储存成本(chngbn)与平均储存水平成线性变化114第114页/共136页第一百一十四页,共137页。 4.每批的订货Q都能够一次全部达到。 5.订货资金充足,仓库储量没有限制,供货,运输单位没有任何(rnh)附加条件。 6.不允许存在缺货(即不需要安全储量)115第115页/共136页第一百一十五页,共137页。 由于商品(或者材料)的每次订购数量直接影响存货总成本,因而为使存货上耗费的总成本能够在满足销售(或者生产)正常需要的前提下达到最

46、低水平。关键在于如何确定(qudng)某种存货的每次订购数量,因为每次订货数量增大时 ,订货次数就会相应减少 ,随之订货成本减少,储存成本增加。 而缺货成本则因为出现缺货可能性下降而减少116第116页/共136页第一百一十六页,共137页。 反之(fnzh),当每次订货数量减少时,订货次数就会相应增加,使订货成本增加,储存成本减少,缺货成本则因为缺货的可能性上升而增加。117第117页/共136页第一百一十七页,共137页。 所以,随着订货次数,每次订货数量的变动,存货总成本中订货成本,储存成本,缺货成本的增减变动方向是不一致的,它们(t men)之间互为消长,关键在于必须确定一个存货总成本

47、最低的订货数量-即经济订货量,以及经济订货量下的订货批次,即最优订购次数。118第118页/共136页第一百一十八页,共137页。 订货(相关)总成本=储存+订货+缺货+采购 =变动储存成本变动订货成本 =平均存货量单位存货年变动储存成本+每次订货成本次数(csh) =KCQ/2+KD/Q 即不考虑缺货成本和采购成本(它们是无关成本) 那么根据数学模型计算就可以获得:119第119页/共136页第一百一十九页,共137页。 Q*= Z总成本TC(Q*)= N=D/Q*120第120页/共136页第一百二十页,共137页。121 例:企业每年(minin)需要耗用某种标准件3000只,该标准件外

48、购单位成本20元,除年固定成本订货和储存成本400元外,该标准件每次订货成本为10元,每只年储存成本为0.8元。 1.试确定经济订货量, 根据公式Q*= =273.86(只/次) 该数据同样可以按列表的方法来计算。 2.每年(minin)采购次数=3000/273.86=10.95次 3.订货间隔期=365/10.95=33.33天 4.经济订货量下的年变动成本=Q*KC/2+KD/Q* =273.860.8/2+103000/273.86第121页/共136页第一百二十一页,共137页。 =219.089元 存货(cn hu)总成本=203000+4000+ =60169.09元122第12

49、2页/共136页第一百二十二页,共137页。四、经济(jngj)订货量的扩展 1.要考虑商业折扣时: 在有折扣时,由于有每次订货达到优惠(yuhu)的数量而取得的较低的商品价、较低的年订货费,甚至较低的运输费多方面的节约,有可能超过因每次自己订货量而增加的储存成本。 因此,在有数量折扣时采购成本也是相关成本,它于储存成本、订货成本的年合计数最低的订货量,才是EOQ*。123第123页/共136页第一百二十三页,共137页。 在此情况下EOQ*的确定步骤: 1.计算( j sun)不考虑折扣条件时EOQ*及其相关成本之和; 2.计算( j sun)有数量折扣时相关成本之和最低时的订货量; 3.将两种数量下的相关成本之和比较,较低者为存在数量折扣时的EOQ*。124第124页/共136页第一百二十四页,共137页。 前例中如果每次购买量达到1 000只时可获得2%的商业折扣,试确定EOQ*, 解:前已解出成本=219.9+203000=60619.9 现计算接受折扣时每次采购1 000只存货总成本: 储存(chcn)成本+定货成本 =103000/1 000+0.81000/2=430元 采购成本=3000200.98=58800 所以总成本=430+58800=59630元 扩大采购量可以降低总成本,故应接受折扣条件。125第125页/共136页第

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