纸包装生产企业设备管理ppt课件

1、按接单消费方式按接单消费方式 n从纸箱消费企业设备管理程度、设备维护程度的高低，可以看出企业整体管理的程度。设备管理程度、设备维护程度的高低，在企业的开展的过程中，将决议企业的本钱、决议企业的经济效益、决议企业在市场残酷竞争中的生死存亡。在今后的企业整体管理过程中，设备管理、设备维护占企业整体管理中的权重将越来越大。n设备管理系统随着纸箱行业的开展，纸箱行业也会引入设备管理系统。首创企业设备管理新方式，为企业设备管理提供一种全新方式。同时也是一项设备正常运转的管理组织措施，是延伸设备运用寿命的技术保证，是深化工业企业根底管理任务的实施方案，能满足工业企业设备管理上层次的需求。 胜利企业三要素胜

2、利企业三要素销售、效力研发、创新先进制造 现现 场场 管管 理理 管管 什什 么？么？ 事后修事后修理时期理时期预防维预防维修时期修时期综合维综合维修时期修时期TPM设备管理方式的变革设备管理方式的变革全员消费维修体系全员消费维修体系TPM-TPMTotal Productive Maintenance)管理方式管理方式 全员消费维修全员消费维修20世纪世纪60年代初，日本引入美国的消费维修制并在此根年代初，日本引入美国的消费维修制并在此根底上提出自主维修的理念，于底上提出自主维修的理念，于1969-1971年之间构成。年之间构成。 TPM全效率全效率全系统全系统全全员员参参与与类类 别别 项

3、项 目目效效 果果P效率效率消费性附加价值消费性附加价值 提升至提升至 1.52倍倍设备综合效率设备综合效率提升至提升至 1.52倍倍突发缺点件数突发缺点件数 减少至减少至1/101/250Q质量质量工程内不良率工程内不良率 减少至减少至 1/10市场赞扬件数市场赞扬件数 减少至减少至 1/4C本钱本钱 制造原价制造原价 减少减少 30% D交期交期完废品及中间在库完废品及中间在库 减少减少 50%S平安平安停业灾祸停业灾祸0，公害，公害0 停业灾祸停业灾祸0，公害，公害0M士气士气改善提案数改善提案数 提升提升 510倍倍实施实施TPM的企业总体有形效果的企业总体有形效果以消费系统的寿命周期

4、以消费系统的寿命周期(即即“消费系统终生管理消费系统终生管理)为对象，为对象，以现场现物为根底，争取实现：零灾祸、零不良、零缺点、以现场现物为根底，争取实现：零灾祸、零不良、零缺点、零浪费，营造零浪费，营造“绿色工厂；绿色工厂；从消费部门到方案部门、维修部门、运营部门、管理从消费部门到方案部门、维修部门、运营部门、管理部门等一切职能部门的调和配合；部门等一切职能部门的调和配合；从最高指点到消费一线员工，全员参与。从最高指点到消费一线员工，全员参与。TPM的内涵的内涵以发明消费系统综合效率化的极限企业体质为目的；以发明消费系统综合效率化的极限企业体质为目的；经过团队活动推进；经过团队活动推进；公

5、司公司/ /工厂相关的各个工厂相关的各个部门及全体成员。部门及全体成员。高效率高效率高质量高质量从产品开发到消费、从产品开发到消费、销售、效力的全过程销售、效力的全过程锐普PPT论坛chinakui首发：rapidbbsTPM “三全理念三全理念目的：全效率目的：全效率对象对象/范围：全过程范围：全过程根底：全员参与根底：全员参与基于小组专题组专题活动动的全员参与员参与安安全全、环环境境管管理理管管理理间间接接部部门门活活动动品品质质保保养养技技能能教教育育训训练练计计划划保保养养自自主主保保养养个个别别改改善善TPM全面彻彻底的5S活动动设设备备初初期期保保养养TPM两大活动基石与八大支柱两

6、大活动基石与八大支柱TPM四大目的四大目的TPM 灾祸灾祸“零化零化 浪费浪费“零化零化 缺点缺点“零化零化 不良不良“零化零化减减少库库存降低本钱钱提高消费费率改良质质量保保证证平安平安改善改善环环境境TPM的益处处企企业业形形象象经经济济效效益益TPM的活动等待的效果的活动等待的效果设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容1S 整理整理将需求的和不需求的物品明确分开，并处将需求的和不需求的物品明确分开，并处置不需求的物品。腾出空间，防止误用！置不需求的物品。腾出空间，防止误用！不不需需要要的的物物品品需需要要的的物物品品非排期消费的非排期消费的模具和产品模具和产品排期消费的模具排期消费的

7、模具坏的或不用坏的或不用的工具的工具坏的或不用的坏的或不用的辅助设备辅助设备废弃的资料或辅料废弃的资料或辅料消费运用的工具消费运用的工具消费原料和辅料消费原料和辅料消费辅助设备消费辅助设备作业文件和报表作业文件和报表设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容2S 整顿整顿整顿整顿任务场任务场所一目所一目了然；了然；消除找消除找寻物品寻物品的时间；的时间；将需求的物品，摆放成谁都清楚并便于运用的形状，将需求的物品，摆放成谁都清楚并便于运用的形状，每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方。该放置的地方。现场物品的定位放置现场物品的定位

8、放置设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容2S 整顿整顿设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容2S 整顿整顿现场物品的定位放置现场物品的定位放置设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容2S 整顿整顿1. 制造工具陈列柜，并在存放工具制造工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的外形形迹管理。位置上画上它的外形形迹管理。2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明运用者即管理者。并标明运用者即管理者。3. 在每个工具的位置上贴标签，在每个工具的位置上贴标签，现场物品的定位放置现场物品的定位放置设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容3S-清扫清扫清扫清扫任务场任务

9、场所一尘所一尘不染，不染，达成零达成零缺点，缺点，零损耗。零损耗。经常清扫坚持清洁，将各个角落的脏物清理掉，经常清扫坚持清洁，将各个角落的脏物清理掉，坚持良好的任务心情，稳定质量。坚持良好的任务心情，稳定质量。着装整齐一致加工前后区分清楚设备形状指示明晰车间干净整洁设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容3S-清扫清扫设备管理之设备管理之“5S活动内容活动内容4S-清洁清洁清洁清洁成为惯成为惯例和制例和制度是规度是规范化的范化的根底企根底企业文化业文化开场构开场构成。成。将整理、整顿、清扫进展究竟，并且规范化、制度化。将整理、整顿、清扫进展究竟，并且规范化、制度化。设备管理之设备管理之“5S

10、活动内容活动内容5S-素养素养素养素养让员工让员工遵守规遵守规章制度章制度培育良培育良好素质好素质习惯的习惯的人才铸人才铸造团队造团队精神。精神。对于规定了的事情，大家都按要求去执行，对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。并养成一种习惯。 整理整顿顿清扫清扫清洁清洁素养养设备管理之设备管理之“5S活动进活动进阶阶 灾祸灾祸“零零化化 不良不良“零零化化 缺点缺点“零化零化 浪费浪费“零化零化反复小团队是执行力的保证反复小团队是执行力的保证 TPMTPM的推进组织为的推进组织为“反复小团队。反复小团队。反复小团队是指从最高层、到中层，直至第一反复小团队是指从最高层、到中层，直至第

11、一线上的小团队的各阶层相互协作活动的组织。线上的小团队的各阶层相互协作活动的组织。小集团活小集团活动机制动机制公司团队公司团队部门团队部门团队班组团队班组团队班组团队班组团队部门团队部门团队班长班长班组团队班组团队班组团队班组团队班长班长班长班长班长班长部长部长部长部长经理经理职务性小组活动是职务性小组活动是全面消费维护推进全面消费维护推进的重要工具之一，的重要工具之一，它表达了它表达了“全员参全员参与的思想。在职与的思想。在职务性小组活动组织务性小组活动组织构造上，全面消费构造上，全面消费维护小组从上而下，维护小组从上而下，层层开展，下一级层层开展，下一级全面消费维护活动全面消费维护活动小组

12、组长是上一级小组组长是上一级全面消费维护活动全面消费维护活动小组的成员。小组的成员。为追求设备效率化的极限，最大程度的发扬出设备的性能为追求设备效率化的极限，最大程度的发扬出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的详细活动叫个别改善。设备的综合效率下降的七大损耗的详细活动叫个别改善。个别个别改善改善七大七大损失损失不良不良/手工修整手工修整停机停机/空转空转暖机暖机/冷机冷机夹具夹具/刀具交换刀具交换换模换线换模换线调机调机缺点缺点速度下降速度下降1234567个别个别改善的推提高骤骤1、完

13、成分析、对策、完成分析、对策、实施对策等顺序，实施对策等顺序，2、制定推进方案的日、制定推进方案的日程表；程表；3、开展高阶诊断；、开展高阶诊断；全面了解全面了解相关的设备相关的设备或流程！或流程！1选选定主题题2设备与设备与流程概概要3现状现状的梳理4目的设设定5改善方案 详细了解问详细了解问题工序题工序/设备设备的详细动作、的详细动作、程序、参数；程序、参数； 掌握和搜集掌握和搜集问题点的相问题点的相关信息：包关信息：包括频率、位括频率、位置、何时发置、何时发生等；生等；分析和建立分析和建立关键改善节关键改善节点；点；1、以零损、以零损失的概念设失的概念设定具有挑战定具有挑战性的部标；性的

14、部标；2、决议应、决议应对相关目的对相关目的的担任人；的担任人；1、重要的、重要的大工程开场！大工程开场！2、瓶颈工、瓶颈工序或工程！序或工程！3、问题多、问题多发的工程！发的工程！4、上级指、上级指定的专门工定的专门工程或主题！程或主题！有效对策和有效对策和规范化在一规范化在一样的消费线、样的消费线、消费设备、消费设备、消费工序中消费工序中程度展开！程度展开！实施必要的实施必要的预算管理并预算管理并推进落实改推进落实改善对策；善对策；6问题问题解析对对策评评价7实实施改善8效果确认认9规规范化10程度展开开1、实施必要的制造规范、实施必要的制造规范、作业规范、资材规范、保作业规范、资材规范、

15、保养规范等规范化工程与防养规范等规范化工程与防止再发生对策；止再发生对策；2、充分利用文件和技术、充分利用文件和技术资料的规范化指点消费和资料的规范化指点消费和设备运作；设备运作；1、活用为改善所做的所、活用为改善所做的所有分析、调查、实验等数有分析、调查、实验等数据资料；据资料；2、发扬固有技术并建立、发扬固有技术并建立改善提案和评价方法；改善提案和评价方法；设设 备备七七 大大 损损 失失设备综合效率的计算设备综合效率的计算价值稼价值稼动时间动时间负荷时间负荷时间稼动时间稼动时间净稼动时净稼动时间间停顿停顿损失损失性能性能损失损失不良不良损失损失故 障换模换线调整刀 具 交 换暖 机空转短

16、暫停机速 度 下 降不良手工修整時間稼动率 =负荷时间停顿时间 负荷时间100%性能稼动率=实际周期时间 加工数量 稼动时间100%100%良 品 率 =加工数量 不良数量 加工数量设备综合效率设备综合效率= =时间稼动率性能稼动率良品率时间稼动率性能稼动率良品率七大损失与设备综合效率的关系七大损失与设备综合效率的关系1 1 熟习设备构造和性能；熟习设备构造和性能；2 2 会正确操作、保养、及诊断缺点；会正确操作、保养、及诊断缺点； 3 3 会处置小事故；会处置小事故；自主保养自主保养活动活动实施自主保全的意义实施自主保全的意义自主保全自主保全 自主保全是设备自主保全是设备运用部门在设备管理运

17、用部门在设备管理部门的指点和支持下，部门的指点和支持下，自行对设备实施日常自行对设备实施日常管理和维护。实施自管理和维护。实施自主保全是自主管理最主保全是自主管理最根本的要求；根本的要求； 自主保全的推提高骤骤防止老化防止老化才干的产才干的产生与培育生与培育发现缺陷发现缺陷才干的培才干的培育；育；改善问题改善问题才干的培才干的培育育1、灰尘清理、灰尘清理2、部件光滑、部件光滑3、螺丝紧固、螺丝紧固不用品的去除不用品的去除已发现浪费的已发现浪费的去除去除培育了解培育了解设备构造设备构造的才干的才干产生判别产生判别设备异常设备异常的才干的才干1、改善设备清、改善设备清扫困难的地方扫困难的地方2、改

18、善点检困、改善点检困难的地方难的地方3、找到发生源、找到发生源进展改善进展改善1初期清扫清扫2污污染源、困难难减减少对对策3暂时标暂时标准制定4培训与训与总总点检检5自主点检检6整理整顿顿7自主管理促进促进内容内容目的目的 步骤步骤了解设备和了解设备和设备的机能设备的机能构造构造,可以到可以到达了解加工达了解加工点的水准点的水准 作业者本作业者本人要遵守人要遵守的设备管的设备管理基准书理基准书由本人作由本人作成成去除不用要去除不用要的物品的物品必要品要定必要品要定物物, 定量定量, 定定位置位置1 6 STEP 的的体制化体制化, 习惯化习惯化设备和现场设备和现场管理体制化管理体制化的构筑的构

19、筑正确的处置正确的处置异常异常, 具备小具备小缺点的修缮缺点的修缮才干才干 完好的方案保养体制包含以下活动：完好的方案保养体制包含以下活动：日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。巡迴点检：保养部门的点检巡迴点检：保养部门的点检( (约每月一次约每月一次) )。定期整备：调整、换油、零件交换等。定期整备：调整、换油、零件交换等。预防修缮：异常发现之修缮。预防修缮：异常发现之修缮。更新修缮：劣化回复的修缮。更新修缮：劣化回复的修缮。在于达成设备零缺点及零不良的过程中，使保在于达成设备零缺点及零不良的过程中，使保养人员的技术力提升，培育一批专业人士，专门养人员的

20、技术力提升，培育一批专业人士，专门处理企业面临的设备管理问题。处理企业面临的设备管理问题。消除设备缺点的发生，提高设备的信任性。消除设备缺点的发生，提高设备的信任性。方案保养方案保养体制体制方案保养养体制的推提高骤骤1保养养情报报的搜集整理2方案保养养的导导入3缺点解析及缺点解析及改良保养改良保养4方案保养方案保养的扩展的扩展5方案保养方案保养质的提升质的提升重点设备的方案保养重点设备选定保养基准作成保养方式决议保养方案表作成以劣化复元为中心的方案保养保养检讨会月别保养方案表的作成及实施保养记录的搜集方法缺点的定义保养记录的搜集及分析平均失效时间分析保养月报保养记录的计算机化信任性的极限信任性

21、的极限维持维持保养基准修订保养基准修订及规范化及规范化预知保养预知保养诊断诊断形状监视体制形状监视体制目视管理目视管理保养预保养预防情报的反映防情报的反映保养性提升的研讨保养性提升的研讨保养的效率化保养的效率化消费历程表及消费历程表及保养历程表保养历程表保养的同期化保养的同期化整备期间的短缩整备期间的短缩预备品管理预备品管理突发及方案部品的突发及方案部品的区分区分方案保养的扩展方案保养的扩展横向展开横向展开实施率的提升实施率的提升 信賴性提升的信賴性提升的研讨：研讨： 缺点對策缺点對策 多發缺点多發缺点 艰苦缺点艰苦缺点 缺点分析手法缺点分析手法學習學習 再发防止再发防止 1.彻底分析及复彻底

22、分析及复原原 2.保养暂定基准保养暂定基准 3.弱点的改善弱点的改善 4.維持管理維持管理 消费部门的技艺教育训练包含以下活动：消费部门的技艺教育训练包含以下活动：班前班前/ /后会：每天的作业层面例会进展根本技艺的训练。后会：每天的作业层面例会进展根本技艺的训练。班组长周例会：班组针对设备保全案例的检讨和讨论。班组长周例会：班组针对设备保全案例的检讨和讨论。部门月度例会：部门针对设备保全和方案保养事务的讨论部门月度例会：部门针对设备保全和方案保养事务的讨论和宣导。和宣导。专题培训课程：专题培训课程：TPMTPM专题内部训练。专题内部训练。营造人才学习和培育的气氛，营造人才学习和培育的气氛，发

23、明人才辈出的局面发明人才辈出的局面技艺教育技艺教育训练训练将现场问题直接反响到产品将现场问题直接反响到产品/ /设备设计、采购部门，在产设备设计、采购部门，在产品品/ /设备的设计初期作出改善。设备的设计初期作出改善。 初期初期改善改善发明一些良好的机制，使产发明一些良好的机制，使产品品/ /设备做到零缺陷、零浪费。设备做到零缺陷、零浪费。 质量质量保养保养办公室事务的改善，包括办办公室事务的改善，包括办公效率的提高、办公设备的管公效率的提高、办公设备的管理物料的采购、等理物料的采购、等发明良好的任务和运转环境，发明良好的任务和运转环境，为环保事业做出奉献为环保事业做出奉献 点检实际中点检实际

24、中 设备和人的比喻设备和人的比喻1、点检的构思、点检的构思2、点检的概念、点检的概念1、缺陷：指可以构成设备缺点缘由的设备损伤、缺陷：指可以构成设备缺点缘由的设备损伤. 2、缺点、缺点 ：普通定义为设备：普通定义为设备(系统系统)或零部件丧失了或零部件丧失了规定功能的形状规定功能的形状.点检的构思与概念点检的构思与概念 点检点检 指预防性检查它是利用人的五感视、听、嗅、味、触和简单的工具仪器，按照预先设定的方法规范定点定周期的对制定部位进展检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握缺点的初期信息及时采取对策将缺点消灭于萌芽形状的一种设备检查方法 人的人的“五感机能五感机能视觉视觉 视感的作用是首位的

25、。经过察看，看准视感的作用是首位的。经过察看，看准问题点，使脑神经系统进入思索，把已有的问题点，使脑神经系统进入思索，把已有的知识和阅历与看到的景象作比较，再进展活知识和阅历与看到的景象作比较，再进展活动，并把问题记录下来，采取行动进展必要动，并把问题记录下来，采取行动进展必要的处置。的处置。听觉听觉 听觉的作用不亚于视觉，人对声波的刺听觉的作用不亚于视觉，人对声波的刺激是相当敏感的。听到声响后，经过与已有激是相当敏感的。听到声响后，经过与已有的知识和阅历进展比较，以找出异常点的知识和阅历进展比较，以找出异常点触觉触觉 触感与视感、听觉是亲密联络的。有时触触感与视感、听觉是亲密联络的。有时触感

26、是第一作用，其他感是第一作用，其他“四感相配合来判别四感相配合来判别和认识事物。在普通情况下，先是有视感所和认识事物。在普通情况下，先是有视感所感的作用后，再结合触感去鉴别事物。感的作用后，再结合触感去鉴别事物。 嗅觉嗅觉 嗅觉在嗅觉在“五感点检法中起着重要的配协五感点检法中起着重要的配协作用，有时是先闻到气味才发现问题，即嗅作用，有时是先闻到气味才发现问题，即嗅觉启动了其他感官。觉启动了其他感官。 点检常用的工具仪器点检常用的工具仪器职务职务 应带工器具应带工器具 机械点检机械点检听音棒听音棒/手电筒手电筒/点检锤点检锤/扳手扳手/螺丝刀螺丝刀/测振笔测振笔电气点检电气点检 听音棒听音棒/手

27、电筒手电筒/点检锤点检锤/扳手扳手/螺丝刀螺丝刀/试电笔试电笔/尖嘴钳尖嘴钳仪表点检仪表点检手电筒手电筒/万用表小号万用表小号/扳手扳手/螺丝刀螺丝刀/电笔电笔/尖嘴钳尖嘴钳 设备点检任务的设备点检任务的“五定内容五定内容 1定点 2定法 3定标- 4定期 5定人 点检规范是衡量或点检规范是衡量或判别点检部位能否判别点检部位能否正常的根据，也是正常的根据，也是判别该部位能否劣判别该部位能否劣化的尺度因此，化的尺度因此，凡是点检的对象设凡是点检的对象设备都有规定的断定备都有规定的断定规范，点检员要掌规范，点检员要掌握、熟习它，以便握、熟习它，以便采取对策，消除偏采取对策，消除偏高规范的劣化点，高

28、规范的劣化点，恢复正常形状。恢复正常形状。定标定标制定维修规范制定维修规范 对于缺点点的部位、工程和内容均有预先设定的周期，并根据点检员素对于缺点点的部位、工程和内容均有预先设定的周期，并根据点检员素质的提高和阅历的积累，进展适当的修正、完善，探求出最正确的点检质的提高和阅历的积累，进展适当的修正、完善，探求出最正确的点检周期。周期。定周期定周期5、设备点检的分类及分工、设备点检的分类及分工 1、按点检的周期分：、按点检的周期分： 2、按分工划分：、按分工划分： 3、按点检方法划分、按点检方法划分四四. 点检管理的组织保证体系点检管理的组织保证体系 1、点检组织在企业组织构造中的位置2、设备点

29、检组织构造设计的原那么 3、消费操作的日常点检的组织构造 n1、点检组织在企业组织构造中的位置、点检组织在企业组织构造中的位置1、点检组织在企业组织构造中的位置、点检组织在企业组织构造中的位置n(1)、设备点检组织的目的？2设备点检组织构造设计的原那么设备点检组织构造设计的原那么n 2设备点检组织构造设计的原那么设备点检组织构造设计的原那么点检、运转、维修三方按照分工协议共同对设备的正常运用担任，点检、运转、维修三方按照分工协议共同对设备的正常运用担任，但在点检、运转、维修三者之间，点检制明确点检员处于中心位置，但在点检、运转、维修三者之间，点检制明确点检员处于中心位置，是设备维修的责任者、组

30、织者和管理者。负有设备点检和设备管理是设备维修的责任者、组织者和管理者。负有设备点检和设备管理职能。点检员应对辖区内的设备负有全权责任。职能。点检员应对辖区内的设备负有全权责任。消费操作的日常点检的组织构造消费操作的日常点检的组织构造五五. “三位一体点检制三位一体点检制 “三位一体三位一体 ？ 种类对象周期目的检查内容 点检 手段所需时间实施部门执行人日常点检 一切设备 每日 保证设备每日运正常转，不发生缺点 异音、泄露、振动、温度、加油、清扫、调整开机检查 五官点检 510min 运用部门 操作人员 1、岗位操作员的日常点检、岗位操作员的日常点检种种类类对象对象周期周期目的目的检查内容检查

31、内容 点检点检 手段手段所需所需时间时间 实施实施 部门部门执行执行人人定定期期点点检检 重点设重点设备及备及PM对对象象 定期定期1个月个月以上以上 保证设保证设备到达备到达规定的规定的性能性能 测定设备测定设备劣化程度，劣化程度，确定设备确定设备性能，调性能，调整修缮整修缮停机检停机检查查 五官和五官和 器具点器具点检检 23min 维修维修 部门部门点检点检人员人员2、 专业点检员的定期点检专业点检员的定期点检种类种类实施实施对象对象周期周期目的目的检查内容检查内容点检点检手段手段所需所需时间时间部门部门执行执行人人精细精细点检点检 不定不定不不定定期期保证保证设备设备到达到达规定规定的

32、性的性能和能和精度精度 对问题作对问题作深化的调深化的调查、测定、查、测定、分析分析 特殊特殊仪器仪器诊断诊断点检点检 26DAY 维修维修部门部门专业专业技术技术人员人员3、 专业技术人员的精细点检专业技术人员的精细点检六六.设备保证平安无事故的五层防护体制设备保证平安无事故的五层防护体制技术诊断与劣化倾向管理技术诊断与劣化倾向管理层次层次担任人担任人员员分工分工点检人员点检人员点检手段点检手段技术诊技术诊断与劣断与劣化倾向化倾向管理管理设备工人设备工人按项进展按项进展点检员点检员仪器仪器+阅历阅历 层次层次担任人员担任人员 分工分工点检人员点检人员点检手段点检手段精度测精度测试检查试检查设

33、备工人设备工人定期检查定期检查点检员点检员+技术人员技术人员精细仪器精细仪器+实际分析实际分析+阅历阅历 精度测试检查精度测试检查七、专业点检人员七、专业点检人员 全面熟习所管辖设备的构造、性能、设备全面熟习所管辖设备的构造、性能、设备的操作的操作 维护规程维护规程 、检修规程；、检修规程；有实际阅历、能进展普通的制图；有实际阅历、能进展普通的制图；有较强的缺点判别才干，能运用简易的诊有较强的缺点判别才干，能运用简易的诊断仪器；断仪器；有一定的协调才干。有一定的协调才干。1、点检员的根本素质2、专职点检人员的点检业务及职责、专职点检人员的点检业务及职责 1制定点检规范和给油脂规范，零部件编码，

34、规范工时定额等根底资料。2编制各类方案及实绩记录。 3按方案仔细进展点检作业，对岗位操作工或运转工进展点检维修业务指点，并有权进展督促和检查，有问题要查明情况及时处置。2、专职点检人员的点检业务及职责、专职点检人员的点检业务及职责4编制检修工程预定表，并列出月度检修工程方案。5根据点检结果和维修需求，编制费用预算方案并运用。6根据备件预期运用方案和检修方案的需求， 编制维修资材需用方案及资材领用等预备任务。7搜集设备形状情报进展倾向管理、定量分析、 掌握机件劣化程度。8参与事故分析处置，提出修复、预防及改善设备性能的意见。9提供维修记录，进展有关缺点、检修、费用等方面 的实绩分析，提出改善设备

35、的对策和建议。10参与精细点检。 2、专职点检人员的点检业务及职责、专职点检人员的点检业务及职责3.点检员在点检实施中的中心作用点检员在点检实施中的中心作用 点检人员既担任设备点检，又担任设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于中心位置。点检人员是设备维修的责任者、组织者和管理者。 4.点检技艺点检技艺n实施设备点检时，除了必需事先做好制定点检规范和方案等一系列任务之外，专业点检员必需掌握一定的技艺，这是表达专业点检程度的一个重要方面。n点检员凭仗所具有的知识、 技术、 阅历, 以及逻辑思想, 在消费现场发现设备存在的问题和真实处理这些问题的才干就称为点检技艺。 第一、前兆技术。第一、前兆

36、技术。所谓前兆技术，就是经过设备点检，从稳定中找出不稳定的要素；从所谓前兆技术，就是经过设备点检，从稳定中找出不稳定的要素；从正常运转的设备中找出异常的萌芽；发现设备的劣化，并亲密跟正常运转的设备中找出异常的萌芽；发现设备的劣化，并亲密跟踪劣化的开展，找出其规律；并做好设备劣化异常的早期发现和踪劣化的开展，找出其规律；并做好设备劣化异常的早期发现和早期处置，不让其扩展为设备缺点的技术。早期处置，不让其扩展为设备缺点的技术。1、点检技艺的组成、点检技艺的组成n第二、缺点的快速处置技术。第二、缺点的快速处置技术。n n n 这是在设备缺点发生后，迅速分析和判别缺点发生的部位，这是在设备缺点发生后，

37、迅速分析和判别缺点发生的部位，制定排除缺点的方案并组织实施，尽快排除缺点，制定排除缺点的方案并组织实施，尽快排除缺点，n 或采用紧急应变措施，让设备恢复任务，使消费继续进展的技或采用紧急应变措施，让设备恢复任务，使消费继续进展的技术。术。级别 详细规范1级 具有“点检岗位必要的根底知识，能根据详细的方案，实施简单的点检业务 2级 具有分管设备的根底知识，能进展指定工程的点检业务； 3级 了解分管设备的机能、构造，能根据各种规范对分管设备的点检业务； 4级 了解分管设备的操作特性，能进展点检业务并用各种规范实施判别； 5级 知晓分管设备，能根据设备任务情况的变化，灵敏地进展点检业务； 6级 了解

38、部门设备的操作特性，能按变化灵敏地进展点检业务；7级 知晓部门设备，从企业长久开展着眼，进展点检； 8级 具有较高的专业技术程度，能用管理新方式的实际来指点点检业务； 9级 能发扬个人的独创性，能制定出分管设备开辟性的管理规划和实施方案。2、点检人员共分九个等级、点检人员共分九个等级 设备点检管理四大规范设备点检管理四大规范一、维修技术规范一、维修技术规范二、点检规范二、点检规范三、三、 给油脂规范给油脂规范四、维修作业规范四、维修作业规范-是点检定修活动的科学根据，是点检定修活动的科学根据， 它将点检任务沿着科学的轨道向前推进它将点检任务沿着科学的轨道向前推进第二讲：设备点检管理的制度保证体

39、系第二讲：设备点检管理的制度保证体系 是根据设备设计制造的原始数据制定的维修基准，它是四大规范的根底，也是编制另外三个规范的技术根据。维修技术规范包括通用规范和公用规范两类。 一维修技术规范一维修技术规范 一维修技术规范一维修技术规范 1.维修技术规范的编制根据维修技术规范的编制根据 设备运用阐明书及有关技术资料、图纸； 同类设备或运用性质类似设备的维修技术管理值；同类设备或运用性质类似设备的维修技术管理值； 实践阅历。实践阅历。 序号分类表格称号编制根据编制内容分工备注1基准类 一维修技术规范 a.通用维修技术 b.公用维修技术 1 制造厂家提供运用阐明书、图纸、零部件资料 2 参考国内外同

40、类设备或运用性质相类似设备维修技术管理值 电机、变压器等对公用设备易损件、材质、磨损量及改换周期要素，点检方法及周期 设备部各技术室 A、B类设备编制区域工程师设备部各技术室审核、设备助理同意 维修技术规范维修技术规范二、点检规范二、点检规范 1.点检规范的作用点检规范的作用 点检规范是对设备进展预防性检查的根据，是编制点检方案的根底。 2.点检规范的编制根据点检规范的编制根据维修技术规范； 设备运用阐明书和有关技术资料、图纸； 同类设备的实绩资料； 实践阅历。 序号分类表格 编制根据编制内容分工备注2基准类 二点检规范 1 维修技术规范 2 部分技术图纸和阐明书 3 实践阅历结果 4 同类设

41、备引荐技术管理值 五定五定1、定点点检部位、定点点检部位、点检工程、点检工程、 点检内容；点检内容；2、定法、点检方法、定法、点检方法、3、点检结果的判别、点检结果的判别基准；基准；4、定标点检周期；、定标点检周期；5、定期点检分工。、定期点检分工。 点检员 点检员编制-区域工程师审核-主任同意 点检规范点检规范n编制内容编制内容n点检十大要素：压力、流量、温度、走漏、给脂情况、异音、振点检十大要素：压力、流量、温度、走漏、给脂情况、异音、振动、龟裂腐蚀、磨损、松弛等动、龟裂腐蚀、磨损、松弛等 n给油脂规范中规定了光滑作业的根身手项，给油脂规范中规定了光滑作业的根身手项，n包括了包括了“光滑五

42、定光滑五定n 定点、定质、定量、定时、定人的全部内容。定点、定质、定量、定时、定人的全部内容。n给油脂规范是设备光滑任务的根据给油脂规范是设备光滑任务的根据 三、给油脂规范三、给油脂规范 n维修技术规范； 设备运用阐明书和有关技术资料、图纸 同类设备的实绩资料 实践阅历 1.给油脂规范的编制根据给油脂规范的编制根据 2、给油脂规范的主要内容、给油脂规范的主要内容 给油脂部位给油脂部位 给油脂方式；给油脂方式； 油脂种类牌号油脂种类牌号 给油脂点数给油脂点数 给油脂量与周期给油脂量与周期 油脂改换量及周期；油脂改换量及周期； 给油脂作业的分工给油脂作业的分工 n维修作业规范是检修责任单位进展检修

43、作业的基准，n 也是确定修缮工时、修缮费用的根据 四、维修作业规范四、维修作业规范 维修作业规范的主要内容：维修作业规范的主要内容： 作业区域、设备称号、作业称号、作业规范、作业条件、作业工时、作业人员、运用工器具、维护器具、备件资料的要求、作业网络图、作业顺序阐明、作业要素(工程)、作业内容、技术要点、平安要点、维修程序图等。第三讲、点检的实施与改善第三讲、点检的实施与改善 (视频：点检员的一天)点检区域的划分 点检范围确实定 做好点检“五定，编制四大规范 编制点检道路图 制定点检方案 编制点检检查表一一.点检实施前的预备任务：点检实施前的预备任务：1点检区域的划分点检区域的划分 1 以开展

44、点检作业方便，道路最短，作业中的辅助时间最短为主。 2 以3个点检员的任务量为宜，每人每天有2h的实践任务量。 3 有利于开展设备管理，方案检修任务量，备件改换任务量要适当。 4 有利于维修费用预算和承包，便于维修本钱核算。 区域划分原那么如下：区域划分原那么如下： 点检范围确实定点检范围确实定 1压力；2温度；3流量；4走漏；5给脂情况；6异音；7振动；8龟裂折损；9磨损；10松弛。设备点检的十大要素点检内容设备点检的十大要素点检内容点检人员根据本人承当的对象设备范围，编制好最短的点检道路图。岗位操作人员的日常点检、各个专职点检员都有各自的点检道路图。 编制点检道路图编制点检道路图 n点检员

45、应根据点检规范的要求，按开展点检任务方便、道路最正确并兼顾任务量的原那么，编制所辖设备的点检方案，n再按照每天点检方案编制点检路 线图，到达准确、合理、省时、有效作业的目的。 n为了到达道路最正确的目的，在编制周方案时，应把相近的设备列人同一天点检方案。 n为了使点检任务量平衡化，对每周检查一次的设备，平衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备，普通每一个点检员要有5 一6 条点检道路。 制定点检方案制定点检方案1 点检作业卡； 2 定期点检方案表； 3 长期点检方案表。 点检作业卡是运转操作人员开展日常点检的方案表。 作业卡由点检员制定并且分工，分为日点检作业卡和周点检作业卡2种

46、。 定期点检方案表是下月必需完成的任务，是月方案的汇总。按主机的安装决议点检日。 长期点检方案表又称周期管理表，根据多年的解体点检、循环维修点检和交叉精细点检等内容制定。 点检方案的分类：点检方案的分类：种类对象周期目的检查内容 点检 手段所需时间实施部门执行人日常点检 一切设备 每日 保证设备每日运正常运转，不发生缺点 异音、泄露、振动、温度、加油、清扫、调整开机检查 五官点检 510min 运用部门 操作操作人员人员 二、日常点检的实施二、日常点检的实施 1设备点检依托五感视、听、嗅、味、触进展检查；2小修缮小零件的修缮和改换；3紧固、调整弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；4

47、清扫隧道、地沟、任务台及各设备的非解体清扫；5给油脂给油安装的补油和给油部位的加油；1排水集汽包、储气罐等排水；2运用记录点检内容及检查结果作记录。 、日常点检的内容、日常点检的内容种类对象周期目的检查内容 点检 手段所需时间 实施 部门执行人定期点检 重点设备及PM对象 定期1个月以上 保证设备到达规定的性能 测定设备劣化程度，确定设备性能，调整修缮停机检查 五官和 器具点检 23min 维修 部门点检人员四、做好现场点检任务的要点四、做好现场点检任务的要点1、现场点检管理的五大义务、现场点检管理的五大义务1、保证设备、保证设备“四坚持四坚持 外观整洁性、构造完好性、性外观整洁性、构造完好性

48、、性能和精度、自动化程度能和精度、自动化程度2按方案修缮、保证设备正常运转；按方案修缮、保证设备正常运转；3降低设备缺点率和降低设备维修费用；降低设备缺点率和降低设备维修费用；4创建文明班组，发明良好的任务环境和气氛；创建文明班组，发明良好的任务环境和气氛；5确保平安第一，实现设备缺点为确保平安第一，实现设备缺点为“零。零。四、做好现场点检任务的要点四、做好现场点检任务的要点2、开展现场、开展现场“5S、开展自主维修活动、开展自主维修活动4、做好现场点检任务的要点、做好现场点检任务的要点 第四讲、点检帐票管理第四讲、点检帐票管理 一、点检实绩管理一、点检实绩管理A 反响反响P -方案方案D -

49、执行执行C -检核检核 PDCA管理循环管理循环继续提升如何开展任务？如何开展任务？A PDCA PDCA PDCA PDC 经过经过PDCA管理循环，作为管理管理循环，作为管理者才可以检核和完善目的，从而者才可以检核和完善目的，从而让现场目的可以顺利得到实现。让现场目的可以顺利得到实现。1.点检实施的点检实施的PDCA循环循环 P方案点检方案、维修方案、维修费用预算、周期管理表等D实施点检、倾向检查、施工配合、协调、缺点管理等。C检核记录、整理、分析、实绩报告、对策建议、评价等A反响调整业务、修正方案、规范等，。 2.点检实绩管理的实绩内容与实绩分析点检实绩管理的实绩内容与实绩分析 维修记录

50、是企业维修程度的实绩写照，点检活动可以经过维修记录的写实反映出客观真实性。因此，从维修记录的构成关系可以找出点检活动的规律。普通企业维修记录至少有8种。 维修记录的管理维修记录的管理维修记录的管理：维修记录的管理： 1 日常点检记录，由岗位操作人员填写。日常点检记录，由岗位操作人员填写。 2 给脂加油记录，由设备运用者填写。给脂加油记录，由设备运用者填写。 3 定期检查记录定期检查记录4 维修报告书维修报告书维修记录的管理：维修记录的管理： 5 改良维修记录，对改良工程的维修记录。 6 MTBF分析记录表，分析记录表， 7 设备台帐设备台帐8 维修费记录维修费记录二、实绩分析二、实绩分析 1分

51、析类型分析类型 2分析内容分析内容 三分析的方法 1陈列图法 3直方图对比法 1、设备点检行为的考核、设备点检行为的考核三、点检绩效考核三、点检绩效考核 1点检行为考核属于企业绩效管理的范畴 2 点检行为考核的原那么 3点检考核相关目的制定的流程 4点检绩效评价的组织与流程 5点检人员绩效目的的内容及评价 3、点检考核相关目的制定的流程、点检考核相关目的制定的流程4点检绩效评价的组织与流程评价小组人员由设备主管指点，设备管理部门，点检员代表组成。 n五项内容：五项内容：n1、每次厂部或上级检查存在多少问题点。、每次厂部或上级检查存在多少问题点。2、每周、每周,每月发生了多少设备运转缺点。每月发

52、生了多少设备运转缺点。3、每月发生了几起突发缺点和紧急抢修。、每月发生了几起突发缺点和紧急抢修。 4、备检修方案，备件方案能否及时、准确。、备检修方案，备件方案能否及时、准确。5、设备点检结果的记录及处置情况。、设备点检结果的记录及处置情况。 5点检人员绩效目的的内容点检人员绩效目的的内容2、 点检鼓励设计点检鼓励设计 2点检鼓励的设计点检鼓励的设计 1鼓励机制的内涵与要素鼓励机制的内涵与要素一点检规范 四、点检帐票的构成和内容四、点检帐票的构成和内容二给油脂规范 三日常点检方案表 四给油脂方案表 n五周期管理表五周期管理表四四.点检帐票的构成和内容点检帐票的构成和内容六倾向管理表六倾向管理表

53、 七设备履历卡七设备履历卡 八修缮记录八修缮记录 九备件台帐九备件台帐 五、点检软件台帐管理检查工程及内容五、点检软件台帐管理检查工程及内容 序号序号检查工程检查工程检查内容检查内容1维修技术、点检、给油脂、维修作维修技术、点检、给油脂、维修作业规范业规范修正审定、全部齐全修正审定、全部齐全 2给油脂、定期点检、精细点检、倾给油脂、定期点检、精细点检、倾向管理等帐表齐全向管理等帐表齐全 全面制定并按方案实施，精细点检和倾全面制定并按方案实施，精细点检和倾向管理工程完成率向管理工程完成率99%以上以上 3日、定、年修工程方案表日、定、年修工程方案表 按周期制定并规范化实施按周期制定并规范化实施

54、4点检记录、给油脂实绩、修缮履历点检记录、给油脂实绩、修缮履历 按实践记录，要求规范齐全按实践记录，要求规范齐全 5工程委托单填写和统计工程委托单填写和统计填写规范，按实践记录统计填写规范，按实践记录统计 6备件、资材申报方案备件、资材申报方案申报方案齐全，要有根据、有信息申报方案齐全，要有根据、有信息 7机旁备件台帐、帐、物、卡记录机旁备件台帐、帐、物、卡记录 台帐齐全，帐物卡相符，存放整齐台帐齐全，帐物卡相符，存放整齐 点检软件台帐管理检查工程及内容点检软件台帐管理检查工程及内容序号序号检查工程检查工程检查内容检查内容8月缺点事故分析统计月缺点事故分析统计 分析缘由，统计正确分析缘由，统计

55、正确 9设备维修费用台帐设备维修费用台帐 按月统计、填写正确按月统计、填写正确 10月设备任务实绩分析资料月设备任务实绩分析资料 各作业区按月统计分析、改良对策各作业区按月统计分析、改良对策11点检作业日志点检作业日志 按日详细填写，每日进展检查确认按日详细填写，每日进展检查确认12工程平安确认、三方挂牌管理工程平安确认、三方挂牌管理 平安确认书、挂牌、签字实施规范平安确认书、挂牌、签字实施规范 13设备改善工程管理设备改善工程管理 自主改善工程，有方案、实绩记录自主改善工程，有方案、实绩记录 14执行设备维修分工协议执行设备维修分工协议 有签署协议并按协议执行有签署协议并按协议执行 15修复

56、件及加工管理修复件及加工管理 有方案、实绩记录有方案、实绩记录 第五讲、精细点检与设备劣化倾向管理第五讲、精细点检与设备劣化倾向管理 1、精细点检的定义、精细点检的定义 用精细仪器、仪表对设备进展综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，经过对测得的数据进展分析比较，定量地确定设备的技术情况和劣化倾向程度，以判别其修缮和调整的必要性。 2、精细点检的主要检测方法、精细点检的主要检测方法 1无损探损用于检测零部件的缺陷、裂纹等；2振动噪音测定主要用于高速回转机械的 不平衡，轴心不对中，轴承磨损等的定期测定；3

57、铁谱、光谱分析用于光滑油中金属磨粉数量、 大小、外形的定期测定分析；4油液取样分析用于光滑油、液压油、变压器油 的劣化程度分析；5应力、扭矩、扭振测试用于传动轴、压力容器、 起重机主梁等；2、精细点检的主要检测方法、精细点检的主要检测方法 6外表不解体检测外表不解体检测为普通工具无法检测的部位，运用专门为普通工具无法检测的部位，运用专门 技术与专门仪器进展检测；技术与专门仪器进展检测；7继保、绝保实验继保、绝保实验用于变压器、电机、开关、电缆等周期性用于变压器、电机、开关、电缆等周期性 的维护实验；的维护实验；8开关类实验开关类实验 SF6等开关的接触电阻值测试；等开关的接触电阻值测试；9电气

58、系统测试电气系统测试 有可控硅漏电测试，传动维护实验，传动系统有可控硅漏电测试，传动维护实验，传动系统 接触脉冲及特性测试等。接触脉冲及特性测试等。 n专业点检员根据点检规范和定期点检的结果以及设备的实践情况, 编制精细点检方案交精细点检管理部门一致平衡,由专业技术部门实施精细点检后, 将结果及分析意见交点检作业区。 3.精细点检的实施精细点检的实施n由各点检作业区根据技术规范、点检规范和设备运转情况, 提出精细点检的点检方案交精细点检管理部门。n管理部门汇总各作业区精细点检方案, 进展总体平衡后, 向各点检作业区下达精细点检工程实施方案。n点检作业区根据实施方案填写工程委托单 交管理部门。n

59、管理部门把工程委托单交精细点检检测实施单位实施。4、精细点检管理流程、精细点检管理流程n实施单位就实施详细日期、要求和有关技术问题与点检作业区人员商讨, 并按方案实施精细点检。n实施单位将实施的检测结果交管理部门。n管理部门将检测结果复印存档, 并将原件交技术部门, 同时提出技术分析意见。n技术部门将检测报告与分析结果交点检作业区人员, 点检员根据检测报告与分析结果来判别设备的实践技术形状, 采取对策, 并提出下一次精细点检实施日期与内容 .精细点检管理流程精细点检管理流程n5、精细点检跟踪管理、精细点检跟踪管理n精细点检的跟踪管理是根据设备实践情况和精精细点检的跟踪管理是根据设备实践情况和精

60、细点检结果采取相应的管理方法细点检结果采取相应的管理方法, 普通有三种普通有三种对策。对策。 n继续监测：继续监测：n监护运转：监护运转：n停机修缮：停机修缮：n1、设备劣化的含义、设备劣化的含义 n 设备劣化又称设备磨损设备劣化又称设备磨损n 是指设备降低或丧失了规定的功能。是指设备降低或丧失了规定的功能。n 设备劣化是包括设备任务异常、性能降低、突发缺点、设备损设备劣化是包括设备任务异常、性能降低、突发缺点、设备损坏和经济价值降低等形状表现的总称。坏和经济价值降低等形状表现的总称。n 6、设备劣化及其补偿、设备劣化及其补偿n1机械磨损；n2裂纹；n3塑性断裂和脆性断裂；n4腐蚀；n5劣变；