落地脚手架施工方案修改

1、恒生未来城52#、57#、59#、62#、63#楼 落地脚手架施工方案 目 录1、编制依据11.1 施工图纸及施工组织设计11.2 标准、规范、规程11.3 其他12、工程概况12.1 施工概况12.2 施工特点23、施工准备23.1 技术准备23.2 人员培训23.3 材料及机具准备23.4 脚手架体系选择33.5 落地架基础处理44、施工安排44.1 施工进度安排44.2 劳动力计划44.3 项目管理机构44.4 施工队领导小组54.5 场区布置55、施工方法及工艺65.1 落地架工艺流程65.2 上人马道搭设105.3 拆除施工工艺116、质量要求126.1 入场材料检验126.2 脚手

2、架的验收和日常检查规定136.3 脚手架搭设及验收标准137、成品保护138、安全、环保措施148.1 安全文明施工148.2 环境保护159、脚手架计算159.1 参数信息1610、附图251、编制依据序号施工规范、规程名称编 号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913钢管脚手架扣件GB15831-20064安全网GB5725-20095建筑施工安全检查标准JGJ59-20116建筑施工手册第四版7建筑地基基础设计规范GB50007-20118淄博分公司方案编制办法及标准化、模式化1.3 其他本工程招标文件、投标文件、相关技

3、术文件及地方文件。2、 工程概况工程名称恒生未来城52#、57#、59#、62#、63#楼59#楼施工单位山东天齐置业集团股份有限公司建设单位恒生地产淄博桓台有限公司监理单位山东金润建设咨询有限公司设计单位山东泓创工程设计有限公司建筑地点唐华路与工业路交叉口东南项目经理孙旭技术负责人王发泉建筑面积61929.79m2结构类型框剪地上层数18层地下层数2层建筑高度56.5米层高标准层2.9m开工日期2016.4.30竣工日期2017.12.31三、作业前的准备及要求1.落地式脚手架自基础搭设至主体二层，搭设高度为：2.9+3.1+2.9+2.9m=11.8m2.2 施工重点与难点2.2.1本工程

4、单体占地面积较大，楼梯形状不规则，地下室层高较高，控制阴阳角处的脚手架安装和地下室脚手架支撑成为本工程的一大难点。因此，必须加强脚手架转角处立杆的定位，地下室架体支撑搭设到位，保证脚手架的稳定性。3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，设计外架布置图。 3.1.2 根据工程结构特点和有关规范要求进行脚手架搭设，技术室提出脚手架搭设方案和技术交底。3.1.3 施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚脚手架具体做法及节点搭设要求。3.1.4 搭设前材料准备充足，并按脚手架搭设方案

5、放线。3.2 材料及机具准备 材料计划表 表3-2脚手架材料用量 序号材料名称规 格单位数量进场时间备 注1钢管6.0 m根5000分批进场2钢管5 m根700分批进场3钢管4 m根1000分批进场4钢管3 m根2200分批进场5钢管1.2 m根5700分批进场6脚手板4.0 mm3230分批进场7安全立网1.5*6 mm221000分批进场8安全平网3*6 mm27000分批进场9直角卡套25000分批进场10对接卡套11000分批进场11转角卡套6000分批进场3.3 脚手架体系选择主楼基础至地上二层采用落地式脚手架，从二层顶板以上采用悬挑脚手架。脚手架体系选型表 表3-3序号选项选型参数

6、1立杆设置双排单立杆2横杆设置大横杆置于立杆里面，每侧外伸150mm；立杆与大横杆交点处设置小横杆，外伸出立杆100mm；主节点处必须设置一根小横杆，小横杆连接于大横杆上，操作层每个大横杆上加设两根小横杆，非操作层小横杆最大间距1/2纵距。3横距0.9m4纵距1.5m5步距1.5m6内排架距墙0.35m7操作层脚手板铺设满铺一层，50×200×4000mm木脚手板8安全平网设置3*6m大眼网，每隔三层且不大于10m挂安全平网，操作层增加一道平网9安全立网设置1.5*6m绿色密目网，挂在外排立杆内侧，保证外脚手架全封闭10剪刀撑设置按四步四跨，跨越5根立杆设置11连墙件设置两

7、步三跨，梅花形布置，地下室采用斜支撑取代连墙件3.4 落地架基础处理考虑到避免土体下沉影响外脚手架搭设安全，需要对地基进行处理，基底平整夯实后，钢管底部垫50×200×4000mm脚手板。基础底部设置排水沟，转角处设置集水井。4、施工安排4.1 施工进度安排脚手架根据结构实体施工进度进行安拆、周转。各种用料在施工一周前开始分批进场。落地脚手架搭设时间：2016年6月2日，计划拆除时间2016.7.154.2 劳动力计划基础施工阶段，需要脚手架施工人员：15人；主体施工阶段，需要脚手架施工人员：30人。实际需要劳动力根据进度计划进行调整。4.3 施工队领导小组外架施工队成立由

8、队长为组长的领导班子，搭设时必须严格按照项目部要求搭设，统一标准以及搭设尺寸，确保完成脚手架整体效果一致。 施工队明确分工，各行其责，准备充足的劳动力，确保随施工进度架子及时搭设，不可由于架子问题而影响关键施工，每个班组人员的组织配备如下： 组 长：由各队项目经理担任组长，负责组织进行脚手架施工； 技术员、质检：各一名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量，并且搭设施工前，施工队技术人员必须对本队架子工进行现场操作技术交底及安全交底； 安全员：负责配合项目部安全员，做好安全文明施工，架子搭设、改造时，安全员必须在现场指挥、监督，确保安全； 架子工：15名（施工中根据现场实际情况需要另行加人）

9、，进行架子搭设施工，所有施工人员必须持证，配备好安全帽、安全绳，并在施工中正确使用。 4.4 场区布置根据现场平面布置图，工程室统一安排材料堆放场地，周转料堆放区应设在塔式起重机有效回转半径范围内，场地应坚实平整，排水流畅。堆放区内铺设碎石进行场地处理，厚度为50mm。5、施工方法及工艺5.1 落地架工艺流程5.1.1 落地架工艺流程：放线铺50mm厚脚手板摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧）第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚

10、手板安装挡脚板挂设安全平网及密目网。 5.1.2 立杆基础处理:考虑到避免土体下沉影响外脚手架搭设安全，基础平整后夯实，在上铺设50*200*4000脚手板。 5.1.3 作业层的外侧面用1.5×6米密目网竖向完全封闭。在架高方向每隔六步设一道水平安全网，在作业层下面加设一道安全平网。5.1.4 脚手架步距1.5m，跨距为1.5m，距墙面距离为0.35m，内外立杆间距为0.9m，连墙件设置为两步三跨，竖向间距3m，水平间距5.4m，拦腰杆间距600mm设置一道。5.1.5 料选用：钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.2

11、m（0.2+0.9+0.1）。钢管采用十字扣件、转角及对接扣件连接。操作层满铺50×200×4000mm木脚手板5.1.6 纵向扫地杆与横向扫地杆均与立杆十字扣件连接，纵向扫地杆在横向扫地杆上，扫地杆离脚手板200mm。5.1.7 立杆设置（1） 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开的距离大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。（2） 搭设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设。立杆垂直度偏差不大于1.5cm。5.1.8

12、 大横杆、小横杆设置（1） 大横杆：步距为1.5m，上两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2） 小横杆：贴近立杆布置，主节点必须设置小横杆，距主节点不大于100mm，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆外伸出立杆100mm；小横杆连接于大横杆上，操作层每个大横杆上加设两跟小横杆。（3） 拦腰杆：每步外立杆设拦腰杆，间距600mm设置，搭设方法同大横杆。5.1.9 连墙件设置（1） 连墙杆两步三跨设置，采用钢管扣件式与结构柱或预埋钢管连接。连墙件必须与结构刚性连接，连

13、接杆呈水平并垂直于墙面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接，连墙件与内外立杆均连接，连墙杆靠近主节点设置，且偏离主节点的距离不大于300mm，连墙杆从底层第一步纵向水平杆开始设置，连墙杆呈梅花形布置。地下室部分采用斜撑代替连墙件，保证架体安全，同时避免因在墙体上设置孔洞造成防水渗漏。（2） 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每1.5米设一拉结点，拉结点应保证牢固，防止其移动变形。（3） 连墙杆采用钢管扣件式与预埋钢管连接时，钢管预埋在外圈梁中位置，下埋400mm，外伸300mm，具体详见下图。 图5-1 连墙件与结构预埋件连接节点示

14、意图 （4） 连墙杆与墙体连接时，采用预埋50套管，厚用钢管穿过后用扣件固定。 5.1.10 剪刀撑及斜撑（1） 剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑在脚手架外侧立面按四步四跨，跨越5根立杆设置。同时转角处必须设置剪刀撑，剪刀撑与地面角度为45°。脚手架小截面设置“之”字形斜撑。（2） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmm。从第一步起延高度方向连续设置。（3） 因剪刀撑两个杆件有一定的高差，当外侧杆件与架体的连接时，在剪刀撑

15、两杆件交接处增加小横杆，此处小横杆采用1.5m长钢管，用十字扣件将剪刀撑各杆件与横杆连接，增加整体稳定性。图5-3 剪刀撑布置图5.1.11 脚手板的铺设要求（1） 脚手板铺设：脚手架选用50mm厚木板，宽度不小于200mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端采用8#铁丝箍紧。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺脚手板，脚手板两端用直径12钢筋、12#铁丝与脚手架小横杆捆绑结实；铺设时铺平铺稳，在两端、拐角处以及沿板长每15-20m均用8#铁丝和小横杆绑扎固定。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺

16、设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。图5-4 脚手板铺设（2） 施工作业面满铺脚手板且固定，板下满挂安全平网，离墙间距不大于150mm。（3） 要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。5.1.12 防护栏杆（1） 外立杆刷黄色油漆，剪刀撑刷红白油漆；（2） 护栏和挡脚板：作业层采用48.3×3.6钢管设两道护栏，上栏杆高度为1.2m，脚手板挡板宽度为180mm，栏杆和挡板均应布置在立杆内侧。5.1.13 安全网挂设(1) 随外脚手架的搭设，外架外侧挂好绿色安全立网，立网挂在外排立杆

17、脚手架内侧，保证外脚手架全封闭。转角处为保证安全密目网可以成垂直方向张紧，立网内侧增加一道立杆。如下图所示。图5-5 安全立网转角处做法示意图(2) 每隔三层且不大于10m挂安全平网，操作层增加一道平网。5.1.14 扣件安装（1） 扣件规格必须与钢管外径相同。 （2） 扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。 （3） 在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件的开口朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。 5.2 上人

18、马道搭设根据现场实际情况，为方便人员上下，搭设上人马道。马道为单排杆，立杆间距为1.5m，扫地杆距地0.2m，休息平台宽度为1.2m，长为1.8m，斜向大横杆步距为1.5m，与立杆用扣件连接牢靠；斜向小横杆间距为0.6m，安装在大横杆之上。小横杆安装完后在其上满铺50mm厚脚手板，并钉上防滑木条，间距为0.3m，两侧设置挡脚板，挡脚板高为0.18m。设置3个上人马道，搭设前先将地面进行夯实处理，并由测量人员进行放线定位，确定爬梯位置。放线确定立杆位置后，铺设50mm厚脚手板，在其上竖立立杆，放平调直，确定立杆稳定。然后搭设扫地杆，与立杆连接牢靠。铺设大横杆，上设拦腰杆，铺设小横杆，上铺50mm

19、厚脚手板，并钉上防滑木条，间距为0.3m，爬梯两侧设置剪刀撑，由底部向上部连续设置，安装在立杆外侧。脚手架立杆刷黄色油漆，剪刀撑刷红白相间油漆。马道内部满挂密目安全网，在每层结构层标高处，将马道平台与结构层连接，连墙杆采用钢管扣件式与结构柱或预埋钢管连接的节点形式一样。（马道位置详见附图2、3、4脚手架平面布置图）图5-6 马道搭设示意图5.3 拆除施工工艺工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程部负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作，并要有交底接受人签字。制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，

20、先搭后拆、后搭先拆，一步一清的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。5.3.1 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时拆除作业。5.3.2 拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。5.3.3 拆除的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。5.3.4 拆除

21、脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净，以防落物伤人。5.3.5 严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。5.3.6 运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。6、质量要求6.1 入场材料检验6.1.1 钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。6.1.2 扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。6.1.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。6.1.4 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两

22、旋转面间隙应小于1mm。6.1.5 扣件表面刷暗红色防锈漆进行防锈处理。6.1.6 脚手板应采用杉木制作，厚度50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规范(GB500052003)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。6.1.7 钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。6.1.8 外架钢管、栏杆采用红白相间色。6.2 脚手架的验收和日常检查规定脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。6.2.1 搭设完毕后；6

23、.2.2 连续使用达6个月；6.2.3 施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；6.2.4 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后；6.2.5 在使用过程中，发现有显著的变形，沉降，拆除杆件和拉结，以及安全隐患存在的情况下。6.3 脚手架搭设及验收标准脚手架验收标准 表6-1项目技术要求容许偏差检查方法立杆垂直度搭设中检查HMAX=20m不同高度的容许值经纬仪或吊线和卷尺H=2m±7mmH=10m±50mmH=20m±100mm间 距步 距±20mm钢板尺跨 距±50mm排 距±20mm表中数据依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全

24、技术规范(JGJ130-2011)7、成品保护7.1 搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐、规矩，且下面均垫好方木；7.2 各种卡扣的螺母和螺杆使用前均上好机油，且旋转灵活；7.3 搭设架子时，钢管、卡子、脚手板要轻拿轻放，严禁随便乱扔；7.4 每层抱柱子的钢管不能直接与柱子接触，必须垫废的短木胶板；7.5 严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西；8、安全、环保措施8.1 安全文明施工8.1.1 架子使用的扣件材料必须进行检验。8.1.2 围护用的扣件必须100检查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律弃用。8.1.3 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，立杆的垂直偏差不大于50mm和横

25、杆的水平偏差不大于35mm，并确保节点连接达到要求。8.1.4 脚手板要铺满、铺平并固定，不得有探头板。8.1.5 架子外挂安全网，挡脚板高18cm，架子上不允许堆物，只作为人行通道。8.1.6 搭设过程中要及时设置连墙件（每隔二步设置，水平间距不得超过4.5m）、斜撑杆、剪刀撑以及必要的吊索，避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。8.1.7 搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。8.1.8 在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护网，防止上层坠物伤及下层作业人员。8.1.9 六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手架作业。雨雪后操作，要先清理干净，防止滑

26、倒。8.1.10 施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。8.1.11 经常检查拉结点，严禁在内外装修作业过程中，不经同意禁止私自拆除拉结构件。8.1.12 人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必需戴安全帽和佩挂安全带，不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。8.1.13 不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8.1.14 在架板上的砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN

27、，使用人力在架上搬运和安装的构件不得大于2KN。8.1.15 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.1.16 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。8.1.17 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检修，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时应立即通知所有架上人员撤离。项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。另外，条件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。8.1.18 对于违反安全操作规定的施工

28、队和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。8.1.19 项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核，强化安全意识。8.1.20 脚手架搭设人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。8.1.21 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.1.22 在梁或楼板上预埋圆钢，圆钢与墙体中的主钢筋及避雷网搭焊，外架用除锈后的钢管与预埋件用扣件连接，并保证紧密搭接，以便于架体避雷。8.2 环境保护8.2.1 严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8.2.2 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，将架面上的

29、材料物品堆放整齐。8.2.3 安全网在使用中损坏应该立即派人进行修补。8.2.4 现场周转材料码放整齐。9、脚手架计算扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。9.1 参数信息钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度13.2米，立杆

30、采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米。钢管类型为48.3×3.6，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.4150。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0

31、.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。9.2小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.040kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.040+1.2×0.262+1.4×2.250=3.513kN/m 小横

32、杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.513×0.9002/8=0.356kN.m =0.356×106/5260.0=67.615N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.040+0.262+2.250=2.552kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0×2.552×900.04/(384×2.06×105×127100.0)=0.833mm小横杆的最

33、大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!9.3大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.040×0.900=0.036kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷载的计算值 P=(1.2×0.036+1.2×0.236+1.4×2.025)

34、/2=1.581kN 大横杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08×(1.2×0.040)×1.5002+0.175×1.581×1.500=0.424kN.m=0.424×106/5260.0=80.514N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!9.4挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下:

35、大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677×0.040×1500.004/(100×2.060×105×127100.000)=0.052mm集中荷载标准值 P=(0.036+0.236+2.025)/2=1.148kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.146×1148.490×1500.003/(100×2.060×105×127100.000)=1.697mm最大挠度和 V=V1+V2=1.749mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!9.5

36、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；（1）荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.040×1.500=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷载的计算值 R=1.2×0.060+1.2×0.236+1.4&#

37、215;2.025=3.190kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。9.6脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1444 NG1 = 0.144×19.000=2.744kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×2×1.5

38、00×(0.900+0.400)/2=0.683kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×2=0.510kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×19.000=0.285kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.221kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000

39、15;2×1.500×0.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.400 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数： Us = 1.415经计算得到：Wk = 0.400×1.000×1.415 = 0.566kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×4.221+0.9×1.4×4.050=10.168kN不考虑

40、风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×4.221+1.4×4.050=10.735kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.9×1.4×0.566×1.500×1.500×1.500/10=0.241kN.m9.7立杆的稳定性计算:（1）不考虑风荷

41、载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.735kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m； A 立杆净截面面积，A=5.060cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； 长细比，为2599/16=163 0 允许长细比(k取1)，为2250/16=142 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数

42、,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.265； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =10735/(0.27×506)=79.960N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!（2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.168kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m； A 立杆净截面面积，A=5.060cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； 长细比，为2599/16=163 0 允许长细比(k取1)，为2250/16=142 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.265； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.241kN.m； 钢管立杆受压强度