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文档简介
1、桥架安装钢管敷设常见标准规范施工规范出自于2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303版1、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求 持证上岗;2、除设计要求外,承力建筑钢结构构件上,不得采用熔焊连接固 定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件;且严禁热加工开孔。3、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零 (PEN)干线相连接,不得串联连接。4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、 台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证 制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源
2、柜有出场试 验记录;(2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊, 蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜,充油、充气设备无泄露,涂层完整,无明显凹陷。5、关于桥架与电缆1、桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:(1)测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;(2)桥架安装检查合格,电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导 管敷设结束,接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查确认,才 能敷电缆;才能敷设电缆;(3)电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;(4)电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措 施等检查确认,才能通电。2、桥架安装应符合下列规定:(1)直线段钢制电
3、缆架长度超过3 0 m、铝合金或玻璃钢制电缆 桥架长度超过15 m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置 补偿装置;(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯 曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表一表一序号电缆种类最小允许弯曲半径无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D多芯控制电缆10D(3)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;m;(4) 当设计无要求时,桥架水平安装的支架间距为1. 53垂直安装的支架间距不大于2 m;(5) 金属电缆桥架及其支架全长应不
4、少于2处与接地(PE)或 接零(PEN)干线相连接;(6) 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母 位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电 化腐蚀措施;3、桥架内电缆敷设应符合下列规定:(1) 大于4 5 0倾斜敷设的电缆每隔2 m处设固定点;(2) 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管 口处等做密圭寸处理;(3) 电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧 及每隔510 m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距, 不大于表12 .2 .2的规定。6、电缆穿管应符合下列规定:(1) 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管
5、内。(2) 不同回路、不同电压和交流与直流的电线,不应穿于同一导 管内;同一交(3)流回电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得 有接头。电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密7、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7 m。壁厚小于等于2 mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。&柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE) 或接零(PEN)可靠。9、低压电器组合规定:发热元件安装在散热良好的位置;外壳需 接地(PE)或接零(PEN )的,连接可靠;端子排安装牢固,端 子有序号,强电、弱电端子隔离布置
6、,端子规格与芯线截面积大小适 配。出自2003智能建筑工程施工规范 GB50339建筑设备监控系统检测时应提供以下工程实施及质量控制记录:1、设备材料进场检验记录;2、隐蔽工程和过程检查验收记录;3、工程安装质量检查及观感质量验收记录;4、设备及系统自检测记录;5、系统试运行记录。出自2010自智能建筑工程施工规范 GB506061、建筑智能化各子系统之间,建筑智能化专业与建筑工程各专业之间,应进行协调配合,并应保证施工进度和质量;2、未经监理工程师确认,不得实施隐蔽作业。隐蔽工程的过程检 查记录,应经监理,监理工程师签字确认,并填写隐蔽工程验收表。3、技术准备应符合下列规定:(1)施工前,应
7、进行深化设计,并完成施工图;(2)施工图应经建设单位、设计单位、施工单位会审会签;(3)智能建筑工程施工应按审批的施工图、设计文件实施;(4)施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案,并应报监理 工程师批准;(5)应对施工人员进行安全教育和包括熟悉施工图、施工方案及 有关资料等技术交底工作。4、桥架安装应符合下列规定(1)水平桥架底部与地面距离不宜小于 2.2m,顶部距楼板不宜小 于0.3m,与梁的距离不宜小于 0.05m,桥架与电力电缆间距不宜小于 0.5m;(2)在桥架端口、分支、转弯处不大于 0.5m内,应安装支吊架(3) 支吊架安装直线段间距宜为 1.5m 2m,同一直线段上的支 吊架
8、间距应均匀;5、钢管安装应符合下列规定(1)在终端、弯头中点处的150m m500mm范围内应设管卡;(2)在距离盒、箱、柜等边缘的 150mm500mm范围内应设管卡;(3) 在中间直线段应均匀设置管卡。(4) 线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径,且不应小于该管外径的 6倍;当暗管外径大于50mm时,不应小 于10倍;(5) 线管两端应设有标志,管内不应有阻碍,并应穿带线;(6) 吊顶内配管,宜使用单独的支吊架固定,支吊架不得架设在 龙骨或其他管道上;6、线盒安装应符合下列规定(1) 钢导管进入盒(箱)时应一孔一管,管与盒(箱)的连接应采用爪型螺纹接头管连接,且应锁紧,内
9、壁应光洁便于穿线;(2)线管路有下列情况之者,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:1)管路长度每超过30m且无弯曲;2)管路长度每超过20m且仅有一个弯曲;3)管路长度每超过15m且仅有两个弯曲;4)管路长度每超过8m且仅有三个弯曲;7、钢管和桥架中线缆的占空比不宜大于 50%;8、线缆敷设(1) 线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签,标签书写应清晰、准确。(2) 管内线缆间不应拧绞,不得有接头(3) 线管出线口与设备接线端子之间,应采用金属软管连接,金属软管长度不宜超过2m,不得将线裸露。(4) 桥架内线缆应排列整齐,不得拧绞;在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定;垂直桥架内线缆绑扎
10、固定点间隔不宜大于1.5m。(5) 桥架、线管及接线盒应可靠接地;当采用联合接地时,接地 电阻不应大于1Q。9、关于传感器(1) 风管型温湿度传感器应安装在风速平稳的直管段的下半部。(2) 风管型压力传感器应安装在管道的上半部,并应在温、湿度 传感器测温点的上游管段。(3) 水管温度传感器应与管道相互垂直安装,轴线应与管道轴线 垂直相交;温段小于管道口径的1/2时,应安装在管道的侧面或底部。(4) 水管型压力与压差传感器应安装在温度传感器的管道位置的 上游管段,取压段小于管道口径的2/3时,应安装在管道的侧面或底部10、关于现场控制器的安装与调试1、现场控制器箱的安装应符合下列规定:(1) 现
11、场控制器箱的安装位置宜靠近被控设备电控箱;(2) 现场控制器箱的高度不大于1m时,宜采用壁挂安装,箱体 中心距地面的高度不应小于1.4m;大于1m时,采用落地式安装(3) 现场控制器箱侧面与墙或其他设备的净距离不应小于0.8m, 正面操作距离不应小于1m;(4) 现场控制器箱体门板内侧应贴箱内设备的接线图;(5) 现场控制器箱的安装位置一般需根据现场情况确定,位置最 好靠近被控设备,方便操作,节省材料。空间尽可能宽敞,光线充足, 方便检修。2、现场控制器的调试应符合下列规定:(1) 测量接地脚与全部I/O 口接线端间的电阻应大于10kQ;(2) 应确认接地脚与全部I/O 口接线端间无交流电压;
12、(3) 调试仪器与现场控制器应能正常通信,并应能通过总线查看 其他现场控制器的各项参数;(4) 改变被控设备的设定值,其相应执行机构动作的顺序/趋势 应符合设计要求;(5) 模拟制造现场控制器失电,重新恢复送电后,控制器应能自 动恢复失电前设置的运行状态;(6) 模拟制造现场控制器与服务器通信网络中断,现场设备应能 保持正常的自动运行状态,且工作站应有控制器离线故障报警信号;二、安全规范一、施工班组工人有义务积极参加施工现场义务消防队伍,提高 施工现场消防自救能力;二、施工班组必须坚持防火安全班前活动天天进行,坚持焊接、油漆、防水等危险作业进行防火安全技术交底制度,及时消除火灾隐 患;三、电工
13、、焊工从事电气设备安装和气焊切割作业,要有操作证 和用火审批证,氧气瓶、乙炔瓶、和施焊三者之间安全距离不得小于 10m;四、氧气瓶要严防沾染油脂,乙炔发生器、液化石油气必须有防 止回火的安全装置;五、焊接作业等动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭 火用具,电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好;六、严格遵守施工用火审批制度,审批证仅当天有效,若变换动 火地点,必须重新办理用火审批手续;七、施工材料的存放、保管、使用必须符合防盗、防火要求;八、易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用 火要符合防火规定;九、不准在工程内、库房内调配油漆、稀料,并应设置消防器材 和严禁烟火”明显标志;十、因施工需要进入工程内的易燃可燃材料,除要按计划限量进 入外,还应采取可靠的防火措施;十一、施工现场、宿舍等禁止吸烟,需要吸烟者应在指定专设有 防火措施的吸烟室;十二、施工现场和宿舍生活区,未经防火负责人批准不得使用电热器具,使用灯泡不得大于60W,不得昼夜亮灯;十
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