ABB变频器介绍及调试分析

1、ACS500系列 ACS550 ACS510 ACS800系列 ACS800-01 ACS800-04 选型表外观是一样的，同电流的尺寸也一样。 510和550硬件是一样的。 510是标量控制，负载多为风机水泵类。 550是矢量控制，负载多为机械类。常见的有线性V/F控制(用于恒转矩)和平方V/F控制(用于风机水泵变转矩)。异步电机的标量控制即调节定子电压或电流的幅值和频率组成，他不能保证传动具有良好的动态性能，主要是因为它在控制算法中没有考虑电动机的瞬态。而矢量控制系统则是改变定子电流的幅值和相位以及频率，这样的控制具有解除异步电机内在的耦合效应，使得异步电机能像他励直流电机那样控 (励磁电

2、流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式矢量型控制技术与V/F型控制技术相比，具有以下优点： 低频转矩特性好。 有零速转矩保持功能。 动态响应特性好，能快速响应负载变化和外部控制命令。 速度控制精度高，方便实现高精度的同步控制。 直接转矩控制特性，方便实现张力控制方案。ACS800系列变频器，最新一代全数字高端交流变频器，全面替代原ACS600系列，能达到控制交流电机的完美极限。采用卓越的直接转矩控制(DTC)技术，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。R

3、2-R6模块设计成为柜体壁挂式安装,功率从0.55kW到160kW。电压范围从230V到690V。标准配置下模块的防护等级为IP20。单传动模块，ACS800-04/04PACS800-04/04P壁挂式安装传动，ACS800-01柜体式安装传动，ACS800-07ACS800-07柜体式安装能量再生传动，ACS800-17ACS800-17控制盘可以安装在变频器上也可以安装在柜门上，键盘是扁平，带标签的按钮LCD显示：4X20个字符1 12 23 34 4 1: 变频器状态 1：所选择变频器的ID号 L：控制盘状态: L = Local 本地R = Remote 远程旋转方向: = Forw

4、ard(正转) = Reverse(反转)Value of the reference给定值 Run status: 运行状态I = Run(运行)0 = Stop(停止) = No start permission(无使能信号)ActualActual ：(显示操作数据或实际信号)ParameterParameter (显示和编辑参数名称和参数值)FunctionFunction (进入助手向导和上载/下载参数)DriveDrive (在网络中分配传动的ID号)变频器控制键 StartStart 启动变频器 StopStop 停止变频器 REF REF - 通过控制盘设置给定值 Forwar

5、dForward and ReverseReverse keys -改变电机旋转方向 LOC/REMLOC/REM - 在本地和远程切换控制模式 RESETRESET - 故障复位这个模式包括两个显示：实际值信号显示和故障记录显示实际值信号显示是显示所选择的信号的实时值实际值信号显示下面的信息: 状态栏 三个可选择的实际信号 参数值可以通过箭头键 和ENTER键来更改参数模式是用来改ACS800参数控制盘显示下面的信息: 状态栏 参数组和名称 参数号和名称 参数值改变参数 参数组通过双前头键来更改 参数号通过单箭头键来更改 参数值可以通过箭头键和ENTER键来更改当故障和警告发生时，出现故障显

6、示控制盘显示下面信息: 状态栏 传动型号 故障或警告信息 警告或故障名称.故障能通过RESET键或PC工具复位通过ACT键和双箭头按钮选择故障记录 控制盘显示下面信: 事件的序号，从最近一个事件 警告或故障的名称 事件符号+ 事件激活 - 事件复位 累计上电时间通过单箭头键可以查看变频器的故障功能模式是用来选择特殊功能的 变频器助手向导(仅用于单传动)，用助手向导能启动向导程序来设置变频器 参数上传和下载 设置控制盘对比度选择功能 通过双前头键来翻页 通过单箭头键来选择功能 光标所在行时按ENTER键确认所选择的功能传动模式显示变频器的基本信息: 变频器型号 变频器软件版本和测试日期 变频器I

7、D号符号状态变频器停止，方向为正变频器运行，方向为负变频器故障触发 语言选择。设置电机的启动数据。 如果没有修改启动数据参数出厂设置，如果没有修改启动数据参数出厂设置，或电机的额定电流或电机的额定电流相对于逆变器的额定电流太小，传动将不会启动。 改变组改变组99 99 的任意一个电机参数，会使现的任意一个电机参数，会使现有电机辨识运行有电机辨识运行的所有结果丢失！99.01 LANGUAGE 选择显示语言 0 = ENGLISH 英式英语99.02 MOTOR NOM VOLTAGE 定义电机额定电压值。必须等于电机铭牌上的值。1 = 1 V 允许范围是： 1/2 2 UN ( 传动)注意:

8、电机绝缘压力取决于传动电源电压因此电机额定电压应低于变频器额定电压和变频器供电电压。99.03 MOTOR NOM CURRENT 定义电机额定电流值。必须等于电机铭牌上的值。99.04 MOTOR NOM FREQ 定义电机额定频率。99.05 MOTOR NOM SPEED 定义电机额定速度。必须等于电机铭牌上的值。99.06 MOTOR NOM POWER 定义额定电机功率。必须等于电机铭牌上的值。99.07 MOTOR ID RUN 选择电机辨识类型。在辨识过程中ACS 800 会辨识电机的特征以用于优化电机控制。 注意: : 在参数时在参数时 99.08 MOTOR CTRL 99.

9、08 MOTOR CTRL MODE = SCALAR MODE = SCALAR 时，不时，不可能执行辨识运行 ( 标准或简化) 。 99.07 MOTOR ID RUN 1 = NO 不执行电机辨识运行。如果还没有执行辨识运行或如果电机参数 ( 参数组 99 START-UP DATA) 已经改变：电机模型可以通过励磁在零速度下第一次启动电机时来计算。 2 = STANDARD 标准运行方式。 可以保证最大可能的控制精度。辨识运行大概需要一分钟的时间。注意: : 电机必须与被驱动设备脱开联轴器。电机必须与被驱动设备脱开联轴器。注意: : 在辨识运行开始之前，检查电机的运转方向在辨识运行开始

10、之前，检查电机的运转方向在运行时，在运行时，电机会正向旋转。99.07 MOTOR ID RUN 3 = REDUCED 简化辨识运行方式。如果机械损耗高于 20% ( 也即电机不能与被驱动设备脱开联轴器) ，应选择该辨识方式来代替标准辨识运行方式。99.08 MOTOR CTRLMODE 选择电机控制模式。 1 = SCALAR 标量控制模式适合于不能使用DTC 控制的一些特殊场合。 0 = DTC 直接转矩控制模式适合于大多数应用场合。99.09 APPLIC RESTORE 恢复当前应用宏程(99.11APPLICATION MACRO) 的出厂设置。 0 = NO 不恢复。 0 = N

11、O 不恢复。99.10 DRIVE ID NUMBER 定义传动的ID 号码。该参数需要外部控制系统的支持。10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1) 用于起动、停机和转向命令的连接和信号源。 NOT SEL 没有外部起动、停机和转向命令信号源。 DI1 通过数字输入DI1 的值来控制起动和停机，其中 0 = 停止， 1 = 起动10.02 EXT2 STRT/STP/DIR 定义外部控制地2(EXT2) 用于起动、停机和转向命令的连接和信号源。 参数设定同10.0110.03 DIRECTION 允许改变电机的转向，或固定转向。 FORWARD 固定为正向。

12、 REVERSE 固定为反向。10.04-10.08 此参数功能不用 11.01 KEYPAD REF SEL 从控制盘上选择给定值的类型。 REF1(rpm) 速度给定值，单位rpm. REF2(%) 给定值(%)。11.02 EXT1/EXT2 SELECT 定义EXT1 有效还是EXT2 有效的控制口,通过控制口的信号可以在EXT1 或EXT2 中作出选择。 DI1 数字输入 DI1 ，其中 0 = EXT1,1 = EXT2 EXT1 指定EXT1 为当前控制地。 EXT2 指定EXT2 为当前控制地。11.03 EXT REF1 SELECT 选择外部给定REF1 的信号源。 KEY

13、PAD 控制盘。 AI1 模拟输入 AI1。 AI2 模拟输入 AI2 。11.04 EXT REF1 MINIMUM 定义外部给定REF1 的最小值 ( 绝对值)。设定范围，单位 rpm. ( 如果参数99.04 的值为SCALAR，则单位为Hz )。11.05 EXT REF1 MAXIMUM 定义外部给定 REF1 的最大值( 绝对值)。相当于所用的信号源的最大设定值。11.06 EXT REF2 SELECT 选择外部给定 REF2 的信号源。 参数设定同11.0511.07 EXT REF2 MINIMUM 定义外部给定 REF2 的最小值( 绝对值)。11.08 EXT REF2

14、MAXIMUM 定义外部给定 REF2 的最大值( 绝对值)。 不常用13.01 MINIMUM AI1 定义模拟输入AI1 的最小值。当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。 0V13.02 MAXIMUM AI1 定义模拟输入AI1 的最大值。当用作给定值时，其值对应于最大给定设定值。 10V13.03 SCALE AI1 换算模拟输入 AI1。13.04 FILTER AI1 定义模拟输入AI1 的滤波时间常数。 13.05 INVERT AI1 激活/取消模拟输入AI1 的取反功能。 13.06 MINIMUM AI2 4 Ma13.07 MAXIMUM AI2 20 mA 13.0

15、8-13.25 默认参数14.01 RELAY RO1 OUTPUT 选择继电器输出RO1 显示的传动状态，继电器在状态满足设定条件时处于通电NOT USED 不使用。1READY 运行准备好： 允许运行信号ON，无故障。2RUNNING 运行： 起动信号ON，Run Enable ( 允许运行) 信号ON，无故障发生。3FAULT 故障FAULT(-1) 故障取反。在故障跳闸时继电器失电14.02 RELAY RO2 OUTPUT 选择继电器输出RO2 显示的传动状态，继电器在状态满足设定条件时,处于通电状态。14.03 RELAY RO3 OUTPUT 选择继电器输出RO3 显示的传动状态

16、，继电器在状态满足设定条件时,处于通电状态。14.04 RO1 TON DELAY 定义RO1 的吸合延时时间。15.01 ANALOGUE OUTPUT1 选择一个传动信号到模拟输出。SPEED 电机转速， 20 mA = 电机额定转速。3FREQUENCY 输出频率， 20 mA = 电机额定频率。4CURRENT输出电流， 20 mA = 电机额定电流。15.03 MINIMUM AO1 定义模拟输出信号AO1 的最小值。0 mA 4 mA 15.05 SCALE AO1比例因子 标定模拟输出信号AO1。例如: 电机额定电流是 7.5 A ，最大负载下的最大测量电流是5 A。电机电流0

17、5 A通过信号模拟变为0 20mA 。需要设定的值有：k 5 A = 7.5 A = k = 1.5 = 150%15.06 ANALOGUE OUTPUT2参数设置同15.0115.08 MINIMUM AO2 同15.03YES Run Enable 信号为开。DI1 定义从数字输入DI1 输入运行允许信号，其中1 = Run Enable。20.01 MINIMUM SPEED 定义最小转速允许值。如果参数99.04 = SCALAR，那么此极限值就不能被设定。20.02 MAXIMUM SPEED 定义最大转速允许值。如果参数99.04 = SCALAR，那么此极限值就不能被设定。20

18、.03 MAXIMUM CURRENT 定义电机电流的最大允许值，20.04 TORQ MAX LIM1 定义ACS 800最大转矩极限值 1。20.05 OVERVOLTAGE CTRL 激活或解除中间直流母线的过电压控制。 OFF 解除过电压控制。 ON 激活过电压控制。20.07 MINIMUM FREQ 定义ACS 800 输出频率的最小极限值。此极限值只有在参数99.04 = SCALAR时，可以设置。20.08 MAXIMUM FREQ 定义ACS 800 输出频率的最大极限值。此极限值只有在参数99.04 = SCALAR时，可以设置。21.01 START FUNCTION 选

19、择电机起动的方式。 AUTO 自动起动方式,在大多数情况下可以保证电机的最优起动。 22.01 ACC/DEC SEL 选择当前的加速/减速时间。ACC/DEC 1 使用加速时间 1 和减速时间 1。ACC/DEC 2DI1 通过数字输入信号DI1 进行的加速/减速时间选择。其中 0 = 使用加速时间和 减速时间 1 ； 1 = 使用加速时间 2 和减速时间 2。 22.02 ACCEL TIME 1 定义加速时间1，也即从零速加速到最大速度所用的时间。 22.03 DECEL TIME 1 定义减速时间1，也即从最大速度( 参见参数 20.02) 减到零速所用的时间。 如果参数如果参数99.04 = SCALAR99.04 = SCALAR，则这组参数，则这组参数不可见。不可见。30.01 AIMIN FUNCTION 选择当模拟输入信号低于最小设定值ACS 800 的动作。 FAULT ACS 8