机械制造基础

1、 机械制造基础填空1用铰刀铰孔时，刀具的结构和切削条件都比扩孔时更为优越，加工质量比钻孔，扩孔高。2、 铣削中小零件的平面、沟槽，适合选用卧式升降台铣床，而龙门铣床主要用于大中型工件平面、沟槽。3、 带传动的机构简单，传动平稳，具有安全保护的作用，传动比不准确。蜗杆传动可获得较大的传动比。4、 零件小批量生产加工零件的内表面，如孔内键槽、方孔、多边形孔适合选用插削加工，如成批量大量生产则为通孔，则应用拉削加工。5、 工件加工质量包括加工精度和表面质量两方面6、 机床常用的传动副有带传动，齿轮传动、蜗杆传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母传动7、 升降台铣床适用加工中小型工件的平面和沟槽，龙门铣床主要适

2、用于大中型工件的平面和沟槽。8、 加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上的直径较大的孔系常选用的是卧式镗床，对于直径较大的孔内或型表面、孔内环槽等镗孔是唯一的加工方法9、 钻孔容易产生引偏，排屑困难，钻头易磨损弯曲。10、 铣削用量包括背吃刀量、侧吃刀量、铣削速度和进给量。11、 按加工表面的不同，拉刀可分为内拉刀和外拉刀，按受刀方向的不同分为拉刀和推刀。12、 在龙门刨床上刨削平面时，工件随工作台的往复运动，直线运动是主运动，刀具的直线运动是横向进给运动13、 转塔车床没有尾座和丝杠，在尾座的位置装一个多工位的转塔刀架实现对工件的加工14、 形成发生体方法可分为轨迹法、成型法、展成法、和

3、相切法四种15、 金属切削机床上常用刨变速机构有滑动齿轮变速机构和 离合器式齿轮 变速机构16、 切断时，切断切削刀尖应严格与主轴中心等高。为增加系统刚性，工件安装时应距卡盘近些。刀具伸出刀架长度不宜过长，以增加车刀的刚性17、 高速钢的强度和韧度比硬质合金高。工艺性比硬质合金高，但硬度耐热性和耐磨性都比硬质合金低18、 铰孔加工质量比扩孔高的主要原因是铰孔的加工余量小，切削力小，切削速度一般较快产生的切削垫较少19、 在外圆磨床上磨削工件时砂轮旋转运动时为主运动，工件的旋转运动时圆周进给运动，砂轮架为直线进给运动20、 用周边磨削平面砂轮于工件的接触面积小。排屑及冷却条件好，工件受热变形小，

4、所以加工质量高选择1、车削盘套类工件车外圆，内孔和端面间有较高位置要求，应选用下列的哪一种安装方式更合适（D） A 单动卡盘安装 B 顶夹安装 C自定心卡盘 D心轴安装2、下列刀具中（A）适合车削不通圆孔（盲孔）A主偏100°内孔车刀 B主偏角75°内孔车刀 C45°内孔车刀 D30°内孔车刀3、用砂轮的（B ）来表示砂轮磨粒在外力作用下从表面脱落等的难易程度A组织 B硬度 C粒度 D结合剂4、下列刀具材料中，哪种更适合制造齿轮滚刀，拉刀等刀具（B）A陶瓷 B高速钢 C硬质合金 D金刚石5、车刀在基面内测量的角度有（D）A前角和刃倾角 B刃倾角 C前角和

5、后角 D主偏角和副偏角 6、下列有关车削加工的工艺特点论述不正确的是（D ）A生产成本低 B生产率高 C易保证零件的加工表面的相对位置 D不适合有色金属零件的精加工7、滚齿不能加工下齿轮的哪种？（ D ）A蜗齿 B直齿圆柱齿轮 C斜齿圆柱齿轮 D较近的双联齿轮8、 标准麻花钻的切削刀共有（C ）个A 3个 B 6个 C 5个 D 4个 9、在滚齿机上的滚切直齿圆柱齿轮时（A ）是主运动A滚刀的旋转运动 B工件的旋转运动 C刀架的径向运动 D刀架的垂直线运动10、拉削不适合加工（ D）A方通孔 B三角形通孔 C花键通孔 D台阶孔和不通孔11、 铣削大型箱体类表面，应选用下列哪种铣刀更合适（C ）

6、12、 A立面刃盘铣刀 B立铣刀 C面铣刀 D圆铣刀12、在无心外磨床上磨削工件外圆时，工件靠（A ）支承的A 托板 B工作台 C顶夹 D卡盘 13、在车床上最适合加工的零件是（B ）A球类 B轴类 C齿轮成型 D箱体类14、在铣床上铣削T形槽时，一般选用（D ）铣出直槽，而应采用专业铣T型槽铣刀加工A立铣刀 B键槽铣刀 C圆柱铣刀 D三面刀铣刀15、在正交平面内测量的刀具角度为（A）A前角和后角 B刀倾角 C前角和刀倾角 D主偏角和副偏角16、单体小型生产如图17所示的工件，共在立式铣床上铣削工件如图的孔槽，应选用下列哪种方式安装（B ）A用万能分度头安装 B用回转工作台安装 C用平？安装

7、D用压板螺旋工件固定在铣床工作台上17、精磨是应选用磨粒粒度号较大的磨轮，其原因是（A ）A 减小加工表面的表面粗糙度值 B提高生产效率 C减轻磨削损伤 D使磨轮的磨粒尽早脱落判断1.车削细长轴时常采用中心架或跟刀架作为工件的附加支撑是为了提高工件在切削时的刚性。（）2.在钻床上钻孔时，钻头的旋转运动是主运动，而钻头相对于工件的轴向直线运动是进给运动。()3.镗孔可以保证箱体类零件上空系间的位置精度要求（)4.机床上常用的变速机构有滑动齿轮变速机构和离合器式齿轮变速机构()5.机座，箱体，支架等外形复杂的大型零件上的直径较大的孔和孔系适合在镗床上加工()6.铣齿的精度和生产率都比滚齿和插齿高，

8、所以生产中常用铣齿来成量大量生产高精度齿轮(×)7.根据车床结构布局用途和加工对象的不同，通常分为卧式车床，立式车床，转塔车床，自动和半自动车床()8.为了提高生产率和加工精度，对于工件上的盲孔，深孔，阶梯孔都可以采用拉削加工(×)9.砂轮硬度的选用原则是：工件材料越硬，应选用越硬的砂轮，工件材料越软，砂轮的硬度应越软(×)10.车削螺纹能获得精度高的螺纹，但生产率低，对操作者技术水平要求较高。只适合单件小批量生产。()11.液压传动工作平稳，调速方便，能实现系统的过载保护，常用于机床的往复主运动和工作台的直线进给运动()12.跟刀架主要用来车削有台阶或需要掉头车

9、削的细长轴，而中心架主要用来车削细长光轴(×)13.拉削加工生产率高，加工质量较高，拉刀制造复杂，拉床只有主运动，没有进给运动()14.铣削加工时，刀齿的切入和切出会产生冲击和震动，高速切削时刀齿还承受周期性的温度变化，即热冲击的作用()15.成型法铣齿轮因刀具存在近似误差和机床在分齿过程中的转角误差，一般加工精度较低，生产率不高，仅用于单件小批生产中()16.刨削加工时，为避免因切削刀突然增大造成切削刃切入已加工表面，降低加工表面的质量，可选用直杆刨刀刨削(×)17.车螺纹加工效率高，加工质量不取决于工人的技术水平以及车床，刀具本身的精度，主要用于成批大量生产(×

10、;)18.磨削内孔时，因受工件直径的限制，砂轮直径较小很容易磨钝，需要经常修复或更换()19.扩孔比钻孔的背吃刀量小，切屑容易排除，刀齿导向好，加工质量比钻孔高()20.插齿不仅能加工直齿圆柱齿轮，斜齿轮，还可以加工内齿轮，双联或多联齿轮，齿条扇形齿轮等滚齿无法完成的加工(对)简答题1、 砂轮磨粒粒度的选择原则的什么？答：（1）精磨时，应选用磨粒粒度较大或者颗粒直径较小的砂轮，以减小已加工表面的表面粗糙度值。（2）粗磨时，应选用磨粒粒度号较小或者颗粒较粗的砂轮，以提高生产率。（3）砂轮速度较高时，或砂轮与工件接触面积较大时，选用颗粒较粗的砂轮，减少同时参加切削的磨粒数，以免发热过多而引起工件表

11、面烧伤。（4）磨削软而韧的金属时，用颗粒较粗的砂轮，以免砂轮过早堵塞，磨削硬而脆的金属时，选用颗粒较细的砂轮，以提高同时参加磨削的磨粒数，提高生产率。2、 什么是砂轮的硬度？选择砂轮硬度的原则是什么？答：（1）砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从其表面脱落的难易程度，也反映磨粒与结合剂的粘固程度。（2）选用原则：工件材料越硬，应选用越软的砂轮；工件材料越软，砂轮的硬度应越硬。磨削接触面积较大时，磨粒较易磨损，应选用较软的砂轮；薄壁零件及导热性差的零件应选较软的砂轮，半精磨与粗磨相比，需用较软的砂轮，但精磨和成形磨削时，为了较长时间保持砂轮轮廓，需用较硬的砂轮。3、 成批大量生产中，铣削大尺寸平面常

12、采用面铣刀还是圆柱铣刀？为什么？答：面铣刀，与圆柱铣刀铣平面相比，面铣刀切削厚度变化小，同时参与的刀齿较多，切削切削比较平稳，表面加工质量好，另外，由于面铣刀铣平面时，刀柄比圆柱铣刀杆短，刚性好，不容易发生变形和振动，可采取提高切削速度和增加背吃刀量方法来提高生产效率。4、 一般情况下，刨削的生产效率为什么比铣削低？答：因为铣削是多刀刀具的连续切削，无空程损失，硬质合金面铣刀还可以高速切削，但加工窄长平面，刨削的生产率则高于铣削，这是由于铣削不会因为工件较窄而改变铣削进给的长度，而刨削却可以因工件较窄而减少走刀次数。5、 加工要求精度高、表面粗糙度小的紫铜轴类件外圆时，应选用哪种加工方法？为什

13、么？答：精细车，一般用于技术要求高的、韧性大的有色金属零件的加工。精细车所用机床应有很高的精度和刚度，多使用精细刀磨过的金刚石工具，精细车的尺寸公差等级可达IT6IT5表面粗糙度为Ra0.40.1微米。6、 拉削的加工质量好、生产率高，为什么在单件小批量生产中却不宜采用？答：拉刀制造复杂、成本高，每种拉刀只适用于加工一种规格尺寸的型孔或槽，因此，拉削主要适用于大批量生产和成批生产中。7、 为什么在铣床上铣齿的精度和生产率比较低？铣齿适用于什么场合？答：由于刀具存在近似误差和机床在分齿过程中的转角误差影响，加工精度一般较低，为IT9IT12，表面粗糙度值为Ra6.33.2微米，生产效率不高，一般

14、用于单件小批量生产加工直齿，斜齿和人字齿圆柱齿轮，或用重型机器制造加工大型齿轮。8、 何谓钻孔时的“引偏”？生产中常采用哪些措施来减少“引偏”？答：引偏是指加工时钻头弯曲而引起的孔径扩大，孔不圆或孔的轴线歪斜等缺陷。为防止或减小引偏，对于较小的孔，可先在孔的中心处打样冲孔以利于钻头的定心直径较大的孔，可用小顶角的短而粗的麻花钻预钻一个锥形坑，钻后用所需钻头钻孔。大批量生产中，以钻模为钻头导向。9、 镗床镗孔与车床镗孔有何不同？各自适合于哪种场合？答：卧式镗床用于箱体、机架类零件上的多孔或孔系的加工；车床用于回转零件上轴线与回转体轴线重合的孔的加工，多用于单件小批生产。10、 什么是主运动？什么

15、是进给运动？二者有何特点？答：主运动的实现切削所必需的运动，是最主要、最基本的运动，又称为切削运动。进给运动是与主运动联合，使得切削能够连续进给的运动。一般机床的主运动只有一个，进给运动可由一个或多个运动组成。运算题1、车削工件外圆时，工件转速n=500r/min。切削速度为vc=80m/min，每转进给量f=0.5mm/min，背吃刀量ap=5mm，试计算工件待加工表面的直径和切削层公称面积的的近似值。 解： Vc=dn/1000 d=1000VC/n=51mmAD=hDbD=fap=2.5mm22、如图所示的外圆车削，已知dw=120mm，dm=108mm，n=450r /min，Vf=2

16、00mm/min，kr=60º,试计算切削用量VC，f，ap及切削参数hD，bD，AD的数值。VC=dwn/1000=170m/minf= Vf/n=0.4mm/minap=dw-dm/2=120-108/2=1mmhD=fsinkr =0.4mmbD=ap/sinkr=1.2mmAD=hDbD=fap=0.4 mm2传动运动运算：1丶如图所示的传动系统图中，求出：1 主轴有几种转速 2 计算主轴的最高转速nmax和最低转速nmin。1 主运动传动路线表达式：电动机120/24026/7220/80 50/5020/80 51/50 26/88 63/50主轴由传动路线表达式可知，滑动齿轮变速机构中到主轴的位置时存在4种传动比分别为：u1=1/16， u21/4， u3=1/4，u4=1，所以实际上有3种传动比。而由离合器式齿轮变速机构存在一种转速。所以一共有4种传动转速。2 nmax=1440120/24026/7263/50=328r/minnmin=1440120/24026/7220