CA系列安全规程

1、CA系列安全规程1 总则1.1 现场服务人员应具备的资质在熟知自己负责服务的机床的性能、结构、传动原理及控制程序，了解和掌握与机床安装、调试、使用及维修相关的专业技术知识，了解工作时可能存在的危险因素及其防范措施，知道发生事故时应采取何种应急措施的前提下，方可独立承担现场服务任务。1.2 现场服务原则1.2.1 进行现场服务工作时，应严格遵守各级安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，不得违规操作。1.2.2 现场服务应根据相关文件规定进行操作。当服务过程中发现有关问题不能自行处理时，应及时向上级汇报并请示解决办法。1.2.3 发现事故隐患或其他不安全因素时，应立即向

2、现场安全生产管理人员或单位负责人报告，并采取相应防范措施。1.2.4 作业时发现直接危及人身安全的紧急情况时，应立即停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。2 安全操作规则2.1 准备工作2.1.1 操作机床前，应认真阅读有关安全指导及操作说明的技术文件与规定。2.1.2 必须熟知紧急停止按钮的位置及操作方法，了解机床的危险区域及禁止事项。当感觉到机床有异常时，必须立即按紧急停止按钮停机。2.1.3 操作人员应佩戴安全眼镜，穿戴适合操作的服装、安全鞋及安全帽。禁止穿宽松外衣。禁止佩戴戒指、手镯和手表等各种饰物。因喝酒、吃药、生病等原因而缺乏正常的判断思维能力者，禁止上岗操作。2.2 机床

3、的运输机床在包装过程中，采取了气相防锈密闭包装及相应的防振和抗冲击措施，能保障经受住-2555的温度范围的运输和存放，并能经受温度高达70、时间不超过24h的短期运输和存放。包装箱材料为木材，对环境无污染。2.3 机床的吊运用起重机吊运有包装箱的机床，应按包装箱上的标志套上钢丝绳，在扳运和卸放时不得使箱底或侧面受到冲击或剧烈振动，在任何情况下不得使包装箱过度倾斜，用滚杠在斜坡上移动包装箱时，其坡度不得大于15度，滚杠直径不得超过70mm，不许把包装箱放在带棱物体上或倒放。拆箱时首先检查机床的外部情况，按“装箱单”检查附件和工具是否齐全。用起重机吊运已开箱的机床时手刹车机床必须按照图示方法进行调

4、运，脚踏刹车机床用直径为60mm，长为1100mm的钢棒穿入前后床腿的吊孔中。如图1，并利用床鞍保持平衡。钢丝绳与机床接触处必须垫上木板或套胶管于钢丝绳上，以免吊伤机床。 注意：要保持被吊动机床在纵横向上保持平衡，因此，在机床刚刚吊离地面时就应使机床确保平衡。吊运钢丝绳角度不得大于60?无论何时吊运机床，只要不是一个人来执行，就应采取相互间给出信号来协同工作。2.4 机床的安装2.4.1 安装前的准备工作机床的安装应符合规定的使用环境。此外还应注意：机床应安装在具有避雷装置的厂房区内。安装机床的地面要避开软而不坚实的地方。如果机床只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似

5、措施以增强土层的支承能力，这样才能防止机床下沉或倾斜。如果机床在不得已的情况下一定要安装在接近振源附近，必须在机床周围挖槽沟或类似的措施以防振。2.4.2 动力接口手动刹车：电源接线端子位于机床壁龛电箱内的电盘上。脚踏刹车：电源接线端子位于机床前床腿侧壁。2.4.3 总电源本机床所用电源电压及频率按订货合同而定，见下表2。 电压及频率允许波动范围：电压：稳态电压值为0.91.1倍额定电压。频率：稳态频率值为0.991.01倍额定频率（连续工作）；稳态频率值为0.981.02倍额定频率（短时工作）2.4.4 安装对于机床来说，安装的方法对机床的功能有极大的影响。如果一台机床的导轨是精密

6、加工的，而该机床安装的不好，则不会使其达到最初的加工精度。这样，就很难获得所需要的加工精度。大多数故障都是因安装不当而引起的。注意：必须仔细地阅读安装步骤，并按照规定的安装要求来安装机床，否则将影响机床精度及使用寿命地基安装机床应首先选择一块平整的地方。然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除机床操作所需的空间外，还要考虑维修所须的空间（水箱拉出的距离+维修距离）。地基图（见图2）给出了机床本身所需空间和维修所需的空间。安装程序用与地脚螺栓相同的多组楔铁支承，每组两块放在地脚螺栓附近。楔铁支承规格宽为4060mm，长为140mm，斜度为5度。楔铁支承下面一块大头向内用水

7、泥固定，上面一块大头向外便于调整。粗调机床安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02/1000。如安装达不到要求，则应当调整楔形垫铁。机床粗调完毕，地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。精调机床安装精度。一方面调整楔形垫铁，另一方面也调整地脚螺钉，直至机床安装精度达到要求为止。所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。精度合格后用水泥固定楔铁并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。内部设备连接完成调水平工作后，在接通机床之前，应做以下工作：重新检查各连接器是否接紧。检查并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位，那么电动机旋转方向与规定的旋转方向将

8、不一致，电机正确的旋转方向见机床床腿处电机转向标牌如图所示。电源连接：（详见电气说明书P8P9）手动刹车机床将电源线接到电盘内XT0接线端子上。脚踏刹车机床将电源线接到床腿处外接线盒内XT0接线端子上。 注：最大工件长度为2000时，才有中间床腿地基。试车完成内部设备的连接以后，应做好以下试车前的准备工作：将为便于运输而拆下的那些防护罩安装到位。清理为了防锈，机床的滑动表面和一些金属件表面已涂上了一层防锈剂。在运输过程中土、灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中，所以，一定要将各部上的防锈涂层清理干净，否则不能开动机床。在清理时，应用煤油洗净防锈涂料，床头箱内需用加热的煤油冲洗，各

9、处的导油羊毛线应一一清洗干净放回原处。丝杠、光杠及导轨应仔细擦净并涂上防锈机油，使用前要按润滑系统图的规定加润滑油。 检查机床各部有无损坏？有无遗失零件或附件？机床润滑各部是否得到润滑？试车机床安装完成并做好上述试车前的准备工作后，一定要非常谨慎地试车。试车时间约为1小时，在整个试运转期间不应使用大载荷试车。2.5 正式运转2.5.1 机床正式运转时应严格遵守相关文件规定，禁止违规操作。2.5.2 注意事项不得将身体任何部位靠近或放在机床的移动部件上。工件必须夹持牢固。禁止用手或以其它方式触摸旋转中的工件及机床部件。禁止进入或接触刀具存放区域及换刀装置的移动范围内。禁止进入滑板等移动部件的可动

10、范围内。禁止调节切削液喷嘴的流量和方向。禁止清除缠绕在刀具上及其周围的切屑，禁止清理工件及底座工作台等处的切屑。禁止测量工件的尺寸和夹紧工件。上述作业必须在机床完全停止后方可进行。2.5.3 操作人员离开机床时必须停机，以防发生事故。2.5.4 禁止用湿手或戴手套触及开关及按钮，以免导致误动作及故障。2.5.5 在强雷电天气或频繁停电时，必须中断机床运转，以防止电源异常导致故障。2.6 装卸准备2.6.1 使用的吊车（起重机）、叉车，必须是合格的设备。2.6.2 只有专业人员才能使用吊车（起重机）、叉车吊运工件，其他人员禁止操作。2.6.3 搬运重物使用的吊具、钢丝绳的承载能力必须满足负荷要求。钢丝绳应确认无断丝、显