C02,C06地块模板施工方案

1、 北京首都开发股份有限公司首开同信分公司通州区宋庄镇寨辛庄组团C02、C06地块开闭器外电源工程模板工程施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：施工单位：北京国电恒通电力工程有限公司编制日期：2016年4月1 目 录1、 编制依据-2 二、工程概况-2 三、模板设计方案-3四、模板施工-4五、质量保证措施-56、 模板对设备及相关工序的要求-6七、安全文明施工-7一、编制依据：1、施工图纸；2、施工组织设计；3、主要规范规程； 砖混结构工程施工质量验收规范GB50203-2002；二、工程概况：1、1具体位置工程位于通州区寨辛庄，经由窑平路南侧向东至寨里南街，沿寨里南街西侧向北到窑管路，沿

2、窑管路南侧向东到寨辛庄东二路，沿寨辛庄东二路东侧进入地块。序号项 目内 容1工程名称北京首都开发股份有限公司首开同信分公司通州区宋庄镇寨辛庄组团C02、C06地块开闭器外电源工程2建设地点北京市通州区宋庄镇寨辛庄（窑平路、窑管路附近）3建设单位北京首都开发股份有限公司首开同信分公司4设计单位北京奥思得建筑设计有限公司5监理单位北京吉盛安电力工程咨询有限公司6施工单位北京国电恒通电力工程有限公司7合同范围管线2079m，53座井8工程质量合格1.2、工程规模本工程为新建电力管线2079米；新建电力管井共计53座。新建规格为2.0×2.0×6.0m电力直线井36座，新建规格为2

3、.0×2.0×6.0m三通井2座，新建规格为2.0×2.0×6.0m四通井11座，新建转角井4座。三、模板设计方案 根据工程结构特点，最大限度地提高模板在各段的通用性，满足施工要求和工程质量，合理、经济的前提下，编制本方案。(一) 施工区、施工段的划分及施工方向根据施工单位工期要求,遵循合理、经济的原则，结合本工程施工要求及结构特点本工程加工现场制作。1.梁加固及支撑措施梁的底模和侧模均采用15 mm厚多层板，主龙骨采用架子管，间距600mm，次龙骨采用50×100 mm200 mm双面刨光方木，梁侧模、底板按图纸尺寸进行现场加工，用塔吊运至作

4、业面组合拼装，然后加固并利用顶板支撑体系将梁两侧加紧，电力井侧墙用M14对拉螺栓600 mm对啦，以保证墙体模板的强度。 2.顶板模板：顶板模板采用15 mm多层板，现场拼装，次龙骨50×100 mm木方，间距300mm，主龙骨100×100 mm的木方，间距1200mm，支撑采用碗扣架，间距1200mm。视房间大小第一道支撑距墙边2030mm。保证三层连续支撑，且上下碗扣架的中心线应在同一垂直线上。在浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用吊模，吊模的固定利用外脚手架进行支撑固定。侧墙侧墙3.角模配置角模有阴角模、阳角模及异型角模，阴角模与墙体之间留有2-5 mm的间隙，并且

5、阴角模比墙体高出10-15cm，上端设有防撬管以利于阴角模的顺利拆除时阴角模不易被撬变形。阴角模与墙体之间通过专用连接小背楞和三道阴角压槽有效控制了错台，扭曲等现象保证混凝土浇筑后平整，顺直。墙体与阳角模之间不留间隙，其高度与墙体等高，边框之间采用边框连接器和定位连接器进行连接，且设置三道阳角背楞以保证阳角与墙体之间的平整和棱角的顺直。为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证工程质量，特殊部位配置角模与小模板设计成一体，即：“Z”、“W”、“L”等形状，异形角模与墙体之间采用连接器和大背楞进行加固，较大的异型角模设有穿墙栓加固。四、模板施工(一)合模前的准备工作:1.模板安装前应由专业技术人员进行

6、施工技术交底,使施工人员了解模板安装工程施工组织计划.2.模板表面进行清理、除锈、均匀刷脱模剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量,宜采用水质脱模剂.3.合模前必须通过隐蔽工程验收.（二）模板的安装1.按照施工顺序先支设内模及顶板模板，。2.顶板模板：A 顶板模板使用竹胶板，采用钢管做支架。B顶板模板支撑施工时，用墙体上水平标高线拉通线控制龙骨及板面标高。C 主次龙骨施工时拉通线调整次龙骨平整，保证次龙骨表面水平。D竹模板使用前，检查边角是否完整，有残缺的不得使用，竹模板要求拼缝严密，用手工刨子刨平，接缝处禁止粘贴胶条，保证顶板混凝土板底美观。竹胶板四周与墙接触面贴海面条。 (三)模板的拆除和堆

7、放:1.混凝土浇筑完成后,常温混达到1.2Mpa,以上方可拆模.2.拆模顺序为:先拆除安装配件,后松动,拆除穿墙螺栓,使模板和墙体脱离,如有吸附,可在模板下口进行撬动,拆下模板,然后拆除阴角模.3.模板拆除后应及时对结构棱角部位进行产品保护.五、质量保证措施模板质量的好坏直接关系到混凝土工程质量,因此必须对模板加工质量进行监控,保证产品质量.1模板允许偏差标准:序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度3mm用2m靠尺,靠尺用把待验收板置于平台之上放平,板面朝上.5边框平直度2mm用2m靠心,塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺

8、塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺2.质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条,海绵条塞严,或抹砂浆找平层,切意将其伸入混凝土墙体位置内.2墙面不平粘连墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凹凸不平加强模板的维修,每用应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锺或振捣器猛振大模板,撬棍击打入模板.5墙体钢筋移位采用塑料卡环保护层垫块,使用钢筋撑铁.6墙体

9、外角不垂直不方正及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两面侧边粘有海绵条,以防漏浆.7墙体外角不垂直独立的大角模,使用部线条顺直,棱角分明.8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具,撑具内的短钢筋直接顺在大模板的竖向纵肋上.9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内,粘贴海绵条加厚,来保证不漏浆.六、模板对设备及相关工序的要求1.钢筋：绑扎的钢筋，暗柱或暗梁的箍筋不得超出墙线，立筋的绑扎要适当躲避穿墙杆的水平位，避免影响穿墙拉杆的穿插，限立钢筋，限位钢筋下料要对准确，安装到位。2.脚手架：应保证距墙面一

10、般控制在1.5m范围内，以满足外模的吊装的要求。3.混凝土：混凝土配合比必须做一定的调整，否则将影响混凝土表面光洁度，颜色，甚至使浇捣混凝土产生困难。4.浇筑高度：分层浇筑时分层高度应控制在400600mm，若分层高度过高，将不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏振，气孔现象。5.振捣方式：再混凝土不“翻砂”的前提下，其振捣必须加强。七、安全、文明施工(一)安全保证体系的具体措施1.模板施工前，必须进行安全技术交底，持证上岗。2.大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施，没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。3.拆除模板严禁操作规程人员站在正拆除的模板上，模板严禁乱入，保护好模板。4.木模板拆除二次以上再次使用时应涂抹脱模剂，确信无问题后方可再次使用。(二)文明施工1.对现场堆放进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。2.脚手架在支设,拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。3.使用电锯切割