机械部件安装工艺

1、典型机械部件安装工艺重难点：过盈联接三、齿轮传动机构三、齿轮传动机构 1、精度要求齿轮传动的使用要求 齿轮的精度等级 2、装配技术要求 3、装配方法齿轮与轴的装配 齿轮轴部件和箱体的装配 四、蜗杆传动机构的装配四、蜗杆传动机构的装配 1、装配技术要求 1）蜗杆轴线应与蜗轮轴线相互垂直，蜗杆轴线应在蜗轮的对称平面内。 2）蜗轮与蜗杆的中心距要准确。 3）有适当的啮合侧隙和正常的接触斑点。 4）装配后应转动灵活，无任何卡滞现象，并受力均匀。 2、装配过程 装配的先后顺序由传动机构的结构形式决定，一般先装蜗轮，后装蜗杆，最后检查调整 五五 联轴器的安装联轴器的安装一、联轴器的分类一、联轴器的分类 联

2、轴器用来联接部件之间的两根轴或其他回转零件，使之一起回转并传递转矩的中间联接装置。 (1) 凸缘式联轴器 （2）可移式联轴器 （3）安全联轴器 （4）万向联轴器 二、常见的偏差形式二、常见的偏差形式 联轴器联接的两轴，由于制造和安装误差、承载后的变形及温度变化等影响，往往不能保证严格的对中，而是存在着某种程度的相对位移和偏斜，常见的偏差形式有： 两轴中心线的轴向偏移、径向偏移、角位移、综合位移三、装配工艺三、装配工艺 1 1装配技术要求装配技术要求 1）固定式联轴器装配，对两轴的同轴度要求严格。 2）保证各联接件联接可靠，受力均匀，不允许有回松脱落现象。 3）可移式联轴器同轴度虽然没有固定式联

3、轴器要求高，但必须达到所规定的技术要求。装配时如没有特殊要求，转速在3000r/min以下，其允许偏差值可参照表3-12选取。 4）十字槽联轴器中间盘在装配后，能在两联轴盘之间自由滑动。 5）对弹性柱销或尼龙柱销移动式联轴器，两联接盘柱销插入孔及柱销固定孔，应均匀分布，同轴度好，以保证联接起动后各柱销的受力均匀。2 2装配工艺要点装配工艺要点 1）测出两被联接轴各自轴心线到各自安装平面间距离。 2）将两联轴盘通过键分别装在两轴上。 3）把一轴所装组件（一般选较大而笨重，轴心线到安装基准距离较大的组件）先固定在基准平面上。 4）通过调整垫铁，使两联轴器、盘轴心线高低一致。 5）用刀口直尺、塞尺，

4、以固定轴组为基准，校正另一被联接轴盘，使联接器、两联接盘在水平面上中心一致，也可用百分表校正。 6）均匀联接两联接轴器盘，依次均匀旋紧联接螺钉。 7）用塞尺检查两联轴器盘联接平面是否有间隙，要求四周塞尺塞不进。 8）逐步均匀旋紧轴组件安装螺钉，旋紧螺钉的同时检查两轴转动松紧是否一致，如有转动卡滞现象，需重新调整。六六 过盈配合件的安装过盈配合件的安装 一、特点及形式一、特点及形式 二、过盈联接的安装工艺二、过盈联接的安装工艺 过盈联接的装配按其过盈量、公称尺寸的大小主要有：压入法、热胀法、冷缩法等，装配前应仔细清理配合面，不应有毛刺、凹坑、凸起等缺陷，检查配合尺寸是否符合规定要求。 （一）压入装配法 压入装配法分为锤击法和压力机压入法两种，适用于过盈量不大的配合； （二）热胀配合法 过盈量较大的配合一般采用热装的方法，利用物体受热后膨胀的原理，将包容件加热到一定温度，使孔径增大，然后与相配件装配，待冷却收缩后，配合件便紧紧地联接在一起； A:加热温度 B:加热方法 （三）冷缩配合法 当套件较大而压入的零件较小时，采用加热套件不方便，甚至无法加热，或有些套件不准加