岭澳二期土建施工管理(新)

1、岭澳核电站二期工程现场土建施工管理 岭澳二期现场项目部土建施工处岭澳二期现场项目部土建施工处2007年3月主讲主讲 张铁军张铁军岭澳核电站二期工程现场土建施工管理 第一章、工程范围第一章、工程范围 第二章、施工阶段划分第二章、施工阶段划分 第三章、现场土建施工管理第三章、现场土建施工管理 第四章、土建与安装的接口管理第四章、土建与安装的接口管理 第五章、土建工程砼及原材料质量控制第五章、土建工程砼及原材料质量控制一、工程范围一、工程范围 核电站的土建工程范围基本囊括了核电站所有核电站的土建工程范围基本囊括了核电站所有的厂房以及相关的电站配套设施，一般按与电站的厂房以及相关的电站配套设施，一般按

2、与电站生产的紧密程度分为厂区及外围工程两大部分：生产的紧密程度分为厂区及外围工程两大部分：一、厂区一般指一、厂区一般指ZS围栏包围的范围，包括核岛、围栏包围的范围，包括核岛、 常规岛及常规岛及BOP厂房以及海工工程。厂房以及海工工程。二、外围工程指进场道路、生活办公设施等位于二、外围工程指进场道路、生活办公设施等位于 ZS围栏外面的工程项目。围栏外面的工程项目。 一、工程范围一、工程范围n厂区内的布置和主要建筑厂区内的布置和主要建筑厂区的布置根据厂址情况的不同而相应的有所变化，例如：岭澳二期、宁德一期、红沿河核电的不同。厂区的布置虽有不同，但同一技术路线的电厂所包含的建筑物基本是一致的，按照土

3、建合同划分的习惯，大体又可分为：l核岛及核岛核岛及核岛BOP厂房厂房l常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP厂房厂房核岛及核岛核岛及核岛BOPn核岛及核岛BOP n核岛主厂房n反应堆厂房(RX)反应堆厂房（RX，包括3RX和4RX），分为安全壳和内部结构两大部分，其主要功能是防止外部事件对厂房内部的影响，以及确保在所有假想事故情况下不发生任何泄漏。安全壳由钢筋混凝土筏基、预应力钢筋混凝土筒身、穹顶、钢衬里以及闸门等部分组成。筏基为圆形，厚5.50m（中部厚6.1m），直径39.5m，从-10.00m标高到-4.50m，下部外边缘周边有一圆环形预应力钢束张拉廊道，标高从-13.00m到-10.00m

4、。核岛及核岛核岛及核岛BOPn燃料厂房(KX) 燃料厂房的主要功能是:存放新旧燃料，将燃料输送到反应堆厂房去，并将乏燃料运出来。乏燃料存放在乏燃料水池，并在乏燃料装入容器后将其运走。贮存用于注入反应堆换料水池的水。安装有处理乏燃料水池中水的设备(过滤、除盐、冷却和补充硼酸)。 (安装有安注系统(RIS)和安全壳喷淋系统(EAS)的设备。)核岛及核岛核岛及核岛BOPn电气及连接厂房(LX/WX) 电气厂房和连接厂房主要包括主控室，与核岛相联接的电气设备，核岛实验室和更衣室等。电气厂房和连接厂房分为三大区:lA 3L区和3号机组连接厂房 整体结构是钢筋混凝土结构，约36m长，24m宽。lB 8LX

5、区:从结构角度看，与辅助厂房是一整体。 该区为钢筋混凝土结构，有5个楼层，约为16m宽，46m长。内有:电缆、配电盘、变压器、继电间、电话交换器、通风机房、通讯设备、计算机和控制设备。 lC 4L区和4号机组连接厂房 与A区呈基本对称分布。核岛及核岛核岛及核岛BOPn核辅助厂房（NX）核辅助厂房长约50m，宽46m，高21.5m (排风和进风间除外)，位于两个反应堆厂房中间并紧靠着电气厂房，厂房内有核辅助系统的设备、两堆公用的放射性废料贮存和处理设施及其所需的通风和吊装设备。核辅助厂房的8NC/ND区与中间冷却系统(RRI)区(该区有两部分(8NE和8NF)，长为46m，宽为23m)共用一基础

6、底板，8NA/NB与电气厂房的中间部分(8LX)共用一基础底板。基础底板和上部结构均为钢筋混凝土结构,两块基础底板和相应的上部结构之间设伸缩缝,厂房与相邻结构也用伸缩缝隔开,止水带嵌于缝中。核岛及核岛核岛及核岛BOPn核辅助厂房（NX）放射性设备周围设重混凝土（密度分别为2.8Kg/m3和3.45Kg/m3）屏蔽结构以有效的分隔，为人员和环境提供了充分的生物防护。核辅助厂房的特点是：隔墙多夹层板多，大多配筋密集；施工期间需提前引入的设备多；为了支承管道、电缆托架和设备，墙上和楼板上有大量的预埋件；有大量的管道穿过，需要在墙和楼板上预留大量的孔洞和套管。核岛及核岛核岛及核岛BOPn柴油发电机厂房

7、（DX）柴油发电机房内有柴油发电机及其辅助设施。全厂共有4个柴油发电机房供2个机组服务。2个在电气厂房端部。 n停堆用更衣室（ET） 作为停堆时控制区工作人员的更衣室，两个机组的更衣室平面不同。一个是21m11m的长方形，另一个是复杂多边形。两建筑的面积大致相同。核岛及核岛核岛及核岛BOPn核岛龙门架（RP）龙门架用于在施工阶段将重型设备吊装入反应堆厂房内，在检修期间将螺栓拉伸机等大型检修设备运进和运出反应堆厂房。龙门架是沿安全壳口径向布置，其主轴也就是设备闸门的主轴(位于206.666g)。龙门架主要承受以下重量: l一台起重量为3800kN的吊车。其自重为750kN， 该吊车分别在一号机组

8、的+33.50m标高和二号机组的+36.00m标高；l一台起重量为600kN，自重约为150kN的吊车。位于+29.00m标高处；l+20.00m标高有一工作平台， 上面有设备吊装用的滑架。核岛及核岛核岛及核岛BOPn辅助给水储存罐（RE）每个机组都有一个辅助给水箱间(ASG) 。该水箱间紧靠反应堆厂房，是钢筋混凝土结构，平面尺寸为13m13m。 连接塔（EU）EU连接塔属于主要钢结构项目，主要与8LX的7.0米以上外墙连接。其作为8LX主要的竖向交通通道，由一个电梯和钢结构楼梯构成。在20米标高位置有一个钢结构连廊，通过EU连接塔，连接核岛与常规岛。核岛及核岛核岛及核岛BOPn核岛核岛BOP

9、 n核岛BOP主要由BOP厂房、技术管廊（GB、DG、GD、GC、TR沟等）、厂区内道路管网照明、厂区保卫围栏几部分组成n核岛BOP厂房 QA/QB厂房：为废液贮存罐厂房，这两个厂房的结构相同，对称布置，下部为结构钢筋混泥土筏基，四周是混凝土矮墙，上部为轻钢维护结构QT厂房：固体废物贮存区厂房，该厂房下部是混凝土结构，上部是钢结构，外形尺寸23.5*102.5*12m。基础底板分为四个独立块，块与块之间设有伸缩缝，并设有止水带，每块底板的最大宽度为40m，四周墙厚35cm,高4.5m。厂房内用隔墙分隔成一个办公区、两个装卸区和五个贮存区。上部结构支撑着吊车梁，钢板墙围护和带肋薄钢板坡屋面。核岛

10、及核岛核岛及核岛BOPn核岛BOP厂房YA：除盐水生产车间，该厂房是局部二层的钢筋混凝土框架结构，总平面尺寸为72m55m，一层全部为设备间，地面均做耐磨地坪，二层局部为办公室。室外包括两个中和池、五个水箱和多条沟道等室外构筑物，其中中和池和部分设备基础形成酸碱贮存区，该区域表面均做六层环氧玻璃钢防腐。YB：除盐水贮存罐，共四个罐，最大储存容量3000m3，贮存罐的底板为钢筋砼结构，底板直径17m和9m,基础表面做沥青砂浆。核岛及核岛核岛及核岛BOP核岛BOP厂房AL：厂区实验室，厂区实验室建筑面积690，地下一层，地上两层，主体结构为框架结构。 其它辅助厂房：包括AB、AF、EG、EA厂房，

11、该部分为非技术性BOP厂房，AB为冷机修仓库，AF为冷机修车间及非机电仪仓库，AB/AF为砼排架或框架结构；EG为保安楼及应急行动中心，地下为保安中心，地上应急行动中心；EA为全范围模拟机厂房，为带地下室和架空层的三层砼框架结构。核岛及核岛核岛及核岛BOPn技术管廊 GD廊道：为冷却水进出水廊道，该廊道从联合泵房（PX）通到汽机大厅（MA）再从汽机大厅通到排水构筑物（CC）而排出大海。GD廊道共有四条廊道，每台机组两条，分为4段， MX厂房内有三段ABC段，厂房外一段D段，其中AB段为循环水进水廊道采用外方内圆的截面，外轮廓尺寸为5.3m内径为3.6m、CD段为循环水出水廊道采用方形截面，外轮

12、廓尺寸为5.3m，内孔边长为3.5m；ABC段布置为双层廊道上下排列，D段采用D1-D5段采用双层廊道布置，其他段采用四条廊道平行的方式布置。廊道结构系用钢筋混凝土，混凝土采用C30 S8纤维混凝土；廊道内表面采用重防腐涂料处理，对绝对表面粗糙度有精度要求，要求工艺细致且做出正确的断面形状。核岛及核岛核岛及核岛BOPn技术管廊 GA廊道：为电厂安全用水廊道，该廊道为钢筋混凝土结构，用以容纳管道和电缆。它们连接泵站（PX）和电气厂房（LX）。从泵房起，有四条分开的廊道，内横截面为2.70 2.8m2。它们两两接在一起，首先形成两条外横截面各为7.40 m 3.9m的廊道，再构成一条横戴面为14.

13、2 3.9m2的单一廊道。这条单一的廊道在电气厂房处设有变形缝。廊道每隔20m左右，设有一止水接缝。底板，侧壁和顶板的标准厚度为60mm。在每条廊道中的混凝土支墩支撑一根直径为700mm的混凝土管。砼采用RS28防水砼，抗渗等级S8.核岛及核岛核岛及核岛BOPn技术管廊 DG廊道：是连接主变压器（TA）和主开关控制楼（TC）的专用通道，为2个内部横截面约为4.6m 2m的箱涵，外轮廓总尺寸为10.3m 2.9m；结构为钢筋砼结构。GC废水廊道：是连接NX与QC厂房的盖板箱涵，结构为钢筋混凝土结构，砼标号为C30 P6 抗渗纤维混凝土，结构宽度为1.3m，壁厚250mm；结构高度为1.65-2.

14、05m，结构内壁采用聚氨酯涂膜防水，廊道的纵向排水坡度为0.3%，变形缝处安装橡胶止水带。核岛及核岛核岛及核岛BOPn技术管廊 GS廊道（核岛公共排水管）：是连接NX和CC构筑物的排水管道，设计为2条DN1800的钢筋混凝土预制管道，采用承插或企口连接，排水坡度为0.2%；基础采用120度C15混凝土基础；管道系统共设有2个溢流井和5个连接井。TR管廊（废液排放管沟）：是连接QA/QB/QT与CC的废液排放通道，管廊结构为混凝土结构，混凝土为C25防水混凝土，抗渗等级为S6,结构宽度为1.7m，壁厚250mm，结构高度为1.15-2.15m，最大埋深为0.45m，部分外露部分采用活动盖板。核岛

15、及核岛核岛及核岛BOPn道路管网系统 厂区道路系统分为，普通道路和重型道路；重型道路采用级配碎石基层，15cm厚C15砼基层，25cm钢筋混凝土面层，普通道路采用厚水泥石粉稳定层和混凝土面层。管网系统包括SEA生水系统、SEP饮用水系统、JPU室外消防栓系统、SEO2雨水系统和SEO1污水系统；SEA采用PE、衬塑钢管、球墨铸铁管；SEA采用PE管和衬塑钢管；JPU采用球墨铸铁管；SEO1、SEO2采用混凝土管、UPVC双壁波纹管。核岛及核岛核岛及核岛BOPn厂区保卫围栏系统 围栏系统分为3个等级，控制区（ZS）、保护区（ZP）、要害区（ZR）；l控制区（ZS）现场边界四周的围栏；l保护区（Z

16、P）辅助生产厂房四周的围栏、开关站周围的围栏；l要害区（ZR）核岛、联合泵房四周的围栏。 核岛及核岛核岛及核岛BOPn现场生产临建生产临建系统主要是为参与电建站建设的主要承包商提供生产及办公用用地，为核电建设服务其他公用类场地主要分为：核岛土建承包商临建场地、常规岛土建承包商临建场地、核岛安装承包商临建场地、常规岛安装承包商临建场地、BOP安装承包商临建场地、海工承包商临建场地、大件运输承包商临建场地、公用物质堆场、业主临建场地，临建场地总面积约56万平米。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n常规岛及常规岛BOP工程n汽机厂房及其附属工程 n汽机厂房建筑设计建筑布置汽机房的AB跨跨距为

17、44m，BC跨跨距为15m。长度为100m，高度约为42m，有效利用高度约为37m。长度方向共设11排柱，柱距采用8m和12m两种；宽度方向在南侧和北侧柱距不相同，低压缸的外形尺寸为11950mm11420mm9520mm，为了低压缸能进入汽机房，故南侧B列柱到A列柱的第一个柱距设为14m。 常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程建筑布置汽机房AB跨共分为三层：底层（+0.20m）、中间层（+6.20m）和运转层（+16.20m）。中间层及运转层都采用大平台。辅助间是指紧靠汽机房的B排柱和C排柱之间的建筑物，其跨度15m，长度与汽机房长度相同为100m，有效利用高度约为36m。辅助间共分四

18、层，即底层、电缆夹层，通风电气开关间，除氧层。汽机房设有两台200/30吨高架主电动行车，及一个横担，可以联合起吊355吨的发电机转子；在底层的真空泵上面设有单轨起吊设施；在桥式吊车不能到达的地方、设备的中心线上方均设起吊梁。 汽机房周边均匀布置有6个楼梯。楼梯最大间距为46m，梯段净宽为1.2m；其中靠近B排的两个楼梯，同时服务于辅助设备间各层，也可到达两台吊车的驾驶室。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n建筑立面 汽机厂房及附属建筑的框架采用钢筋混凝土结构，内、外墙采用蒸压灰砂砖砌筑240厚。汽机厂房10.00米以下部分及其附属建筑外墙均以砖墙围护，采用白色条砖贴面，配蓝色横线条装

19、饰。金属屋面采用浅灰色压型钢板，立面均采用白玻璃窗、白色百叶窗、蓝色彩钢门（颜色为暂定）。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n建筑内装修粉刷：一般内墙面抹灰涂刷乳胶漆, 部分房间贴瓷片墙裙, 卫生间贴瓷片到顶棚, 其余根据工艺要求选择相应的粉刷表面处理。楼地面：汽机厂房底层、运行层、电气房间、一般控制室(间)等采用高密度耐磨地砖贴面做耐磨地面；中间层采用钢格栅地面；除氧层为钢筋混凝土楼板加沥青防水层，表面再作细石砼面层；其余一般为水泥砂浆面层。汽机机座采用清水混凝土表面。楼梯间表面作硬化剂。门窗：一般采用塑钢门、成品彩板钢门、钢防火门(甲、乙、丙级)、大型折叠彩板钢门等塑钢推拉窗系列。

20、栏杆：采用钢栏杆加涂油漆。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n屋面结构 汽机房、辅助间屋面：屋面结构采用双坡钢结构屋架,屋面板采用双层压型彩色钢板，中间填充隔热材料。采光通风 汽机厂房底层和中间层以人工照明为主；运转层和除氧层则天然采光与人工照明相结合，满足运行及检修的采光要求。附属建筑以天然采光为主。汽机厂房底层和中间层以人工照明为主；运转层和除氧层则天然采光与人工照明相结合，满足运行及检修的采光要求。附属建筑以天然采光为主。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n隔振控制汽轮发电机组、电动给水泵等振动较大的设备基础均采用独立布置，与主汽机厂房其它基础分开, 避免振动传递，汽机基

21、础在柱与+16.2m层间设隔振缝。防火防爆 汽机厂房火灾危险性类别属丙类，耐火等级不低于二级，建筑构件选材一般均为非燃烧性材料。本期工程采用钢筋混凝土框排架、钢结构屋架、钢格栅楼面、现浇钢筋混凝土楼面、砖砌内外墙等。按规范要求封闭式楼梯间均设有甲级防火门，满足防火规范的人员疏散要求，其它电气房间及一般用房采用甲级防火门。汽机厂房的防爆措施主要在除氧层采用坚固的整体框架及楼面。汽机间屋顶部位设置可排除泄漏氢气和热气的机械通风机，避免积聚易燃易爆气体。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n防排水 汽机厂房地下设施及沟道均考虑有效的防水措施, 避免水位渗漏, 在适当位置设置排水沟及集水井, 需

22、要时通过自起动水泵及时疏排。循环水廊道循环水进出水廊道属于现浇钢筋混凝土廊道，进水廊道内截面为圆形，内径3600mm；出水廊道内截面为方形且有倒角，内边长为3500mm3500mm。进水廊道从泵房引出后穿过TA并沿A轴线外侧通向A轴线中部再转向汽轮机。进水廊道从泵房引出后叠在一起，两个廊道呈上下排列，外形尺寸为9000mm4800mm。出水廊道在厂房内，两个廊道呈上下排列叠在一起,外形尺寸为9700mm5300mm。出水廊道延伸到3汽机厂房外侧与其他承包商施工的出水廊道相接。循环水廊道要求达到水密性结构，因此，在廊道结构完工后要进行水压试验。在常规岛范围内和BOP 范围内建造的廊道之间要采用伸

23、缩缝。 常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n地基基础设计 n3MX厂房1号轴线北山墙柱基础北侧与GB技术管廊相邻，南侧与GD循环水出水廊道相邻，基础底标高约为-5.20PRD，该标高以下基本为中等风化或微风化角岩，可作为条形基础持力层。A号轴线基础和汽机房基础在常规岛结构中相对独立。A轴考虑采用桩基基础, 并采用12米和8米两种柱距。汽机基座基础板底标高约为-2mPRD， 汽机基础采用天然地基，底板以下为强风化岩层。B、C号轴线（辅助跨）柱基础采用桩基础。B、C跨零米2-7轴线主要布置了三台电泵，靠近油分离器排污坑的桩承台相对较深，具体标高可根据坑底标高确定。常规岛及常规岛常规岛及常规

24、岛BOP工程工程n3MX厂房11号轴线南山墙柱基础考虑采用桩基础。MX厂房零米地面暂不考虑采用整体筏板基础，位于零米的设备基础将根据设备基础尺寸, 荷载大小情况分别采用墩桩、素混凝土垫层。如设备基础尺寸小、荷载轻，可置于分层回填碾压密实的砂夹碎石垫层上。零米地面以下为回填土，其地基承载力特征值不小于200KPa, 零米沟道可置于回填土上。n4MX厂房 相关内容见3MX。4MX厂房内汽机基座基础的岩层情况较为复杂, 筏板板底位于强风化或中等风化，持力层不统一。该区的地基处理可能会考虑采用换填法处理，即超挖部分岩层，然后再进行回填置换。 常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n结构设计 汽机厂

25、房采用钢筋混凝土框排架结构型式，汽机房（MA）的A列、南北山墙与辅助间（MB）的B、C列框架柱、梁将采用钢筋混凝土到屋顶，北山墙16.2米以上可能采用钢结构。汽机房的屋架采用非对称双坡钢桁架，A排柱通过屋架与辅助间框架组成横向框排架结构, 与纵向框架共同构成一个空间结构体系。辅助间的两层楼面采用H型钢梁作为次梁, 钢梁上铺压型钢板作永久性底模，上面浇筑钢筋混凝土楼板。汽机房平台采用钢结构，平台中部采用钢柱支承，四周的钢梁简支在汽机厂房框架柱牛腿上，并在适当的位置设置支撑。 汽机房的屋架拟采用双坡钢桁架。汽机房屋面板采用中间带隔热夹层的彩色压型钢板作屋面板，自防水。常规岛及常规岛常规岛及常规岛B

26、OP工程工程n结构设计 汽轮发电机的基础拟采用弹簧隔振的弹性基础，弹性基础是在汽机顶台板（运转层）与立柱之间加弹簧隔振器隔振，其他结构同传统的汽机基础。弹簧隔振器由业主供货，由土建承包商负责安装。汽机房平台与汽机基座间设置抗震缝，在两结构构件必须联系时，则采用滑动支座来处理，如汽机房平台与厂房柱设置滑动支座，使两结构在地震作用时，能各自自由振动。汽机厂房的火灾危险性类别是丙类，耐火等级不低于二级。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n常规岛BOP工程 n联合泵房（PX）联合泵房包括3PX和4PX两个相同长44.1m52.0m的厂房并联而成，这两个部分由一伸缩缝分开，安装四台流量为23 m

27、3/s的回轮泵，取海水供应汽机厂房作冷却水。四台回轮泵分成二组，1#、2#泵为一组（3PX），供应3MX的冷却水，3#、4#泵为一组（4PX），供应4MX的冷却水。基础底标高约为珠基-14.95m，即在平台以下22.00m。平台以上的高度约为13.5m。泵房混凝土需考虑钢筋防腐问题。每部分都有一个引水区，一个过滤区和一个泵区。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n联合泵房（PX）在泵区有进水道、蜗壳、SEC泵吸水母管入口、泵、电机以及安全厂用水设备间（SEC泵室）。在平台标高以下，整个结构是混凝土结构。平台标高以上一部分是钢结构组成的厂房，一部分为露天布置。基础为普通筏基，在泵区处约11

28、.5m厚（SEC泵室处约为5.4m厚），在过滤区为2m厚。筏基底标高在泵区为珠基-11.8m，在过滤区为珠基-14.94m。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n泵房辅助建筑（PS） PS厂房是紧靠泵房的一个混凝土结构。室内标高为珠基+7.20m，室内筏板一边支撑在两道混凝土墙上，另一边支撑在与泵房连接的混凝土托架上。筏板浇灌在由预制梁支承的预制板上。支承墙的基础标高为 -16.50m。筏板周围有一道围护墙。在筏板露天部分，设置有一个半门式行车。在混凝土梁上的吊车轨道其标高为+15.50m。在筏板上的吊车轨道其标高为珠基+7.20m。 常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n廊道n

29、某些廊道与建筑物在结构上成为一体。在这种情况下，应将它们视为建筑物的一个部分。nGD廊道 冷却水进出水廊道从联合泵房（PX）通到汽机大厅（MA）再从汽机大厅通到排水结构（CC）。循环水进水廊道系用钢筋混凝土筑成，共有四条廊道，每台机组两条，呈上下排列。进水廊道截面为外方内圆形，内径为3.6m。出水段为方形截面，外轮廓尺寸为5.3m，内孔边长为3.5m。对绝对表面粗糙度有精度要求，要求工艺细致且做出正确的断面形状。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程nGA廊道电厂安全用水廊道为钢筋混凝土结构，用以容纳管道和电缆。它们连接泵站（PX）和电气厂房（LX）。从泵房起，有四条分开的廊道，内横截面为

30、2.70 2.8m2。它们两两接在一起，首先形成两条外横截面各为7.40 m 3.9m的廊道，再构成一条横戴面为14.2 3.9m2的单一廊道。这条单一的廊道在电气厂房处设有变形缝。 廊道每隔20m左右，设有一止水接缝。底板，侧壁和顶板的标准厚度为60mm。在每条廊道中的混凝土支墩支撑一根直径为700mm的混凝土管。砼采用RS28防水砼，抗渗等级S8 。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程nGB廊道技术管廊的主要功能是容纳管道和电缆，并与建筑物连接。它们是全地下的混凝土结构。汽机厂房以西、汽机大厅北墙以南的廊道在工程范围内。与其他廊道及建筑物的连接处，设有变形缝。GB廊道主要内截面尺寸有

31、：4.4m 3.6m、2.4m2.4m、2.4m 2.7m、4.9m 2.8m、2.9m 2.8m、3.1m 2.8m等。砼采用C25、S6抗渗砼。DG廊道从主变（TA）到主开关控制楼（TC），为2个内部横截面约为4.6m 2m的廊道，外轮廓总尺寸为10.3m 2.9m。底板顶部为清水混凝土表面。地板需作找坡层，并设置150mm80mm的横向排水沟将水收集起来并排到污水坑中。砼采用C25、S6抗渗砼。 廊道每隔20m有一止水接缝。 常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n污水系统油分离器（FS） 此构筑物由一个混凝土地下室和一个带辅助设备的油分离器组成。汽机事故排油坑（FF） 此建筑物为两

32、个与泵房相邻的相同的地下混凝土竖井。竖井的外形尺寸为5m 5m。深约11m。底板上有一个地坑。上部用混凝土板封闭，混凝土板上预留人孔，供人员出入用，还有一个安装孔，用活动盖板盖着，供设备进出用。两架镀锌钢爬梯能够通到底部。墙面和坑底表面涂有防渗油的油漆。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n备用变压器平台（TX） 备用变压器平台主要用于安放400KV(500KV)备用变压器。属于地面钢筋混凝土平台构筑物，工程量和施工难度都较小。空气压缩机房 （ZC） 外形尺寸为13m 24m。高6m。该建筑物的一部分，大约14m 8m，作为电气设施用房。筏基上有三个压缩机基础和各种设备的基础。排水沟，套

33、管和排水管网穿过筏基。所有混凝土表面均涂有防尘漆。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n一般气体储存区（ZA） 3号、4号机组各有一个一般气体储存区。每个构筑物均由一块混凝土板，四周设有2.5m高的围栏。 水泥板中的排水沟由小的水泥预制板部分盖住。两条行车轨道锚固在水泥板中。制氯站（HX） 此建筑物总尺寸为28m 17.5m，高约9.7m。为混凝土框架结构。屋面上设有保温层和防风雨保护层，屋顶设有突出式天窗。外墙贴瓷砖。此建筑物为两个部分，每部分各有一个行车。双面钢板门通向建筑物的两个部分。常规岛及常规岛常规岛及常规岛BOP工程工程n热机修车间及仓库（AC） 此建筑物总尺寸为85m40m

34、，高约16m，为钢筋混凝土排架结构。地下室基础形式为筏基，其它为独立基础。除0.30m以上的部分墙体为240实心墙外，其余均为钢筋混凝土墙。AC1设有地下室，地面标高为5.70 m，屋顶设有天窗。 第一层的支撑结构是钢筋混凝土的。进出底层经由电梯（不在范围内）、混凝土楼梯，并设有设备吊装孔。建筑物分为办公区、AC1和AC2储存区。AC1区设置有70吨吊车，AC2设有55吨吊车（吊车由业主供货,安装承包商安装）。AC1设备通道外门为大型滑动气密门，内门为大型双扇平开气密门，在通道口设有空气闸门间。卫生设备包括淋浴器、脸盆、便器和小便池均安装在底层。墙壁和地面均用涂有防污染油漆。特殊的结构及专项工

35、程特殊的结构及专项工程 n特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程 n安全壳预应力系统：广东岭澳二期核电站2*900MW核反应堆安全壳为圆筒形带有球壳状穹顶的预应力混凝土结构，由基础地板，筒体墙，环梁和穹顶四部分组成，沿筒体墙外侧均匀分布四个扶壁柱，用来锚固筒体墙水平钢束。安全壳预应力钢束主要分布在筒体墙和穹顶内。预应力体系采用法国Freyssinet的“K”系统材料。一 预应力系统工程的施工主要包括：孔道成型（预埋管道），钢束的穿束，张拉和孔道的灌浆4大部分。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程张拉工程：l钢束两端采用三夹片式锚具进行锚固。水平及穹顶孔道内均设19T16钢绞线，钢束控制张

36、拉力为430吨，垂直孔道内均设36T16钢绞线，钢束控制张拉力为820吨。张拉量通过千斤顶压力腔的压力控制。l水平环向钢束（H类223束）根据管道锚固端所在的肋柱分为四个区域，每个区域又根据管道沿四个肋柱的分布的标高划分为4个部分，分为10个张拉阶段。竖向钢束（V类144束）以核岛筒体的肋柱为区分线分为对称的4个区域，每区域36束，分为6个张拉阶段。穹顶钢束（D类174束）三个族向分为三个区（即三层），每区58束，分为3个张拉阶段。灌浆工程：l当预应力钢绞线张拉结束后，即可在孔道内灌注水泥浆。灌入的水泥浆分为缓凝水泥浆和膨胀水泥浆两种类型。按灌浆的先后顺序分为一次灌浆和二次灌浆。缓凝水泥浆用量

37、大，在搅拌站进行，膨胀水泥浆用量相对少，在现场搅拌，随搅随灌。水泥浆通过管道由灌浆泵直接压入各孔道的灌入口，两座核岛共需浆量约440M3。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程nEAU仪表监测系统在安全壳混凝土结构内预埋了对安全壳的各种变形进行监测的大量永久性仪表，简称为EAU仪表系统。其主要任务在于监测核岛安全壳弹性特性的演化过程。这个系统中又包含如下子系统： n液压水准盒系统：液压水准盒系统分为混凝土基础内预埋和筒壁外安装两部分。在混凝土基础D层底板中沿两个直径方向预埋的液压水准盒，用来监测基础底板的垂直变形。每台机组筒壁外安装液压参照水准盒，供排水系统，套测度装置及Distomatic

38、测距仪。 n铅垂线系统：沿筒壁的四根母线设置的铅垂线，用来监测壳壁在三个标高处的水平变形。 特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n声频应变仪系统：在混凝土基础底板、壳壁及穹顶内预埋的声频应变仪，用来测定混凝土局部应变所引起的应力。n热电偶系统：预埋在混凝土基础底板、筒壁和穹顶内的热电偶，用来测定沿壳壁内的温度分布。为镍铬/镍铝合金K型热电偶。 n地形水准点：在预应力张拉廊道中设置的地形水准点，用来监测安全壳的绝对沉降、安全壳的倾斜、基础底板的环向变形。 特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n不锈钢水池这些衬里的功能是确保水池的密封性，主要安装在以下水池和水坑的墙壁上和底面上： 反应堆厂

39、房内不锈钢水池是在换料操作和堆内构件检查时启用。该不锈钢水池由反应堆腔、堆内构件贮存间两个隔间组成并由一个活动闸门相隔开，在池子底部压力容器和堆坑壁之间，有一个钢架支承不锈钢衬里，并灌入特殊混凝土。燃料厂房不锈钢水池包括以下部分：燃料运输间，乏燃料水池，乏燃料罐装料间，罐准备间（罐清洗间）。 特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n辅助厂房内的水池：辅助厂房内有6个水池带不锈钢衬里。其支撑体系与堆腔相类似。 n反应堆厂房内水坑：每个反应堆厂房内的一个水坑（-3.5m标高）都有不锈钢衬里。n 不锈钢衬里的安装采用后贴法，即先用不锈钢膨胀螺栓将不锈钢托架固定在一次混凝土上，再将覆面板的衬垫型材（

40、角钢404或专用型钢）焊接在托架上，然后进行池底和池壁的抹灰，最后将不锈钢覆面板安装、焊接在衬垫型材上。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n特殊门 核电特种门包括防火门、半气密门、气密门、生物屏蔽门、抗龙卷风飞射门（分轻型和重型）。防火门 防火门的三个等级如下：l 耐火极限1小时的防火门；l 耐火极限1.5小时的防火门；l 耐火极限2小时的防火门。门两面耐火等级相同，装有温控开关装置，以熔丝在70温度时激发起动。 门框用1.5mm钢板，门扇双面均用1.2mm钢板，厚60mm。门芯填充料1和1.5小时耐火极限的硅酸铝纤维毡，硅酸铝纤维针刺毡；2小时耐火极限的全面采用硅酸铝纤维毡。特殊的结构

41、及专项工程特殊的结构及专项工程n半气密门材质为Q235B，用1.5mm薄钢板制作门框，2mm钢板制作门扇。门框上安装氯丁橡胶密封条，以保证门与门框的连续紧密连接，门轴侧用特制的可更换的垂直密封条。门配有气密功能的配件（即连续接缝、锁、气密门底座）。气密门材质为Q235C，门类型有：平开门和推拉门。气密门根据其气密性能的不同要求分为三个等级：X、Y、Z。门有密封填缝以确保规定压力下的密封性。 门框用热轧角钢制造，门扇由两块焊接钢板组成，并用螺钉固定在方钢制作成的骨架上。门周边安装上氯丁橡胶密封条，用至少四个锁凸轮来关闭。铰链在垂直方向可调节，并配备加油装置以添加润滑油。在门的相对压力较高一面应装

42、有减压装置。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n生物屏蔽门材质为Q235C，门类型有：平开门和推拉门。主要用于反应堆厂房和核辅助厂房。门的厚度及材料组成视放射性强度而定，钢板厚度有40mm、70 mm 、100 mm 、120 mm四种。门由一层或多层钢板制成，或者加一层吸收材料。抗龙卷风飞射物门门类型有：转动门和推拉门。是抗龙卷风效应的防护屏障，根据标高低于或高于+4.60，门扇分别为重型或轻型防护装置。轻型采用Q235B、重型采用Q335B钢材。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n重混凝土重混凝土主要用于核辅助厂房中对电离辐射的生物隔离，一般重骨料为重晶石或赤铁矿，岭澳二期主要

43、采用的是重晶石混凝土。核辅助厂房中重晶石混凝土密度有3.45Kg/m3（如8ND 2081/2078/2023墙、8NA 8.15m板及过滤筒输送管二次浇灌区）和2.8 Kg/m3（如8NA 3206/3203/3015墙）两种，其圆柱体标称抗压强度分别不小于35MPa和28MPa。由于重混凝土密度大，容易沉淀而产生离析现象，为确保结构的密实，在正式混凝土浇筑前，应选择一段最复杂的结构进行模拟试验，以检查浇筑混凝土的方案和措施是否科学可行，并在现场对养护好的混凝土进行机械切割，以验证其密实度。重混凝土浇筑时应尽可能缩短出机后到入模前的中途停留时间。每阶段至少安排3辆混凝土运输车运输，每车仅装混

44、凝1m3，根据现场浇筑情况控制搅拌站的拌和时间，在每车混凝土快浇筑完毕时通知搅拌站搅拌下一车。浇筑时高密度混凝土对模板侧压力大，加固模板时，承受混凝土侧压力的对拉螺杆要相应加密，以防胀模。 特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n褐铁矿混凝土褐铁矿混凝土主要用于3RX、4RX内部结构反应堆堆腔底箱式钢梁中填充混凝土，此混凝土起着中子屏蔽作用，箱形梁在经密封性检查后才能进行填充。堵洞根据设计要求，在核反应堆厂房（RX）、核辅助厂房(NX)、核燃料厂房(KX)、电气厂房（LX）、应急柴油发电机房（DB）、辅助给水箱（RE）、反应堆厂房龙门架（RP）、停堆用更衣室（ET）、除盐水生产车间（YA）、

45、固体废物长期贮存区（QS）等各厂房的混凝土结构中都预留了大量孔洞，以确保设备安装时各种管道通过。根据岭澳二期核电站使用的需要，对管道或电缆安装完成的洞口要进行封堵，以满足房间的使用要求。所有孔洞中，土建承包商主要负责封堵机械类洞口和BOP厂房中少量的电气类洞口。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程堵洞机械洞口包括通风洞口（V类洞口），管道洞（T类洞口）。V类洞口直接用混凝土进行封堵。T类洞口按照要求用混凝土缩小空间之后采用堵洞材料进行封堵。 电气洞口在安装电缆之前用锚固螺栓固定好镀锌角钢支承格架，然后将镀锌钢筋网焊在角钢框上，必要时再放置矿棉包封堵。在安装电缆之后用灰浆封堵电气洞口，电气洞

46、口封堵完毕后涂刷防火油漆。 特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n油漆涂层系统的代号由三个英文大写字母、三个阿拉伯数字及一个希腊数字组成。三个英文大写字母表示涂层系统的系列代号，三个阿拉伯数字表示底材性质与运行条件，一个希腊数字表示涂料的检查频率。 根据所处的位置不同，分为反应堆厂房、核区（除反应堆厂房外）、非核区涂层；根据所处环境条件不同，分为与大气环境接触、埋入地下或长期与液体接触层；根据基底材料性质不同，分为钢铁、镀锌、混凝土基底涂层；根据涂料检验频率不同，分为、类涂层。每一涂层配套系统所用的涂料要来自同一供应商。除少量特殊品种外，涂料产品的储存期应达到一年以上，过期的涂料经供应商检

47、验后出具证明，以保证涂料性能仍满足技术规格书的要求，并给出限期使用说明时方可使用。特殊的结构及专项工程特殊的结构及专项工程n油漆涂料供应商应在第一次接受定货时, 在首批制造前，要在买方和核电站业主方监督下完成涂料的成分分析、性能试验、快速鉴定试验并提供试验报告；对每种涂料的每一批量产品都要进行快速鉴定试验和常规的出厂检验项的试验并提供试验报告。 买方和涂料施工单位应核实涂料供应商所完成的检验。并按照快速鉴定试验的规定在装运前或在现场进行复验,其结果应与涂料供应商所提供的结果相符合。涂层配套中各道涂层之间采用不同颜色，以防止漏涂。 漆膜外观要光滑平整，无裂纹、漏涂、流挂、起皱、凹陷、气泡等缺陷，

48、颜色和光泽应与油漆供应商提供的技术资料规定中允许的表面特点（或见证板）相一致。当某一区域的缺陷修整面积超过20时，应对该区域重涂一道涂层。二、施工阶段划分二、施工阶段划分n施工阶段分为土建、安装、调试三个阶段：土建阶段是从核岛第一罐混泥土到反应堆穹顶吊装完成，约2年时间。这阶段要完成：大部分机电系统详细设计；设备材料采购；核岛和其它安装合同招评标；主体土建大部分结构混泥土和主钢结构施工；部分厂房装修和移交安装；大型预埋罐吊装；开始二期海工全面施工；进行反应堆厂房环吊、汽机厂房主行车等大型吊车的吊装；开始进行辅导管道、通风、电缆桥架的安装；组建调试部和生产部。这阶段影响进度主要因素是设计文件和主

49、厂房土建施工进度。二、施工阶段划分二、施工阶段划分安装阶段是从穹顶吊装完成到核蒸汽系统冷态功能试验开始，约2年时间。这阶段要完成全部设计和供货；大部分系统安装并移交调试；大部分供电、供水、供气（汽）、通风等辅助系统和部分辅助工艺系统调试；核回路冲洗和冷试准备；提交最终安全分析报告和装料阶段环境影响评价报告。这阶段影响进度的主要因素是主设备和辅助管道的供货和安装。调试启动阶段是从核蒸汽系统冷态功能试验开始到电站性能试验结束，并投入商业运行，约14个月时间。这阶段要完成核岛冷试；热试；压力容器开盖试验；反应堆厂房密封性试验；核燃料组件接货、储存、装料；临界前试验；核临界和热功率提升；汽轮发电机核蒸

50、汽冲转；发电并网；机组性能试验；满功率示范运行和投入商业运行。这阶段影响进度的主要因素是试验中出现问题的迅速处理。 三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理n施工管理的基本原则n核电工程施工管理遵循“质量第一，安全第一”和“四个凡是”原则。“四个凡是”指的是：凡事有章可循:项目法人按照自己的目标和实现这个目标所需要建立必要的组织机构和岗位,根据内部控制原理,形成一套完善的管理制度和程序；凡事有人负责:各级管理者都有明确的职责,并获得相应的授权； 凡事有人监督:旁站监督和程序制约的监督；凡事有据可查:及时、完整、准确的工程数据和文件。三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理n施工管理依据土建施工

51、管理主要依据：规范、合同、设计图纸、工作程序及相关管理制度。主要工作内容土建施工管理的主要工作内容包括了第一章工程范围内的所有工程项目。而针对每一项工程项目，又可分解为如下的主要活动内容：项目的启动、施工组织设计评审、现场监督、内业文件处理、验收及移交。三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理主要工作内容项目的启动 项目的启动包括：立项标书编制（技术部分）承包商审查及推荐招评标合同风险分析及相关准备施工组织设计评审： 为保证项目的顺利进行，在全面开工前，需要对施工组织设计进行审查，对重要的项目需要组织专家评审评审的内容一般包括：施工部署、组织机构设置、人力动员、设备及材料进场计划、施工总进度计

52、划、主要施工方案、安全管理、质量保证和质量控制等内容。三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理主要工作内容现场监督： 现场监督检查是施工管理工作的重要内容，技术员需要保证有80以上的时间在现场进行检查，工程师需要保证有50以上的时间。现场监督包括对施工质量、施工安全的检查，验证W点和H点。现场监督有旁站、验证、巡查等方式。作为技术员，在现场检查中需要及时做好记录，完成QCSS单的检查内容。详见附件（1）现场与施工质量相关的问题还需要在ETF文件上作好记录。三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理主要工作内容内业及文件处理： 内业和文件处理是施工管理非常重要的一环，包括：熟悉图纸、规范和程序；方

53、案、程序、计划和材料供应商的审查；澄清、变更等文件处理；会议组织及纪要编写；信函回复；专题报告。验收与移交： 建筑工程的竣工验收和移交由土建施工处牵头组织。厂房的移交可分区域进行，具体在接口管理章节介绍。三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理六大控制 核电工程施工管理除了普通工程管理中经常提到的安全、质量、进度三大控制之外，还需要进行投资、技术和环境共六大控制。这其中安全为保证，质量为根本，进度为关键，效益为目的，技术为基础，环保为责任。投资控制不仅仅是商务合同部门的责任，作为现场施工管理，需要从方案审查、变更控制、现场签证、工程量审查等环节进行投资的控制，以实现项目的效益目标。技术控制，就

54、是要保证最有效的技术，被正确的应用到现场施工之中。同时在这个应用过程中通过经验反馈、提炼提高，逐步形成技术上的核心竞争力。我们通过采用先进工艺、完善的文明施工措施，对噪音、粉尘、污水、油污、垃圾的排放进行严格控制，降低排放。同时采取最科学的设计和施工方案，避免水土流失和植被破坏。六大控制之间相互相成，其终极目标是统一的，是实现企业效益和社会效益的最大化。 三、现场土建施工管理三、现场土建施工管理n公共区域管理核电工程是一个复杂的系统工程，参与的单位很多，因而在公共区域的管理上就具有一定的复杂性，处理不好，容易造成施工单位之间的矛盾冲突，是现场施工管理的一项重要内容。公共区域管理责任按谁施工谁负

55、责的原则进行划分，在施工期间通过房间和区域的移交及返移交界定管理责任。负管理责任的施工单位需要负责相应区域的现场安全 、现场清洁 、现场管理和协调。工程质量检查与验收原则工程质量的检查和验收按ETF和国家标准两种方式进行，并形成施工档案。竣工报告按ETF方式、竣工资料按国标方式编制提交。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n土建与安装的接口管理是土建施工管理的重要内容。土建施工作为安装的上游活动，目标就是按计划准点向安装移交房间，并在施工过程中配合安装设备的引入和预埋件的安装。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n预埋件、预引入设备甲供预埋件运到现场后，由安装承包商负责

56、接收和保管，并在厂家指导下负责组装。当土建施工需要预埋时，由土建承包商到安装承包商仓库领取相应预埋件，并负责现场安装就位。由于此类预埋件安装定位精度要求很高，在土建承包商安装就位进行测量后，在混凝土浇筑前，还必须由工程公司和安装承包商进行复测。预引入设备运到现场后，由安装承包商负责接收和保管。当预引入条件具备后，在工程公司统一安排下，由大件运输承包商或安装承包商运到现场，然后由大件吊装承包商或土建承包商负责设备吊装，安装承包商协助设备准确定位。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n房间移交（HO）当房间内结构施工完成和必须装修工作（包括地面找平、找坡混凝土、油漆、部分二次钢结构等）

57、基本完成，并具备移交条件后，由土建承包商提出申请，经工程公司、土建承包商、安装承包商联合检查，并完成I类遗留尾项后，各方共同签署房间移交证书，房间就移交到安装承包商开始安装工作，同时房间内的清洁及维护保管责任也移交给安装承包商。 四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n区域返回（RTZ）当安装施工进行到一定阶段，需要或可以进行剩余某项装修工作（如最终油漆、二次钢结构、二次土建等）时，由土建承包商提出申请，经工程公司、土建承包商、安装承包商联合检查后，各方共同签署打开RTZ单，土建承包商可返回到相应区域进行该装修作业。待装修工作完成并经工程公司、土建承包商、安装承包商联合检查后，各方共

58、同签署关闭RTZ单，安装承包商才能继续在该区域进行施工。在装修施工期间，该区域的清洁及维护保管责任也移交给土建承包商。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n房间返移交（HOB）当房间内土建装修及安装工作都基本结束后，由安装承包商提出申请，经工程公司、土建承包商、安装承包商联合检查后，各方共同签署HOB单，房间返移交给工程公司。对于需核清洁的房间，由土建承包商进行核清洁；对不需核清洁的房间，HOB检查与厂房移交检查同步进行。厂房移交（BHO）当厂房内土建及安装工作都已结束（少量特殊收尾项除外），核清洁或工业清洁已完成，厂房内主要系统和安全相关系统均已TOTO后，由工程公司提出申请，并

59、经工程公司、土建承包商、安装承包商、运营公司联合检查，并完成I类遗留尾项后，各方共同签署BHO证书后，厂房维护保管责任移交给运营公司。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n吊车、塔吊使用当土建承包商需使用吊车或安装承包商需使用塔吊时，均需要提前提出申请，由工程公司统一安排协调。n最终油漆当房间内安装工作都基本结束后，可以施工最终油漆，其主要工作地面油漆系统施工和天花及墙面油漆修补。最终油漆施工通过RTZ形式进行。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n堵洞当洞口内管道、电缆等物项安装完成，且相应系统调试合格后，由安装承包商发出堵洞单，经工程公司检查、批准后由土建承包商执行

60、洞口封堵工作。堵洞完成后，堵洞单关闭。对于核岛、常规岛主厂房，电气洞口封堵工作由安装承包商进行。n灌浆（主要为设备基础灌浆等）当设备安装就位后，需要进行设备基础灌浆时，安装承包商发出土建安装执行单，经工程公司审查批准后由土建承包商执行设备基础灌浆。灌浆开始时，安装承包商需派人参加，灌浆完成后，土建安装执行单关闭。四、土建与安装的接口管理四、土建与安装的接口管理n二次土建、二次钢结构当安装进行带一定阶段，需要或可以进行二次土建（如二次混凝土、隔墙等）、二次钢结构施工时，由安装承包商发出土建安装执行单，经工程公司审查批准后由土建承包商执行二次土建、二次钢结构。施工完成后，土建安装执行单关闭。n土建