复合套管终端110kV

1、YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端技术文件长缆电工科技股份有限公司（长沙电缆附件有限公司）YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端主 要 技 术 参 数1 总则1.1 YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端、满足IEC60840、GB11017、GB311、DL509的有关技术要求，导体连接金具符合GB14315中的规定。1.2产品均采用材料为EPDM（三元乙丙橡胶）的预制应力锥。1.3产品内绝缘填充选用非燃烧的硅油。1.4产品的密封系统，都非常可靠。2 主要性能：2.1额定电压和频率：64/11

2、0kV、50Hz；2.2最高工作电压：73/126kV；2.3适用电缆截面：2401000mm2;2.4使用环境和条件2.4.1最大风速：35m/s；2.4.2地震裂度：小于8度；2.4.3污秽等级：级。2.5产品的复合套管：外爬距：4229mm； 净 重：60kg.2.6 长期载流量、短路电流与稳定电流：不小于所配电缆的相应电流；长期载流量、短路电流： 2.7系统中性点接地方式：直接接地；2.8基准雷电冲击耐压水平（BIL）：550 kV；2.9产品设计使用年限：30年。2.10产品的铠装接地与屏蔽接地，采用铜编带截面为4×35mm2；2.11产品的出线杆与电缆铜导体之间采用压接方

3、法进行连接，出线杆的直径为f28mm（导体标称截面240400mm2），f45mm（导体标称截面500mm2）； 2.12产品的上下法兰与复合套管之间、上法兰与出线杆之间的防水密封严密，并提供密封性能报告，且产品有屏蔽罩；2.13产品能承受和它连接的导体上2kN的水平拉力；2.14所有金属零部件都用铜合金或不锈钢制成；2.15产品的底座与支架之间绝缘的底座绝缘子，其安装方式已设计成在需要更换绝缘子时不需吊起或拆卸终端，其性能应符合相关标准的有关要求； 抗压强度：1000kg, 抗弯强度：750kg，直流电压：20kV，1min。2.16终端的尾管有接地用接线端子；2.17应力锥：设计寿命为30

4、年，满足产品性能要求； 2.18终端的金属屏蔽层处理：材料为铜编织带，规格为35mm2 ´ 4条（等效截面140mm2），3s允许通过的最大电流：25kA.2.19应力锥内孔与电缆绝缘外径之间过盈量为27mm；2.20产品的最高额定温度及短路时的最高温度应与电缆导体的要求相同；2.21产品的绝缘填充物：硅油，满足产品要求；2.22密封圈为“”型圈，使用温度范围：40°C 120°C；2.23尾管与金属护套的连接采用铜编织带焊接。 3试验项目和方法 产品的各项试验项目，方法和要求，均符合相关标准的有关规定。3.1型式试验3.1.1室温局部放电试验：1.5U0即96k

5、V下放电量不大于5pC；3.1.2恒压负荷热循环电压试验：电缆导体加热至95100°C，8h加热/16h冷却，共20次循环，施加工频电压2U0即128kV，不击穿，不闪络；3.1.3高温下的局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC；3.1.4室温局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC；3.1.5雷电冲击电压试验及随后的工频试验：电缆导体温度95100°C，试验电压550 kV，正负极性各10次，不击穿，不闪络；工频电压2.5U0即160kV，15min不击穿，不闪络；3.1.6工频电压4h试验：3U0即192kV，4h，不击穿，不闪络；3.1.

6、7冲击电压裕度试验：通过550kV冲击试验后，以50kV为一级进行裕度试验，600kV级和650kV级，正负极性各10次，不击穿，不闪络；3.1.8压力泄漏试验：终端在0.2MPa压力下，经1h无泄漏；3.1.9工频电压试验（湿态）：185kV,1min,不击穿，不闪络。3.1.10无线电干扰试验：终端在70kV下，其1MHz的无线电干扰电压超过400uV，试验方法按GB11604的规定；3.1.11压力泄漏试验：终端在0.2MPa压力下，经1h无泄漏。3.2 出厂试验3.2.1密封金具，复合套管的压力泄漏试验:试验在室温下进行，试样承受0.2MPa表压气压或水压，经1h无泄漏。3.2.2应力

7、锥电气性能试验3.2.2.1局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC.3.2.2.2工频电压试验：160kV，30min,不击穿，不闪络。3.2.3复合套管及应力锥罩试验：3.2.3.1局部放电试验：96kV下放电量不大于5pC.3.2.3.2工频电压试验： 160kV，30min，不击穿，不闪络；3.3安装后的电气试验3.3.1主绝缘电气试验：采用下列方法之一进行试验：3.3.1.1工频电压64 kV、24h试验，不击穿，不闪络;3.3.1.2工频电压110 kV、5min试验，不击穿，不闪络;3.3.1.3负极性直流电压192kV、15min试验，不击穿，不闪络。3.3.2外

8、护套直流耐压试验：负极性10kV、1min直流耐压试验，不击穿，不闪络。4 产品的配套的完整性4.1电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料配套齐全，品种、数量应满足附件安装全部需要。辅助材料包括：铜编织接地带、接线端子、弹性密封胶，绝缘自粘带等。 消耗材料包括：清洗剂、焊料等。4.2电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料具有良好的相容性，相同的质量标准，电气性能和理化性能参数满足附件技术要求。5 验收规则5.1均按相关标准的有关规定进行各项试验。5.2产品均由我公司的质检部门检验合格后方能出厂，且每个终端都附有检验合格证；5.3验收员均检查全部出厂试验报告。6 包装与标志6.1产品复合套管

9、与金属部件分开单独密封包装，并做到了防氧化、防雨、防潮；6.2应力锥单独密封包装，并做到了防碰撞、防雨、防潮；6.3产品用的内绝缘材料及所有密封圈分开密封包装；6.4产品都有制造厂、型号、电压、规格、生产年月等字样的标志牌；6.5产品的包装箱表面具有完备的文字和图形说明（如必要的警告文字和符号、厂家、规格等）6.6每箱有详细的材料装箱清单，随箱的技术文件均装在塑料袋中。 表1：YJZWCF4铜接线柱压接端外径及出线金具规格选配表序号电缆标称截面mm2接线柱压接端外径出线金具规格备注 124040040mm28 2500、63047mm45 3700、80054mm 表2：YJZWCF4主要零部

10、件材料保证书序号 名 称 材 料卖方保证 备注 1支承绝缘子 高压电瓷 GB769 2环氧套管环氧树脂HG2-741-72 3接线柱T2(紫铜) GB468 4紧圈ZHAl66-6-3-2 GB2043 5压盖ZHAl66-6-3-2 GB2043 6顶盖 ZHAl66-6-3-2 GB2043 7密封圈NBR橡胶 进口 8应力锥罩环氧树脂HG2-741-72 9应力锥三元乙丙橡胶 进口原料10绝缘填充物硅油 合格11尾管黄铜H62 GB117412标准件不锈钢 表3：YJZWCF4主要技术参数保证书序号 项 目 单位卖方保证 1终端规格YJZWCF4 2终端制造标准IEC60840、GB11

11、017 3终端试验标准IEC60840、GB11017 4额定电压（U0/U） kV64/110 5最高工作电压（Um） kV73/126 6基准冲击耐压水平（BIL） kV550 7导体最高额定温度a.正常运行时b.暂态（短路电流持续时间不超过5s） °C °C90250 8套管材料 硅橡胶 、玻璃钢 9套管爬距 mm4229 10预制应力锥材料 三元乙丙橡胶 11套管内的绝缘填充物a. 材料b. 介电常数c. 体积电阻系数 W×m硅油50Hz：2.761´1013 12出线棒直径 mmf28（导体标称截面240400mm2），f45（导体标称截面500mm2） 13终端重量 kg130 14高度 mm2000 15尾管与金属护套的电气连接方式焊接 16尾管密封形式“”型圈 17终端的金属屏蔽层a. 材料b. 规格，数量c. 等效截面d. 3s允许通过最大短路电流 mm2 kA铜编织带35mm2 ,4条14025 18主要试验a.工频耐压试验1mimb.室温局部放电试验c.恒压负荷循环试验(20周期)d.高温局部放电试验e. 冲击电压试验f.15mim工频电压试验g.4h工频电压试验 kVa. 185 (湿态)b. 96(1.5U0) 5p