鹰游水岸花园住宅小区

1、中复神鹰万吨碳纤维三期工程基础、主体工程监理细则1、 工程特点：中复神鹰万吨碳纤维三期工程，分为3#碳丝厂房、3#原丝厂房及仓库。建筑面积共计约3.5万平方米。3#碳丝厂房分为两个部分，附属用房部分为两层框架结构，碳化部分为一层钢构。3#原丝厂房为局部四层，框架结构，仓库为一层钢构。厂房类别为丙级，耐火等级为二级。二、监理工作流程：1、施工阶段质量控制监理工作流程：监理工程审查有关施工方案，检验进场材料及见证取样送检并合格。分部分项工程工序施工。监理工程师巡视检查、旁站监督。发现质量问题、违章作业等发文整改。承包商按要求整改。工序完成后承包商自检直至合格。承包商填写工序质量报验单，并附质量验收

2、记录。监理工程师现场检查，直至合格签署质量验收单。分项、分部工程全部验收合格转入下一分项分部工程。2、施工阶段进度控制监理工作流程：审查承包商提交进度计划，直至同意执行，下达开工令。审查月进度计划同意后执行。如遇干扰计划执行情况以及实际进度和计划有差距，是承包商责任的监理工程师组织协调会，排除干扰并通知施工单位采取赶工措施调整进度计划，经审核同意后执行，以确保实现总进度目标。如计划有拖延为非承包商责任，并对总工期造成影响，监理工程师审批承包商提出的工期索赔及赶工措施或计划调整，同意后执行新的计划。3、施工阶段造价控制监理工作流程：审核图纸，做好图纸会审工作，以尽量减少工程量的变更。审核施工单位

3、提出的变更申请合理与否。完成至合同规定的工程量时，审查已完工程量质量符合要求后再签署付款签证单。三、监理工作控制目标及控制点：（一）桩基工程1、审查施工组织设计，检查施工机具、设备，施工现场应平整、压实。2、检查验收桩的定位放线，并核实水准点。3、检查管桩及电焊条产品出厂合格证，并按苏G03-2002检查管桩的外观质量及尺寸允许偏差，对不合要求的清理退场。4、锤击数及最后三阵贯入度控制：检查锤击数及最后三阵贯入度，并根据试打桩情况复核，如发现异常现象，要会同有关部门分析原因进行处理后，方可继续施工。5、桩平面位置的控制：由于本场地地下可能有未被拆除的障碍物，所以在沉管时特别注意有无被碰偏，如发

4、现应清理障碍后重新放线、沉桩，另施工时复核桩尖是否移位。6、桩帽和管桩接触部位必须有富有弹性和韧性的“桩垫”，并应在施工过程中及时更换。7、桩的垂直偏差应0.5%，须在桩正面架设经纬仪，侧面设吊锤精心控制，且上、下桩接的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不大于20mm。8、桩接头应分层施焊，确保焊缝焊满，焊缝等级不低于二级，焊缝余高在0.5mm至2.5mm，焊完后应停置8分钟后再施打，严禁焊好即打。9、锤击不得偏心，开始打桩时落距应小，待入土达到一定深度且稳定后，方可施打。10、成桩质量检测：按规范和设计要求执行。（二）人防地下室工程1、人防地下室工程土方的开挖

5、及基坑围护施工中应采取的控制措施：土方工程开挖前应具备下列技术资料，方可进行施工：当地实测地形图（包括测量成果），比例一般为150011000；原有地下管线、构筑物的竣工图；土方施工图，方格网边长一般为1020m；横断面间距一般为20m，地形复杂处另增加断面；工程地质、水文地质和气象资料；平面控制桩和水准点；施工组织设计（或施工方案）。以上项应由建设单位向施工单位提供。施工组织设计由施工单位编制，且经上级技术主管部门批准，并已得到建设单位及监理单位认可。基坑开挖应有地面排水措施，防止地面水流入基坑内，造成边坡塌方或地基土结构被破坏。临时排水设施应尽量与原有排水设施相适应，应充分保留利用天然排水

6、沟道，并进行必要的疏通；如无天然沟道，则可在场地四周挖排水沟，以拦截附近的地面水。临时排水沟的纵向坡度应根据地形确定，一般不少于3，平坦地区不应小于2。临时排水沟的横断面应根据当地气象资料，按施工期内最大流量确定；排水沟的边坡应根据土质和沟深确定，一般为10.711.5。临时排水沟的出水口应设置在远离建（构）筑物的低洼地点，并保持排水通畅，排水暗沟的出水口处应防止冻结。临时排水沟不得破坏附近建（构）筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不得损害道路：1)临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不少于3m；2)临时排水沟至填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位低于坡脚至少0.3m。为了阻止地

7、面水流入坑内，在开挖基坑时，还可利用挖出之土沿基坑四周或迎水一侧或二侧筑0.50.8m高的土堤截水。在地质条件复杂（如边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等）有可能发生滑坡、坍塌地段施工，应由设计部门专门作出排水方案设计。开挖低于地下水位的基坑时，应根据当地工程地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭受破坏等，选用集水坑降水、井点降水或两者相结合等措施降低地下水位，使地下水位经常低于开挖底面不少于0.5m。基坑土方应分层均衡向下开挖，根据开挖方式和机具，合理确定每层挖掘深度。人力开挖可根据运土工具、装土方法和挖掘方法控制在1.0m左右；机械开挖可根据所选挖掘机的类别与型号的经济挖深确定，但至少应离桩

8、顶标高约1.0m以上，由人工开挖进行修坡与清底。当土质好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在可能的条件下，挖出的土方应及时运走（应提前确定好堆土地点，并备足运土车辆）。如不能运走，应符合以下规定：当在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。2、人防地下室混凝土施工时的监控措施：施工准备阶段：认真审核施工组织设计，选择经济合理的施工方案，特别是地下室挖土、基坑排水、混凝土浇筑等，健全技术管理系统，做好技术交底。原材料检验：各项指标必须符合有关

9、标准要求，并应备足材料，妥善保管，按品种分别堆放。需用工具、机械设备配备齐全，经试验检修后备用。模板工程：模板宜用组合钢模或木模，板面应平整，拼缝严密不漏浆，有足够的强度和刚度。模板组合、立模、支撑应牢固稳定，有足够的刚度，装拆方便，可承受混凝土拌和物的侧压力、振捣时的震动力及必不可少的施工荷重。采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，其直径一般为80-100mm至少一环，具体环数由设计决定。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响较大，混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗掺性大幅度降低，甚至完全丧失，因此，当混凝土进入终凝（约浇灌后4-6h）即应开始浇

10、水养护，养护时间不少于14d。防水混凝土因对养护要求较严，因此不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20，以防混凝土表面出现裂缝。防水混凝土工程的地下结构部分，拆模后应及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长及获得预期的抗渗性能。施工缝：1)施工缝留设：施工缝是防水混凝土的薄弱部位之一，应尽量不留或少留，底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。墙体一般不应留垂直施工缝，如必须留设，应留在结构的变形缝处。水平施工缝应留在距离底板而不小于200mm处，施工缝应做成凸缝、阶形缝或加止水带。2)施工缝处理：混凝土施工缝表面在浇筑混凝土前应清除浮渣、凿毛，在继续浇筑混凝土时用水冲洗干净

11、并保持湿润，先铺一层20-25mm厚的水泥砂浆（材料和水灰比应与混凝土相同）后再浇筑混凝土。特殊部位的防水做法：1)预埋件的防水做法：埋件锚筋末端加焊止水钢板。2)穿墙套管防水做法：A、套管加焊止水环、套管与止水环应满焊严密，套管位置应安装正确，管道与套管间孔隙用防水材料填嵌密实。B、穿墙管埋设：在管道四周直接加焊止水环。3、预防人防地下室混凝土裂缝的措施：审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案时，应要求其中有控制混凝土裂缝的措施。在施工中应从以下方面要求施工单位对混凝土裂缝进行控制：材料方面：1)合理确定混凝土的配合比。应多用骨料，少用粉料；要选用高等级低水化热的水泥，如矿渣水泥，以减少水

12、泥用量和水化热。2)严格控制混凝土坍落度。坍落度应控制在140±20mm的范围，并合理设计泵管路线，减少泵送长度。3)适当降低砂率，以减小混凝土的收缩。砂率宜控制在40%以内。严禁使用细砂。4)合理选用外加剂。混凝土应选用减水率高、可泵性好，并对混凝土收缩影响不大的外加剂。外加剂减水率不应低于8%。5)控制混凝土掺合料掺量。通过实践，掺合料掺量宜控制在6%-8%之间，墙体混凝土中最好不要掺。施工方面：1)将墙体、柱子与顶板分开浇筑，即分两次浇捣。这样既便于墙体混凝土的养护，又减少了顶板与柱、墙相交处产生的收缩裂缝。2)保证混凝土的连续浇筑。A、泵送混凝土中所用外加剂应有缓凝作用，一旦

13、混凝土供应不上，不致于形成冷缝。B、在确定混凝土运输车辆数量时，应考虑多条运输路线，以防止交通出现拥堵的意外情况，确保混凝土的连续供应。C、要准备混凝土输送泵的备用配件，出现故障，及时抢修。D、应在施工方案中考虑，一旦混凝土浇捣过程中发生意外停歇且时间过长时，应采取接浆处理等应急措施。3)在混凝土浇捣前，应先将模板浇水湿透，避免模板过多吸取混凝土中的水分；在混凝土浇捣过程中，应按规范要求进行振捣，避免过振。4)混凝土在初凝之后、终凝之前，必须用木蟹进行两次收光压抹处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。5)混凝土的养护应高度重视，并严格按施工规范进行操作。A、混凝土浇捣后，12h内应对混凝土加以覆盖

14、和浇水，浇水养护时间一般不宜少于14d。B、当不能保证浇水养护，使混凝土处于湿润状态时，必须在混凝土表面覆盖塑料薄膜。C、在养护期内，混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续工序的施工。6)控制好拆模时间。必须按现行施工规范的规定执行，不得随意拆模。防止过早拆模引起混凝土损伤。不得因模板周转的需要而提前拆模。自然因素方面：合理规划施工进度，尽可能避免在夏季高温季节施工。若不可避免时，可采取以下措施：1)控制予拌混凝土进场的温度。一般应控制在80以内。2)同时减少泵送混凝土的水份蒸发而产生坍落度的损失。4、主体工程控制措施：模板分项控制要求：主控项目是安装现浇结构上层模板支架时，下层楼板应具有

15、承受上层荷载能力，检查模板设计文件和施工技术方案，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度及预留孔洞位置是否正确。底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求，未经监理工程师现场验收同意，不得随意拆除。钢筋分项工程主控项目是原材料进场时按规定抽样复试，合格后准予使用。对钢筋外观质量全数检查。在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽验收，检查受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否符合设计要求，钢筋的连接方式接头位置、数量，接头面积、间距是否符合施工规范要求。结构混凝土浇灌主控项目是水泥、沙石进场时按规定抽样复试，合格后准予使用。不同批次水泥，不得混合使用。水泥

16、存放出厂超过三个月，应重新进行复试，并按复试结果使用。监理人员应认真检查商品混凝土厂家提供的质保资料。混凝土所掺外加剂应进行化验，拌制混凝土应采用饮用水。混凝土浇筑前应进行开盘鉴定，沙石过磅计量。本工程监理人员应到商品混凝土厂家抽查，以严格按照配合比控制施工用量。浇筑过程中，应由现场质量、安全、技术人员参加，按施工方案浇筑，做好砼试块，每一层同一配合比取样不得少于一次，每层同一配合比混凝土每100m3时，取样不得少于一次，其取样和留置标养试块，同条件养护试块应符合验收规范的要求，并增设一组试块，以测定混凝土早期强度以尽早发现质量缺陷。砌体砖筑主项项目是砖进场时按批次数量抽样复试合格后准予使用，

17、砌筑砂浆、配比按检测中心所出报告严格控制。砌体砌筑重点检查砖墙垂直度、平整度、轴线尺寸、拉结筋的搁置、砂浆饱满程度、砖缝厚度等，对砌筑洞口尺寸大于300mm时应按强制性条文执行采取相应措施，保证砌体质量。水、电、暖、管线予埋、予留槽等在施工中一起检查验收。主体结构施工中，注意检查安全防护措施，高空作业一定要注意操作人员的安全临边作业的安全防护。（三）主体工程1、模板工程模板及其支架应根据工程结构的形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术

18、方案执行。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与砼的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。对跨度较大的现浇砼梁、板，要考虑到自重的影响，在满足设计起拱值同时，还要适度起拱保证构件的形状和尺寸，起拱高度当设计无具体要求时宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，在同一检验批内，按标准抽查。为保证本工程结构安

19、全和使用功能，模板拆除其砼强度必须满足验收规范主控项目要求。剪力墙砼强度的模板拆除必须避免构件缺棱掉角和表面损伤，应避免模板拆除时倾砸模面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤。模板安装检查下列模板安装容许偏差项目：现浇结构的模板安装的容许偏差应符合下列规定：项 目允许偏差(mm)检 查 方 法轴线位移墙、柱、梁5尺量检查标 高±5用水准仪和尺量检查截面尺寸墙、柱、梁+4、-5尺量检查表面平整度5用2m靠尺和契形塞尺检查 每层垂直度3用2米托尺检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查预留洞中心线10拉线和尺量检查2、钢筋工程在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋

20、品种、级别或规格时，可进行钢筋代换，但必须办理设计变更文件。在浇筑砼之前，施工项目专业质量检查员应填写检验批质量验收记录，并报监理审查，其隐蔽工程验收内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。对进场的钢筋应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定认真检查，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠，以及局部缩径和机械损伤等缺陷。对进场的钢筋除随批量检验出厂合格、出厂检验报告外，还必须从每批不大于60t，冷轧扭钢筋及预应力用各种钢丝为不大于10t的钢筋中任选两根钢

21、筋，端头截去500mm后，每根各截去长500mm作拉伸，切去300mm作为冷弯试件。当符合技术标准规定，材料进场报验监理批准后方可使用；如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用到工程上。钢筋的弯钩和弯折加工应符合图纸设计要求和验收规范规定，采用HPB235级钢筋末端应作180°弯钩。其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分

22、长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋弯钩的弯折角度因本地为7°远震设防地区，故应设置135弯钩，其平直部分长不应小于箍筋直径的10倍。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一级向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。接头连接区段

23、的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，其接头面积百分率应符合设计要求。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合以下规定：对梁类、板类及剪力墙类构件不宜大于25%；对柱内构件不宜大于50%。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计或规范要求配置箍筋。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋

24、安装容许偏差项目的检查，见下表：项 目允许偏差（mm）检 查 方 法网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值骨架长±10尺量检查宽、高±5受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值受力钢筋排距±5尺量两端中间各一点取其最大值箍筋间距±20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5尺量检查焊接预埋件水平高差+3.0尺量检查受力钢筋保护层柱、梁±5尺量检查板±33、砼工程水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性

25、及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批抽样不少于一次。普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。砼所用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板

26、厚的1/3，且不得超过40mm。结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于1组；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于1次；每一楼层同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案

27、执行。砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保温养护；砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水同拌制砼水；砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。因本工程已接近深秋，所以当日平均气温低于5时，不得浇水。现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新验收。现浇砼构件的容许偏差项目的检查按下表进行：项 目允许偏差（mm）检 查 方 法轴线位移8尺量检查标高层高±10用水准仪和尺量检查全高±30截面尺寸±8、-5尺量检查柱墙垂直度层高8用2m托线板检查全高10预留洞中心线15拉线和尺量检查预埋螺栓中