低压二氧化碳灭火系统培训讲义ppt课件

1、 2、系统组成原理图、系统组成原理图 尺寸尺寸mm型号型号ABCHLL1L2L3L4L5ZECJ-1.6/2.2W14002600109070022003600115060076017085ZECJ-2.1/2.2W14003270149070022004300182060076017085ZECJ-2.6/2.2W14003970149070022005000252060076017085ZECJ-3.2/2.2W16003400109080024004500178072088017085ZECJ-4.1/2.2W180033901060900260045001590840100017085

2、ZECJ-5.2/2.2W180041801360900260052002375840100017085ZECJ-6.2/2.2W180048801710900260059003080840100017085ZECJ-8.0/2.2W20004880169010002800600029009601120200100ZECJ-8.3/2.2W20005010182510002800600030009601120200100ZECJ-10.4/2.2W20006020233010002800760040109601120200100ZECJ-12.4/2.2W2000707028551000280

3、0860050609601120200100ZECJ-15.5/2.2W233074703130145032008500491011201280220110ZECJ-25.8/2.2W2600945037001400340011500697512601420220110ZECJ-31.0/2.2W26001150048001280340012500871512601420220110 低压二氧化碳灭火剂贮存装置外型尺寸及特性参数低压二氧化碳灭火剂贮存装置外型尺寸及特性参数 参数型号灭火剂最大贮存量（Kg）灭火剂剩余量（Kg）贮罐重量（吨）制冷机额定功率（KW）贮存装置占地面积长宽（m）预计总静

4、载荷（吨）贮存间最小尺寸长宽高（m）ZECJ-1.6/2.2W1500461.351.283.61.53.44.633.2ZECJ-2.1/2.2W2000531.561.284.31.54.15.333.2ZECJ-2.6/2.2W2500651.801.285.01.54.86.033.2ZECJ-3.2/2.2W3000601.962.964.51.75.65.53.23.4ZECJ-4.1/2.2W40001052.312.964.51.96.85.53.43.6ZECJ-5.2/2.2W50001342.752.965.21.98.16.23.43.6ZECJ-6.2/2.2W600

5、01633.122.965.91.99.56.93.63.6ZECJ-8.3/2.2W80002143.924.766.02.213.17.03.63.8ZECJ-10.4/2.2W100002294.634.767.62.215.18.63.63.8ZECJ-12.4/2.2W120002775.348.28.62.217.79.63.83.8ZECJ15.5/2.2W150003427.508.28.52.422.89.53.84.0ZECJ-25.8/2.2W2500035012.21411.52.743.811.53.03.4ZECJ-31.0/2.2W3000035013.11812

6、.52.744.813.54.34.6 2.2 螺纹式主阀型号螺纹式主阀型号 架空型喷嘴型号及主要尺寸架空型喷嘴型号及主要尺寸架空型喷头主要技术特性参数表架空型喷头主要技术特性参数表 槽边型喷嘴主要特性参数表槽边型喷嘴主要特性参数表 径向喷嘴的外形尺寸表径向喷嘴的外形尺寸表 (技术参数表略)装饰板径向喷嘴的外形尺寸表装饰板径向喷嘴的外形尺寸表 (技术参数表略)装饰板径向喷嘴的外形尺寸表 (技术参数表略)径向导罩喷嘴径向导罩喷嘴 径向导罩喷嘴的外形尺寸表 (技术参数表略)序号序号规格规格名称名称进口管径进口管径出口尺寸出口尺寸功率功率1100NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN2521kw

7、2200NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN2542kw3300NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN4063kw4400NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN4084kw5500NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN40105kw6600NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN40126kw7800NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN50168kw81000NM3/h电加热电加热LCO2DN25DN50210kw检查项目检查项目每周每周每月每月每年每年 检检 查查 内内 容容整套系统整套系统*应彻底检查和试验系统全部元件能否正常工作，以保应彻底检查和试验系统全部元件

8、能否正常工作，以保证系统处于完全工作状态。证系统处于完全工作状态。液位液位检查液位计，若贮存容器惰化剂显示的损失大于检查液位计，若贮存容器惰化剂显示的损失大于10%的总储存量时，应当重新充装。的总储存量时，应当重新充装。制冷系统制冷系统1、检查所有冷却管路应无泄漏。、检查所有冷却管路应无泄漏。2、检查机组应无灰尘，水份等污染，若有则必须清、检查机组应无灰尘，水份等污染，若有则必须清除。除。3、制冷机组每月应至少一次检查制冷机组持续工作、制冷机组每月应至少一次检查制冷机组持续工作时间和环境温度并记录。时间和环境温度并记录。各种手控阀各种手控阀门门各种手控阀门应处于相应的工作状态，如有不符合要各种

9、手控阀门应处于相应的工作状态，如有不符合要求的，查明情况后及时纠正。求的，查明情况后及时纠正。先导控制器先导控制器各连接处应无泄漏。各连接处应无泄漏。 主主 阀阀*关闭贮存装置上的主检修阀，电动或手动开启先导控关闭贮存装置上的主检修阀，电动或手动开启先导控制器，观察主阀的工作情况，并检查其有无泄漏。制器，观察主阀的工作情况，并检查其有无泄漏。1 1、推荐的检测和维护程序、推荐的检测和维护程序 气化器气化器1、检查是否超压使用，在超压状态下，停止使用直到电、检查是否超压使用，在超压状态下，停止使用直到电压恢复正常。压恢复正常。2、检查水位，水位低于下限时，及时补充、检查水位，水位低于下限时，及时

10、补充3、定期检漏，如有泄漏，及时排除或通报厂家维修。、定期检漏，如有泄漏，及时排除或通报厂家维修。减压装置减压装置检查各个阀门是否处于正常工作状态，如有与工作状态检查各个阀门是否处于正常工作状态，如有与工作状态不符，应及时纠正。不符，应及时纠正。控制阀（电控制阀（电磁阀）磁阀）检查手动开关是否处于关闭位置，如果手动开关处在开检查手动开关是否处于关闭位置，如果手动开关处在开启位置，应及时关闭。启位置，应及时关闭。 控控 制制 柜柜对控制器进行自检，自检时应将先导控制器引入口控制对控制器进行自检，自检时应将先导控制器引入口控制阀关闭，自检结束，将阀复位。阀关闭，自检结束，将阀复位。动力控制箱动力控

11、制箱用手动方式启动制冷机组三分钟后停止，检查运行情况，用手动方式启动制冷机组三分钟后停止，检查运行情况，复位后必须置于自动状态。复位后必须置于自动状态。 喷喷 头头检查喷头喷孔应无堵塞。检查喷头喷孔应无堵塞。设备间的设备间的 环境环境1、检查设备间的通风系统。、检查设备间的通风系统。2、检查设备间的通道应无任何妨碍物影响人员进出。、检查设备间的通道应无任何妨碍物影响人员进出。3、检查设备间应无任何与系统无关的堆放物、检查设备间应无任何与系统无关的堆放物日常检查和维护日常检查和维护检查项目检查项目检查内容检查内容电源电源所有供电装置应正常。所有供电装置应正常。启动管道启动管道应无扭曲、变形、断裂

12、的现象，各连接处无泄漏。应无扭曲、变形、断裂的现象，各连接处无泄漏。液位计液位计检查液位计，并记录液位状态。检查液位计，并记录液位状态。压力表压力表检查压力状态并记录。检查压力状态并记录。压力变送器压力变送器检查压力变送器，并记录指示值。检查压力变送器，并记录指示值。制冷机组制冷机组观察制冷机组工作情况，启动次数，并记录。观察制冷机组工作情况，启动次数，并记录。各种手动控制阀各种手动控制阀检查控制阀的状态是否正确。检查控制阀的状态是否正确。动力控制箱动力控制箱检查工作状态是否置于自动方式。检查工作状态是否置于自动方式。气化器气化器检查电压和水位是否在正常范围，设定温度参数是否正确。检查电压和水

13、位是否在正常范围，设定温度参数是否正确。减压装置减压装置检查装置各个阀门是否处于正常工作状态检查装置各个阀门是否处于正常工作状态电磁阀电磁阀检查手动开关是否处于关闭位置检查手动开关是否处于关闭位置故障现象故障现象可能的原因可能的原因修复措施修复措施制冷机组通电制冷机组通电后不工作后不工作1. 电源不通电源不通2. 过载保护器断路过载保护器断路3. 低压开关断开低压开关断开4. 压缩机或风机烧坏压缩机或风机烧坏1. 检查电源检查电源2. 检查过载原因并排除检查过载原因并排除3. 检查原因并排除检查原因并排除4. 请厂家予以更换请厂家予以更换制冷机运转但制冷机运转但不制冷不制冷1. 冷凝器不热，制

14、冷剂泄漏冷凝器不热，制冷剂泄漏2. 系统堵塞，尘堵或冰堵系统堵塞，尘堵或冰堵1. 找到泄漏点并修复补充制找到泄漏点并修复补充制冷剂冷剂2. 请专业维修人员处理请专业维修人员处理制冷机运转噪制冷机运转噪声大，振动大声大，振动大1. 运转部件的固定螺栓松动运转部件的固定螺栓松动2. 管路与某些部件相接触管路与某些部件相接触1. 拧紧螺栓，螺钉拧紧螺栓，螺钉2. 将其分开将其分开压力表压力超过压力表压力超过2.1MPa，制冷机，制冷机组不启动组不启动1. 电源不通电源不通2. 压力变送器控制阀关闭压力变送器控制阀关闭3. 压力变送器损坏压力变送器损坏4. 压力表显示不准压力表显示不准5. 压力表控制

15、阀关闭压力表控制阀关闭1. 接通电源接通电源2. 打开阀门打开阀门3. 更换压力变送器更换压力变送器4. 校准压力表校准压力表5. 打开阀门打开阀门压力表压力低于压力表压力低于1.9MPa，制冷机，制冷机组不停止组不停止1. 压力变送器控制阀关闭压力变送器控制阀关闭2. 压力变送器损坏压力变送器损坏3. 压力表显示不准压力表显示不准4. 压力表控制阀关闭压力表控制阀关闭1. 打开阀门打开阀门2. 更换压力变送器更换压力变送器3. 校准压力表校准压力表4. 打开阀门打开阀门已知贮存容器内已知贮存容器内有液体液位计指有液体液位计指示为零示为零1. 电源断开电源断开2. 液位计控制阀关闭液位计控制阀

16、关闭3. 三阀组的中间平衡阀打开三阀组的中间平衡阀打开4. 液位计坏了液位计坏了1. 检查电源并接通检查电源并接通2. 打开控制阀门打开控制阀门3. 关闭平衡阀关闭平衡阀4. 更换液位计更换液位计已知贮存容器内已知贮存容器内有液体液位计指有液体液位计指示为零示为零1. 电源断开电源断开2. 液位计控制阀关闭液位计控制阀关闭3. 三阀组的中间平衡阀打开三阀组的中间平衡阀打开4. 液位计坏了液位计坏了1. 检查电源并接通检查电源并接通2. 打开控制阀门打开控制阀门3. 关闭平衡阀关闭平衡阀4. 更换液位计更换液位计液位计指示满量液位计指示满量程程1. 气相端阀门关闭气相端阀门关闭2. 气相端管路泄

17、漏气相端管路泄漏3. 液位计损坏液位计损坏1. 打开气相端阀门打开气相端阀门2. 检查漏点并修复检查漏点并修复3. 更换液位计更换液位计液位计指示不稳液位计指示不稳定定1. 供电线路接触不良供电线路接触不良2. 引压管路有泄漏引压管路有泄漏3. 液位计损坏液位计损坏1. 检查线路并修复检查线路并修复2. 检查漏点并修复检查漏点并修复3. 更换液位计更换液位计控制器上所有显控制器上所有显示消失示消失1. 电源断开电源断开2. 接线脱落接线脱落3. 供电过载供电过载,保险烧坏保险烧坏1. 检查电源检查电源2. 重新检查接线重新检查接线3. 检查过载原因并换保险检查过载原因并换保险电磁阀接通电源电磁阀接通电源后，不正常工作后，不正常工作1、线圈烧毁或短路、线圈烧毁或短路2、电源电压过低回路开路、回路电、电源电压过低回路开路、回路电阻大阻大3、管道内介质压力不符合工作压力、管道内介质压力不符合工作压力范