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文档简介
1、钢结构厂房工程施工组织设计方案目 录 TOC o 1-2 h z 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc190834524 h 5第一节 编制依据 PAGEREF _Toc190834525 h 5第二节 编制范围及内容 PAGEREF _Toc190834526 h 5第三节 采用的施工规范、规程及标准 PAGEREF _Toc190834527 h 6第二章 工程概况及特点 PAGEREF _Toc190834528 h 8第一节 工程简介 PAGEREF _Toc190834529 h 8第二节 工程的重点、特点、难点 PAGEREF _Toc190834530 h 8第三章 组织机
2、构和人员配备 PAGEREF _Toc190834531 h 9第一节 项目组织管理机构 PAGEREF _Toc190834532 h 9第二节 项目工作机制 PAGEREF _Toc190834533 h 10第三节 保证施工组织机构的高效运作的措施 PAGEREF _Toc190834534 h 11第四节 组织机构人员配备 PAGEREF _Toc190834535 h 12第四章 施工布署 PAGEREF _Toc190834536 h 14第一节 本工程的施工指导思想 PAGEREF _Toc190834537 h 14第二节 工程的管理目标 PAGEREF _Toc1908345
3、38 h 17第三节 施工总体安排 PAGEREF _Toc190834539 h 19第四节 施工准备 PAGEREF _Toc190834540 h 20第五章 工期及施工进度计划 PAGEREF _Toc190834541 h 21第一节 施工进度计划编制依据 PAGEREF _Toc190834542 h 21第六章 施工现场布置 PAGEREF _Toc190834543 h 22第一节 施工现场平面布置及说明 PAGEREF _Toc190834544 h 22第二节 施工总平面的布置 PAGEREF _Toc190834545 h 22第三节 施工给排水的确定及布置 PAGERE
4、F _Toc190834546 h 23第四节 施工用电设计及布置 PAGEREF _Toc190834547 h 25第七节 基础施工方案 PAGEREF _Toc190834548 h 26第一节 独立基础施工 PAGEREF _Toc190834549 h 错误!未定义书签。第八章 钢结构制作、吊装方案 PAGEREF _Toc190834550 h 29第一节 钢结构加工制作 PAGEREF _Toc190834551 h 29第二节 钢结构吊装方案 PAGEREF _Toc190834552 h 40第九章 质量保证措施 PAGEREF _Toc190834553 h 54第一节 质
5、量目标 PAGEREF _Toc190834554 h 54第二节 质量管理体系 PAGEREF _Toc190834555 h 55第三节 建立健全质量管理制度,以确保施工质量 PAGEREF _Toc190834556 h 60第四节 施工测量控制措施 PAGEREF _Toc190834557 h 63第七节 钢结构质量控制措施 PAGEREF _Toc190834558 h 64第十章 工期保证措施 PAGEREF _Toc190834559 h 66第一节 从组织管理措施上予以保证 PAGEREF _Toc190834560 h 66第二节 从施工计划安排上予以保证 PAGEREF
6、_Toc190834561 h 66第三节 技术保证措施 PAGEREF _Toc190834562 h 67第四节 机械设备保证措施 PAGEREF _Toc190834563 h 68第十一章 劳动力安排计划 PAGEREF _Toc190834564 h 69第一节 钢结构工程劳动力安排计划 PAGEREF _Toc190834565 h 69第十二章 安全生产、文明施工、减少环境污染措施 PAGEREF _Toc190834566 h 70第一节 安全生产措施 PAGEREF _Toc190834567 h 70第二节 文明施工措施 PAGEREF _Toc190834568 h 79
7、第三节 减少环境污染措施 PAGEREF _Toc190834569 h 80第四节 噪音污染措施 PAGEREF _Toc190834570 h 83第十三章 工程资料管理 PAGEREF _Toc190834571 h 83第一章 编制说明第一节 编制依据一、业主所提供的*设计院设计的本工程施工图纸。二、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市及关于建筑施工管理的有关规定。三、本工程答疑会议纪要以及现场踏勘的实际情况。四、本公司依据GB/T19002质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T240011996环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T28001200
8、1职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。五、我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。第二节 编制范围及内容一、编制范围施工图范围内招标人指定的钢结构工程的施工。二、编制内容本投标施工组织设计在施工质量、施工工期、安全文明、施工组织协调、主要施工方法、施工措施等多方面进行了阐述,主要涵盖以下几方面的内容:施工组织机构;施工部署;施工进度计划;施工布置;钢结构制作,钢结构安装;劳动力安排计划;人工、机具配备方案;质量控制和保证措施;工程施工管理等。第三节 采用的施工规范、规程及标准一、法令、法规(一)中华人民共和国中华人民共和国建筑法(二)中华人民共和国国务院令第279号建筑工
9、程质量管理条例(三)第393号国务院令建设工程安全生产管理条例(四)建筑部第80号房屋建筑工程质量保修办法(五)中华人民共和国建设部令第124号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法二、国家、行业主要规范、规程及标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB5060-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001屋面工程施工质量验收规范 GB50208-2002工程测量规范 GB50026-93钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建设工程施工现场供用电安全规范 GB5019493门式刚架轻型房屋钢结构技术规范 CECS.102:2002碳素结构钢 GB/T 700低合金高强度结构
10、钢 GB/T1591碳钢焊条 GB/T5117低合金钢焊条 GB/T5118熔化焊用钢丝 GB/T14958自钻自攻螺钉 GB/T15865.14 GB/T3098.11自攻螺栓 GB/T5282-5285六角头螺栓C级 GB/T5780紧固件机械性能:螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3089.1钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母 GB/T6081231 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T36323633建筑钢结构焊接规范 JGJ81-2002 冷弯簿壁型钢结构技术规范 GB50018-2002钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345钢熔化焊对接接头射线照相和质量分
11、级 GB3323钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90钢结构防火涂料应用技术条件 GB14907建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001钢筋焊接接头试验方法 JBJ/T27-2001预应力钢筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-92钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 JGJ82-91第二章 工程概况及特点第一节 工程简介四川*投资有限公司厂房工程,总建筑面积为4032平方米。建筑耐火等级为二级。 抗震设防烈度:七度. 结构类型:钢结构。 防水等级:二级 设计使用年限:50年。第二节 工程的重点、特点、难点一、该工程为建筑,如何确保钢结构制作、安装尺寸、施工质量、防
12、腐施工和屋面防水是本工程的重点和难点,也是影响工期的关键环节,因此,人员配置以钢结构加工和安装为龙头。二、保证场内的道路畅通是打好工程的关键,钢结构制作吊装量大、面宽,做到材料堆放合理,并合理选择吊装机械,吊装机械力求先进、灵活。三、由于钢构件量大、规格多,为了减少运输对构件质量的和工期的影响,钢结构加工在工厂生产制作。因此,如何确保构件在转运过程中不变形、损坏、返锈、错运,并按时运输到工地现场也是本工程科学管理的关键点。四、由于设计为七度抗震设防,因此,如何保证现场焊接和螺栓连接的质量,及增强压型钢板安装的蒙皮效应,增强建筑屋的抗震能力,也是施工控制的关键点。五、根据施工现场面积较大,参战人
13、员较多的特点,做好临舍搭建,尽量作到生活设施完善配套,解决好职工异地作业的后顾之忧。六、预留预埋的施工本工程为厂房建筑,预留预埋较多,施工时必须与给排水、采暖、通风、空调、电气、气体动力等专业图纸密切配合,注意预埋件、预留洞、槽位置的准确性,减少或避免事后打洞。针对上述工程特点、难点,在今后制定施工措施时,充分考虑“短、平、快”的特点,保证“优质、快速、高效、低耗”地建成该工程。第三章 组织机构和人员配备第一节 项目组织管理机构一、建立完整的管理组织机构根据本工程特点,项目管理机构由三个层次组成。(一)指挥决策层公司管理层公司管理层是项目施工宏观决策和保障机构,在公司整个范围内对项目施工所需要
14、的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。(二)项目管理层项目经理部实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约的协调,并协调各专业施工队伍之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目技术负责人、项目副经理组成。项目经理部下设施工管理部、安全部、技术部、计划成本部、材料设备部、综合办公室等五部一室,具体行使项目部各部门的职能。(三)施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并
15、有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺,施工安排上采取基础、主体、玻璃幕墙分阶段施工,施工安排上划分为一个施工区组织施工。并根据工期要求按实际情况采取双班作业,各参战公司实行竞争上岗。第二节 项目工作机制本公司将采用全新的项目工作机制。为确保项目各项目标的实现,首先由公司法定代表人与项目经理签订确认“项目管理目标责任书”,并进行目标分解,作为考核项目经理和项目部的依据。项目经理部根据“项目管理目标责任书”编制“项目管理实施规划”,并进行项目开工前的准备。项目管理实施规划内容充分考虑对整个工程包括分包工程进行如下控制:项目进度控制、质量控制、环境与职业健康安全控制、成本控制,项
16、目人力管理、材料管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理、现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、工程回访保修等。施工期间项目经理部严格按经业主认可的“项目管理实施规划”进行管理,在项目竣工验收阶段进行竣工结算,清理各种债权债务,移交资料和工程,并进行经济分析,做出项目管理总结报告并送公司管理层有关职能部门,由公司管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价,并兑现“项目管理目标责任书”中的奖罚承诺。项目经理部在保修期满前根据“工程质量保修书”和约定进行项目保修回访。第三节 保证施工组织机构的高效运作的措施一、项目经理常驻现场。二、组织强有力的项目班子,由项目经
17、理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。三、建立健全项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、内业、材料、机械、质安、财务、统计等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。四、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。对于施工管理人才,按照公平、公正的原则予以激励。五、不定期的召开现场办公会,随着各分包单位的陆续进场而逐渐加大办公会的召开密度,重点解决项目的资金、质量、进度,以及各分包单位的协调配合和场地使用等问题,以确保各项工作的高效运转。六、每天下午召开由项目
18、经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排。七、实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。八、实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。九、工程资金由项目经理部在银行设专用帐户,由项目经理直接支配。若施工过程中业主出现一时资金短缺,公司提供生产资金确保工程连续施工。十、项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。十一、项目经理部加强同
19、业主、质监站、设计院及监理单位的联系,及时解决工程中的重点、难点问题,保证工程有条不紊地进行。第四节 组织机构人员配备一、项目部施工组织机构框图项目经理部施工组织机构及管理系统图(见图一)。项目技术负责人(1人)项目经理(1人)项目副经理(1人)办 公 (2人) 工程项目部(3人)项目质量部(2人) 技 术 部(2人)项目安全部(2人) 材料设备部(1人) 经营管理部(2人) 施工队伍 工程施工管理模式二、组织机构人员配备及职责项目部组织机构部门名称主 要 职 责项目经理(1人)1、项目经理是公司法人的授权代理,是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人,对施工的全过程和用户负责。2、代表公司
20、履行与业主及协力单位的合同,及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令,并全力组织资源完成。3、负责公司总部各部门与项目间的的信息勾通与协调。4、项目的资源组织与调配(包括人力、物资、资金)。5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度,并严格执行。项目副经理(1人)1、直接负责各专业及重点部位的施工措施的实施。2、领导实施各项管理目标及保证措施,并对实施过程监督。3、协调各工种的穿插和交叉流水作业。4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与勾通。5、负责项目创优工作的总体策划与安排布署,对实施过程进行监督。项目技术负责人(1人)1、对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关
21、人员编制精品策划方案、过程识别方案等文件。2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。3、组织编制施工组织设计及专题施工方案,领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。4、领导材料的选型、报批。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。5、领导组织结构验收及竣工验收工作;参加工程质量事故的调查处理。 项目质量、项目安全部(4人)1、在项目技术负责人的领导下编制精品策划方案、过程识别方案等文件;2、编制重大安全事故、公共卫生突发事故应急预案、编制专项安全施工组织设计。3、负责质量、安全检查与监督工作,监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行,定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习;4
22、、负责质量、安全事故的调查和分析,根据处理方案对质量、安全的整改进行监督;5、负责现场试验与抽样试验。6、负责员工的入场教育、考核;负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。7、按GB/T28001-2001职业安全管理体系实施安全管理及监督。8、现场消防设施的管理与检查,消防培训,组织消防演习。技术部(2人)1、负责图纸的管理,组织项目内部的图纸会审、设计变更、洽商的管理;2、编写施工组织设计、技术方案,并组织对施组及方案的交底。负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。3、编制新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。5、技术审核管理,专项技术措施管理,纠
23、正和预防措施经营管理部(2人)1、负责项目工程总成本的核算,并编制成本分析报告。负责分包单位工程款核算,并建立相应台账,归纳。整理各项数据进行成本分析。2、对项目财务工作负责。负责日常账务处理。费用报销工作;协助项目经理控制现场经费的支出。3、负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。4、按月提供项目主要的经济活动分析资料,对工程提供可靠的成本分析资料。 材料设备部(1人)1、负责对产品的评价、供应商的评价,选择合格的供应商;2、负责对进场材料的验证、复试、并记录归档;3、负责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排;4、负责物资库存管理,制定物资管理办法,
24、做好物资标识;5、负责机械设备的安全使用和维护保养。6、审定材料需用计划和送审计划,组织材料送审。工程项目部(3人)1、执行施工组织设计、施工方案、精品策划方案、创优策划方案的实施,及时反馈质量信息。2、负责劳动力、材料机具设备的合理调配和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量,合同工期的实现。3、负责施工生产的管理、协调与过程质量控制,实现过程精品。4、组织质量工程师对工程质量进行检查控制。第四章 施工布署第一节 本工程的施工指导思想公司将充分利用自身特级企业的各种优势,通过高水平的施工管理、严密的施工组织、高标准的质量控制和先进的施工技术来保证工程质量,降低工程造价,以科学、求实、严格的作风,
25、敢为人先的创业精神和热忱周到的总协调服务为业主精心打造一个精品工程。一、抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核机制”,按“管理绩效=目标方向工作效率”的原理,明确各项目标,优化组合生产要素,既对完成施工任务提出要求,又对工作效率提出要求,以目标指导行动。做到人人职责明确、目标清楚,并定期考核,督促落实。二、抓过程控制,实现过程精品(一)为保证工程质量,实现过程精品,我们根据工程特点和质量目标,编制符合国标的项目质量验收内控标准,并加大质量过程检查密度及实测点数,由常规质量抽检变为普检。(二)加强过程策划,做到计划、实施、控制,不放过任何一个可改进和提高的机会。(三)区别特殊、关键
26、与一般工序,在保一般工序的同时,对特殊、关键工序重点部署。(四)做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析,以此作为衡量工程质量的晴雨表进行监控。三、抓动态管理,促进生产要素的优化组合尤其是各生产要素的动态管理,把好生产要素的验收、使用、评定三关,加强对劳动力的控制,进场考核不合格的坚决不收,使用中技术达不到要求或责任心不强的清理出场;将评定时发现了不足,又不加以改进的工人清理出场,从而调动生产工人的积极性,保证使用合格的劳务人员,进而保证工程质量。四、抓监督保障从公司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督,定期开展质量体系审核,注重质量管理实效和实施过程的有效性,严格把好工程质量监督关,对
27、工程从开工至竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控,严禁不合格品流入下道工序。五、加大科技进步的投入,建立并形成技术促进质量的动力机制“技术是质量的保证,质量是技术的体现”,在工程项目施工中,我们加大科技进步的投入力度,把科技进步作为质量体系有效运行的一个基本要素,创出精品工程。努力把质量上的可靠性、技术上的先进性、经济上的合理性融合在一起,把企业传统的施工工艺与新技术融为一体,在工程上开展技术革新,既保证质量目标的实现,又丰富和完善了公司的技术保证体系。六、向业主提供全面优质的服务搞好服务是实施精品工程的一个不可忽视的重要环节,尤其是交工后的服务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作
28、好工程回访,搞好技术服务。通过工程回访,不但可以了解业主的需求,也可以了解工程的问题,也只有认真作好回访,才能取得业主充分信任。七、建立用户满意工程服务体系我公司将对该工程履行以先进的、科学的管理方法,严格按IS09001质量体系运行,本着诚实守信、用户至上的服务宗旨,向贵业主庄严承诺:本工程实施用户完全满意工程,公司全体员工将不断更新质量观念,想业主所想,急业主所急,为业主提供优质服务,树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念,使用户满意工程服务体系全面实施。项目经理是实施用户满意工程的主体,该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想,从一点一
29、滴做起,使用户满意工程真正落到实处,落实在工作中、服务中、质量中。八、依靠技术进步降低造价,创造精品本工程投资大、技术要求高,为了用好资金,又搞好工程质量,我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,瞄准技术难点,组织技术攻关,在保证经济性与合理性的同时,充分利用新技术、新工艺、新材料,为业主降低工程造价创造精品。本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。九、建立质量、环境与职业健康安全体系样板点,保证三体系的有效运行在施工过程中,按照本公司质量、环境与职业健康安全管理体系运行,在保证工程安全文明施工的同时,通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划,科学组织实
30、施,严格控制影响质量的所有因素,保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造精品工程。十、推进信息化施工,将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分析软件,优化工期、优化质量、优化成本、具体作法为:分析比较实际工期与计划工期,排出下一阶段生产计划;发现质量通病及时查找原因;及时汇总成本,找出节支或浪费发生的主要环节,进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。为在激烈的市场竞争中获得胜利,我公司不断提高技术水平,具有信息化施工的良好环境。第二节 工程的管理目标一、质量目标确保“达到国家现行合格标准”。二、工期目标本工程施工总工期为60个日历天;在确保工程质量的原则下,尽早交付使用是业
31、主和我公司的共同心愿, 结合我公司施工同类工程的丰富经验,经反复测算、科学编排,我公司确保本工程的目标实现。 三、安全生产目标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无死亡事故、无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。四、环境保护和文明生产目标严格遵守国家颁布的建筑法,本工程将严格按标准化文明工地管理,达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准,创建四川省级“标准化文明工地”和成都市“绿色环保工地”。不仅如此,而且要使该工程为节能型、环保型建筑,成为既满足设计风格,又满足建筑物使用功能的绿色建筑。五、推广新技术目
32、标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术,提高质量、缩短工期、降低成本。六、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育,不仅包括管理层的培训教育,尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育,使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识,强化施工管理和工程技术水平。七、保修服务目标工程交工实行交钥匙到用户手里的新办法,交完后,我们将严格落实用户定期回访的制度,履行保修义务,确保业主无后顾之忧。第三节 施工总体安排本工程施工总工期为60天,采用科学的施工安排,结合我公司施工经验及
33、技术力量,有能力确保总工期目标的实现。为实现工程建设工期、质量、安全管理等方面的目标,施工项目经理部将“应用最佳的施工技术,选用最有战斗力的施工队伍,投入先进的机械设备,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,保证达到优质、安全、按期竣工的目标”,并以此为指导思想进行施工总体部署。一、施工总体安排本工程独立基础,施工安排将整个工程进行持续施工,以钢框架结构为主体先行施工,钢结构的吊装施工区安排相应的作业队伍和施工机械进行持续跟进施工。整个工程基础部分、主体结构施工、屋面工程,施工中以基础施工、土方回填施工、主体结构制安的施工为主,水电安装作穿插施工,并遵循先深后浅、先地下后地上、先土建后安
34、装、先主体后围护原则进行施工。二、施工进度安排本工程总工期为60天,结合我公司施工生产能力及本工程特点,我公司计划在60天内完成此工程项目。详见(附表一施工进度横道图)。三、结构验收安排本工程分区进行基础结构、主体结构的验收。第四节 施工准备一、技术准备(一)项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同,领会设计意图和合同精神,明确工程的重点部位,重视工程的重要环节,着重应注意以下几个方面:1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸明确工程项目,确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2、结合
35、工程特点和工艺,作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备基础上,由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸中存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主,便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记要,及时完善施工组织设计及施工图预算,施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。(二)结构施工前,项目技术负责人组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位,编制好施工控制点、质量计划及施工组
36、织设计和施工预算。(三)工程开工前,需编制的专题施工方案如下所列:临时用电施工方案、脚手架专题施工方案、模板专题施工方案、防水专题施工方案由项目技术负责人主持编制。二、施工现场准备为“优质、高效”的展开对该工程的建设工作,工程开工前,应做好以下几方面的建设准备工作:(一)根据施工总平面布置图作好施工临时设施搭设以及现场临时用水、用电以及线路的布置,搞好总平面硬地坪施工,修好现场排水沟。(二)根据基础平面布置图,作好测量放线的施测工作,并做好记录及固定好桩位点,为基础施工做准备。(三)充分配置现场各方人员,兼顾各方利益,同时强化治安防范工作,保证整个施工期有条不紊地进行。(四)与政府相关部门取得
37、联系,办理好各种施工用证件。为进入现场的人员办理出入证,以便于现场管理。第五章 工期及施工进度计划第一节 施工进度计划编制依据一、本工程施工招标文件、工程量清单。二、本工程设计图纸、工程量及施工部署。三、本工程所处的地理位置、现场实地踏勘情况以及成都气候条件、地质资料。四、我公司承建类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实情况。五、拟投入的机械设备及劳动力的安排。六、我公司对本工程将投入足够的人力、物力、财力以保证目标工期的实现。第六章 施工现场布置第一节 施工现场平面布置及说明一、根据业主提供的招标文件、总平面图和现场勘察情况得知现场已三通一平。二、现场施工人员和材料出入口设置在建筑的东面,
38、材料进出场施工人员均由此进出入。三、根据现场条件和满足文明施工的要求,场内设置施工道路,大型汽车的进出道路均设置为4米宽,并设置回车道。四、总平面布置是综合考虑本工程建筑场地的特点,以美化工地环境,保证车辆人员进出现场通畅,所需物资能及时运至现场为目的。第二节 施工总平面的布置根据本工程特点及施工现场条件,在满足施工、保证安全、现场文明的条件下,对本工程总平面布置如下:一、畅通的施工道路施工道路要求保证施工畅通,施工道路设置宽约为4m,局部道路需根据现场实际情况确定各段路面宽度,下铺200厚砂夹石夯实后,上铺C15混凝土,厚200mm。道路若有损坏,及时修补。二、有序的材料堆场所有周转材料及其
39、他原材料等堆放在垂直运输机械附近的空地上,按平面规划进行有序堆放,减少二次水平转运,节约用工。材料堆场做成C10混凝土硬地。三、临设及办公用房的布置现场办公用房设置在东面,采用集装箱单层式活动房,生活区设置在北面预留发展用地。四、现场给、排水本工程施工用水在业主指定点接入,建筑物四周设排水沟,污水经多级沉淀后,排入北面的污水管网内。五、现场备用电源为保证工程顺利进行,现场设置备用电源,配备一台50KW的发电机。六、施工平面布置图施工总平面布置见附表二。第三节 施工给排水的确定及布置一、施工现场生产用水量q(L/S)的确定(一)施工现场养护混凝土每台班100m,施工用水量100L/m。砌砖每台班
40、40m,施工用水量250L/mq1=K1K2(Q1N1)/(83600)=1.051.5(10010040250)/(83600)=5.47(L/S)(二)生活用水:每天高峰期人数为232人,每天用水量每人每天20L。q2=(P1N2K3)/(t83600)=(232201.3)/(283600)=0.105(L/s)(三)消防用水:查表得知,该工程的消防用水q3=10(L/S)。(四)总的用水量:Q=q1+q2=5.575q3,故总用量取Q=10(L/S)。(五)供水管径的选择:= EQ R(,F(4Q,V1000) = EQ R(,F(410,3.141.51000) =0.092(m)经
41、计算,施工现场供水主管径选用100,场内供水支管选用50,即可满足施工用水要求。二、用水系统的维护与管理1、施工时注意保证消防管路畅通,消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通,无阻塞或堆放杂物。2、现场消防及生产用水干管管顶的埋深在填土层以下。3、现场平面及时清扫,保证干净、无积水。三、施工现场给排水平面布置工程开工后,按业主方指定水源点接入并设置水表。现场内排水主要依地势走向,污水经多次沉淀后排入业主指定污水管网内。第四节 施工用电设计及布置一、用电量的计算(一)施工现场用电量的计算电动机额定功率:P1=50(KW)电焊机额定功率:P2=23.4(KVA)照明用电按动力用电10%计:P=5(KW)
42、P计=1.1(K EQ f(P1,CosQ) K2P23)=1.10.7(50/0.75)0.723.45=74.85(KVA)(二)变压器的选择 EQ/r(3,5) 选择型号为SL7-100/10的变压器,其额定容量为100KVA74.85KVA,可满足使用要求。在施工过程中,为了保证混凝土施工正常运转,防止停电,故施工时配一台50KW的柴油发电机作为施工备用电源。二、施工用电线路的布置施工用电采用TN-S供电系统,具体布置详施工用电平面布置图(见附图)。三、施工用电线路的安装要求(一)场内动力电线路外套钢套管埋于地下200mm处引至设备配电箱,照明用电线路穿管沿墙敷设。(二)各配电箱均应按
43、要求设漏电保护开关,所有机电设备都须有重复接地和接零装置。四、配电箱、开关箱的设置及安装以上回路均采用380/220V三相五线制分色配制,并装好计量表,按规定设置配电箱,场内供电线路、照明线路沿墙敷设,动力用电穿钢管埋地敷设,引入各施工配电箱。且各机电配电箱应按要求设漏电保护开关,所有机电设备都须有重复接地和接零装置。第五节 基础施工方案根据岩土工程勘察报告和现场踏堪情况来看,由地质资料表明,该拟建场地土方开挖采用机械开挖的方式进行,挖至离基底60mm厚土层时进行人工修边检底,机械开挖时按照1:0.75的放坡系数进行放坡。土方机械选用两台WY-80型反铲液压挖掘机,即可满足土方施工的要求。一、
44、独立基础施工(一)施工准备基施工全部完成后,进行独立基础验收并记录。再按设计要求施工机械挖土。2、钢筋绑扎钢筋绑扎:钢筋按顺序绑扎,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。3、安装模板组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。4、混凝土浇筑振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水
45、养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。(二)施工工艺1、工艺流程:槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 2、清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。3、混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。4、 混凝土的浇筑:(1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。(2)混
46、凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。(3)用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。(4)混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。(5)浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇
47、筑混凝土。(三)质量标准1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。(四)土方回填基槽回填土采用素土回填夯实,回填应分层回填夯实并应两边同时进行,不得单面回填,以防引起基础变形,有室内、室外地沟时,必须待沟壁达到设计强度并铺设盖板后方可回填其周围填土,回填土的压实系数应0.94。第八章 钢结构制作、吊装方案第一节 钢结构加工制作一、钢构件制作的控制程序
48、技术状态控制技术核定单、设计修改通知单以及材料代用通知单的控制。确保制作过程使用有效的技术文件。制作阶段工艺过程控制严格按加工工艺、焊接工艺及各项技术操作规程进行。严肃工艺纪律,实行过程监控。过程检验的控制焊缝检验(如左)。高强螺栓磨擦面抗滑移系数检验。边缘加工及制孔的检验。构件表面处理效果检验。涂装检验。构件加工尺寸、平直度检验。焊缝检验焊缝的外观检查。焊缝的无损探伤。焊缝不合格部位的返修及重检。成品检验控制成品逐件检验。构件编号。成品保护。发放合格证。技术状态的控制原材料进场检验,过程检验、成品检验以及自检、专检所有资料的整理汇总。由图纸会审纪录,核定单、修改通知、代用通知,绘制竣工图。以
49、上两项及其他资料的整理归档交付。交付阶段原材料控制1钢材、焊接材料、紧固件、涂装材料的进场验证及按规定的复检2库管的标识堆放。技术状态控制认真消化图纸及设计文件,参加设计交底及图纸会审。编制加工工艺。准备阶段人员控制焊工的有效合格证件。特殊工种的上岗证。机具设备的控制保证设备处于完好状态。保证计量检测器具的合格。工艺准备控制进行必须的焊接工艺评定。进行焊接能力确定。制作必要的胎具、模具、工装。质量状态的控制实行自检、互检、专检的三检制。对复杂构件在厂内予拼装实行首检负责制。实行检验状态标识及不合品的隔离。做好各项检查记录。二、钢结构制作的工艺流程放样号料原材料矫正下料(割、锯、冲、剪)零件平直
50、压弯、滚园端部铣平制 孔半成品分类标识堆放焊接矫正拼接小装配焊接矫正总装配焊接矫正成品钻孔端部铣平表面清理及处理涂装包装、交付边缘加工(铣、刨、铲)三、钢结构制作的工艺要求一、掌握规范,熟悉图纸。钢结构加工前要认真熟悉图纸及合同要求。包括工程范围、工期要求、内外接口以及使用材质、连接方式、加工制作要求等。结合设计及合同要求,重温国家及行业颁发的规范、规程,如钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91,做到工程情况及要求了然于胸。二、图纸会审及图纸细化图纸会审由建设方组织,设计、监理和各施工单位参加。图纸会审的目的,一方面是检查图纸设计的深度能否满足施
51、工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等;另一方面也对图纸进行工艺审核,即审核在技术上是否合理,构造是否便于施工,图纸上的技术要求,本单位的加工水平能否实现等。图纸审核的主要内容:设计文件是否齐全。构件的几何尺寸是否标注齐全。相关构件的尺寸是否正确。节点是否清楚,是否符合国家标准。标题栏内的构件数量是否符合工程总数量。构件之间的连接形式是否合理。加工符号、焊接符号是否齐全。结合本单位的设备和技术条件,能否满足图纸的技术要求,要采取哪些措施以满足这些要求。图纸标准化是否符合国家规定。在图纸会审的基础上,进行图纸细化。包括各轴线刚架的总装图,要表示出所有的檩托、支撑连结板、
52、各种洞孔的位置及尺寸;以及重要部件的加工图,要表示出加工尺寸、公差要求、加工工艺等。三、编制加工工艺文件在熟悉图纸、掌握规范、图纸会审的基础上编制工艺文件。在编制工艺文件之前,做好以下几点:根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。对构件的结构不合理处或施工有困难的地方,要与设计方办好变更签证手续。列出图纸中的关键部位或有特殊要求的地方,加以重点说明。工艺文件大体上分两部分,一是工艺方案,主要阐述加工工艺流程、备料计划、工艺装备计划、机具设备配备要求、劳动力投入、特殊过程和关键过程的控制、质量控制及安全控制的策划以及内外接口的要求。二是工艺卡,
53、具体到每个零件、每道工序的加工方法、工艺参数、检验标准、工时定额等。工艺方案是编制工艺卡的基础。在编制工艺文件时,要注意安排好工艺性能试验,一般有:焊接试验,包括钢材可焊性试验、焊材工艺性试验及焊接工艺评定试验。高强度螺栓的磨擦面抗滑移系数检验。工艺性试验,对构造复杂、精度要求高的构件,必要时在正式投产(批量生产)前,进行工艺性试验,以验证所拟加工工艺的可行性。工艺性试验一般可结合首件检验进行。四、备料。本工程钢架梁、柱钢材采用Q345A,其余构件采用Q235,所有钢材均要进行复验。根据供货尺寸进行排料。排料时注意:焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝以及与加劲肋间距不应小于200mm,翼缘板
54、拼接长度不应小于2倍板宽,腹板拼接长度不应小于600mm。以设计及合同的有关规定,计算需要量、损耗率。若损耗率超过施工图预算定额规定的6时,或变更供料尺寸,或定尺,或增加损耗率。备料除了满足材质、供货尺寸的要求外,还要注意表面质量及断口处的检验。五、 量值控制。钢结构一般尺寸都比较大(高度、跨度),而允许偏差又比较小,施工环节涉及土建、钢结构加工、钢结构安装、机械安装等。因此对量值的传递和控制非常重要。各施工单位及监理、检查单位所用钢尺的量值应该统一。除了符合GB10633-89要求及计量检定外,一般设置一把基准尺,其他钢尺都要在对尺台上进行分段长度示值偏差的对尺。经对尺的钢尺,作为本部门、本
55、单位的基准尺使用。进行仗量时尚须进行垂度及温度校正。其他仪器,如经纬仪、水平仪,虽都在计量检定的有效期内,也应进行对比检查为妥。四、钢结构制作的加工过程一、放样:钢构件在制作前,每个构件用“基准尺”在平台上放出1:1的尺寸大样(对称构件可放一半),以确定构件的实际尺寸。放样时除按图纸上的几何尺寸外,还应注意:构件设计要求的起拱高度,及预留加工过程中焊接收缩量。同时可调整连接板的形状和尺寸;检查焊接、螺栓连接的形位空间尺寸是否便于操作;连接构件(零件)的接头尺寸是否正确。大样经检查无误后,制作必要的样板、样杆,其尺寸精度控制在0.5mm以内,角度20。样板、样杆上应标明工程号、图号、零件号、样板
56、样杆的尺寸、钢材型号、数量、焊接坡口、孔距、孔径、中心线(点)、基准线(点)等。二、号料:根据配件单将样板、样杆的尺寸准确地划在钢材上,并在每个零件上用表示钢号的油漆写明与样板、样杆上同样的识别符号。号料的允许偏差:尺寸1.0mm,孔距0.5mm。号料时要注意留出边缘加工余量(如铣边、铣端及焊接坡口等),边缘加工余量:剪切下料留34 mm,气割下料留45 mm,及气割的切口宽度。(自动气割3mm,手工气割4mm)。构件如需两端铣平顶紧,下料时长度余留(增长)1015mm,待主体焊成后,根据此处的实际尺寸修正配料,以达到顶紧的目的。三、切割:根据钢材截面形状、厚度及切割边缘质量要求,分别采用机械
57、剪切、气体切割、锯切等方法。切割前,应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等;切割后,断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱,检查钢材有无重皮、夹杂等缺陷,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。机械剪切钢板厚度不宜大于12mm。气割宜采用多头切割,以防变形。四、矫正和弯曲型钢的矫正可用型钢矫直机进行冷矫,且宜采用多撑点小变形的矫正方法进行。钢板由于轧制或焊接应力产生凸鼓变形时,一般在多辊校平机上校平,也可采用火焰加热,由凸鼓中心向四边分散烘烤,并用平锤敲平。在加热矫正时,加热温度应根据钢材性能选定,低碳钢及普通低合金钢以600800为宜,严禁超过900。必须均匀加热,低合金结构钢热矫后必须缓慢冷却。矫正后
58、的钢材表面不应有明显的凹面及损伤,表面划痕深度不得大于0.5mm。H型钢的矫正,可在H型钢矫正机上进行。零件的弯曲可采用机械弯曲辊床冷弯,也可采用热弯。冷弯在常温下进行。零件热弯时,加热温度宜控制在9001000之间,(钢材表面呈淡黄色);低合金结构钢在温度下降到800之前(钢材表面呈红色)应结束加工。弯曲成形的零件应采用样板检查,钢材厚度超过25mm时,热弯后应正火处理以消除内应力。五、边缘加工:钢材零部件设计要求边缘加工时,可在铣边机上进行,少量的边缘修正可用手砂轮进行。边缘加工的最小刨削量不应小于3mm,边缘加工后的质量标准见GB50205第7.4.2条。构件端面如设计需要加工时一般采用
59、端面铣床加工,且应在成品校正后进行,其加工面应垂直中心线,加工后在铣削面上涂抹防锈油以防止生锈。端部铣平的允许偏差见GB50205第8.4.1条。六、接料及开坡口。根据排板方案进行接料。接料一般都要求等强。按照设计要求,板材采取斜接或平接,并要求全熔透焊接。根据板厚可以不开坡口、开单面或双面坡口。采用埋弧自动焊或气体保护焊焊接,并按焊缝质量等级要求进行超声波的探伤。可以先接料后下料,也可先下料后接料。从总体考虑以前者较好。对于接料及结构上设计要求全熔透的焊口,需要开坡口时,坡口的形式可按照GB985、GB986并进行焊接评定后确定。坡口的开设方法采用铣(刨)边机、精密自动切割。少量用半自动切割
60、。焊接坡口面加工精度检验标准:坡角的允差(-2.5,0),断面光洁度0.3mm,断面缺口深度1.0mm,切割线与号料线偏差1.0 m m(手工或半自动切割1.52 m m)。产生超差时,可用砂轮机修磨平整。七、制孔。本工程钢结构制孔采用机械钻孔。钻孔又有划线钻、钻模钻以及数控钻床钻孔。数控钻床钻孔,定位精度高,成孔质量好,首选使用在节点结构复杂,精度要求严格的地方。钻模钻一般用于工程量大,同类钻孔数量多,精度要求高的场合,本工程规定主刚架的端部连接板一律采用模钻,其余少量采用划线钻孔。制孔应达到GB50205规定的制孔精度要求。钢结构的普通螺栓孔及高强螺栓孔属于C级孔。其精度为:孔壁粗糙度Ra
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