二冷轧行车保产合同(rao ) )

1、武汉钢铁股份公司 二冷轧 厂 全厂起重设备 维修保产合同发包方: 武汉钢铁股份有限公司 承包方: 武汉钢铁建工集团有限武钢二冷轧 厂 责任公司法定代表人或 法定代表人或委托代理人: 委托代理人: 设备主管部门（公章）： 负 责 人：合同审批部门（公章）：负 责 人:合同号：合同签订日期：2005年 月 日武汉钢铁股份有限公司二冷轧厂2006年度起重设备维修保产合同发包方（全称）：武汉钢铁股份有限公司二冷轧厂承包方（全称）：武汉钢铁建工集团有限责任公司 依照中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法及其他有关法律、行政法规及武钢有关管理规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就 2006

2、年度二冷轧厂起重设备 设备维护保产有关事项协商一致，订立本合同。 一、工程名称: 全厂起重设备维护保产(酸轧线等区域)二、工程编号: 三、资金来源: 生产费。计划投资：182.4万元/年，本年度合同价格：四、保产工程范围: 二冷轧厂全厂起重设备酸轧线区域（包括行车、单梁吊车及电动葫芦、夹具设备）的点检、定修、维护保养。五、保产工程内容： 1、设备检查：、承包方每日对合同保产范围内的设备点检周期要求进行全面点检，并填写点巡检记录，发现问题及时处理，同时向产权单位（区域或车间）的设备主管人员反馈信息；、点检内容：按照目前发包方有关规定确定的点检工作内容执行。2、设备维护：、承包方应严格按照发包方设

3、备维护规程的要求，做好合同保产范围内的设备维护工作维护内容。(见附件一)、及时排除设备故障，消除设备隐患，保证设备正常运行。、及时恢复保产范围内的安全、防火设施以及安全、防火故障。、负责保产范围内的文明卫生。（见厂容合同）3、设备故障处理和抢修：承包方应按照发包方管理人员提出的要求，及时组织处理现场出现的故障或抢修，若夜间或节假日在接到发包方通知后，承包方必须在 60 分钟内组织有关人员赶到现场，进行抢修并作好记录。4、设备检修：（1）、承包方应按照发包方设备检修规程的要求，做好合同保产范围内的设备日常维修工作，及时处理设备存在的问题和安全、防火设施存在的隐患，对于较大的设备缺陷，应及时向发包

4、方管理人员反馈信息，并按要求进行处理。（2）、日常维修内容：、设备的维护、点检，日常备件组装及现场管理。、负责配合拆除、安装因本专业的设备影响其它专业施工的设备。、保产范围内的文明卫生。、负责保产范围内（本专业）休息室、操作台等建筑物内的维检工作。5、标准和指标：.运行指标：设备可开动率100%。.工作质量：点检到位率100%，故障处理到位率100%，定修到位率100%，检修兑现率100%。六、保产工期： 2006年 元 月 1 日至 2006年 12 月 31 日七、保产费用的计算、支付、结算1、保产费用的计算方式：按每人每年4.8万元计取，定员38人，总费用4.8×38=182.

5、4万元。2、承包方每季度结算前提供上季度设备检修项目完成清单，由发包方有关负责人签认工程内容并按考核内容签署考核意见后，由厂设备科将上季度工程量清单和结算单上报公司设备主管部门认可后，向承包方按季度付款，每季度45.6万元，包干使用，不作调整。八、质量管理严格执行（2000）中华人民共和国国务院第279号令建设工程质量管理条例、二冷轧厂制订的设备维护规程、设备检修规程及相应的质量标准和要求（含各种检验技术指标、经济指标）。发包方将按上述标准进行监督、检查及评定。九、备件和材料1、备件、主材由发包方提供：承包方根据保产范围的设备维修需要，向发包方申报年度计划，由发包方审核后提供。2、备件、材料的

6、领用：承包方提出备件、材料计划，由发包方审核后并出具备件、材料领料单，在厂备件、材料库领取。3、所有备件和材料领用后必须在发包方厂区内（发包方指定位置并按发包方定置管理要求）保管存放。4、承包方按发包方提供的(备件储备定额)及时组织本区域备品备件的组装，保证最低储备定额数目要求。5、承包方必须对本区域领用备件和材料（包括新订备件、装配备件、拆卸下的备件、修复备件等）建立台帐，并按设备管理要求加强管理。6、辅材由承包方配备。承包方根据保产范围的设备维修需要，向发包方申报辅材年度计划，由发包方审核后认定。十、保产双方的权利与义务1、发包方：（1）、对承包方保产维护工作进行全面组织、指导、检查、监督

7、、考核。（2）、负责其保产范围设备缺陷及检修项目的提供，下达设备定修和抢修计划任务，审核承包方申报的检修计划。（3）、设备主管部门负责定修计划实施，组织召开各类定修会议，布置维检任务等。（4）、无偿提供维护设备的相关技术资料以及人员的技术培训。（5）、审核承包方备件和材料计划，对使用情况进行监督、审查。（6）、指导承包方做好相应的设备管理基础工作。（7）、提供合格的检修备品、备件、材料等，并协助承包方办理领用手续和制定相应的发放、使用制度。（8）、协助承包方办理有关安全、防火及厂容手续。（9）、协调生产与保产维护工作之间的关系。（10）、为承包方提供与维保工作相关的场所。（11）、保证承包方在

8、现场检修作业时的安全施工条件。（12）、为承包方提供现场的水、电、风、气等能源介质接点，并执行公司有关规定。（13）、发包方有权对未取得合格资格的维保人员提出不认可要求。（14）、当事故出现或现场需要及时解决问题时，承包方人员不能立即到场，为了保证生产设备正常运行发包方有权找其它施工人员进行处理。2、承包方：、遵守武钢股份有限公司和发包方的规章制度及厂规、厂纪，并按武钢股份有限公司规定做好安全、厂容、防火、保卫工作。、承包方应按厂规要求在现场挂牌，标明单位负责人、项目负责人、工作联系电话及其他联系方式、岗位人员名单，挂牌上岗。、承包方应必须提供所有参加维保岗位人员真实姓名（承包方应向发包方出具

9、参加维保项目人员的花名册），标明真实身份。、在保产期间，承包方必须保证发包方要求在岗最低人数限。、承包方上岗人员必须取得发包方认证的上岗资格证后才能上岗。、承包方应按发包方设备管理要求配备相应的管理工具以及必备的维保工具。、承包方应按照发包方设备主管人员下达的设备定修计划进行设备检修作业。、参加发包方组织的有关会议。、根据本维护内容特点，制定出合适的维护保产施工方案，明确关键维修工序的控制及管理方法，以及对提高设备维修质量、降低维修成本，提高维修效率的合理化建议，经发包方审定批准后，作为指导实施的技术文件，以确保设备的正常工作。、按武钢股份有限公司规定使用发包方提供的水、电、风、气等能源介质。

10、、服从发包方指挥，对承包范围内任务的安全、质量、工期等多项经济技术指标和文明施工全面负责，全面完成设备的多项考核指标。12 、保产期间，承包方必须保证本合同范围设备正常运行。13 、负责领用管理本合同所需的各种备品备件、材料等。、负责对维修的设备实行点检、巡检，按时提出检修计划，发包方核准后下达检修任务单，承包方负责保质保量完成，并做好三清退场。十一、安全及消防方面的规定：分别见安全、消防和治安（见附件一）。十二、现场管理：(见附件三)。十三、违约责任（含事故时间等考核指标）：、承包方未按要求履行合同，按当月总金额的 10 4 0对承包方处罚，若因承包方责任造成重大事故，对发包方生产造成重大影

11、响和财产损失，对承包方处罚外，还应追究其经济责任并赔偿；2、设备事故时间.超产权单位（区域或车间） 故障率扣当月工程款10%。.设备使用时，检修时间每超过计划1小时扣工程款 1000 元。3、重复性设备事故：每发生一起扣 1000 元。4、一般性设备事故：每发生一起扣 500 元。5、重复性检修：当月出现重复性检修一起，扣工程款 1000 元。6、检修质量不合格，每项扣工程款 500 元。7、纯属承包方检修组织不力等原因所造成的检修超期，除超期时间纳入故障时间统计进行常规考核外，并根据具体情况，扣工程款2003000元。8、安全、治安、防火：包干区域每发生一次安全、治安、火险，按安全、治安、防

12、火合同有关条款进行考核。9、违反现场管理安全、厂容合同扣工程款。10、节假日、中夜班抢修，必须在60分钟内赶到现场，超过一次扣工程款2001000元。11、保产人员出勤必须服从发包方生产要求，缺工10个工日，扣工程款100元12、不服从发包方区域工程师安排的抢修、检修、技术要求等工作， 一次扣工程款 1000元。13、根据发包方提供的最低储备定额保证备品备件的储备。如因备品、备件、组装件等质量和数量上的原因影响检修或生产，一次扣工程款 1000 元。14、人为因素造成备品、备件损坏照价赔偿。15、保产班纳入厂班组日常管理、考核范围，各项专业管理考核均由其保产费用中扣除。16、未达到设备运行周期

13、的每台次扣工程款500元。17、当事故出现或现场需要及时解决问题时，承包方人员不能及时到现场，为了保证生产设备正常运行发包方有权找其他施工人员进行处理，其费用从承包费中扣除。19、承包期满前一个月，承包方要交一个合格的设备，完好的安全、防火设施和干净的现场。承包期满后未达到要求的设备及厂容，按修理定额的费用扣除相应的承包费。十四、甲、乙双方应严格按照武钢股份公司钢政办发200262号文武钢建安工程合同及预算管理实施细则规定办理合同和送审预算。十五、其他：1.本合同自双方签字盖章并送合同主管部门审批盖章后生效。 2.本合同履行中，如发生争议，由发包、承包双方协商解决，若仍有争议，由公司上级领导调

14、解。 3.本合同未尽事宜双方另行协商，协商不成由主管部门协调解决。 4.本合同所有附件均与本合同具有同等效力，本合同一式12份，均具有同等法律效力。序号名 称附件一保产工程范围与内容附件二保产人员名单附件三现场管理附件四外委工程施工安全协议书附件五建设公司施工、检修、危险预测、对策表附件六施工现场占地申请书、管理规则附件七廉政合同附件一览表附件一保 产 范 围 及 内 容1、 检修维护保产范围：（1）二冷轧厂全厂行车设备点检、定修、维护保养。（2）二冷轧厂全厂单梁吊及电动葫芦、夹具点检、定修、维护保养。2、检修维护保产内容：2.1、总则：2.1.1负责生产、检修用吊车上所有机械、液压、润滑、电

15、气、计控设备的日常维护、检查、缺陷处理，备件或部件更换。2.1.2负责设备零部件组装，为检修准备备品。2.1.3负责设备定期检验，配合办理起重设备取证手续。2.1.4不负责设备大修任务。2.2、主要点检工作内容：机械部分：、大、小车走行减速机、卷扬减速机定检或打小盖检查齿轮及轴承磨损情况、油质及油位，坏的更换，漏油处理。、大小车轨道检查，有无松动、变形、断裂，大小车有无跑偏啃道现象，大小车轮与轨道的磨损情况，大小车轮轴承清洗检查加油或更换。、传动链、联轴节检查，齿轮联轴节检查加油，连接螺丝与所有地脚螺丝检查紧固，坏的更换。、卷筒、钢丝绳、压板螺丝、开式齿检查，有问题的处理。、吊钩、滑轮检查，磨

16、损、变形、不合标准的更换，安全罩检查，变形处理。、所有结构件检查，如操作室、大小车架、撞针各部走台、栏杆、楼梯检修吊笼、缓冲器与端部止档等，有问题的处理。、“注意安全”部位要有明显醒目标志，安全设施齐全。电气部分：、自动开关调修，保护装置调整，螺丝加力。、接触器触头研磨，磁铁间隙调整，螺丝加力。、电阻检查处理，清灰，螺丝加力。、电机绝缘测定，电刷磨损更换。、各电路对地绝缘电阻检测。、电机联轴器胶圈、螺丝配齐，地脚加固。、所有极限、安全保护装置检查处理，确认完好。、行车滑线检查、检修。2. 3、维护人员巡检（专检）维护规定：2.3.1、一般规定：、维护人员应按一定的点检周期对所维护的设备进行一次

17、认真的检查；（桥式起重机点检周期3月、电葫芦点检周期6月）、专业人员检查应按下表要求进行检查、重点问题更应进行确认检查；、巡检、专检完毕后，应作好记录；、上车检查前，必须与吊车司机取得联系，相互确认，巡检卡由吊车司机签字确认。2.3.2、检查方法及标准：序号部件名称检查项目周期检查方法检查判定标准备注1减速机啮合声音每周听音棒无异常杂噪音轴承声音每周听音棒无异常杂噪音油量每周检查油标杆油面在第二格到第三格之间油面一般以遮住齿根为限漏油每周目视无漏油痕迹现象2齿接手螺栓每周敲击无松动或脱落润滑每周目视润滑良好3卷筒轴承每周听音棒无异常杂音油脂每周目视有适量的油脂4钢绳绳头压板每周敲击压板螺栓紧固

18、绳径磨损每周卡尺达直径的4%以上报废断丝每周目视在一个捻矩内断丝数的10%以上报废5吊钩转动情况每周目视转动灵活自如6滑轮转动情况每周目视转动灵活自如7吊具配座螺栓每周敲击无松动脱落8安全栏杆每周目视无损坏变形，安装可靠9大车挠性联轴节联接螺栓每月锤敲无松动或脱落橡胶圈每月目视无变形腐蚀10电机地脚螺栓每月锤敲无松动平行尺寸偏移每月千分尺测盘与卡钳两侧面间隙两侧的间隙要均匀，卡钳与制动盘的中心偏移量在0.2mm以下不平行度每月塞尺触动时，制动盘移闸皮要均匀接触，不平行度在0.2mm以内11大车走行装置管路每周目视无漏油及变形各部螺栓每月敲击无松动或脱落注意接头处各轴承温度每月手试无明显温升（度

19、）各油封处每月目视无漏油痕迹12行走车轮轮缘每月目视厚度磨损达厚度50%，踏面厚度磨损达原厚度15%轮缘润滑器每月目视涂油毛毡磨损及时更换并检查调整给油量和角度13卷扬装置挠性接手联接螺栓每月敲击无松动和脱落橡胶圈目视厚度无变形、腐蚀14制动器闸皮每周目视厚度磨损达厚度50%，制动状况每周运转中目视制动时、接触均匀、松动时间隙均匀，制动灵敏经常进行调整15滑轮边缘厚度每月目视轮槽壁厚度磨损量达原壁厚20%注意平衡轮的检查轮缘槽每月槽底直径减少量达钢绳直径的50%报废16电动机绝缘每半年500V摇表检查绝缘电阻在0.5M以上最低绝缘值=额定电压/（输出功率+1000）以上碳刷每周目视无异常的磨损

20、碳刷压力每季测量碳刷压力应符合下面参数：平滑环170250g/cm2 沟槽滑环170250g/cm2刷子连接线每周目视刷子线固定螺栓不松动滑环每月目视表面无变色，粗糙，伤痕机内碳粉每周目视无碳粉堆积现象注意经常吹扫17控制盘紧 固部分每月目视紧固固定螺栓无松动现象供电盘接线端子每月目视紧固联接螺栓无松动、烧伤电缆三月目视绝缘无损伤，外皮无破裂，接地线良好18接触器紧固部分每月目视螺栓无松动、脱落继电器消弧栅每周目视无破损、装配合理接点每周目视无明显粗糙、严重烧伤铁芯每季目视接触面上无异物，短路环无断裂线圈每季目视无烧伤，运转中温度500c19电机二次电阻接线螺栓每周目视、手搬无松动、脱落、烧伤

21、1、无断裂、断片、变形。运转中、无烧红等想象2、电阻器的连接电缆无老化，绝缘良好。20集电架与集电器集电器每周目视无异常磨损、螺栓紧固分段器2周目视无异常磨损、变形等支撑瓷瓶每季目视无脱落、破裂等现象21移动电缆电缆每月目视无严重磨损、龟裂老化行走轮每周转动灵活、轮缘磨损量小于原厚度的50%22行走车轮轴承箱本体每月目视无烧结、龟裂和破损凸缘厚度磨损每月卡尺测量磨损量小于原厚度的50%直径磨损每月卡规测量磨损量小于原直径的30%左、右车轮直径 差值每月卡尺测量驱动轮、原轮直径的0.2%被动轮、原轮直径的0.5%23滑轮装置凸缘厚度磨损每年目视、测量轮槽壁厚度磨损量小于原壁厚的20%绳轮直径磨损每年目视、测量直径磨损小于槽底直径的50%；24吊钩危险断面磨损每年目视、测量局部磨损量小于10%开口度每年目视、测量开口度超过原尺寸15%报废25电缆卷筒外观每月目视弹簧张力正常、转动灵活2. 4、设备润滑主要维保工作 、设备的日常润滑需配合吊车司机进行，分小车、大车两端梁、大车开式齿轮（1/4专职）分工进行；、对设备润滑必须严格按二冷轧厂设备润滑标准所规定的润滑点，油脂品种、周期、油量和加注方式进行；、加注油脂的过程中必须保持油脂的清洁和合理用油