69-08杂物电梯检验工艺

1、文件编号：XJGY069-2008杂物电梯验收检验、定期检验工艺编制/修订： 审 核： 批 准： 批准日期： 2010年3月1日 实施日期： 2010年3月1日 杂物电梯验收检验、定期检验工艺一 目的为贯彻执行国家质检总局<2003年>液压电梯监督检验规程、GB100601993电梯安装验收规范和JB135-2000杂物电梯，确保电梯的检验工作质量，特制定本细则。二、适用范围本工艺适用于杂物电梯安装、改造、大修验收检验(含移装)和定期检验的内容、要求、方法和程序。三编制依据 国家质量监督检验检疫总局杂物电梯监督检验规程（2003年）GB100601993电梯安装验收规范JB135-

2、2000 杂物电梯四 检验人员与检验仪器设备4.1 检验人员 从事本细则所述杂物电梯安装、改造、大修验收检验(含移装)和定期检验的人员，应当持有有效的电梯检验资格证书，现场检验至少有2名检验人员进行。4.2 检验仪器设备和防护用品4.2.1电梯检验用仪器设备及计量器具，其量程与精度应满足对检验检测结果能正确判定的要求，同时，其精度不低于杂物电梯监督检验必备检测检验仪器设备表的要求。在特殊环境场所进行检验时，所用的仪器设备及计量器具应当符合电梯设计文件规定的要求。杂物电梯监督检验必备检测检验仪器设备表(为本工艺主要使用仪器设备)序号 仪器设备名称 精度要求 备注 1万用表±2%

3、0;2 钳形电流表 ±2%  3 绝缘电阻测试仪 ±1.5%  4游标卡尺0.02 mm   5 磁力线坠 6钢直尺 1级    7钢卷尺 1级   8 塞尺 1级   9 测力计±0.6N 10 计时器 ±1%  11钢丝绳探伤仪 便携式  12 限速器动作测试仪1% 13 钢丝绳探伤仪  14超声波探伤仪 水平<1%；垂直<5% 便携式15磁粉探伤仪 A1试片 便携式4.2.2 防护用品安全

4、帽、防滑绝缘鞋、手套等。五、检验和试验条件1 检验露天杂物电梯时的风压不大于150Pa(相当于6级风)；2 检验时的环境温度应在540之间；3 电压波动应不高于额定电压的10；不低于额定电压的85；4 工作环境中不得有易燃易爆及腐蚀性气体；5 试验载荷误差不大于±1；6 其他有关人员配合六 检验分类1 验收检验：验收检验按照全部项目进行检验，下列情况应进行验收检验： A、 新安装及大修后的杂物梯；B、 经过重大改装、移地重装、重大事故后修复的电梯；2 定期检验：验收检验后每年为一个周期的检验。定期检验不做载荷运行试验，检验标记有的项目。如发现杂物梯情况异常及重大缺陷，可根据需要增加检

5、验项目和加做必要的试验。3 改造检验：电梯改造、重大维修类别划分电梯改造、重大维修类别划分表部件调整参数调整改造以下部件变更型号、规格、致使右栏列出的电梯参数等内容发生变更时，应当认定为改造作业：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、导轨、控制柜、防火层门、含有电子元件的安全电路。不管左栏所列部件是否变更，致使以下参数等内容发生变更，应当认定为改造作业：额定速度、额定载荷、控制方式、提升高度、轿厢重量、重大维修不变更右栏列出的参数等内容，但需要通过更新或者调整以下部件（保持原规格）才能完成的修理业务，应当认定为重大维修作业：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、导轨、曳引机、控制柜、导靴、

6、防火层门、含有电子元件的安全电路、。额定速度、额定载荷、调速方式、控制方式、提升高度、轿厢重量七检验项目、内容、要求及方法（1）技术资料1制造单位应提供下列资料与文件：a.装箱单；b.产品出厂合格证；c.机房、井道布置图；d.使用维护说明书(应含杂物电梯润滑汇总图表及标准功能表)； e.动力电路和安全电路电气原理图及符号说明；f.电气接线图；g.部件安装图和安装说明书；h.限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本及限速器调试证书副本检验方法: 查阅资料2安装单位应提供下列资料与文件：a.自检报告；b.安装过程中事故记录与处理报告； c.安装过程中由使用单位提出、经制造单位同意的变更设计的证明

7、文件检验方法: 查阅资料3 改造（大修）单位除提供1.2项要求的内容外，还应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、型式试验报告副本、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。检验方法: 查阅资料4* 使用单位应提供注册登记和运行管理制度（如电梯钥匙使用保管制度等）资料以及设备技术档案（内容包括1.1、1.2和1.3项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。新增设备验收检验时此项仅核查运行管理制度。检验方法: 查阅资料（2）机房或机罩5 当机房（罩）的位置距井道较远时，在任何时候都应保证有一个安全方便的通道。通道应畅通，高度不小于1.8m，且应有永久性照明装置。如设置爬梯

8、应保证安全可靠。检验方法:外观检查，必要时测量。机房（罩）应通风良好，门窗应防风雨。机房（罩）门应不小于0.6×0.6m，且应有锁，并标有“机房重地、闲人免进”字样；机房（罩）应配备消防设施、固定照明装置和电源插座。检验方法:外观检查，通电试验，必要时测量。7 下列位置必须提供不小于0.9m的净空距离：a.控制柜（屏）的正前面；b.如果在控制柜（屏）的背面或侧面进行检修时，控制柜（屏）是带电的，则在相应侧面。如果在控制柜（屏）的背面或侧面进行检修时，控制柜（屏）是不带电的，则在相应侧面应提供不小于0.5m的净空距离。检验方法:外观检查，必要时测量。8每台杂物电梯应配备供电系统断相、错

9、相保护装置，该装置应可靠有效。检验方法:切断主电源开关，在电源输入端，人为断开一相电源或将电源相序调换，接通主电源开关，此时电梯应不能正常启动。9 控制柜内电气元件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰，并与技术资料相符。电气元件工作无异常。检验方法:对照图纸，外观检查。10 在机房（罩）中，每台杂物电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别且与驱动主机和控制柜相对应的标志。该开关操作机构应能从机房（罩）入口处方便、迅速地接近。该开关不应切断下列供电电路：a.机房（罩）的照明及电源插座；b.轿顶及井道底部的照明。检验方法:断开主电源开关，检查照明、插座电源是否被切断。同时检查开关设置和标识是否符合规

10、定，是否满足电梯使用要求。曳引机工作无异常，油量适当。曳引轮应有符合标准要求的颜色标志。同一机房设多台杂物电梯时，各台曳引机应有区分标志。检验方法:检查油标及曳引机标志。依据运行状态确定(判断)曳引机工作状况。12 制动器应为常闭机电式制动器。制动器动作灵活、工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上；松闸时制动轮与闸瓦不发生磨擦。严禁使用带式制动器。检验方法:外观检查，必要时用塞尺测量。13 必须由两个独立的接触器切断电源，接触器触点应串联于电源电路中。电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应防止轿厢再运行。检验方法:查阅电气原理图和实物，

11、检查切断电源的电气装置数量和独立性，必要时模拟触点故障，检查电梯是否能启动。14 对于采用卷筒、钢丝绳形式或链轮、链条形式牵引的，其轮槽不应严重磨损。检验方法:检查槽形磨损情况，必要时用卡尺或深度尺测量磨损深度。15 采用悬臂式曳引轮或链轮时，人员可能接近的运动部件外部应有相应的防护措施。检验方法:外观检查。16 电梯驱动主机应装有手动紧急操作装置，以便盘车手轮平滑地将轿厢移至平层位置。检验方法:断电检查。先安装好盘车手轮，并由一人握紧，另一人用松闸板手将制动器松闸，盘动手轮检查轿厢移动状况。松闸板手应漆成红色，盘车手轮应漆成黄色。可拆卸的盘车手轮和扳手，应放置在机房内容易接近的地方。在电动机

12、或盘车手轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。检验方法:外观检查。18 限速器在任何情况下，都是安全可接近的。若限速器装设于井道内，应方便检修人员从井道外面接近它。检验方法:外观检查。19 限速器铭牌上应注明电气保护开关工作速度、动作速度、制造单位等内容。限速器选用应与杂物电梯运行速度相匹配；动作速度应不小于额定速度的115%、但不大于1.25m/s；对重安全钳装置限速器的动作速度应比轿厢安全钳装置限速器动作速度至少高10%，但不大于1.4m/s。检验方法:观察检查。20 限速器调定部位应有封记，且其动作速度应符合标准规定。对于封记移动或上次校验后使用周期达到5年的限速器，应进行校验。检验方法:

13、观察检查。21 系统接地型式应根据供电系统采用TN-S或TN-C-S系统，从进入机房起，零线（N）与接地线（PE）应始终分开。在TN供电系统中，严禁电气设备外壳单独接地。检验方法:将主电源断开，在进线端断开零线，用万用表检查零线和接地线是否连通。如为TN供电系统应查验电气设备外壳接地。易于意外带电的部件与机房接地端连通性能应良好。检验方法:用万用表测量驱动主机、电源开关、线槽、轿厢等部件与机房接地端的导通情况。23 导体之间和导体对地的绝缘电阻：动力和电气安全装置电路不小于0.5M；照明电路和其它电路不小于0.25 M。检验方法:用绝缘电阻测量仪分别测量动力电路、电气安全装置电路和照明电路导体

14、之间以及导体对地的绝缘电阻。测量时应断开主电源开关，并断开所有电子装置。（3）井道24 井道除JG135-2000规定的开口外，一般应由无孔的墙、底版和顶板完全封闭起来。井道入口面，从层站地面2.5m以上，可以使用网格或穿孔板，网格或穿孔在水平或垂直方向的尺寸均不大于75mm，其余各面墙的高度不小于2.5M.。检验方法:外观检查，必要时测量25 检修门的高度不小于1.4m，宽度不小于0.6m；活板门的高度不大于0.5m，宽度不大于0.5m；清洁门的高度不大于0.6m。检验方法:外观检查，必要时测量。26 检修门、活板门、清洁门均不得朝井道内开启，且应有用钥匙开启的锁及一个用以验证门关闭的电气安

15、全装置。检验方法:外观检查，动作试验。27 装有多台杂物电梯和对重的井道：在运动部件之间，应在井道的下部装设一个垂直隔障。隔障应从井道底部水平面以上不大于0.3m起，向上高度不小于2.5m。若相邻电梯运动部件间间距小于0.3m时，隔障则应贯穿整个井道高度，宽度应满足要求。外观检查，必要时测量。28 曳引式电梯的顶部间距：当对重或轿厢装置完全压缩缓冲器时，轿厢或对重与井道顶部任何结构或部件的底部之间，必须提供一个不小于50mm的垂直距离，以保证轿厢或对重不会撞击到电梯井道顶部的任何结构或部件。强制式驱动电梯的顶部间距：井道顶部、电梯轿厢和井道结构的任何部分之间必须提供一个不小于50mm垂直的距离

16、，并保证其正常运行时，轿厢不会撞击顶部缓冲器。检验方法: a.在上端站短接层门联锁开关，轿厢下行，测量上端站层门地坎距井道顶最低结构或部件间距离S；b.短接上极限开关，轿厢点动上行使对重完全压缩缓冲器，测量轿厢底面与上端站层门地坎间距离L；c.实测轿厢底面至轿厢顶最高部件间距离H；d.顶部间距S=S-(H+L)。29 井道上、下两端应设极限开关，且应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间始终保持动作状态。检验方法:慢速移动轿厢当其靠近极限开关时，分别短接上、下极限开关和限位开关，提升（下降）轿厢，使对重（轿厢）完全压缩缓冲器，检查极限开关是否在整个过程中始终保持动作状态。30*

17、对于强制驱动的杂物电梯，应设有一个松绳或松链的安全装置，以便在轿厢(或对重)下行遇到障碍物时切断电路，使杂物电梯停止运行。对于曳引驱动的杂物电梯，应设置一个在杂物电梯运行时间大于正常运行时间10S以前，使电梯驱动主机停止运转，并使其保持停止状态的装置。检验方法:短接下极限开关，轿厢下行并完全压缩缓冲器，在限定时间前，查验主机电源是否被切断。31 线管、线槽敷设应平直、整齐、牢固。动力线与控制线应分离敷设。检验方法:外观检查。（4）轿厢与对重32 a.额定载重量Q500kg；b.额定速度V1.0m/s；c.最大的轿厢底面积S1.25m2；d.轿厢内部长、宽、高任何尺寸L1.4m；e.轿厢底面积和

18、额定载重量的关系见表：额定载重量（kg）1050100200250500最大的轿厢底面积（m2）0.150.500.751.001.251.25检查方法: 查验随机文件和实物，必要时实测检查。注：中间的值可由线性插值法计算求得。额定载重量大于250kg，设计上若允许检修人员抵达轿顶时，轿顶应设非自动复位的红色停止开关、照明装置和电源插座，并有相应标志。检验方法:外观检查，手动试验。34 额定载重量大于250kg的单入口无轿门、带有贯通入口或相邻入口无轿门轿厢，应在轿厢入口处装设机械保护装置并应安装一个电气安全装置，以确保入口关闭时电梯才能启动。在使用可收缩的栅栏门时，栅栏柱中心距应不大于130

19、mm。检验方法:外观检查。手动试验，当轿厢门或其它可移动的轿厢入口机械保护装置处于打开状态时，电梯应不能启动。35 如果轿厢额定载重量大于250kg，轿厢上应装设安全钳。轿厢和对重安全钳装置的动作由各自的限速器控制，也可借助悬挂装置的断裂或一根安全绳来动作。检验方法:观察检查，如有电气开关，断开开关，电梯应不能启动。36 如果轿厢和对重之下确有人可以进入的空间存在，其底部空间的设计应满足JG1352000的相关条款。检验方法:外观检查。（5）钢丝绳和悬挂链37 悬挂轿厢和对重装置的钢丝绳或链条的安全系数不应小于10，钢丝绳或链条最少应有2根，每根钢丝绳或链条应是独立的。卷筒式驱动的电梯和额定载

20、重量小于250kg。曳引驱动的电梯，其钢丝绳公称直径应不小于5mm；其它杂物电梯的钢丝绳公称直径应不小于6mm。钢丝绳特性应符合GB8903的规定。钢丝绳不应有过度磨损、断股等缺陷，断丝数不应超过GB5972的有关规定。检验方法:根据额定载重量核对钢丝绳直径，必要时测量计算安全系数。在选定部位的6d或30d长度范围内（绳端处也应作为选择范围之一)，目测检查钢丝绳的可见断丝数；卡尺测量钢丝绳公称直径磨损量。钢丝绳在卷筒上固定时，应采用带楔块的压紧装置，或至少用2个绳夹或具有等同安全性能的其它装置，将其固定在卷筒上。钢丝绳末端应固定在轿厢、对重或悬挂部位上，固定时，必须采用金属或树脂充填的绳套、自

21、锁紧楔形绳套、至少带有3个绳夹的鸡心环套、手工编插绳环、带绳孔的金属吊杆或具有等同安全性能的其他装置。检验方法:外观检查。39 链轮齿数应不少于15，每根链条在链轮上啮合数不应小于6。检验方法:外观检查。40卷筒驱动杂物电梯钢丝绳的缠绕：a.当轿厢完全压缩缓冲器时，绳槽中至少应保留一圈半的钢丝绳；b.卷筒上只能缠绕一层钢丝绳；c.钢丝绳相对于绳槽偏角(放绳角)应不大于4°。检验方法:将轿厢支承在缓冲器上，检查卷筒上保留的圈数。在轿厢位于上极限位置时，用磁力线坠和钢直尺检查放绳角。41 不论钢丝绳的股数多少，曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比不应小于30。检验方法:测量

22、计算直径比。至少在悬挂钢丝绳的一端设有一个调节装置，用来平衡各钢丝绳的张力。检验方法:外观检查。（6）层门43 每一个层站入口应装设一个地坎。层门地坎与轿门地坎之间的水平距离应不大于25mm。检验方法:外观检查，必要时测量。44 井道开口处应设无孔层门。层门关闭时，在门扇之间或门扇与立柱、门楣或地坎之间间隙尽可能小，均不大于6mm；定期检验时该项内容可放宽至不大于10mm。检验方法:外观检查，必要时测量。层门在其正常运行中不应卡阻、脱轨或在运行行程终端错位。检验方法:运行试验。46 每一个层门均应设置门锁，门锁动作应灵活可靠。层门门锁锁紧元件的啮合尺寸应不小于5mm。检验方法:外观检查。用着色

23、法检验锁紧元件的啮合长度。47 至少应在端站层门上安装能自动复位的紧急开锁装置。检验方法:动作试验。48 每个层门应具有符合要求的电气安全装置。层门的锁闭应满足下列要求：a.如果一个层门打开，电梯应不能正常启动； b.轿厢正常运行或未停止在开锁区内时，层门应不能打开。检验方法:动作检查，运行试验。49 垂直滑动层门的门扇应该固定在两个独立的悬挂部件上。检验方法:外观检查。50 呼梯、楼层显示信号、到站钟等系统功能有效，信号指示正确，动作无误。检验方法:轿箱在各层平层，外观检查并接通信号试验。51 层站、层门入口处电梯铭牌应清晰标明电梯的额定载重量（kg）及电梯制造厂名称等相关标志。检验方法:外

24、观检查。（7）底坑应设固定照明装置。底坑不得有污水和杂物，若底坑深度大于1.6m时，应设爬梯。检验方法:外观检查。53 底坑应设有停止电梯运行、非自动复位的红色停止开关及电源插座。检验方法:动作试验。54 对于强制驱动的杂物电梯，应在轿厢的顶部安装能在行程上部极限位置起作用的附加缓冲器。检验方法:外观检查。55 曳引驱动等非强制驱动的杂物电梯，轿厢和对重下应设缓冲装置。检验方法:外观检查。限速器绳应用张紧轮张紧。张紧轮或其配重应有导向装置。检验方法:外观检查。57 曳引试验 对重完全压缩缓冲器时，空载轿厢应不能被进一步提升。检验方法:短接上极限开关，点动将轿厢提升使对重完全压缩缓冲器，继续提升

25、轿厢不应被提起。（8）功能试验58 安全钳验应按下述载荷状况，以检修速度做限速器安全钳联动试验，安全钳工作应可靠： a.验收检验时，轿厢应承载额定载荷； b.定期检验时，轿厢应空载。检验方法：验收检验：轿箱内均匀分布额定载荷，短接安全钳电气开关，轿箱检修下行，手动使安全钳动作，电梯驱动主机连续运转直到悬挂绳打滑。定期检验：轿厢空载，按上述步骤进行试验。59制动试验 验收检验时，在轿厢承载125%额定载荷，以额定运行速度下行中，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制停且无明显变形和损坏；定期检验应在轿厢空载上行时进行上述试验。检验方法:验收检验：轿厢内均匀分布125%额定载荷，以额定运行速度下行

26、，切断电动机与制动器供电，查验轿厢制停可靠性及有无明显变形和损坏。定期检验：轿厢应在空载上行时试验。60 超载试验 电梯在110%额定载荷，通电持续率40%的情况下，启、制动运行30次，电梯应可靠地启动、运行和停止，曳引机工作正常。检验方法:轿厢内均匀分布110%额定载荷，在通电持续率40%的情况下，按要求进行运行试验，查验电梯启动、运行和停止是否可靠，曳引机等工作是否正常。八 检验程序6.1 业务部下达任务，由室主任安排组成检验组。检验组由具有检验资格的23名成员组成。6.2 做好进入现场前的各种准备工作。a. 检验仪器设备应符合本工艺第4.2.1条要求。b. 现场佩带的安全防护用品应符合本工艺第4.2.2条要求。c. 备齐检验记录和其它有关资料。九. 原始记录填写 现场检验过程中，检验人员应当进行详细记录。现场检验原始记录（以下简称原始记录）中，应详细记录各个项目的检验结果及检测情况。 原始记录应方便现场操作记录和检验报告的填写，原始记录中可使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等。有测试数据要求的检验项目，应填写实际测试数据；无测试数据要求的检验项目，可以填写现场检验状况。原始记录应当有检验人员的签字和检验日期，并应当有校核人员的校核签字。十 检验结论的判定规则7.1 本工艺“检验内容、要求及方法”中带*为关键项目，其他