二次发酵法的面包生产实用工艺

1、二次发醉法的面包生产工艺一、二次发酵法的面包生产工艺流程种子面团搅拌一发酵一主面团搅拌一延续发酵一分块一搓圆一 中间醒发一压片一成型一装盘装听-最后醒发-烘焙一冷却一整理 包装成品。二、面包配方普通面包配方种类原辅材料标 准 粉砂 糖食盐植物 油饴糖鸡蛋甜味 料瓜条青梅果脯圆甜 面包100120.主食 面包10030.水果 面包100100.高级面包配方种类原辅材料特 制 粉白 砂 糖植 物 油酵 母炼 乳鸡 蛋果 脯奶 粉核桃 仁青 梅葡 萄 干核黄 素食盐牛奶 面包100153蛋黄 面包1001218果子 面包10020781084维生 素面 包10020573三、调粉面团搅拌面团搅拌也俗

2、称调粉、和面，它是影响面包质量的决定性因素之o1、目的1各种原辅料均匀地混合在一起，形成质量均一的整体；2加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度，缩短面团形成时间；3扩展面筋，使面团具有良好的弹性和延伸性，改善面团的加工 性能。2、面团搅拌的阶段原料混合阶段一面筋形成阶段一面筋扩展阶段一搅拌完成阶 段一搅拌过渡阶段- 破坏阶段。3、面团搅拌工艺1原材料处理：直接关系到面团调制、发酵、成品质量。小麦粉的处理：在投料前小麦粉应过筛，除去杂质，使小麦粉形 成松散而细小的微粒，还能混入一定量的空气，有利于面团的形成与 酵母的生长和繁殖，促进面团发酵成熟。在过筛的装置中要安装磁铁， 以利于去除磁性金属杂质。酵

3、母的处理：压榨酵母、活性干酵母，在搅拌前一般应进展活化； 压榨酵母，参加酵母重量5倍、30c左右的水，干酵母，参加酵母重 量约10倍的水；水温4044 C ,活化时间为10 20 min。活化 期间不断搅拌；为了增强发酵力，也可在酵母分散液中加5%的砂糖, 以加快酵母的活化速度。酵母溶解后应在 30 min使用，如有特殊情 况，溶解后不能与时使用，要放在0c的冰箱中或冷库中短时间贮存； 使用高速成搅拌机时，酵母不需活化而直接投入搅拌机中。 即发活性 干酵母不需进展活化，可直接使用。2搅拌投料顺序先将水、糖、蛋、面包添加剂置于搅拌机中充分搅拌，使糖全部 溶化，面包添加剂均匀地分散在水中，能够与面

4、粉中的蛋白质和淀粉 充分作用；将奶粉、即发酵母混入面粉中，然后放入搅拌机中搅拌成 面团；当面团已经形成，面筋还未充分扩展时参加油脂；最后加盐， 一般在面团中的面筋已经扩展，但还未充分扩展或面团搅拌完成前的 56 min参加。3面团温度的控制适宜的面团温度是面团良好形成的根底， 又是面团发酵时所要求 的必要条件。因此应根据加工车间情况和季节的变化来适当调整面团 的温度。影响面团温度的因素：面粉和主要辅料的温度、室温、水温、搅 拌时增加的温度等。面包面团的理想温度为 26C -28 Co4搅拌时间的控制影响面团搅拌的因素很多，如小麦粉的质量、搅拌机的形状、转 速、加水率、水质、面团温度和 pH值、

5、辅助材料、添加剂等等。搅 拌时间应根据搅拌机的种类来确定：搅拌机不变速，搅拌时间1520 min;变速搅拌机，10-20 min,防止搅拌不足和搅拌过度。 四、面团发酵面团发酵是面包加工过程中的关键工序。1、面团发酵的目的1使酵母大量繁殖，产生二氧化碳气体，促进面团体积膨胀；2改善面团的加工性能，使之具有良好的延伸性，降低弹韧性， 为面包的最后醒发和烘焙时获得最大的体积奠定根底；3使面团的组织结构均匀细密、多孔柔软；4使面包具有诱人的芳香风味。2、面团发酵原理1酵母在面团中生长繁殖，主要起到三方面的作用：在有效时间 产生大量的二氧化碳气体，使面团膨胀，并具有轻微的海绵状结构； 酵母发酵有助于面

6、团结构发生必要的变化，达到最优的弹性和延伸 性，为后续工序创造了条件；酵母在发酵过程中产生多种复杂的化学 芳香物质，增进风味。2酵母利用面粉中含有的低分子单糖和低氮化合物而迅速繁殖， 生成大量的新芽抱。面团发酵过程中，单糖是酵母最好的营养物质， 有时必须在面团中添加可发酵的单糖， 才能保证面团正常发酵。氮源 中氯化镂或氯化镂与碳酸镂混合使用效果好。面粉中含有大量的淀粉 和一些淀粉酶，在面团发酵过程中，淀粉在淀粉酶的作用下水解成麦 芽糖。发酵时酵母本身可以分泌麦芽糖酶和蔗糖酶， 将麦芽糖和蔗糖 水解成单糖供酵母利用。3酵母是一种典型的兼性厌氧微生物，其特性是在有氧和无氧条 件下都能存活。面团发酵

7、的初期，在氧的参与下，进展旺盛的呼吸作 用，分解产物为二氧化碳和水，并放出一定的能量。随着二氧化碳气 体逐步增加，面团的体积逐渐增大，氧气降低，酵母由有氧呼吸转变为无氧呼吸，产生乙醇、乳酸等，提高了面包的特有风味。3、面团发酵工艺面团发酵时最重要的是控制温度、 湿度，使之有利于酵母的正常 生命活动，促进发酵。1发酵室的工艺参数发酵室的工艺参数为温度 28-30C,相对湿度70% 75%发酵 时间根据采用的发酵方法而定。2发酵成熟度的判别回落法：面团自然发酵到一定时间后，在面团正中央部位开始往 下回落，即为发酵成熟。手触法：用手指轻轻按下面团，手指离开后，面团既不弹回也不 下落，表示发酵成熟。如

8、果很快恢复原状，表示发酵不足，是嫩面团。 如果面团很快凹陷下去，表示发酵过度。拉丝法：将面团用手拉开，如部呈丝瓜瓢子状，表示发酵成熟。 如果无丝状表示发酵不足。如果面丝又细，又易断，表示发酵过度。嗅觉法：面团发酵成熟后略有酸味，如果闻到强烈的酸臭味，表 示发酵过度，如果一点酸味闻不到，表示发酵不足。也可以用品尝的 方法来判断。4、发酵成熟度对面包品质的影响1发酵成熟：面包体积大，部组织均匀，气孔壁薄呈半透明，具有酒香和酯香，口感松软，富有弹性。2发酵不足：面包体积小，部组织粗糙，风味平淡，香气不足，口感不佳，面包表皮色泽深。3发酵过度：在烤炉中起发大，但出炉后易塌陷，收缩变形，这 是面筋被过度

9、延伸的结果。面包表皮色泽浅，有皱纹，无光泽。部组 织有大气孔，不均匀，酸味大，有异味。5、发酵损失发酵损失是指面团经过发酵后，由于酵母分解糖为 CO2酒精， 有机酸等挥发性成分所造成的面团重量损失。 发酵损失与配方、发酵 时间、面团温度等因素有关，发酵损失一般为 1%2%。五、面团整形将发酵好的面团做成一定形状的面包坯叫做整形。整形包括分块 和称量，搓圆，中间醒发，压片，成型，装盘或装模等工序。在整形 期间，面团仍然继续进展着发酵过程。温度过低还会影响面团继续发 酵，整形期间不能使面团温度过低和表皮枯燥以防止面团形成硬皮。 整形室标准条件：温度2528C,相对湿度60%70%。1、分块和称量：

10、分块和称量就是按着成品的质量要求，把发酵好的 大块面团分割成小面团，并进展称量。2、搓圆1搓圆的作用：使分割得不整齐的小块面团变成完整的球形，为 下一工序打好根底；新分割的小块面团，切口处有粘结性，搓圆施以 压力，使皮部延伸将切口处覆盖；分割时面筋的网状结构被破坏而紊 乱，搓圆可以恢复其网状结构；排出局部二氧化碳，使各种配料分布 均匀，便于酵母的进一步繁殖和发酵。2搓圆的方法：搓圆分为手工搓圆或机械搓圆。3、中间醒发亦称静置1中间醒发的作用：使搓圆后的紧面团，经中间醒发后得到松弛 缓和，以利于后道工序的压片操作；使酵母产气，调整面筋的延伸方 向，让其定向延伸，压片时不破坏面团的组织状态，又增强

11、持气性； 使面团的外表光滑，持气性增强，不易粘附在成型机的辐筒上，易于 成型操作。2中间醒发的工艺要求：温度：以 27-29 C为最适宜，温度过高 会促进面团迅速老熟，持气性下降；温度过低，面团冷却，醒发缓慢, 延长中间醒发时间；相对湿度：适宜的相对湿度为70% 75%。太枯燥，面包坯外表易结成硬壳，使烤好的面包部残存硬面块，组织差; 湿度过大，面包坯外表结水使粘度增大，影响下一工序的成型操作； 中间醒发时间：12-18 min。中间醒发适宜程序的判别：中间醒发后 的面包坯体积相当于中间醒发前体积的 0.7-1倍时为适宜。4、面团压片压片是提高面包质量，改善面包纹理结构的重要手段。压片的主 要

12、目的是把面团中原来的不均匀大气泡排除掉， 使中间醒发时产生的 新气体在面团中均匀分布，保证面包成品部组织均匀，无大气孔。压 片和不压片的面包最主要地区别就在于前者部组织均匀，而后者如此 不均匀，气孔多，气孔大。一般采用压片机，技术参数：转速为140 160 r/min,辑长 220240 mm 压辐间距 0.8 1.2 cm。压片时， 面团在压辐间辐压，同时用手工拉、抻。每压一次，需折叠一次，如 此反复，直至面片光滑、细腻为止。5、面团成型成型是把压片后的面团薄块做成产品所需要的形状， 使面包外观 一致，式样整齐。成型分为手工和机械成型两种方式。我国大多数面 包厂采用手工或半手工、半机械化成型

13、方法。一般情况下，手工成型 多用于花色面包和特殊形状面包的制作。而机械成型多用于主食面包 的制作，形状简单，产量大。6、装盘（听）装盘（听）就是把成型后的面团装入烤盘或烤听，然后送入醒发室醒 发。烤盘刷油和预冷：在装入面团前，烤盘或烤听必须先刷一层薄薄 的油，防止面团与烤盘粘连，不易脱模。刷油前应将烤盘（听）先预热 到60-70 C。烤盘（听）规格与预处理：烤听体积：需特别注意烤听的 体积和面团大小相匹配。体积太大，会使面包成品部组织均匀，颗粒 粗糙；体积太小，如此影响面包体积膨胀和外表色泽，并且顶部胀裂 的太厉害，易变形。六、面团醒发二次发酵醒发的目的：面团经过压片、整形后处于紧状态，醒发可

14、以增强 其延伸性，以利于体积充分膨胀；使面包坯膨胀到所要求的体积；改 善面包的部结构，使其疏松多孔。醒发的影响因素：醒发的温度、时间、湿度以与面粉中面筋的含 量和性能等。温度38-40 C,相对湿度80-90%,以85%;宜。醒发的 时间:60-90 min。须知事项：国目前绝大多数面包厂无温、湿度自控设备，必须人 为控制。温度可凭室的温度计控制。湿度主要靠观察面团外表干湿程 度来调节。正常的湿度应该是面团外表呈潮湿、不干皮状态；根据烘 焙进度与时上下倒盘，使之醒发均匀，配合烘焙，如果已醒发成熟， 但不能入炉烘焙时，可将面团移至温度较低的架子底层或移出醒发 室，防止醒发过度；从醒发室取盘烘焙时，必须轻拿轻放，不得振动 和冲撞，防止面团跑气塌陷；特别注意控制湿度，防止滴水。醒发适 度的面团表皮很薄，很弱。如果醒发室相对湿度过大，水珠直接滴到 面团上，面团表皮会很快破裂，跑气塌陷，而且烘焙时极不易着色。 七、面包烘焙1