螺杆式空压机维护检修规程

1、螺杆式空压机维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用FHOG120AFHOG340A型空气压缩机的维护检修。1.2结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2 设备铭牌完整、清晰。2.2 运行性能2.2.1 排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100。2.2.2 无异常声音及漏油、漏气情况。2.2.3 油气分离器的油位正常。2.2.4 各仪表、指示灯显示正常。2.2.5 空压机在额定值内正常卸、负载。2.3 技术资料2.

2、3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。2.3.2 有设备档案。2.3.3 有检修记录。2.3.4 有易损零配件图。、2.4 设备及环境2.4.1 机组及其周围应保持清洁。2.4.2 空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。2.4.3 各法兰结合处无漏、渗油现象。3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。3.1.3 按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。3.2 定期检查3.2.1 空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。3.2.2 油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。3.2.3 测量星轮面得间隙

3、是否需要重新调整。3.3 机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因消除方法空压机不能满负载运转1气路上压力超过额定负载压力，压力控制器断开。卸荷指示灯亮，处于卸荷状态。不必采取措施，气管路上的压力低于控制负载（复位）压力时，空压机会自动加载。2电磁阀失灵。拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必要时更换。3压力控制阀失灵。检查，必要时更换。4油气分离器与卸荷阀间的控制管路上泄漏。检查管路及连接处，若有泄露则需处理。5卸荷阀不开启。从卸荷阀上卸下盖取出并检查阀，如需要，则予以更换。盖是由两个短两个长的螺栓紧固的，先拆下短的再

4、拆长的。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。6放气阀不灵。检查，必要时更换。排气压力已超过而空压机未卸载安全阀已泄放1压力控制器整定值不适当（切断过迟）检查、修理2与压力控制器相连接的管接头处漏气检查、修理3电磁阀失灵。拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必要时更换。4卸载阀不关闭从卸荷阀上卸下盖取出并检查阀，如需要，则予以更换。盖是由两个短两个长的螺栓紧固的，先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。耗油过多，从水气分离器排放的冷凝液呈乳化状1油位过高检查油位，卸掉气体压力后放油至正常油位。2油气分离器滤芯处回油管接头中的节流孔阻塞。清洁节流孔3泡沫过

5、多换用推荐的正确牌号的油4油气分离器滤芯失效检查、修理5排气压力低检查、设法提高排气压力，减少用气量6最小压力阀弹簧疲劳（压力不能维持）更换7油气温度低65增加用气量，调节容调阀，减少卸负载，水冷型，减少水量，提高进水温度。排气量排气压力低于规定值1耗气量超过排气量检查相连接的用气设备，小哦啊排出泄漏点或少用气量。2空气滤清器滤芯堵塞检查，必要时应清洁或更换滤芯。3油气分离器与卸载阀间的控制管路上有泄漏。检查管路及连接处，若有泄露则需处理。4放空阀失灵拆放空阀与卸载阀之间连接管路，如在负载运行时漏气，则更换放气阀。5卸载阀不全开从卸荷阀上卸下盖取出并检查阀，如需要，则予以更换。盖是由两个短两个

6、长的螺栓紧固的，先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓，松开弹簧。6安全阀泄漏拆下检查，如修理后仍不7空压机出现故障与制造商联系，协商后检查修理8容调阀提前动作与制造商联系，协商后检查修理停车后空气油雾从空气滤清器中大量喷出1排气单向阀泄漏或损坏检查，如有必要则更换，并应同时更换空气滤清器滤芯2断油阀泄漏或损坏检查、修理，且更换空气滤清器滤芯3非正常停车相应检查4放空阀未放空检查、修理，更换5最小压力阀泄漏拆下检查阀片及阀座，修理或更换6卸载阀未关严（滤芯前压力太高）检查、修理，更换油气温度高，及其超温跳车1冷却效果不好风冷：改善机房通风，清洁散热器散热面；水冷：检查冷却水进水温度及流量，并

7、调整冷却水量。靶式流量计堵塞，修理或更换2油冷却器内部堵塞检查必要时清洗3油位过低，油量不足检查，必要时加油，但不允许加油过多4智能型温控仪不在数定值处调整到规定温度，没有制造商许可，不允许调高5断油阀失灵，处于关闭位置（温度直线上升）检查修理6空气滤清器不清洁或堵塞以低压空气吹清洁或更换、7油滤清器堵塞更换油滤清器8润滑油品质、性能下降更换9油管路有堵塞现象，造成润滑油流量不足检查、修理10温控阀故障或卡死检修11冷却风机不转或反转检修12冷却水量不足，冷却水温度高检修加载后安全阀马上泄放1安全阀失灵检查，更换损坏的零部件2最小压力阀机构故障（打不开）检查，必要时更换。空压机卸载，但排气压力

8、仍缓慢上升，安全阀已泄放1放气阀失灵检查，必要时更换。2卸载阀机构故障（打不开）检查，修理，更换空压机不能负载工作，滤芯前压力建立不起来1最小压力阀失灵（泄漏）检查、修理2滑阀失灵（泄漏）检查，修理3疏水器失灵（泄漏）修理0.15Mpa压力下泄漏为正常4控制系统管路泄漏修理5放空阀失灵检查，修理拆放空阀与卸载阀之间连接管路，如在负载运行时漏气，则更换放气阀。6电磁阀失灵检查，修理，更换拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修理或必要时更换。7电磁阀未得电查电路卸负载频繁1控制管路泄漏检查，修理2压力控制器压差太小检查修理3压力采样管轻微堵塞或泄漏，压力衰减过快检查修理

9、4空气消耗气量不稳定增大储气罐容量3.4 机组在运转过程中遇到下列情况之一，应按下紧急按钮，应紧急停车；a. 加载后安全阀马上泄放；b. 油气温度直线上升，已超过额定值；c. 主机有异音且声响巨大；d. 油位急剧下降且已超过最低油线；e. 排气压力已超过额定值，安全阀未泄放；f. 法兰接合处或其它接合点有油喷出。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表3表3检 修 类 别小 修中 修大 修检修周期 （月）1612鼓风机意外停车时，检修周期可适当缩短。4.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查油的泄露情况。4.2.1.2 清洁机组内外部，检查油气分离器滤芯阻力，检查所有管路、

10、软管和管接头有无泄漏和损坏。4.2.1.3 检查空气过滤器中堆积的灰尘。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修内容。4.2.2.2 说动检查安全阀，检查冷却器，清扫表面积灰。4.2.2.3 吹扫空气滤清器滤芯。4.2.2.4 在负载运行中检查从水分离器排出的凝液。4.2.2.5 取油化验是否应更换润滑油。4.2.3 大修4.2.3.1包括中修内容4.2.3.2 检查安全阀。4.2.3.3 检查电气系统。4.2.3.4 检查油滤清器压差开关。4.2.3.5 更换油滤器滤芯。4.2.3.6 检查弹性联轴器。4.2.3.7 换机油（电动机加润滑脂）。4.2.3.8 更换油滤清器滤芯。4.2.3.9

11、 更换油精分离器滤芯。4.2.3.10 打开主机检查星轮磨损程度。5 检修方法及质量标准5.1 压缩机机体（主机）主要检查主机星轮面得间隙，如需要可以利用调整螺柱进行调节，如星轮磨擦片磨损过大或有损伤应更换。5.2 气路系统气路系统包括空气滤清器、卸荷阀、单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、汽水分离器、安全阀。气路系统的检修以清扫、清洗为主，破损严重或堵塞严重而无法清洗的应予更换。5.3油路系统油路系统包括油箱（油气分离器底部）、油冷却器、油滤清器、断油阀等。油路系统的检修以清洗为主，检查油管接头是否泄漏、法兰接合处有无渗油。5.4 安全阀定期手动检查安全阀开关是否灵活。5.5 质量标准

12、5.5.1 参照压力容器检修、检验标准；5.5.2 油脂化验标准参数执行厂家提供的参数标准。 6试车与验收6.1试车前的准备工作 a. 确认完成所有准备和检查工作。 b. 确保电源电压同压缩机铭牌上要求的电压一致。 c. 检查电控柜或箱内的电气连锁，包括电机和控制电线及测量仪表是否有松动或损坏保证它们连接可靠。 d. 检查各个零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。 e. 盘车数转，并收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。 f. 油气分离器中加油至油位计3070处。 g. 从压缩机主机的进气口处加入约2.5升的润滑油，防止启动时机内无油。6.2 试车6.2.1 按下起动按钮，机组开始运行，确认仪表上指示正确。6.2.2利用排气管阀门，使排气压力保持0.5Mpa情况下运转，运行10分钟后应检查油位、压力、温度是否正常，是否有异音，是否有漏油、漏气的情况，如有异常情况，应立即停车检查。6.2.3 缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下负载运行，检查卸载压力是否与规定值一致。6.3 验收6.3.1 压力、温度、电流与机组额定数值相符。6.3.2 各部位能准确无误进行动作。6.3.