通风与空调工程监理实施细则

1、 通风与空调工程监理实施细则一 概况1. 本建筑面积为74660平方米，冷水机组负担空调面积的为45655平方米， 夏季总冷负荷3503kw，空调冷负荷指标为76.77w/平方米（建筑面积；VRV拖多制冷机组负担的面积约为16082平方米，空调冷负荷指标为65w/平方米（建筑面积）。2. 冷源1）冷源选用LTP035型离心冷水机组三台，单台制冷量1230kw，制冷剂为HFC134w，制冷机房设在本建筑地下室左下方，夏季冷冻水温度为7/12摄氏度，冷水机组基础上须加设200mm厚减振垫。2）冷却塔采用低噪音方型冷却塔，设于9层屋面上。3）制冷机组的清洗，安装试漏，加压，抽真空，充加制冷剂，调试等

2、事宜。应严禁按照制造厂提供的使用说明书进行，同时，还应遵循制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498和机械设备安装工程施工及验收规范TJ23178以及有关规范标准中的各项规定。4通风设计1）本建筑下列房间设机械通风系统a 地下室设备用房及车库部分设机械送排水系统与诱导风机相结合的通风方式。b 卫生间均设置卫生间通风器，由排水井至完成。c 会议室，综合布线室，电梯机房及水箱间均设置排水系统。5. 防火，防烟及排烟设计1）地下室设排烟及正压送风系统，排烟系统与排风系统兼用。2）防烟楼梯间，防烟楼梯间前室，合用前室设机械防烟系统。3）不具备排烟条件的走廊，房间设排烟系统。4）高度

3、超过12m的中厅设排烟系统。5）地下车库排烟量为每小时6次换气次数，机械排烟系统的补风由相应的新风系统或送风系统承担，（送风量不小于排烟量的百分之50）。6）走廊及其它需排烟的部位当排烟系统担负一个排烟分担区时排烟量为每平方米60立方米/h，当排烟系统担负两个排烟分区时排烟量最大防烟分区每平方米120立方米/h。6. 静压箱及水管 静压箱作法：在箱内内衬50mm厚的超细玻璃棉（32kg/立方米），外包玻璃丝布，在用铝板网压平加固，要求平整结实（采用金属龙骨）。1） 设计图中水平风管的标高：矩形风管为上皮标高，圆形水管为中心标高。2） 水管a 空调系统水管，新风系统风管采用聚氨复合保温风管，板厚

4、为20mm。b 通风管采用镀锌钢板加工制作，其厚度按通风与空调工程施工质量验收规范。c 排烟风管采用1.5mm厚的钢板焊接制作。7. 空调水系统1）空调水系统为闭式机械循环系统风机盘管供回水为同程系统，空调机组水系统为异程系统，夏季冷冻温度为7/12摄氏度。2）水机盘管与冷冻水水平管连接的支管采用热浸镀锌钢管。3）其它水管道：DN小于50mm采用普通焊接钢管GB309x82）50mm小于等于DN小于等于250mm采用无缝钢管（GB816387）DN大于250mm采用螺旋焊接管。二 适用范围 大庆市市民政务服务中心工程三 编制依据 1有关工程建设的法律法规2 设计文件3项目监理规划4 统一标准D

5、B23/71120035建筑通风与空调工程DB23/7192003四 质量控制目标 创省优质工程，争创国家鲁班奖五 监理工作流程六 通风与空调质量验收标准序号子分部工程分项工程质量验收标准一01送排风系统通风与空调工程DB23/7192003101金属风管与配件制作5金属风管与配件检验批施工质量验收202风管部件与消声器制作7风管部件与消声器制作检验批施工质量验收303风管安装8送排风，防排烟，除尘系统风管安装工程检验批施工质量验收404B风机安装11通风机安装检验批施工质量验收505A防腐与绝热18风管及管道系统防腐与绝热检验批施工质量验收606系统安装19工程系统调试检验批施工质量验收70

6、4A设备安装11通风系统设备安装检验批施工质量验收二02防排烟系统通风与空调工程DB23/7192003101A金属风管与配件制作5金属风管与配件制作检验批施工质量验收203风管安装9空调系统风管安装工程检验批施工质量验收304A设备安装11通风系统设备安装检验批施工质量验收404B风机安装11通风机安装检验批施工质量验收505A防腐与绝热18水管及管道系统防腐与绝热验批施工质量验收606系统调试19工程系统调试检验批施工质量验收三04空调风系统通风与空调工程DB23/7192003101B非金属，复合材料与配件制作6非金属，复合材料与配件制作检验批施工质量验收202风管部件与消声器制作7风管

7、部件与消声器制作检验批施工质量验收303风管安装9空调系统水管安装工程检验批施工质量验收404设备安装12通风系统设备安装检验批施工质量验收506系统安装19工程系统调试检验批施工质量验收三07空调水系统通风与空调工程DB23/7192003101A金属管道安装15金属管道安装检验批施工质量验收202设备安装17通风系统设备安装检验批施工质量验收303系统安装19工程系统调试检验批施工质量验收四06制冷设备通风与空调工程DB23/7192003101管道与设备安装14通风系统设备安装检验批施工质量验收202防腐与绝热18风管及管道系统防腐与绝热验批施工质量验收303系统安装19工程系统调试检验

8、批施工质量验收七 工序质量控制关键点及控制方法序号工序质量关键点工序质量控制标准控制方法一金属水管与配件制作材质种类，性能及厚度符合设计及有关行业标准检查产品质量证明文件及合格证防火风管耐火等级必须符合设计要求检查生产厂家许可证，检测报告合格证二非金属复合材料风管与配件制作复合材料风管必须是不燃材料点燃试验风管连接必须符合设计和施工规范的要求现场检查三风管部位与消声器制作电动风阀电动调节阀的驱动装置，动作可靠测试防排烟柔性短管必须为不燃材料核对材料品种的合格证明文件和检测报告消声弯管，消声器边长大于800mm时应加设吸声导流片现场检查四送排风，防排烟空气除尘系统风管安装水管穿越防火，防爆墙必须

9、加设套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，水管与套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封墙现场检查风管安装风管内严禁其他管线穿越现场检查手动密闭阀安装阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向相一致现场检查风管严密性检验漏风量符合设计要求测试五通风系统设备安装1通风机的安装传动装置的外露部分必须设防护罩现场检查2过滤吸收器的安装传动装置的外露部分必须装设防护罩现场检查3除尘器的安装型号，规格，进出口方向必须符合设计要求检查合格证及产品的使用说明书4电加热器的安装必须符合设计及施工规范要求核对材料，观察检查或电阻测试六空调系统设备安装1空调机组的安装型号，规格，方向和技术参数应符合设计要求，漏水量

10、必须符合国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定依据设计图纸核对检测记录2干蒸汽加湿的安装蒸汽喷管不应朝下观察检查七制冷系统管道与设备安装1制冷设备与附属设备安装型号和技术参数必须符合设计要求检查产品证书和产品性能检测报告2设备基础的验收设备安装的位置，管口方向必须符合设计要求现场检查3制冷设备的严密性试验及试运行制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术参数均应符合设备技术文件的规定旁站4燃气系统的安装燃气管道的吹扫和压力试验应为缩空气或氨气，严禁用水当燃气压力大于0.05Mpa，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定观察检查，查阅探伤报告和试验记录5制冷管道的试验必须进行强度试验，气密性试

11、验及真空试验旁站八空调水系统金属安装1系统的管材与配件验收必须符合设计及有关行业的规范检查产品质量证明文件及合格证书2管道安装焊接管，镀锌管不得采用热煨弯，与水泵，制冷机组的接管必须柔性接口现场检查3管道补偿器安装及固定支架必须符合设计及产品技术文件的要求现场检查4系统试压必须按设计要求进行水压试验旁站5阀门的安装必须进行强度和严密性试验合格方可使用旁站九空调水系统设备安装1冷却塔的安装型号，规格，技术参数必须符合设计要求和产品性能指标按图纸核对2水泵的安装型号，规格，技术参数必须符合设计要求和产品性能指标按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录十风管与管道系统的防腐1防腐材料的验证必须用不燃或难

12、燃材料点燃试验2电加热器与防火墙2m风管，绝热层电加热器前后800mm的风管和绝热层，穿防火墙两侧2m范围内管道和绝热层必须使用不燃绝热材料点燃试验十一工程系统调试1通风与空调工程安装完毕1单机试运转及调试。2系统无生产负荷下的联合试运转及调试旁站，查阅调试记录2电控防火，防排烟风阀的动作试验手动电动操作灵活，可靠，信号输出正确旁站，查阅调试记录3防排烟系统的调试风量及风压必须符合设计及消防的规范的规定旁站，查阅调试记录八 预控措施1 材料监理预控：材料（成品，半成品）进现场要有合格证及相关的质量证明文件，特别是涉及到防排烟等消防方面的材料，设备。如防火阀，排烟口，等必须要有生产厂家生产许可证

13、，检测报告。2 对进场的材料，设备等供应商必须先考查商家的信誉度，供货能力等，先提供样品，经指挥部和监理共同认可对样品进行封存（保证后期进场材料的一致性）。3. 对施工单位专业技术人员及施工工长班组长定期召开专业会议，提出具体有针对性的施工要求和措施，并提出相应的施工标准和技术要求做到样板起步，经指挥部及监理认可后再进行施工。4. 本工程非常复杂各专业交叉施工，消防，通风，空调，内排水，冷凝水，等专业交叉一起，标高问题特别重要，要求施工单位技术人员特别是通风空调安装前，必须先画出各通道剖面图，搞清楚相临的线管的标高位置，做到心中有数。5. 要求施工安装单位充分作好施工前的准备工作，作好技术交底

14、工作和安全交底工作，交底到班组的每一个施工人员。6. 施工单位的特种施工人员必须持有上岗证，对不符合施工要求，保证不了施工质量的施工人员不准上岗。7. 对焊口，丝口等进行抽检百分之10不符合要求必须返工重做，要求施工安装单位加强自检，互检，交接工作，作到上到工序不合格，不检查，或检查不合格不准进行下道工序施工。8. 要求施工安装单位施工前要有方案，事中有保证，出现问题有措施，监理做到全过程的跟踪检查，事事有记录，做到施工质量有可追溯性。9. 加强平检，巡检，旁站工作，提高自身的专业知识和理论水平， 增强业务能力，做好本职的监理工作。九 常见通病的预防措施1 咬接风管法兰翻边不到位的预防措施 风

15、管落料时，避免原材料长度有误差，弯头，三通，异径管等放样不准确。2 散流器附顶安装不平整的预防措施由直管底部接出的散流器支管，与吊平顶上散流器的位置不在一垂直方向，需要用来回弯或异径管作接口，形成较大的尺寸偏差，是散流气出现歪斜，造成不平整，施工时要引起施工人员的注意。3 圆形弯头，三通角度不准确的预防措施1） 可采用系数下料展开下料。2） 各瓣单双口宽度应保持一致。4 防火阀动作不灵活的预防措施1） 按气流方向调整安装方向。2） 按设计要求对易熔品作熔段试验，在使用过程中定期更换。3） 调整阀体轴孔圆心度。4） 减少阀体尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，保证原阀的情况下可做配重板重量不变。5 手动对开