设备巡视管理实施细则

1、第二章 巡视周期及巡视区域第十六条 巡视周期（一）标准（全面）巡视： 500kV变电站每周不少于1次；220kV变电站每半月不少于1次。全面巡视是指在例行巡视项目基础上，对站内设备开启箱门检查，记录设备运行数据，检查设备污秽情况，检查防火、防小动物、防误闭锁等有无漏洞，检查接地网及引线是否完好等方面的详细巡查。（二）例行（一般、正常）巡视： 500kV变电站每3天不少于1次；220kV变电站每周不少于1次。例行巡视是指对站内设备及设施外观、异常声响、设备渗漏、监控系统、二次装置及辅助设施异常告警、消防安防系统完好性、变电站运行环境、缺陷和隐患跟踪检查等方面的常规性巡查。（三）特殊巡视：当值运维

2、专责工根据当天天气、负荷、运行方式、有无异常以及上级要求等情况增加特殊巡视。（四）熄灯巡视：每月进行一次，检查设备有无异常放电、电晕，接头有无过热等。（五）专业巡视：变电站每半年不少于1次。为深入掌握设备状态，由运维、检修、设备状态评价人员联合开展对设备的集中巡查和检测。（六）会诊巡视：每月月末进行，由变电运维班班组长组织进行，主要是对现存缺陷和问题进行现场核实，确认缺陷的发展状态。（七）交接班巡视，按交接班规范执行，指变电运维班每次交接班时进行的检查巡视，主要是利用监控系统或OPEN3000系统对所辖变电站的运行方式、监控数据进行检查，根据负荷发展情况确认是否增加特巡和测温工作。第十七条 遇

3、有以下情况进行特巡（一）5级及以上大风后；（根据天气预报或风速测量结果）（二）暴雨前后；（三）冰雪、冰雹、大雾；（四）新设备投入运行后72小时内；（五）设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后24小时内；（六）设备缺陷有发展时；（七）异常情况下的巡视，主要是指：过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸等；（八）上级通知需要特巡的其他情况。第十八条 变电运维班班组长每月组织一次所辖变电站会诊巡视，并将检查结果记入运行日志。第五章 巡视检查项目及标准第三十条 GIS设备巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准GIS1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序清晰，无脱落、

4、变色3.外观无脏污、锈蚀、起皮掉色2外观检查1.无变形、无锈蚀、连接无松动2.传动元件的轴、销齐全无脱落，无卡涩、弯曲、变形、锈蚀3.各刀闸传动杆与螺栓之间定位标识无跑位现象4.箱门关闭严密；无异音、无气味5.外置SF6 导气管黄色警示标记、补气阀门红色警示标记清晰6.外壳、扶手端子等处无过热变色，无异常气味7.线排槽盖齐全完整，闭合严密3气室压力1.各个气室压力数值与额定值相比无明显变化，如发生明显变化时应记录压力值，并跟踪检查（气体压力表指示在标有明显的压力上、下限之间）2.各气室补气阀在关闭状态，联通气阀在全开状态，有转向指示；各气室的表计有气室编号4闭锁完好、齐全、无锈蚀。5位置指示器

5、1.分、合闸位置指示器与实际运行方式相符，分、合闸位置指示颜色清晰2. 实际分、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一致，位置信号颜色显示正确（红色为合闸，绿色为分闸）6套管1.法兰连接牢固，无松动裂纹2.瓷质部分清洁，无断裂、裂纹、损伤、放电现象3.RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象4.均压环完整、牢固，无异常可见电晕5.引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。7避雷器1.内部无放电响声，泄漏电流值在允许范围内；并记录泄漏电流值和动作次数2引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。8带电显示器线路带电时指示灯亮，线路不带电指示灯灭9防爆装置防护罩无异样，其释放出口

6、无障碍物，防爆膜无破裂10汇控柜1.控制、电源小开关、压板投入位置正确，断路器及隔离开关“远方/当地”把手至于“远方”位置，无异常信号发出，二次标识清晰2.继电器外壳完整、安装牢固，二次线无松脱及发热现象，照明指示灯能正常投入3.连锁位置投入，开关、刀闸位置指示灯与实际位置一致4.孔洞封堵严密，柜内清洁，无异味5.箱门开启灵活、关闭严密并上锁；通风孔畅通，无凝露、生锈6. 驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退7.检查核对开关操作次数11接地1.螺栓压接紧密，无锈蚀、脱焊，箱门接地牢固2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色12设备室1.通风系统能正常启动运转 2.氧量仪指示大于18%，S

7、F6气体含量不大于1000mL/L，无异音、气味及异常报警信号13基础无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第三十一条 SF6断路器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准SF6断路器 1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序清晰，无脱落、变色3.外观无脏污、锈蚀、起皮掉色2套管、绝缘子1.法兰连接牢固，无松动裂纹2.瓷质部分清洁，无断裂、裂纹、损伤、放电现象3.RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象4.均压环完整、牢固，无可见电晕3断路器状态（分、合闸位置指示器）1.分、合闸位置指示器与实际运行方式相符，位置指示颜色清晰2.实际分、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一

8、致，位置信号颜色显示正确（红色为合闸，绿色为分闸）3.检查核对开关操作次数4主导流部分（软连接及各导流压接点）1.软连接及各导流压接点无过热及变色发红现象2.引线无断股、松股、过紧、过松现象，无烧伤痕迹3.线夹无发热、裂纹4.内部无噪声和放电声5接线板紧固，螺栓无松动、脱落。5控制、信号电源1.控制、信号电源投入，无异常信号发出6SF6气体压力表或密度表1.表计无破损，无渗漏，防雨罩安装牢固2.各个气室压力数值与额定值相比无明显变化，如发生明显变化时应记录压力值，并跟踪检查压力数值（气体压力表指示在标有明显的压力上、下限之间）3.检查环境温度，如温度下降超过允许范围，应启用加热器，以防SF6气

9、体液化4.各气体通道、连接头无漏气声、振动声及异味，固定牢固，管道上无杂物7汇控柜、端子箱1.控制、电源小开关、压板投入位置正确，断路器及隔离开关“远方/当地”把手至于“远方”位置，无异常信号发出，二次标识清晰2.控制、电源小开关、压板名称标志齐全，各元件完好，照明指示灯能正常投入3.孔洞封堵严密，箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固4.内部清洁，无异常气味、无结露5.交、直流小母线标示清晰明确6.继电器外壳完整、安装牢固，二次线无松脱及发热现象7.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退8各连杆、传动机构1.无弯曲、变形、锈蚀，轴销齐全9接地1.螺栓压接紧密，无锈蚀、脱焊2.黄绿相

10、间的接地标识清晰，无脱落、变色10基础无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第三十二条 油断路器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准油断路器1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序清晰，无脱落、变色2本体1.无渗漏油、无锈蚀、无放电、无脏污、无异音或放电声2.防雨帽安装牢固3.喷油孔薄膜完整，无喷油4.机构箱内的“远方/当地”切换手把至于“远方”位置3套管、绝缘子1.法兰连接牢固，无松动裂纹2.瓷质部分清洁，无断裂、裂纹、损伤、放电现象3.RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象4.均压环完整、牢固，无可见电晕4引线连接部位1.软连接及各导流压接点无过热及变色发红现象2.引

11、线无断股、松股、过紧、过松现象，无烧伤痕迹3.线夹无发热、裂纹4.接线板紧固，螺栓无松动、脱落。5放油阀关闭严密，无渗漏6绝缘油1.油色透明，不发黑2.冬季油位不低于油标的1/3，夏季不高于油标的4/57位置指示器1.分、合闸位置指示器与实际运行方式相符，分、合闸位置指示颜色清晰2. 实际分、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一致，位置信号颜色显示正确（红色为合闸，绿色为分闸）3.检查核对开关操作次数8连杆、转轴、拐臂无裂纹、 变形、锈蚀，轴销齐全9端子箱1.控制、电源小开关、压板投入位置正确，断路器及隔离开关“远方/当地”把手至于“远方”位置，无异常信号发出，二次标识清晰2.控制、电源

12、小开关、压板名称标志齐全，各元件完好，照明指示灯能正常投入3.孔洞封堵严密，箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固4.内部清洁，无异常气味、无结露5.交、直流小母线标示清晰明确6.继电器外壳完整、安装牢固，二次线无松脱及发热现象7.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退10接地1.螺栓压接紧密，无锈蚀、脱焊。2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色11基础无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第三十三条 真空断路器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准真空断路器1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序清晰，无脱落、变色3.外观无脏污、锈蚀、起皮掉色2灭弧室无放电、无异音

13、或放电声、无破损、无变色3绝缘子1.法兰连接牢固，无松动裂纹2.瓷质部分清洁，无断裂、裂纹、损伤、放电现象3.RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象4.均压环完整、牢固，无可见电晕4绝缘拉杆完好、无裂纹。5各连杆、转轴、拐臂无裂纹、 变形、锈蚀，轴销齐全6引线连接部位1.软连接及各导流压接点无过热及变色发红现象2.引线无断股、松股、过紧、过松现象，无烧伤痕迹3.线夹无发热、裂纹4.接线板紧固，螺栓无松动、脱落。7位置指示器1.分、合闸位置指示器与实际运行方式相符，分、合闸位置指示颜色清晰2. 实际分、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一致，位置信号颜色显示正确（红色为合闸，绿色为分

14、闸）3. 检查核对开关操作次数8端子箱1.控制、电源小开关、压板投入位置正确，断路器及隔离开关“远方/当地”把手至于“远方”位置，无异常信号发出，二次标识清晰2.控制、电源小开关、压板名称标志齐全，各元件完好，照明指示灯能正常投入3.孔洞封堵严密，箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固4.内部清洁，无异常气味、无结露5.交、直流小母线标示清晰明确6.继电器外壳完整、安装牢固，二次线无松脱及发热现象7.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退9接地1.螺栓压接紧密，无锈蚀、脱焊。2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色10基础1.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第三十四条 高压开关柜

15、巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准高压开关柜1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序漆清晰，无脱落、变色2外观检查1.屏体表面整洁、无脏污、锈蚀、起皮掉色2.无异音或放电声、无过热、无变形、无异常气味3.屏体固定、接地牢固，锁具锁入4.屏面观察窗玻璃完好清洁3表计1.机构压力数值在额定值范围之内，气体压力表指示在标有明显的压力上、下限之间2.电流、功率表指示符合实际运行状态4操作方式切换开关“远方/当地”切换手把至于“远方”位置5操作把手及闭锁投入位置正确，无异常6高压带电显示装置线路带电时三相带电指示灯应亮7位置指示器1.分、合闸位置指示灯与实际运行方式相符2. 实际分、

16、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一致，位置信号颜色显示正确（红色为合闸，绿色为分闸）8电源小开关投入位置正确9机构1.绝缘护套安装牢固，箱门关闭严密2. 传动部分无裂纹、变形、锈蚀，轴销齐全，开口销子打开3. 开关二次接线、二次保险连接牢固，无发热及松动；照明指示灯能正常投入4.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退5. 电缆终端处的电缆路名牌、相位清晰第三十五条 断路器液压操动机构巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准断路器液压操动机构1机构箱1.箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，照明指示灯能正常投入2.箱门观察窗玻璃完好清洁3.二次接线及端子排牢固无松动及发热现

17、象4.孔洞封堵严密，内部清洁，无异味、无结露、无异音或放电声5.“远方/当地”切换手把至于“远方”位置2计数器动作正确并检查动作次数3储能电源开关投入位置正确（小刀闸应有防脱落开断措施）4机构压力压力表数值在停泵与启泵额定值范围之内，气体压力无报警5油箱油位在油标管上下限之间，无渗（漏）油6油管及接头1.高、低压油管颜色区分清晰，固定牢固，管道上无杂物2.油管、连接头无渗油7油泵电动机电源回路无断线、缺相，无过热、无渗漏油，检查油泵启动次数在规定范围内8行程开关无卡涩、变形，接线牢固9活塞杆、工作缸无渗漏，活塞杆行程位置与压力值相符10加热器（除潮器）驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退

18、第三十六条 断路器弹簧机构巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准断路器弹簧机构1机构箱1.箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，照明指示灯能正常投入2.箱门观察窗玻璃完整清洁3.孔洞封堵严密，内部清洁，无异味、无结露、无异音或放电声4.“远方/当地”切换手把至于“远方”位置2储能电源开关投入位置正确（小刀闸应有防脱落开断措施）3储能电机运转正常4行程开关无卡涩、变形、粘连，接线牢固5分、合闸线圈接线牢固，无冒烟、异味、变色6弹簧弹簧正常完好，分闸状态时合闸弹簧已储能7二次接线二次接线及端子排牢固无松动、断股及发热现象8加热器（除潮器）驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退9储能

19、指示器指示颜色清晰，位置正确第三十七条 断路器电磁操动机构巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准断路器电磁操动机构1机构箱1.箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，照明指示灯能正常投入2.箱门观察窗玻璃完整清洁3.孔洞封堵严密，内部清洁，无异味、无结露、无异音或放电声4.“远方/当地”切换手把至于“远方”位置2合闸电源开关投入位置正确（小刀闸应有防脱落开断措施）3合闸保险保险导通，连接牢固，规格符合标准4分、合闸线圈接线牢固，无冒烟、异味、变色5合闸接触器接线牢固，异味、变色6直流电源回路1.端子无松动、锈蚀，接线牢固2.直流合闸母线电压在额定值的80%110%之间7二次接线二次接

20、线及端子排牢固无松动、断股及发热现象8加热器（除潮器）驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退第三十八条 断路器气动机构巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准断路器气动机构1机构箱1.箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，照明指示灯能正常投入2.箱门观察窗玻璃完整清洁3.孔洞封堵严密，内部清洁，无异味、无结露、无异音或放电声4.“远方/当地”切换手把至于“远方”位置2压力表1.表计无破损，无渗漏2.压力数值应在额定范围之内3贮气罐放水阀门关闭严密，无漏气，按规定放水4接头、管路、阀门1.各气体通道、连接头无漏气声、振动声及异味，安装牢固，管道上无杂物2.气水分离装置无漏气声，箱门

21、关闭严密5空压机1.运转平稳，电源回路无断线、缺相，无过热现象2.润滑油无变色，油位在规定范围内3.计数器动作正常并记录次数 6加热器（除潮器）伴热带、驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退，伴热带保护层无开裂、破损第三十九条 断路器液压弹簧机构巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准断路器液压弹簧机构1机构箱1.箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，照明指示灯能正常投入2.箱门观察窗玻璃完好清洁3.二次接线及端子排牢固无松动及发热现象4.孔洞封堵严密，内部清洁，无异味、无结露、无异音或放电声5.“远方/当地”切换手把至于“远方”位置2计数器动作正确并检查动作次数3储能电源开关投

22、入位置正确（小刀闸应有防脱落开断措施）4机构压力压力表数值在停泵与启泵额定值范围之内，气体压力无报警5油箱油位在油标管上下限之间，无渗（漏）油6油管及接头1.高、低压油管颜色区分清晰，固定牢固，管道上无杂物2.油管、连接头无渗油 7油泵电动机电源回路无断线、缺相，无过热、无渗漏油，检查油泵启动次数在规定范围内 8行程开关无卡涩、变形，接线牢固9活塞杆、工作缸无渗漏，活塞杆行程位置与压力值相符10行程开关无卡涩、变形、粘连，接线牢固11分、合闸线圈接线牢固，无冒烟、异味、变色12弹簧弹簧正常完好，分闸状态时合闸弹簧已储能13储能指示器指示颜色清晰，位置正确14加热器（除潮器）驱潮加热装置能根据环

23、境温度变化按照规定投退第四十条 隔离开关巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准隔离开关1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序漆清晰，无脱落、变色2瓷瓶1.清洁，无断裂、裂纹、损伤放电现象2.防污闪措施完好，RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象；硅橡胶瓷裙粘合牢固，无破损3导电部分1.主刀动触头完全插入静触头，接触良好，无过热、变色及移位等异常现象 2. 接点压接紧密，无过热现象，引线驰度适中3. 均压环完整、牢固，无异常可见电晕4. 引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。4传动连杆、拐臂1.水平、垂直连杆无弯曲、连接无松动、无锈蚀，开口销齐全并打开2.轴销无

24、变位脱落、无锈蚀、润滑良好3.金属部件无锈蚀，无鸟巢5法兰连接1.法兰连接牢固，无松动裂痕2.连接螺丝无松动、锈蚀、变形6接地刀闸1.分、合闸到位，弹簧无断股2.接地杆无弯曲变形，锈蚀,软连接无断片、脱落3.接地杆到限位位置，4.机械连锁投入、到位，闭锁锁具投入5. 接地引下线完整可靠接地。7闭锁装置1.闭锁锁具完好，锁销投入，锁具编号清晰2.机械闭锁装置投入、齐全，无锈蚀变形。3.主刀与接地刀闸的机械闭锁到位，刀闸分、合位置指示到位8操动机构1.操作机构箱严密并开闭自如，门锁投入，无变形、锈蚀，接地牢固2.内部清洁，封堵严密，无结露3.各元件连接牢固，名称标志齐全，机构箱内刀闸操作电源断开（

25、变压器中性点刀闸除外）4.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退5.主刀闸传动杆红色标识、接地刀闸传动杆黑色标识清晰9接地1.接地良好，无锈蚀、脱焊现象2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色，标志色醒目10基础1.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第四十一条 电流互感器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准电流互感器1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色2本体1.外绝缘清洁，无断裂、裂纹、损伤放电现象2. RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象，硅橡胶瓷裙粘合牢固，无破损3.金属部位无锈蚀，底座、支架牢固，无倾斜变形4.架构、遮拦、器身外涂

26、漆层清洁、无爆皮掉漆5.正常运行时无响声，无异常震动及异味6.瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象7.均压环完整、牢固，无异常可见电晕8.吸湿器硅胶变色不超过2/39. 树脂浇注互感器外露铁芯无锈蚀，表面无积灰、粉蚀、开裂，无放电现象10. 复合绝缘套管表面清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹、无老化迹象3油位及SF6压力表1.油色透明不发黑，油位指示冬季不低于油标的1/3，夏季不高于油标的4/5， 2.压力表指示在绿色正常压力区，气压表玻璃无破损进水现象3.金属膨胀器膨胀位置符合环境温度指示，无渗漏4主导流部分1.线夹无松动、发热或变色现象2.引线无断股、无烧伤痕迹3.接线板紧固，螺栓无松动

27、、脱落。5端子箱1.二次接线名称标志齐全，引接线端子无松动、过热、打火现象，接地牢固可靠2.孔洞封堵严密，箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，标识清晰3.内部清洁，无异常气味、无结露4. 驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退6在线监测装置接线牢固，标识清晰，箱体严密7接地1.接地良好，无锈蚀、脱焊现象2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色8基础1.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第四十二条 电压互感器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准电压互感器1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色2本体1.外绝缘清洁，无断裂、裂纹、损伤放电现象

28、2.防污闪措施完好，RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象；硅橡胶瓷裙粘合牢固，无破损3.金属部位无锈蚀，底座、支架牢固，无倾斜变形4.架构、遮拦、器身外涂漆层清洁、无爆皮掉漆5.正常运行时无响声，无异常震动及异味6.瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象7.均压环完整、牢固，无异常可见电晕8.吸湿器硅胶变色不超过2/39.一次绕组接地端牢固，在线检测装置接线牢固10.树脂浇注互感器外露铁芯无锈蚀，表面无积灰、粉蚀、开裂，无放电现象11.复合绝缘套管表面清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹、无老化迹象 3油位及SF6压力表1.油色透明不发黑，油位指示冬季不低于油标的1/3，夏季不高于油标的

29、4/5 2.压力表指示在绿色正常压力区，气压表玻璃无破损进水现象3.金属膨胀器膨胀位置符合环境温度指示，无渗漏4主导流部分1.线夹无松动、发热或变色现象2.引线无断股、无烧伤痕迹3.接线板紧固，螺栓无松动、脱落。5端子箱1.二次空气开关、小刀闸位置正确，熔断器良好，安装牢固2.二次接线名称齐全，引接线端子无松动、过热、打火现象，接地牢固可靠2.孔洞封堵严密，箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，标识清晰3.内部清洁，无异常气味、无结露4.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退6在线监测装置接线牢固，标识清晰，箱体严密7接地1.接地良好，无锈蚀、脱焊现象2.黄绿相间的接地标识清晰，无

30、脱落、变色8基础1.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第四十三条 避雷器与接地装置巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准避雷器与接地装置1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色2本体1.瓷质部分清洁，无裂纹、破损、无放电现象，硅橡胶复合绝缘外套伞裙无破损或变形2.法兰连接牢固，无松动、裂纹、破损3.正常运行时内部无响声，放电喷口无鸟巢4.RTV 涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象5.带串联间隙的金属氧化物避雷器串联间隙与原来位置没有发生偏移3导引线1.与避雷器、计数器连接的导线及接地下引线无烧伤痕迹或断股现象，引线驰度适中2.接线板紧固，螺栓无松动、脱落。

31、3.引线上端引线处密封严密，无破损、裂缝4.均压环无倾斜、松动、变形、扭曲、锈蚀等现象，无异常可见电晕4计数器及在线监测装置1.在线监测装置密封严密，指示清晰，内部不进潮2.检查记录放电计数器指示数是否有变化，内部不进潮；泄漏电流表上小套管清洁、螺丝紧固3.检查记录泄漏电流与初值数据比较不超过20%，三相横向数据比较不超过20%5基础1.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊2.低式布置的避雷器，遮拦内有无杂草6接地装置1.接地点连接牢固，无锈蚀、断裂脱焊现象2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色3.避雷器有明显的接地引下线与地网可靠连接第四十四条 干式电抗器巡视检查项目和标准设备名称序号检查

32、项目标准干式电抗器1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色2支持瓷瓶1.无裂纹、损伤及无表面爬电和闪络现象2.RTV 涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象3.支柱绝缘子金属部分无锈蚀，支架牢固，无倾斜变形，无明显污染情况3主导流部分1.设备外观、防雨帽完整无破损，无异物2.引线及线夹无发热、变色、断股、烧伤痕迹3.外包封表面清洁、无裂纹，无表面爬电和闪络现象，油漆无脱落，雨天表层无整片积水4.撑条无错位5.无动物巢穴等异物堵塞通风道6.无异常振动和音响7接线板紧固，螺栓无松动、脱落。4端子箱1.二次接线名称齐全，端子无松动、过热、打火现象，接地牢固可靠2.孔洞封堵

33、严密，箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，标识清晰3.内部清洁，无异常气味、无结露4.驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退5其它1.接地良好，无锈蚀、脱焊，周边金属物、围栏等无异常发热现象2.围网无破损、锈蚀，网门锁好第四十五条 耦合电容器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准耦合电容器1设备标识1.设备名称、调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色本体1.瓷质部分清洁，无渗漏油、裂纹破损、放电现象2. RTV 涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象3.法兰连接牢固，无松动裂纹4.油色透明不发黑，油位指示冬季不低于油标的1/3，夏季不高于油标的4/55.正常运行时无响声

34、2导引线1.引线及线夹无发热、变色、断股、烧伤痕迹2. 引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。3结合滤波器1.密封良好，固定牢固2.接地刀闸位置正确，装置投入时应拉开3.各引线压接紧固4.接地无锈蚀、脱焊5.二次电压抽取装置的放电氖灯不应发亮4接地1.无锈蚀、脱焊。2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色5基础1.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第四十六条 阻波器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准阻波器1本体1.引线及线夹无开裂、断股、发热现象，开口销子齐全，在打开位置2.整体牢固，各部件无松动，设备上无鸟巢，周围整洁无杂物3.内部避雷器、电容器完整，无破损、过热现象4.

35、悬挂阻波器摆动幅度正常5. 引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。2瓷瓶部分1.瓷质部分清洁，无裂纹、破损、放电现象2. RTV 涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象现象3接地及构架基础1.接地无锈蚀、脱焊现象2.黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色3.架构完好无锈蚀4.无下沉、倾斜、移位，铁件无锈蚀、脱焊第四十七条 支柱绝缘子、瓷绝缘子巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准支柱绝缘子瓷绝缘子1瓷裙、法兰及铁件1.瓷裙表面无放电现象，瓷裙、法兰无裂纹、破损现象2.高压瓷柱绝缘子支柱无受力（引线），支柱无倾斜，底座螺丝紧固，瓷裙、基座及法兰无裂纹3.高压支柱瓷绝缘子结合处涂抹的防水胶无

36、脱落现象，水泥胶装面无裂纹4.设备法兰及铁件等部位无裂纹、裂缝5.支柱的引线及接线端子处无发热变色6. 引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。7.RTV 涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象8.均压环无倾斜、松动、变形、扭曲、锈蚀等现象9. 雾、雨等潮湿天气下的设备外绝缘及绝缘子表面无异常放电10.开口销子齐全，在打开位置第四十八条 母线、架构、接头及引线巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准母线、架构、接头及引线设备标识1.设备名称及调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色母线1.35kV 及以上母线在晴天气象的条件下，不产生可见电晕，无异常飘落物2.软母线无断股、松股及

37、明显损伤，矩形母线弯曲处不应有裂纹，应光洁平整，管形母线不应有变形、扭曲或明显的弯曲，铜铝接头无严重腐蚀现象3.装有绝缘护套的母线，护套安装牢固，无开裂4.母线均压环外观正常，安装牢固5.均压环无倾斜、松动、变形、扭曲、锈蚀等现象架构1.导线、母线金具及支持绝缘子法兰应完整、不变形、无裂纹、锈蚀现象，金具连接处销子应齐全、牢固2. 架构牢固不倾斜，下沉，铁架构无锈蚀，水泥架构无脱灰（不应裸露钢筋）且无严重裂纹3.接地铁件无锈蚀、脱焊，标识清晰接头及引线1.硬母线伸缩接头软连完整，无断裂2.连接牢固，无松动、过热现象3.软母线引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。第四十九条 高压并联电

38、容器巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准高压并联电容器1设备标识1.名称及调度编号清晰，无损坏，电容器编号清晰齐全2.相序标注清晰，无脱落、变色2瓷绝缘部分无破损裂纹、放电痕迹，表面清洁3母线及引线1.无过紧过松，设备连接处无松动、过热2. 引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。4电容器1.涂漆无变色、变形，外壳无鼓肚、膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油现象，内部无放电声2.各接头无熔锡、发热现象，无冒烟、异味、变色5熔断器、放电装置1.熔断器、接地装置、放电回路及指示灯完好、安装牢固，接地引线无严重锈蚀、断股。2.外熔丝电容器组单台保护用熔断器外壳及弹簧连接牢固，螺丝无锈蚀3.放电

39、装置无渗油、漏油现象，接线牢固4.零序CT接线牢固，外绝缘清洁，无渗漏油、无裂纹、损伤放电现象6电容器、电抗器室1.干净整洁，照明通风装置能正常启动，门窗关闭严密2.电容器室环境温度符合制造厂家的规定，若无规定时，电容器温度一般不超过40或低于-40 7电抗器见电抗器巡视标准8电缆见电缆巡视项目9其它1.基础无倾斜、下沉，架构无锈蚀，接地牢固，标识清晰2.围网无破损、锈蚀，网门锁好第五十条 高压串联电容器补偿装置巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准高压串联电容器补偿装置1设备标识1.设备名称及调度编号、安全标示牌清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色2主导流部分1.触头接触良好、无发

40、热现象2.线夹完好无开裂、发热现象3. 引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。3支持瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹2.支持瓷质部分清洁，无破损、裂纹、无放电现象4电容器平台1.电容器平台上设备无异音或放电声，平台下无油迹2.平台上各端子箱、电源箱门关闭紧密3.阻尼电抗器线圈表面无电蚀和放电痕迹4.光纤柱完好，伞裙无清洁，无破损、变形5.平台牢固、无倾斜、无搭挂杂物6.瓷绝缘子球头无倾斜或锈蚀，销子完全插入并打开，瓷绝缘子连接金具无锈蚀现象7.监测系统运行正常，无异常信号5其它1.基础无倾斜、下沉2.构架完好、无裂纹，接地良好3.围栏完好、无破损、锈蚀，围栏内无杂草、杂物第五十一条

41、油浸变压器（电抗器）巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准油浸变压器（电抗器）1油温及油位1、储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位曲线相对应，温度计指示清晰。（1）储油柜采用玻璃管作油位计，储油柜上标有油位监视线，分别表示环境温度为-20、+20、+40时变压器对应的油位；如采用磁针式油位计时，在不同环境温度下指针应停留的位置，由制造厂提供的曲线确定。（2）根据温度表指示检查变压器上层油温是否正常。变压器冷却方式不同，其上层油温或温升亦不同，具体应不超过特巡工作要求规定。运维人员不只是以上层油温不超过规定为依据，而应该根据当时的负荷情况、环境温度以及冷却装置投入等情况及历史数据进行综合判

42、断，提前预警可能的异常。就地与远方油温指示应基本一致。绕组温度仅作参考。（3）由于在油温40左右时，油流的带电倾向性最大，因此变压器可通过控制油泵运行数量来尽量避免变压器绝缘油运行在3545温度区域。（4）上层油温表与遥测油温显示，误差不大于5；温度表中的黑色拖针指示为达到的最高温度2本体2、变压器各部位应无渗油、漏油。应重点检查变压器的油泵、压力释放阀、套管接线柱、各阀门、隔膜式储油柜等无渗油、漏油。（1）阀门的“开闭”状态符合运行要求，必须与变压器运行状态提示图一致，各种连接、接口、滤油机进油及回油等阀门在常开状态，滤油、放油、放气塞、取油样等阀门在常闭状态；阀门“开闭”状态的指示清晰。（

43、2）防止进水受潮，特别是变压器顶部和容易形成负压区的部位（如潜油泵入口及出口法兰处，容易造成变压器进水受潮和轻瓦斯有气而发信）。（3）压力释放阀无渗油、漏油，标示信号杆未弹出，无动作指示。（4）套管接线柱处的渗油，检查外部引线的伸缩条及其热胀冷缩性能。变压器正常运行时应发出均匀的“嗡嗡”声响，无尖锐的异响、无杂音、放电声、爆裂声、水沸腾声。3套管3、套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电及其他异常现象。检查瓷套，应清洁，无破损、裂纹打火放电现象。（1）油位指示清晰，在油窗上下限之间，套管外部清洁，无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。（2）套管末屏接地牢固，无异音或

44、放电声。（3）RTV 涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象，均压环完整、牢固，无异常可见电晕。（4）相序漆清晰，无脱落、变色。4冷却装置4、各组冷却器手感温度应相近，风扇、油泵运转正常，油流继电器工作正常。冷却器组数应按规定启用，分布合理，油泵运转应正常，无其他金属碰撞声，无漏油现象，运行中的冷却器的油流继电器应指示在“流动位置”，无颤动现象。（1）冷却器、风扇及油泵均应编号，标志清楚、明显，风扇转动方向正确；正常运行时一般应将冷却器总台数的1/3 至1/2 做为“工作”冷却器，并尽量选择对称位置的冷却器运行；除“工作”冷却器和一台“备用”冷却器以外，其他冷却器均做为“辅助”冷却器；在空载和轻

45、载时，不应投入过多的“工作”冷却器。（2）切换冷却器时，电源、切换继电器、油泵、风扇动作正常，无异常信号。（3）油泵手感温度相近，风扇电动机声响平稳均匀，无其它金属碰撞声，无过热现象，风扇叶片无抖动碰壳现象。（4）连接管路及冷却器本体无渗漏油现象，（5）油泵、风扇电动机电缆安装牢固无破损。（6）运行中油流继电器指示在“流动”位置，阀门打开，指示无强烈抖动。（7）冷却装置滤网无堵塞物，通风畅通。（8）风扇能按照定值要求随温度及负荷启动投入运行。5呼吸器5、吸湿器完好，吸附剂干燥。检查吸湿器，油封应正常，呼吸应畅通，硅胶潮解变色部分不应超过总量的23。运行中如发现上部吸附剂发生变色，应注意检查吸湿

46、器上部密封是否受潮。（1）吸湿器外壳及玻璃罩无裂纹及破损现象，安装牢固。（2）吸湿器中的底部硅胶受潮变色不超过2/3，上部硅胶无变色（3）运行中油封杯内油色发黄，下部油封杯内油位在上下限之间。 （4）运行中油枕胶袋、隔膜中的空气应通过呼吸器与外部空气交换，呼吸器中硅胶变色，油封杯中气泡翻动；在油位温度上升期间，呼吸器呼出空气，内杯内没有油（或油位低于外杯油面）且在外杯内产生气泡；在油位温度下降期间，呼吸器吸入空气，油封杯的内杯油面会高于外杯油面，而且出现涌动现象。（5）在巡视中如发现某个呼吸器长期没有呼、吸现象，那就预示着油枕内的油囊或油路联通管路有异常情况。可能发生的情况有两种：一是呼吸通道

47、堵塞，二是油囊破损漏油。6引接线6.引线电缆、母线接头应接触良好。接头无发热迹象；引出线绝缘护套安装牢固，无破损。引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。7压力释放装置7.压力释放阀、安全气道及防爆膜应完好无损。压力释放阀的标示信号杆未弹出，无喷油痕迹。8有载调压装置8.有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。操作机构中机械指示器与控制室内分接开关位置指示应一致。三相连动的应确保分接开关位置指示应一致。（1）对于并列运行的变压器或单相式变压器组，还应检查各调压分头的位置一致。分头位置在分接变换指示器规定范围内。（2）调压控制箱内各把手、开关、信号指示灯等运行正常；机构部件无锈蚀，封堵严

48、密，接地牢固，标识清晰内部清洁，无异常气味、无结露，驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退。9在线滤油装置及监测装置9、在线滤油装置工作方式及电源指示应正常。各信号是否发信。有载分接开关调压后一般应启动在线滤油装置，有载分接开关长期无操作，也应半年进行一次带电滤油。（1）在线滤油装置安装牢固，电源投入，无渗漏油、异常音响及信号。（2）在线监测装置接线牢固，无异常音响及信号。10气体继电器10、气体继电器内无气体。气体继电器油窗清晰，内部应无气体；继电器本体和集气盒管路无渗漏油痕迹，气体继电器防雨罩安装牢固。11控制箱及端子箱11、检查变压器二次设备工作状态符合运行要求。标准：各类指示、灯光

49、、信号应正常。各控制箱和二次端子箱、机构箱门应关严，无受潮，电缆孔洞封堵完好，温控装置工作正常。12指示、灯光、信号12、各类指示、灯光、信号应正常。13房屋13、变压器小室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，通风装置能正常启动，运转良好。14接地14、检查变压器各部件的接地应完好。检查变压器铁心接地线和外壳接地线，应良好，铁心、夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地引线引至适当位置，以便在运行中监测接地线中是否有环流，当运行中环流异常增长变化，应尽快查明原因，严重时应坚持处理并采取措（1）接地用的螺栓、扁铁、铜带无松动和破损，无锈蚀、脱焊现象。（2）黄绿相间的接地标识清晰，无脱落、变色。15

50、现场规程的规定15、系统发生异常时确保变压器运行正常；各种辅助设备工作状态正常，符合运行规程规定，无异常现象。（1）灭火装置状态正常，消防设施完善。（2）设备名称及调度编号清晰，相序标注清晰，无脱落、变色；爬梯上锁，标示牌安装牢固。第五十二条 穿墙套管巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准穿墙套管1设备标识1.设备名称及调度编号清晰，无损坏2.相序标注清晰，无脱落、变色2本体1.套管瓷质部分清洁，表面无划痕、开裂及闪络放电痕迹；法兰无裂纹、破损2.无放电声、无异味 3.RTV 涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象4.套管内壁的均压引线与导体连接牢固3引出线1引线无松股、断股、过紧、过松等现象，

51、无过热2.引线无散股、断股，接线板紧固，螺栓无松动、脱落。4接地1.末屏引下线接地牢固，无锈蚀，标识清晰第五十三条 电力电缆巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准电力电缆1电力电缆1.电缆及终端盒无渗油、漏油，绝缘胶无软化溢出2.电缆中间头表面无破损，引线接头无过热现象3.外露电缆的外皮无破损，支撑牢固，外皮接地牢固4.绝缘子表面清洁，无裂纹及闪络痕迹 5.电缆外皮温度无过热2电缆沟（包括二次）1.对敷设在地下的电缆线路，路面无挖掘痕迹，电缆线路标志完整2.电缆线路上无堆置物品，无腐蚀性液体3.电缆沟排水通道畅通无积水，无小动物活动痕迹4.电缆架坚固，无倾斜断裂，架上电缆铺设整齐5.电缆穿

52、孔封堵严密，防火墙无破损，标示清晰3电缆隧道1.隧道内的电缆位置固定，安装牢固2.构件无失落或锈蚀，通风、排水、照明等设施完整，电缆标示牌完好。3.电缆隧道内防火设施完善，电缆出入口的阻燃材料封堵严密、防火隔墙无破损，电缆中间头的防爆盒无破损4.电缆架坚固，无倾斜断裂，架上电缆铺设整齐4电缆夹层1.通风、排水、照明设施开启运转正常，室内无异味2.房屋无渗、漏水现象，门、窗关闭严密，清洁无杂物3.防鼠挡板完好，鼠药投放适量，驱鼠器投入4.架上电缆铺设整齐，电缆上均涂刷防火涂料，防火设施符合要求5.电缆架坚固，无倾斜断裂现象，电缆无发热、破损6.电缆孔洞封堵严密，设备标识牌、安全标示牌清晰，无损坏第五十四条 继电保护自动装置巡视检查项目和标准设备名称序号检查项目标准继电保护自动装置1电源1.各装置工作电源开关位置正确投入。 2面板显示及继电器1.装置各插件的电源指示灯、正常运行灯亮。2.保护动作、合闸、跳闸灯指示正确，符合现场情况。3.装置、面板及显示内容为保护正常工作状态。4.整定值的指示位置符合保护定值及调度命令要求。5.具有灯光监视的装置电源指示灯、正常运行灯、重合闸充电灯