澳大基坑支护施工方案(S)

1、 横琴岛澳门大学新校区一期基坑支护施工方案基坑支护施工方案一、概述1、工程概况横琴岛澳门大学新校区项目场地位于珠江口西岸，场地东侧为十字门水道，西侧及南侧为横琴环岛路，北侧为横琴口岸配套区。拟建建筑物为一栋连体楼：其中图书馆为7层、中央教学楼为35层，地下室为一层，建筑场地占地面积约为62000（其中：图书馆占地面积约为33000、中央教学楼占地面积约为27000，校史展览厅占地面积约为2000）。建筑总面积约100000(其中：地上建筑面积约为70000，地库建筑面积约为35000)。场地原始地貌单元属横琴丘陵滨海平原，原地势低洼，现场地大多区域已经人工填土抬高，地形较为平坦。因拟建场地属软

2、土地区，目前已经进行了真空预压处理，场地地面标高约3.765m（56黄海高程）。设计基坑开挖底标高考虑到地下室底板垫层底标高，开挖深度为3.70m。基坑底总周长约1077.6m，基坑底面积约34150。2、工程地质岩土层从上到下主要有：（1）素填土(Q4ml)：黄褐、红褐、灰褐色，稍湿饱和，松散稍密。顶部为黄褐色粗砂为主，中部主要为红褐色花岗岩坡残积土，底部主要为灰褐色人工吹填砂，结构松散，土质密实度不均。层厚5.108.40m，平均6.50m。（2）淤泥质粘土：灰褐、深灰色，饱和，软塑，手捻滑腻，具腥臭味，局部含少量贝壳残屑，土质不均匀。层厚5.108.80m，平均约7.18m。（3）粉质粘

3、土：褐黄、黄褐夹蓝灰色、灰色等，湿饱和，可塑硬塑，以可塑为主，局部为硬塑状，粘性较强，韧性较高，土质不均匀，局部含少量石英粗砂。层厚2.708.30m。（4）淤泥质粘土：深灰、青灰色，饱和，软塑可塑，手捻滑腻，稍具臭味，土质不均匀，局部含少量中细砂。层厚2.107.80m，平均约4.75m。（5）粉质粘土：褐红、黄褐、蓝灰、灰、灰黄色等，湿饱和，可塑硬塑，以可塑为主，局部含少量石英中粗砂。层厚5.007.50m，平均约6.05m。 3、地下水文情况检测报告资料显示，地下水埋深较浅，场地地下水主要为赋存于第四系土层中的潜水与赋存于基岩中的裂隙水。受大气降水及地表水补给，水位变化因季节而异。检测报

4、告中地下水稳定水面埋藏深度为1.311.82m，水位标高介于1.952.15m。拟建场地内分布的素填土（顶部和底部均为砂）属强透水性地层，其余各地层均属弱透水性地层。二、编制依据1、澳门大学横琴校区图书馆、中央教学楼岩土工程详细勘察报告2、横琴岛澳门大学软基处理后地基土检测报告3、甲方提供的现有施工图纸4、建筑施工手册5、相关的施工规范及规程 (1)地基与基础工程施工及验收规范 (GB50202-2002)(2)建筑基坑支护技术规程 （JGJ 120-99）(3)广东省建筑基坑支护技术规程 （DBJ/T 15-20-97）(4)建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002） (5)建筑施工

5、安全检查标准 （JGJ59-99）(6)施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）(7)工程测量规范 （GB50026-2007）6、施工图纸会审记录7、 我公司类似工程施工经验8、工程合同9、本工程基坑支护设计方案10、本工程基坑支护施工方案三、支护工程设计1、主体支护结构（1）基坑EFGHIJAB段和校史厅ABCDEFGA段均为（剖面1-1'）根据邻近钻孔资料，基坑开挖段基本上为素填土层，设置一排搅拌桩止水，水泥搅拌桩桩径为550，桩心距400mm，桩长9.0m，搅拌桩内侧按1：1.5放坡，坡面采用摩擦土钉+挂网C20细石混凝土抹面进行支护。详见设计图纸。（2）基坑东面

6、BCDE段（剖面2-2'）根据邻近钻孔资料，基坑开挖段基本上为素填土层，设置一排搅拌桩止水，水泥搅拌桩桩径为550，桩心距400mm，桩长9.0m，搅拌桩内侧按1：1.0放坡，坡面采用注浆花管+挂网C20喷射砼进行支护，共布置四排注浆花管，长度均为6.0m。详见设计图纸。（3）摩擦土钉采用118螺纹钢筋，长度均为1.5m，按1.50（1.20）×1.00m布置。注浆花管入射角为20°，采用48×3.25钢管，按1.2×1.0m进行布置。搅拌桩水泥采用P.C32.5R水泥，水泥掺入量为湿土容重的18%，浆液水灰比为0.550.60。细石混凝土抹面坡

7、面网层为8#铁线网200×200mm，二向16mm加强筋，面层厚度为60mm，强度等级为C20；挂网喷射坡面网层为8#铁线网200×200mm，二向16mm加强筋，面层厚度为80mm，强度等级为C20。2、排水设施设计在基坑周边坡顶设置250×300mm截水沟、坡底设置250×300mm排水沟，截排水沟采用M7.5浆砌灰砂砖，M7.5防水水泥砂浆抹面20mm。并按设计图纸要求共布置16口集水井（位置见平面布置图）。截排水设施结构构造大样详见附图。3、基坑支护主要工程量按设计图大约估算如下：搅拌桩：约2797根，总桩长约25173m；摩擦土钉：约4140根

8、，总长度约6210m；注浆花管：约472根，总长度约2832m；挂网（8#铁线网、16mm加强筋）喷射C20混凝土面层（80厚）：约862；挂网（8#铁线网、16mm加强筋）C20细石混凝土抹面面层（60厚）：约7324；基坑截水沟：约1164m；基坑排水沟：约1024m；集水井：约20口；安全护栏：约1161m；四、工程特点1、本工程基础类型为预应力管桩基础，在原地面施压，基坑开挖过程会遇工程桩突出部分的障碍。施工中高出地面的桩进行截割，桩距密集的地方采用小型挖机和人工配合取土。2、工程位置靠海边，地下水位很浅，对基坑的开挖影响较大，必须做好排水工作。认真做好水泥搅拌桩止水帷幕，采取进行基坑

9、内外的降排水措施。3、地下室开挖深度范围内的土层基本为素填土（砂）层，结构较松散，经真空预压后，密实度有所增加，局部会挖至软弱淤泥层。土方开挖采取分层、呈长台阶式方法，遇淤泥采取抛填沙石等。4、根据工程施工进度安排，地下室基坑施工期间，天气干燥、少雨，对基坑施工有利。安排足够的机械和劳力抓紧时间往前赶。5、基坑东面中央教学楼段，基坑支护搅拌桩和土方开挖施工会影响现有道路的通行。建议甲方尽早联系有关部门做好巡逻路该路段的改建工作。6、本工程施工场地四周空旷，无地下管线，基坑安全等级为三级。7、基坑东面中央教学楼段（22）剖面，设计图已明确局部可能存在抛石，搅拌桩成桩困难时采用单排高压旋喷桩形成止

10、水帷幕。图纸会审时采用搅拌桩形成止水帷幕，施工中若成桩或止水困难时，按实际情况另行协商，采取相应取理措施。施工搅拌桩时先从此部位开始，如有问题可在施工过程提前进行取理。五、基坑支护施工（一）、搅拌桩施工1、施工准备（1）做好图纸会审及技术交底工作。（2）根据设计图纸测量放线，定出基坑开挖边线及标高，并于场地外设置不少于8个基准控制点，基准控制点要稳固可靠，保证在施工过程中经常复核校对。（3）清除障碍物，平整场地，铺设施工机械行走道路。（4）设好临时供水、供电等管线。（5）劳动力、机具、材料的准备，水泥生产厂家的选定。（6）搅拌桩机选用PH-5A型。2、施工工艺本支护工程设置一排搅拌桩止水，水泥

11、搅拌桩桩径为550，桩心距400mm，桩长9.0m，水泥采用P.C32.5R水泥，水泥掺入量为湿土容重的18%，浆液水灰比为0.550.60，平均每米桩长掺入水泥量为约77kg（18××0.2752×1×1800kg/m3=77kg，采用两喷三搅工艺，施工顺序见附图。（1）挖槽清障测量放线，根据设计图纸测定搅拌桩施工轴线，采用挖掘机沿轴线开挖沟槽，沟槽深度约为0.81m，宽度不小于0.7m，清除地下全部障碍物。（2）工艺流程搅拌桩施工工艺流程为：桩机定位 预搅下沉制配水泥浆（或砂浆） 喷浆搅拌、提升 重复搅拌下沉、喷浆 重复搅拌提升直至孔口 关闭搅拌机、

12、清洗 移至下一根桩、重复上述工序主要工艺参数如下： 参数工艺速度（m/min）浆量（L/m）预搅下沉0.81.0首次提升喷浆0.50.8约60（占总浆量60以上）重复下沉搅拌0.81.0重复提升喷浆0.50.8约40（占总浆量40以下）（3）施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数（根据地质资料、实际土质情况定），并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。（4）施工时，用输浆胶管将储料管灰浆与深层搅拌桩机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，以0.81.0 m/min的速度沉至要求加固深度，再以0.50.8m/min的速度提起搅拌机，

13、与此同时开动灰浆泵将灰浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉，再重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。（5）施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊时应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩时要控制桩机的提升速度和次数，使其连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。（6）搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉较慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（7）每天加固完毕，应用水冲洗储料罐、砂浆泵、深层

14、搅拌机和相应管道，以备再用。3、质量控制（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量及其他计量装置）完好程度。（2）施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。（3）控制水泥用量，经常查看水泥流量计。（4）施工结束后应检查桩体强度、桩体直径。（5）控制水泥及外掺剂的质量，材料须有合格证或抽样送检。 4、质量保证措施（1）严格按设计图及规范进行施工。（2）开工前及施工过程中，作好各种材料的检验、化验，保证使用合格产品；按有关要求做好水泥送检工作。（3）做好施工前“三通一平”的工作，平整场地，清除地上和地下障碍物。（4）做好测量放线

15、工作。搅拌桩每间隔20m设置定位桩，用线坠校准搅拌轴垂直度和桩位，垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于5cm，桩径偏差不得大于4%，在桩机上设置可清楚显示桩长的计量表，桩长不能低于设计要求，因特殊原因要改变时，须经设计方和建设监理部门认可。（5）搅拌桩施工，桩与桩搭接时间不应大于24小时，如因特殊原因超过该时间时，采取在后施工桩中增加水泥掺量的办法进行处理，（可增加25，即每米桩体增加20kg水泥）。（6）遇地下障碍不能排除时，可绕行施工，但须保证桩的连续性。（7）做好原始资料整理工作，工程完工后整理好所有的原始记录交甲方并报竣工验收。（8）施工中发生意外中断注浆或提升过快情况，应立即暂停

16、施工，重新下钻至停浆面或少浆桩段以下0.5m的位置，重新注浆提升，保证桩身完整，防止断桩。5、信息施工及应急措施（1）本工程为隐蔽工程，在施工过程中，及时收集有关资料与技术参数，并与原设计依据及参数进行比较，如存在差异，及时向有关单位汇报，做到信息施工。（2）若遇土质与设计资料不符时，应及时动态设计，调整施工。（3）采用宏观控制与微观监测机结合的手段，跟踪调查，发现异常情况，及时上报处理采用相应的补救措施。（二）土方开挖开挖工艺详见基坑土方开挖方案（另行编制基坑土方开挖专题方案）。 搅拌桩检测合格并达到设计强度后，即可开挖。以每边开挖20米为一段，按花管分层开挖，第一层挖至第一排注浆花管下40

17、0mm，然后打注浆花管挂网喷射砼，待花管锚固体达到70%设计强度后，可开挖下一层。在花管施工期间，开挖其它部分的第一层土方，循环施工至开挖完成。（三）注浆花管、喷射砼施工 1、工艺流程工艺流程如下图所示。2、成孔基坑侧壁土质为吹沙、淤泥，松散、软塑，采用机械钻孔，成孔困难，本工程花管采用机械压入或人工锤击打入法施工。花管入土端做成圆锥形，施压（或施打）端焊上铁板。花管穿入止水帷幕时，为减少地层水流入基坑，首先在基坑外侧利用深井降低地下水位；花管施工后尽快进行注浆工作。3、花管注浆采用常压管口注浆方式，压力泵注浆压力不小于1.5MPa，注满浆后保持压力（即增加稳压时间）35min，使浆液从锚管壁

18、外溢出。工艺流程图喷锚支护结构土方开挖修坡水泥浆制作花管除锈处理花管制作打入花管注 浆编钢筋网安泄水管养 护终 喷2、花管施工技术要求（1）注浆花管放点位置准确，孔位偏差±20mm；（2）锚管采用48×3.25mm钢管，靠近孔底的端部应轧扁呈楔行封死（机械钻孔时采用），除锚管靠近孔口端部0.80m外，管壁每隔1.5m设置10mm出浆孔，并按锚管圆周位置错开。（3）注浆花管入射角为20°，按1.2×1.0m进行布置。（4）花管注浆采用纯水泥浆，水灰比0.550.60，可添加适量早强剂，水泥浆采用搅拌机拌和，随伴随用。（5）注浆前应将管内残留或松动的废土清除

19、干净；注浆管应插至距孔底350mm处，由孔底往外注浆，孔口部位宜设置止浆塞；（6）若坡面土层疏松，漏浆严重，注浆后应及时补浆。3、喷射砼施工喷射砼采用湿式喷射法施工。（1）材料的要求：水：不含影响混凝土性能的矿物质成份，一般饮用水标准；砂：筛分后剔除超径石，细度模数F·M2.22.6为宜；石：最大粒径不得超过15mm；速凝剂：以水剂为佳；混凝土坍落度控制：以812cm为宜。（2）施工机具准备：安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机），喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。（3）机械操

20、作规定：开机前操作者应做好以下方面工作：检查所用材料情况，材质满足上述规定方可使用； 检查料斗有无异物、速凝剂液面高度，调节计量泵，使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计规定； 检查压力控制器的动作压力，是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0.10.2MPa； 接管。防止混凝土管出现急拐弯和憋气现象； 检查电路。电压是否在机械所规定的范围内；检查转子运动方向是否与所标方向一致，观察吸入管内的液体流动是否正常，喷嘴有无堵塞； 按上述办法检查完毕确认无误后，向料斗中加入约半斗砂浆（通常砂浆配合比采用csw13.50.45）。启动主电机，将砂浆转入转子腔和气料混合腔； 向斗筛加

21、满混凝土，振动，使混凝土进入料斗； 完成上述工作流程后，开机并观察风压值变化；一般工作风压，喷边墙0.20.5MPa，但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。（4）喷射砼施工方法实施喷砼前，主要做好以下方面工作：a检查受喷面松动土块和松散体情况；b喷射前应在受喷面作好喷层厚度标志，以达到设计指标。作业过程中应遵循以下的原则：a上料速度要均匀连续，保持进料斗中有一定的贮藏量；b及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗料或其它异物；c喷射手在操作喷嘴时，应尽量使喷嘴与受喷面垂直，距离以0.6-1.0m为宜；d喷混凝土时应采取分片自上往下喷射，喷嘴应呈螺旋形转动，均匀喷射至坡面。（5）现场品质控制。主要

22、采取以下几地方的措施：检查受喷面上喷层厚度与所设厚度标志是否已一致，否则补喷至设计厚度；凹凸不平的砼面应及时开展补喷至平顺为止；对空鼓或剥落层开展凿除处理，补喷或采用灌浆办法后续补强；采用钻孔或超声波办法随机抽查喷层厚度。（6）养护：在喷射砼终凝后2H开始淋水养护，养护时间不少于7天。（7） 施工注意事项：喷射过程中，机器操作者必须与喷射手保持好联系，出现异常应能及时作出反应。缓慢打开主风阀前，系统风压应不低于0.5MPa. 做好开机前的各项检查工作，包括原材料、料斗、风压、电压、管路敷设等。短时停机，应按停主电机、振动电机、计量泵、关主风阀，但要保持辅助风阀呈开启状态。料斗打开时，不能开振动

23、电机，以防意外。混凝土骨料最大粒径不超过15mm，坍落度控制在812cm范围内。混凝土供料一定要连续，喷射途中频繁停机遇造成喷嘴上速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重。加强日常的维护保养工作。每次喷射前，检查转子上泄浆口是否畅通；作业完毕后，及时将机器内外部清洗干净；检查料斗密封环压紧螺丝是否松动；结合板和活塞的磨损情况等。定期维护保养。注意衬板的磨损情况；润滑油按期现换；速凝剂箱按时清洗等。（四）摩擦土钉+挂网砼抹面施工摩擦土钉采用118螺纹钢筋，长度1.5m，按1.5×1m梅花状布置，人工将钢筋打入边坡土体，摩擦土钉射入角约20°，然后绑扎8#铁丝网和16加强钢筋网。浇筑

24、C20细石砼，利用小型平板振动器振捣和人工用木抹搓拍密实，人工直尺刮平修整，进行养护，其他相关要求同喷射砼施工六、基坑降排水和监测1、基坑内排水为确保基坑土体稳定、坑内作业面无水，施工中采取坑内明沟导流，再予以集中排出。排水对保证基坑施工安全相当重要，是以结合本土方工程实际情况，采用明沟集水坑明排降水，坑内雨水及地下滞留水先排到明沟，再汇集到集水坑，然后用水泵把水从集水坑抽到场外。排水沟截面尺寸为（b×h）0.25×0.3米，沿基坑周边设置，用120mm厚MU7.5灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内批20mm厚M7.5防水水泥砂浆。集水坑宜布置在转角处，中间以相互间距约405

25、0米为宜，其尺寸为0.7×0.7×1.0米（位置见降排水图），用120mm厚MU7.5灰沙砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内批20mm厚防水水泥砂浆；集水坑做法也可采用800圆孔深1.2m内插700钢筋笼，钢筋笼外包钢网或密目安全网，再外填粗碎石。基坑内设计采取了搅拌桩止水帷幕，在基坑（搅拌桩止水帷幕）外侧采取了深井井点降水措施，水位降至地库底板下约1.0m，同时在基坑内土方开挖前也采取了井点降水措施，使土方处于无水干燥状态下进行开挖施工，基坑内不会出现大的用水情况。基坑土方施工正处于少雨期，即使有部分雨水，已按设计要求在基坑顶面周边设置了截排水沟，在基坑底周边设置了排水沟和集水

26、井，其排水能满足施工要求，每集水井设一台潜水泵，专人负责定时抽水。2、基坑顶截排水基坑顶截排水沿搅拌止水桩外侧砖砌明沟，水沟截面尺寸为（b×h）0.25×0.3米，用120mm厚MU7.5灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内批20mm厚M7.5防水水泥砂浆。将水引入施工现场排水沟排出。3、降水措施根据场地地质勘探资料和基坑支护工程设计图显示，地下水埋深较浅，稳定水面埋深为1.311.82m,水位标高介于1.952.15m,基坑置身于填土层区，属中、弱透水性地层。为保证施工质量和施工安全，土方开挖前期采取深井井点降水。深井做法如下:（1）深井施工井孔采用冲击锤成孔，孔径80010

27、00mm,间距30m,沿基坑搅拌止水桩外侧3m处环形单排布置，孔深6.5m，若井孔深5m内遇淤泥，则入淤泥1.0m。井孔口在地面下1.5m一段用粘土夯实。在基坑内距基坑坡顶边线15.0m处开始布置降水井孔，中部位纵横每100米设一个。在土方开挖施工前期进行抽排水工作，使土方处于无水干燥状态下进行开挖。（2）井管井管可用钢管、塑料管、钢筋笼制成，本工程采用钢筋笼制做。钢筋笼直径600mm笼长5m,外包双层钢网或密目安全网，再外填粗碎石。钢筋笼下先填1.5m厚粗碎石作为滤水层，再下放钢筋笼。笼内下部填0.5m碎石层作为沉砂层，再下放水泵。（3）水泵水泵采用潜水泵，每井一台，并配带吸水胶管，配置一个

28、控制井内水位的自动开关。3、基坑监测本工程的基坑监测主要是基坑侧向位移（水平）、地面沉陷（竖向位移）和地下水位监测。（1）监测的主要目的通过对监测数据的分析，处理，采取工程措施来控制地表下沉，确保地面正常使用和交通安全。掌握与预测支护结构的动态，确保施工期间基坑的安全与稳定，降低工程对周围环境的影响。及时反馈信息，调整相应的开挖，支护参数，组织信息化施工。（2）监测反馈系列当取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移的时态变化曲线、数据分布状况，选择合适的函数；对监测结构进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值，从而预测结构和建筑物的安全状况。反馈逻辑图如下：是暂停施工监测结果位移是否超过

29、允许值三分之一位移是否超过允许值三分之二位移是否超过允许值继续施工综合判断采取特殊措施否否是否是安全不安全（3）监测的管理1）建立完善监测小组我司将建立专业监测小组，由具备有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成。本工程监测组直接向项目经理负责，土方开挖期间，监测组每两天向项目经理作一次书面报告，每周作一次总结汇报，遇特殊情况须立即向项目经理报告，以便及时分析情况，研究解决方案，监测结果并按期向监理、设计单位汇报。基坑开挖完成后，交监理公司另行安排有关单位继续观测至地下室完成。2）监测工作要求如下 施工前，根据现场实际及施工进行，所有监测的原始数据应在土方开挖前记录

30、。 成立专业监测小组，按施工组织设计的监测方案既定日期，方法、路线对各项内容进行认真监测，严禁少测、漏测及缓测现象发生，现场数据要求准确真实，并符合精度要求，记录要清晰规范。监测日志里要对当时的施工情况和天气情况进行详细述。 对监测结果要去伪存真，舍粗取精，及时整理分析。各项目之间要进行对照分析，并结合对结构、围护结构受力、变形的分析、正确判断、准确表达，同时经常对实测值和设计允许值（警戒值）进行比较，将监测分析结果及时汇报质量、技术负责人及驻地监理，以便指导施工。监测点设在可靠、稳定且易长久保留的地方，并设置醒目标志，施工中教育施工人员采取切实措施，防止观测桩点受到机械和人为的损坏。 专业监

31、测小组应始终在监理工程师直接监督下进行全部监测工作的实施工作；监测人员应与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供有关切实的数据记录。（4）测量仪器仪器数量DS1级水准仪2台水准尺4把J2级经纬仪2台全站仪1台（5）监测内容1） 周边环境监测： 施工前对基坑周边15米范围的地面、道路进行调查，并作好记录。 基坑施工过程中，每天有专人负责对周边环境进行检查，发现问题，及时报告，并采取有效的应急措施。2） 基坑周边沉降及位移监测 基坑四周按支护监测方案布设沉降及位移观测点。 监测点和控制点均在土方开挖后立即采用钢筋水泥制作，设置稳固。基坑开挖期间每天观测一次；基础及地下室施工

32、期间每3天观测一次， （6）基坑变形控制值1）本基坑的最大水平位移、沉降控制预警值为8CM，按三级基坑要求。2）如发现基坑变形超过控制警戒值时，将采取有效的应急措施。3）附监测点布置平面图七、基坑支护进度计划及资源配置 1、搅拌桩搅拌桩工程量约2797根，总桩长约21573m，搅拌桩机（PH-5A型）每日生产能力为252米/天（按每天工作时间06:00-22:00按 14小时计算），共3台桩机同时施工，计划完成全部工程量约需33天。计划2010年12月18日开始至2011年1月20日完成。（1）劳动力需要计划表序号工种名称需用人数备注1钻机机长/2钻工/3搅拌桩机长34工人95钢筋工26电工4

33、7机修工18厨工/9勤杂工/合计19（2）施工机具需用量计划表序号机具名称规格单位需用数量备注1搅拌桩机PH-5A台32搅拌机200L台23交流电焊机14KW台14潜水泵4JD10×10台50视泵机性能另定2、锚管、土钉、挂网、砼施工进度根据土方开挖进度调整人力，满足土方开挖进度需要。3、工期保证措施为保证本工程在计划工期内顺利完工，施工中做到：1）采取科学管理办法，用施工进度计划进行施工控制，组织好管理人员、劳动力、材料、机械设备和资金，周密布署，优化安排，将辅助性时间减至最少；逐项细化，将各项工作细化到每一天、每一分项、每一岗位，定岗定人定时，层层落实。安排好每个作业组的工作，组

34、织好各工序的衔接。结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。安排计划时既有硬指标，又有预见性、灵活性及针对性措施，做到计划恰当，工作超前；2）做好施工现场布置，流水施工，避免窝工；3）严格执行施工安全措施，杜绝安全事故，以免拖延工期；4）做好施工准备工作，对未来工程的复杂性及可能出现的问题有预见性，并事先采取应急技术措施，避免措施不力，产生难以料想的后果。八、安全生产、文明施工措施（一）安全生产措施1、现场成立安全生产领导小组，由施工负责、安全员、施工员、班组长组成，实行岗位责任制。施工负责人为安全生产负责人，安全员负责本工程安全生产日常的监督管理工作，施工员为所管辖的职

35、责范围安全生产直接责任人，班组长为班组的安全生产责任人。各司其责，层层落实。坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全和生产中存在的问题。2、实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，重复交待单项工程的安全技术措施；实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，并作按工程进度交叉作业的安全交底，班组长每天向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。3、实行安全生产检查制度（1）各生产班组建立班前安全活动制度，检查本班组

36、当天的工作范围，若发现存在隐患要及时整改，如有本班组排除不了的隐患，应立即通知领导派人处理，严禁违章冒险作业。（2）工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。（3）坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改、锁项制度，在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成经验收合格后方能恢复施工。4、实行特殊作业人员持证上岗制度，禁止无证人员操作。5、夜间施工，现场要设置足够的照明。6、施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养。安全满足消防要求的消防设施。7、加强基坑周边的位

37、移、沉降观测点及建筑物沉降点的观测工作，并在土方开挖前后各观测一次，数量变化大时应加密观测次数，开挖完工后应进行稳定观测，直至稳定。8、认真仔细作好各项施工记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理。（二）基坑边坡安全应急措施1、当监测项目超过其警戒值时，必须迅速停止开挖，查明原因，对支护方案进行修改，再进行加固处理后方能进行下一步开挖。2、一般根据实际情况应急措施如下：（1）迅速原位回填土方反压边坡，保证变位警戒值不再增大。（2）危险地段，迅速设置警戒线， 防止行人和车辆误入危险区。（3）准备足够数量的砂包、方木、钢管，以备加固支护土体边坡。开挖过程中，严格控制堆土，必须远离边坡

38、5米以上，防止地面超荷。（三）文明施工管理1、实行全封闭施工，避免施工区对外界形成干扰；2、因本工程施工工期短，土方就地堆放，在现场暂不设置洗车槽。工程施工阶段，运输土方车辆和挖掘机禁止驶出施工现场，施工完毕后在临时停车场周围将其冲洗干净后方可进入市政道路。3、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。4、施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。5、施工现场保证有完善的排水系统，路面平坦、清洁，保持畅通无阻。6、遵纪守法，严禁打架、赌博等违法行为。7、施工现场人员遵纪守法，讲文明懂礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。九、环境保护措施为了不影响城市

39、的市容及场内的整洁，故采取如下措施:1、在场地中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，背向居民生活区，避免干扰居民的学习和休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。2、车辆冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水管网。为防止施工粉尘污染，施工临时道路要洒水。3、防止施工噪声污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，除特殊工艺外，夜间10点以后尽量不进行施工作业，以免影响居民休息。4、设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。5、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落派专人打扫。落实施工现场“门前三包

40、”。6、干燥季节地面撒水防尘。7、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、车辆冲洗槽、沉淀池，施工机械、人员出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容道路清洁。十、基坑工程应急救援预案急救常备药品1外用药品 名 适应症 品 名 适应症创可贴 小创伤出血 万花油 烧烫伤京万红软膏 烧烫伤 风油精 虫咬、牙痛、碘酊（2%） 局部消毒 关节痛酒精（70%） 局部消毒 清凉油 驱暑醒脑 、 眼水、眼膏 眼部感染 防治虫咬止血胶带 外伤出血 棉垫、崩带 外伤出血 2内服药品 名 适应症 品 名 适应症速效感冒胶囊 发烧、感冒 扑尔敏 抗过敏氟哌酸 腹泻、尿道感染 果导 治便秘复方甘草

41、片 镇咳、祛痰 安定 失眠碘喉片 咽炎、扁桃体炎 心痛定 降血压、颠茄片 胃痉挛 治高血压、冠心病多酶片 助消化 阿司匹林 解热、镇痛云南白药 散瘀、止痛、止血主要应急机械设备储备表：序号材料、设备名称单位数量型号规格主要工作性能所在地1挖掘机台1PC200斗容量1.2m3现场2机动翻斗车台2PC-1斗容量0.75m3现场3液压汽车吊台1QY-1616T现场4电焊机台2BX500现场5卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场6镐把20现场7铲把20现场8手推车辆10现场9发电机台1现场10小汽车辆1现场113米木桩根100现场12砂包袋200现场急救技术1口对口人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带

42、，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。2口对鼻人工呼吸。伤者因牙关紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸法相同，只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要长。3胸外心脏按压。由于电击、窒息及其他原因所致心博骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及

43、剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。注：此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨折等。1. 基坑坍塌事故的预防及其应急预案严格贯彻执行建设部新修订颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）强制性标准，和建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）行业标准、广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）和广州市基坑工程管理规定等有关国家

44、、行业、地方的技术标准、规范、规程进行施工，按照各自的职能和责任做好各项工作，加强对深基坑工程有关设计、施工等方面工作的领导和管理。严格按照技术规范进行操作、防护，管理人员按照标准严格进行检查督促。为防止事故的发生，在基础施工时，应做好以下几个方面的工作。1. 有关注意事项：1.1 施工单位应对施工人员进行技术、质量、安全的交底，对有关施工作业人员进行法制教育（如建筑法、刑法等）以及安全生产教育。严格按基坑结构支护设计要求及有关国家、行业、地方的技术标准、规范、规程进行施工，实行技术交底、自检、工序交接、工程隐蔽验收等制度，使工程质量和安全得以控制。1.2 基础施工应具备下列资料：1.2.1

45、施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中，要有土壤的常规物理力学指标，必须提供土的固结块剪内磨擦角、内聚力C，渗透系数K等数据和有关建议。1.2.2 地基与基础工程施工图。1.2.3 场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。1.2.4 邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。1.2.5 基础施工组织设计。1.3 施工方案：基础施工要有专项施工组织设计（方案），对施工准备、开挖方法、放坡、排水、坑壁支护、施工抢险应急措施等根据有关的规范要求进行设计、计算。施工方案要经过主管领导及有关部门批准

46、后方可实施作业。作业前，要对作业人员进行三级安全教育及具有针对性的安全技术交底。1.4 基坑开挖前应对边坡稳定（无支护基坑），支护形式（有支护基坑），降水措施，挖土方案，运土路线，推土位置编制。布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。1.5 土方开挖：无论是采用人工或机械开挖，都要严格按照土石方施工中的技术规程要求去做。挖掘土方应由上而下进行，不可掏空底脚，不得上下同时开挖，也不得上挖下运，如果必须上下层同时开挖，一定要岔开进行。挖土分层计划，高差，软土地区的基坑开挖，基坑内土面高度应保持均匀，高差不应超过1m。1.6坑边荷载及上下通道：坑边2米范围内不能堆放重物；基坑开挖

47、后，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。坑边堆土、料具堆放及机械设备距坑边距离应根据土质情况、基坑深度进行计算确定。作业人员上下应搭设稳固安全的阶梯。挖土的土方不得堆置在基坑附近，应离基坑5m以上，高度小于1.5m。1.7 排水降水：由于对地下水的控制是保证基础施工安全的重要一环，因此，在制订施工方案时，应着重采取措施进行排水降水。基坑开挖后，应在基坑底做好排水盲沟、集水井，周围降水的相应措施应维持工作。另外要尽量避开雨季，在枯水期施工。1.9 深基础工程在施工全过程中，对降水、板桩墙、地下边疆墙等位移，要定期观察测试，并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记

48、录。1.10 深基础施工，由于降水，土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施，如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。1.11 临边防护及坑壁支护：深度超过2m的基础施工要根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的要求在基坑周围设置符合要求的防护栏杆，防护栏杆侧用密目式安全网封闭；无法放坡的基坑照施工方案进行支护。防护及支护设备完成后要及时进行验收。施工过程中如果支护设施产生变形、位移，必须立即采取措施进行调整或加固。1.12 当基础结构施工采用砖砌体模板时，对砖砌体承受浇灌混凝土或用回填土充填砖砌体与基坑边之间的空隙，对所产

49、生的侧向压力进行验算，防止出现砖砌体的坍塌。1.13 作业环境：基础施工属于危险作业场所，要对施工现场设施及周边环境做好变形监测。监测要做好记录，主要是对基坑支护设施、周边已有建筑物、构筑物、重要管线和道路的沉降、位移、变形情况及时掌握。当发生异常时，及时采取有效可靠的措施，防止事故的发生。坑内人员不得在未加固处理的坑壁下方操作、走动、停留，要离开坑壁一定的距离。操作时应随时注意上方土质的变化情况，发现问题时，作业人员要迅速撤离并及时加固处理。夜间施工要尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，并备足够的照明和警示灯。1.14 严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。1.15 土方开挖事先

50、要做好必要的地质条件（如土质结构，地下水位等调查），根据了解的情况估计可能出现的问题，并制定切实可行的施工方案。2. 土方坍塌应急措施：2.1 基坑支护结构和土方开挖施工前，施工单位应会同监理单位或建设单位与有关设计人员进行图纸会审和技术交底，由施工单位编制的施工组织设计，应包括有施工抢险应急措施，经有关部门批准后方可施工。2.2 建设单位应提供周围地下的电信、电缆、煤气管、给排水管、沟渠等设施和场内障碍物的情况，负责委托房管部门对周围邻近房屋技术的检测，作出鉴定报告，特别是天然基础的低层旧建筑房屋。以便使施工单位能了解周围环境的状况。对周围地面上邻近的变压器、高压电线杆等，亦要引起足够的重视

51、。必要时须对邻近危房作先装顶等加固措施处理。2.3 做好应急措施，配备足够的应急抢险器材物资和应急电源使用。2.4 基坑开挖过程中，应有专人对支护结构进行检测、观测，并做好记录。对无支护基坑，或边坡，设观测固定水平标记，每天观测不小于1次。2.5 基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施，严重的要及时上报。2.6发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应撤离作业人员离开危险区域，并采取应急措施进行加固。2.7 土方突发性坍塌时，组织力量，抢救伤员，同时断电源，防止触电。2.10 发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。2.11 当有地下水时，坡顶和坡脚建造排水沟

52、和集水井，以利排水。基坑周围地面排水畅通，不漏水，不渗水，严格防止基坑内排出的水和地面雨水倒入基坑内。当土层中有可能发生流砂现象时，应采用管井降水。2.12 当发现边坡有失稳迹象时，应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂（土）包压载，或者打钢管或杉木桩压脚，防滑坡和坑底土体降起。3. 抢险加固3.1 基坑开挖前，应作好基坑加固准备工作：3.1.1 坑底降水应有充分的时间保证。3.1.2 储备止水堵漏的必要器材。3.1.3 基坑的位移和沉降检测措施。3.1.4 加固用的钢材、水泥、砂、纺织布袋等。3.2 土方开挖时，不得碰撞损伤支护构件及降、排水设施。土方随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施工用料应

53、均匀堆放，不得超过规定的荷载值。施工机械的行驶路线和停放位置与坑边保持一定的安全距离。3.3 当支护结构墙后出现渗漏水的情况时，应及时采取有效堵漏止水措施，防止渗漏发展。3.4 当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：3.4.1 当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑，如基坑周边场地允许，可设置拉锚。3.4.2 当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采取紧急处理措施，可用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定再作妥善处理。3.4.3 当坑壁漏水渗砂时，可用粘土或水泥

54、土阻塞夯实，在加混凝土封砌，渗漏严重时应灌注速凝浆液。3.5 当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜、下沉时，应立即疏散人员，补强加固或拆除。3.6 当基坑隆起时，应加灌浆或砂包堆荷。2. 触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。1. 防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。1.1 用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。1.2 一切线路敷