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文档简介
1、电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号:4-2-1表号:DL/T 5161.3表3.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整,清晰外观主要完整,无损伤二次接线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固与母线接触主要紧密可靠互感器铁芯与其它导磁体间主要不构成闭合磁路所有连接螺栓齐全,紧固接地外壳接地牢固可靠互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号:4-2-
2、2表号:DL/T 5161.2表6.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁,完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹,且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-1991规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致,便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁,无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一
3、致所有连接螺栓主要齐全,紧固其他接线端子与其他设备连接无外应力相色标志正确,清晰验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号:1-2-1表号:DL/T 5161.2表5.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定瓷柱安装外观检查主要清洁,无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁,无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠,无折损接线端子检查主要清洁,平整,并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整,无脱落线接触主要塞尺塞不进接触面宽度50mm主要mm4(塞
4、尺塞入深度)接触面宽度60mm主要mm6(塞尺塞入深度)传动装置 传动部件部件安装连接正确,固定牢靠操作检查咬合准确,轻便灵活定位螺钉调整主要可靠,能防止拐臂超过死点辅助开关检查动作可靠,触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号:1-2-1 表号:DL/T 5161.2表5.0.1续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定触
5、头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳,无卡阻接地底座接地牢固,导通良好机构箱接地 其他防松件检查主要防松螺母紧固,开口销打开相色标志正确,清晰孔洞处理密封良好验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日避雷器安装分项工程质量检验评定表 工程编号:1-2-2表号:DL/T 5161.2表6.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁,完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹,且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂各节位置按制造
6、厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-1991规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致,便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁,无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全,紧固其他接线端子与其他设备连接无外应力相色标志正确,清晰验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-3-1表号:DL/T 5161.2表5.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标
7、 准质量检验结果单项评定瓷柱安装外观检查主要清洁,无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁,无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠,无折损接线端子检查主要清洁,平整,并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整,无脱落线接触主要塞尺塞不进接触面宽度50mm主要mm4(塞尺塞入深度)接触面宽度60mm主要mm6(塞尺塞入深度)传动装置 传动部件部件安装连接正确,固定牢靠操作检查咬合准确,轻便灵活定位螺钉调整主要可靠,能防止拐臂超过死点辅助开关检查动作可靠,触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置
8、可靠切除电源机构箱密封垫检查完整隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-3-1 表号:DL/T 5161.2表5.0.1续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳,无卡阻接地底座接地牢固,导通良好机构箱接地 其他防松件检查主要防松螺母紧固,开口销打开相色标志正确,清晰孔洞处理密封良好验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年
9、月日监理年月日六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-3-2.1 表号:DL/T 5161.2表2.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础检查基础中心距离误差mm10基础高度误差10预留孔或预埋件中心距离误差10预埋螺栓中心距离误差mm2支架安装与基础间垫铁检查 不超过三片,总厚度10mm,各片间焊接牢固支架固定牢固机构箱安装外观检查完整,无损伤机构箱固定主要牢固接地连接面检查接触良好接地连接主要可靠,导通良好支柱瓷套安装外观检查主要完整,无裂纹相间中心距离误差mm5支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好,无变形、破损螺栓紧固力矩主要按制造厂规定灭弧
10、室安装外观检查主要清洁,无损伤吸附剂检查干燥三联箱与支柱联接气路连接主要正确可靠传动杆连接主要正确可靠密封圈(垫)检查完好,无变形、破损密封槽面检查主要清洁,无划痕螺栓紧固力矩主要按制造厂规定导电部分检查主要清洁,无损伤,且连接牢固六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-3-2.1 表号:DL/T 5161.2表2.0.1续1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定均压电容安装外观检查清洁,无损伤均压电容值按制造厂规定安装位置主要操动机构油箱内部检查主要清洁,无杂质油位正常连接管路清洁,无渗漏液压油检查主要标号正确,无杂质额定油压时液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要
11、按制造厂规定工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠,接触良好电接点压力表校验合格,联动闭锁压力值按制造厂规定整定电气回路绝缘检查绝缘良好油泵或空压机检查转向正确,无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠,无卡阻辅助开关检查 接点无烧损,接触良好加热装置无损伤,绝缘良好SF6气体充注充气设备及管路检查洁净,无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-3-2.1 表号:DL/T 516
12、1.2表2.0.1续2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其他断路器与操作机构联动试验主要正常,无卡阻分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全,完好接地牢固,导通良好机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日断路器检查分项工程质量检验评定表工程编号:5-3-4.1表号:DL/T 5161.2表3.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查外观检查部件齐全,无损伤灭弧室外观检查主要清洁,干燥,无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形,且绝缘良好
13、分、合闸线圈铁芯动作检查可靠,无卡阻熔断器检查主要导通良好,接触牢靠螺栓连接紧固均匀二次插件检查接触可靠绝缘隔板齐全,完好弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后,蜗扣可靠分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活,复位准确、迅速,扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠导电部分 检查触头外观检查主要洁净光滑,镀银层完好触头弹簧外观检查主要齐全,无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠触头行程主要按制造厂规定触头压缩行程三相同期断路器检查 分项工程质量检验评定表工程编号:5-3-4.1表号:DL/T 5161.2表3.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定其他辅助开
14、关切换接点外观检查接触良好,无烧损动作检查准确、可靠手动合闸灵活、轻便断路器与操动机构联动主要正确,可靠分、合闸位置指示器检查动作可靠,指示正确手车推拉试验主要进出灵活 手车接地牢固,导通良好相色标志正确验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号:5-3-4.2表号:DL/T 5161.2表4.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定 瓷套外观检查主要清洁,无机械损伤、裂纹导电部分触头外观检查主要 洁净光滑,镀银层完好同相各触头弹簧压力主要按制造厂规定铜编织线或可挠软铜片
15、主要清洁,无断裂机械传动装置机构箱内部主要清洁绝缘提升杆外观检查主要清洁,无损伤、变形,且连接牢固绝缘电阻主要符合标准防松零件外观检查锁片锁牢,防松螺母拧紧,开口销张开缓冲器外观检查清洁,无损坏动作检查主要灵活,无卡阻 断路器附件油标油位主要符合制造厂规定注、放油阀密封主要良好、无渗漏油加热装置完好性检查无损伤,绝缘良好绝缘电阻M0.5(对地)操动机构操动机构动作可靠机构箱密封完整,无损坏电缆孔洞处理封闭良好其他接线端子与母线连接符合规定断路器整体密封检查主要无渗漏油,顶盖及检查孔密封良好分、合闸位置指示正确屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号:5-3-4.2 表号:DL/T 51
16、61.2表4.0.1续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定其他油断路器与操动机构联动主要可靠,无卡阻辅助开关与断路器配合主要动作正确,配合可靠相色标志正确橡胶密封垫圈主要完好,清洁,无变形接地良好、牢靠验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日备用变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号:5-2 表号:DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1变压器本体安装2变压器检查主要3变压器附件安装4变压器注油及密封试验主要5就地控制及端子箱安装6变压器整体检查主要验收结论:质检机构质量验收
17、评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程编号:5-2-1 表号:DL/T 5161.3表1.0.3-1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定基础水平误差mm5轨道间距误差mm5就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03带油运输不渗油,顶盖螺栓紧固油绝缘性能标准规定值本体就位套管与封闭母线中心线主要一致滚装轮配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固,可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固本体接地主要牢固,导通良好冲击值和次数按制造厂规定值其他油箱顶部定位装置无变形,无开裂验
18、收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日变压器检查 分项工程质量检验评定表工程编号:5-2-2 表号:DL/T 5161.3表1.0.3-2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定器身外观器身各部位主要无移动各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全,紧固绝缘螺栓及垫块主要齐全,无损坏,且防松措施可靠绕组及引出线绝缘层主要完整,包缠牢固紧密铁芯铁芯接地主要1点,连接可靠铁芯绝缘主要用兆欧表加压1分钟不闪络绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯焊接满焊、无脱焊高压应力锥完好油路(有围屏者除外)无异物、畅通均压屏蔽罩(500kV高压侧)完好、
19、无损伤线圈固定检查主要固定牢固绕组绝缘主要不低于出厂值的70电压切换装置连接可靠开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好接触主要可靠,塞尺塞不进对应位置正确、一致部件装配齐全,正确无励磁分接开关操作杆长度三相一致转动器动作灵活、密封良好有载调压分接开关开关动作顺序主要正确,切换时无开路切换开关密封良好变压器检查分项工程质量检验评定表工程编号:5-2-2表号:DL/T 5161.3表1.0.3-2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活,指示正确回罩法兰连接紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗
20、油器身暴露在空气中的时间主要符合规范GBJ 147-90规定验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号:5-2-3化表号:DL/T 5161.3表1.0.3-3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格升高座安装外检观查接线端子牢固,无渗漏油放气塞升高座最高处安装位置正确绝缘筒装配正确、不影响套管穿入法兰连接紧密套管安装套管检查清洁,无损伤,油位正常法兰连接螺栓主要齐全,紧固引出线安装穿线顺直、不扭曲220kV应力锥在均压罩内,深度合适500
21、kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右等电位铜片连接可靠引线与套管连接主要连接螺栓紧固,密封良好低压套管安装套管检查清洁,无损伤法兰连接主要连接螺栓紧固电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确,转动无卡阻指示器密封良好有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应,且连锁、限位正确油室密封良好储油柜安装内部检查清洁、无杂物胶囊或隔膜无变形、损伤,且清洁胶囊或隔膜气密性主要无泄漏胶囊口密封无泄漏,呼吸通畅油位计检查反映真实油位 ×× kV 段厂用高压配电装置带电试运分部工程质量检验评定表工程编号:5-10.1表号:DL/T 5161.1表5.0.5-2电源开关型 式电源开关额
22、定电流 A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘柜内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值 M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论:(本 kV 段厂用配电装置于 年 月 日 时 年 月 日 时, 带电试运行 h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检机构验 收 意
23、见签 名施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日×× kV 段厂用低压配电装置带电试运分部工程质量检验评定表工程编号:5-10.2表号:DL/T 5161.1表5.0.5-3电源开关型 式电源开关额定电流 A 盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值 M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项
24、目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论:(本 V 段厂用低压配电装置于 年 月 日 时 年 月 日 时, 带电试运行 h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检机构验 收 意 见签 名施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日变压器附件安装 分项工程质量检验评定表工程编号:5-2-3表号:DL/T 5161.3表1.0.3-3续1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定吸湿器安装连通管无堵塞、清洁油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹隔膜完好隔膜与法兰连接主要严
25、密,不与大气相通隔膜位置接点动作准确,绝缘良好释放器压力位置正确阀盖及弹簧主要无变动电接点检查动作准确,绝缘良好气体继电器安装校验主要合格继电器安装位置正确,无渗漏连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器温度计安装温度计校验制造厂已校验插座内介质及密封与箱内油一致,密封良好测温包毛细导管无压偏、死弯,弯曲半径50mm冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整密封性试验主要按制造厂规定支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定风扇牢固,叶片无变形阀门动作操作灵活,开闭位置正确外接管路内壁清洁,流向标志正确变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号
26、:5-2-3 表号:DL/T 5161.3表1.0.3-3续2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定净油器安装内部检查清洁,无杂物、污迹滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其 他耐油绝缘导线排列整齐,保护措施齐全接线箱盒牢固,密封良好控制箱安装牢固验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表工程编号:5-2-4 表号:DL/T 5161.3表1.0.3-4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器注油绝缘油试验主要合格油温(220kV及以上变压器)高于器身温度器身温度20真空度主要按制造厂
27、规定注油前真空保持时间按制造厂规定注油(循环)速度L/min按制造厂规定注油过程检查(220kV及以上变压器)按制造厂规定注油后真空保持时间按制造厂规定油位检查油标指示正确油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定试验时间h按制造厂规定所有焊缝及结合面密封主要无渗漏验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收评定表工程编号:3-2 表号:DL/T 5161.
28、1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1避雷器安装2电压互感器安装3隔离开关安装4支柱绝缘子安装5引下线及跳线安装6箱柜安装1盘、柜基础安装2就地动力控制设备箱体安装验收结论:质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-2-1表号:DL/T 5161.2表6.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁,完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹,且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
29、各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-1991规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致,便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁,无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全,紧固其他接线端子与其他设备连接无外应力相色标志正确,清晰验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号:3-2-2 表号:DL/T 5161.3表3.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整,清晰瓷套外观主要完
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