养护作业指导书

1、中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场 混凝土养护作业指导书目 录一、编制目的1二、适用范围1三、编制依据1四、混凝土养护工艺及技术要求14. 1自然养护14.1.1潮湿养护24.1.2保温养护24.1.3注意事项24.2蒸汽养护34.2.1工装及设备34.2.2蒸汽管道布置图34.2.3蒸汽养护四阶段44.2.4混凝土测温64.2.5注意事项7一、编制目的对中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场后张法预应力混凝土双线简支箱梁混凝土养护施工进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。二、适用范围中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场预制箱梁混凝土养护。三、编制依据（1）客运专线预应力

2、混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120号）（2）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）、 （铁建设2007140号文局部修改第6条200700720）、 （铁建设2007159号文局部修订20070816）（3）铁路混凝土与砌体工程施工施工规范（TB10210-2001 J118-2001）（4）铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003 J283-2004）（5）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）（6）铁路桥涵工程质量验收标准（TB10415-2003 J286-2004）（7）混凝土用水标准（JGJ 63-2006）（

3、8）铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）（9）客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基2005101号）（11）无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）（通桥（2008）2322A-）（12）无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）（通桥（2008）2322A-）（13）其他相关铁路工程建设通用参考图（14）涟水北梁场企业产品标准（15）涟水北梁场工艺细则四、混凝土养护工艺及技术要求本梁场箱梁混凝土养护工艺采用自然养护和蒸汽养护两种工艺。冬季施工时期，初张拉前采用蒸汽养护，初张拉后采用自然养护；热季时期，全部采用自然养护；其余时期，拆模前采用蒸汽养护，拆模后采用自然养

4、护；4. 1自然养护自然养护分为潮湿养护和保温养护，气温在5以上采用潮湿养护，潮湿养护应在混凝土初凝后进行。气温在5以下的时采用保温养护，一般在蒸汽养护结束后进行。4.1.1潮湿养护潮湿养护用水与混凝土搅拌用水相同，均采用井水。存梁区内共设置了三口深井，供水量能满足使用要求。井水经水质检测，符合规范要求。深井在首次使用前必须将井内污水抽吸干，直至水质清洌才能用于养护。 混凝土带模养护期间，用透水型土工布覆盖箱梁顶面，浇水养护。箱内采取浇水或喷淋养护。保证模板接缝处不至失水干燥。在混凝土浇筑2448小时后略微松开模板，在梁顶放养护水管，采取不间断流水养护。拆模后养护，用透水型土工布覆盖箱梁顶面，

5、并勤浇水，保持土工布一直处于潮湿状态。常温季节，在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布将暴露面混凝土包裹，再用塑料薄膜包裹。土工布及塑料薄膜必须完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。气温较高的季节，在箱梁两侧及箱内设置喷淋头，采用喷淋头间断性的喷淋养护腹板内外表面和顶板底面，同时箱内积水可以起到对底板顶面的蓄水养护。喷淋头布置如下：箱外每侧布置2个喷淋头，箱内沿轴线布置2个喷淋头，全部布置在1/4跨和3/4跨处。无风炎热季节，还应采用鼓风机对箱内鼓风，加快箱内空气流通。采用浇水或喷淋养护时，应确保井水温度低于箱梁表面温度，且与箱梁表面温度的温差不大于15。在酷夏季节，可将井水预先抽

6、吸到蓄水池内，待水温上升到符合上述要求时，再使用蓄水池内水进行养护。在潮湿养护过程中，应确保箱梁的外露面在任何时候均是潮湿的，杜绝梁体表面干湿交替。并且应防止局部表面长期淌水而形成水痕、色斑。4.1.2保温养护保温养护的材料采用土工布和塑料包膜。混凝土带模养护期间，采用塑料薄膜带模包裹进行保温养护。拆模后，采用塑料薄膜整体包裹进行保温养护。气温较低时，在薄膜外加盖草垫，并外覆土工布。遇有风天气，搭设养护棚以防风。当自然保温养护方案无法满足箱梁养护需求时，采用蒸汽养护方案。4.1.3注意事项（1）养护期间应随时关注环境温度，预防天气产生骤然变化，适时采取适当的养护措施。（2）在混凝土收面完成后、

7、初凝前期间，养护用的土工布、塑料薄膜等覆盖物不得贴到混凝土面，养护人员不得在混凝土面上留下脚印、划痕等印迹。（3）当箱梁移至存梁台座后，应继续自然养护。确保箱梁养护时间不得少于规定时间。养护结束时混凝土强度应达到设计强度。（4）养护期间及拆模时，箱梁的芯部与表面的温差、表面与外部的温差均不得大于15。（5）养护用水水温与混凝土表面之间的温差不得大于15。梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度。（6）自然养护过程必须进行温度监测。必须有专人跟踪梁体养护全过程，随时关注温度的变化。（7）同条件养护试块对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。 （8）梁体养护用水与拌

8、制梁体混凝土用水相同。（9）洒水次数以混凝土表面湿润状态为度。白天以12小时一次，晚上4小时一次。 （10）混凝土终凝后的持续保湿养护时间：按下表执行。大气潮湿（RH50）无风、无阳光直晒大气干燥（RH50）有风、或阳光直晒日平均气温T（）潮湿养护期限（d）日平均气温T（）潮湿养护期限（d）5T10145T102110T201010T201420T720T104.2蒸汽养护当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，按冬季施工处理。冬季施工时，我场使用蒸汽养护，采用养护棚封闭养护方法。4.2.1工装及设备蒸汽锅炉采用河南银兴工业锅炉有限公司生产的型号为DZL4-1.25-A的卧式蒸汽锅炉，共2台

9、。蒸养棚为封闭结构，侧墙采用彩钢板搭建，顶盖采用钢架搭建、覆彩钢瓦面层，端墙在外侧模下部分采用彩钢板、其余采用油布包裹，结构示意图见图4.2-1。4.2.2蒸汽管道布置图蒸汽管道总体布置图见附件梁场制梁区蒸汽管道布置图。为减少蒸汽输送过程中的热损失，管道必须采取保温措施：采用岩棉等隔热材料包裹主管道、二级管道、三级管道，隔热层厚度60mm。蒸养棚内的蒸汽管道布置以保证棚内均匀充满蒸汽为目的，具体布置见图4.2-1。注：图中所示蒸汽管道端部的圆为纵向布置的排气钢管，从梁端布置至跨中。每根排气管上布置有直径2mm的喷孔。排气管上的喷孔布置为：（梁端起）前2/3长度范围气孔间距400mm，每点设置一

10、对喷孔，喷孔交角120°。后1/3长度范围气孔间距300cm，每点3孔，喷孔交角120°。喷孔不得近距离直接对着梁体表面或钢模表面。4.2.3蒸汽养护四阶段采用蒸汽养护时，实施跟踪养护，使棚温与梁体内水化热相适应。蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，如图4.2-2所示。图4.2-2 蒸汽温度控制图（1）静停阶段：梁体砼浇筑完毕至混凝土初凝之前的养护期为静停期，主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。静停期间保持棚温不低于5。浇筑结束4小时后方可升温。静停期可向棚内供给小量的蒸汽，将棚内温度控制在20±3以内。（2）升温阶段：温度由静停期

11、升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10/h。（3）恒温阶段：恒温养护期间蒸养温度不超过45；梁体芯部混凝土温度不超过60，个别最大不得超过65；恒温期一般保持810小时，具体时间可根据实际情况确定。恒温阶段棚内须保持90100%的相对湿度。（4）降温阶段：按规定恒温时间，取出随梁养护的砼检查试件经试验达到混凝土脱模强度后，停止供汽降温，降温速度不大于10/h。如检查试件达不到脱模强度的要求，则按试验室的通知延长恒温时间，直至砼达到脱模强度后方能降温。降温至25以下，且梁体表面与芯部温度温度之差、梁体表面温度与环境温度之差、箱内与箱外温度之差不超过15时,方可撤除保温设施和测试仪表。当

12、温差在10以上，但小于15时，拆除模板后的砼表面立即临时覆盖措施。4.2.4混凝土测温4.2.4.1测温点布置图由于梁体是完全对称结构，梁体纵向四等分，取中间三段分界线作测温横截面，如下图A-A,B-B,C-C如下图，A-A，B-B，C-C三个截面各布6个点，共18个点。如下图，A-A截面布1、2点，C-C截面布3、4点， B-B布5、6点，仪器放中间。温度传感器所需长度：6m16m20m25m28m30m50m总长度3只1只7只2只4只6只1只566m梁体内埋设温度传感器，通过数据采集器及无线发射装置将测温数据发回计算机，计算机根据温度情况及变化趋势，采取适宜的降温保暖措施，从而保证了梁体的

13、芯部、表层及环境温度符合规范要求4.2.4.2测温设备与仪器温度数据采集使用长沙市三智电子科技有限公司制造的SZWT-MCU自动温度测量系统。用预埋式温度传感器探头，通过电子测温仪量各部位温度，传感器探头可重复使用。测温仪器和设备如出现故障须及时维修或者更换。4.2.4.3 测温时间和频次从浇筑完成开始至拆模时止。当采用自然养护时，每天上午10点测一次；当采用蒸汽养护时，每0.5小时测一次。当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境，箱室内与环境温差在15 以内时，方可拆除梁体覆盖棚和模型。梁体混凝土芯部温度，表层温度，箱体内温度是按测点来分析计算各部位日相互温差，测温记录须及时填写，如芯部温度超过 65 时，测温人员须及时通知现场领工员与工班长，立即采取降温措施。4.2.5注意事项（1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少2遍，使之平整后再次覆盖。待梁体芯部温度上升后，进行蒸汽养护，为保持整个箱梁养护温度一致，采用篷布蒸养棚养护方案，布置蒸养管道及测温