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文档简介
1、LOGO1物流设施与设备物流设施与设备设备是指基本具有特定实物形态和特定功能,可供设备是指基本具有特定实物形态和特定功能,可供人们长期使用的一套装置,如:车床、锅炉、水泵、人们长期使用的一套装置,如:车床、锅炉、水泵、汽轮机等等。汽轮机等等。设施是为某种需要而建立的一个系统,如:工程设设施是为某种需要而建立的一个系统,如:工程设施,军事设施等等。施,军事设施等等。 现代物流技术物流设施与设备的构成物流设施与设备的构成一、物流设施与设备的组成一、物流设施与设备的组成 物流设施与设备是贯穿于物流系统全过程中各作业环节物流设施与设备是贯穿于物流系统全过程中各作业环节的技术支撑要素的技术支撑要素物流设
2、施与设备的总体构成物流设施与设备的总体构成物流基础物流基础性设施性设施物流技术物流技术装备装备物流功能物流功能性设施性设施1、物流基、物流基础性设施础性设施物流网络结构中的枢纽点物流网络结构中的枢纽点物流网络结构中的线物流网络结构中的线物流基础信息平台物流基础信息平台各种交通各种交通枢纽和国家枢纽和国家物质储备基地物质储备基地 铁路、公路、铁路、公路、航道、输送管航道、输送管道、航空线路道、航空线路为企业信息交为企业信息交换和政府行业换和政府行业 决策提供依据决策提供依据 具有公共设施性具有公共设施性质,多由政府投质,多由政府投资建设资建设2、物流功、物流功能性设施能性设施存放货物的节点存放货
3、物的节点组织物质运动的节点组织物质运动的节点物流载体物流载体各种仓库各种仓库和货栈和货栈流通中心、流通中心、配送中心、配送中心、流通加工中心流通加工中心各类货物各类货物运载工具运载工具多为第三方物流企多为第三方物流企业所拥有业所拥有,是完成物是完成物流功能性服务的基流功能性服务的基本手段本手段输送输送机械机械仓储仓储设备设备起重起重设备设备 3、物流技术装备、物流技术装备集装单集装单元器具元器具流通加流通加工设备工设备工业搬工业搬运车辆运车辆7物流设施与设备在库养在库养护管理设护管理设备备货物出货物出库配送作库配送作业设备业设备、 运输设备运输设备集装箱集装箱运输设备运输设备流通加流通加工机械
4、设工机械设备备包装作包装作业设备业设备、X、XI公路,港公路,港口,航空口,航空及铁路枢及铁路枢纽设施纽设施XII信息信息技术设备技术设备集货入集货入库作业设库作业设备备二、物流设施和设备在现代物流系统中的地位和作用二、物流设施和设备在现代物流系统中的地位和作用 是物流系统的物质技术基础是物流系统的物质技术基础 作为物流系统的生产力要素,构成真正意义上的作为物流系统的生产力要素,构成真正意义上的“流流” 是物流系统的重要资产是物流系统的重要资产 是技术密集型和资金密集型生产资料和社会财富是技术密集型和资金密集型生产资料和社会财富 贯穿于物流活动的每一个环节贯穿于物流活动的每一个环节 制造制造检
5、验检验装配装配包装包装运输运输装卸装卸储存储存销售销售 是物流技术水平高低的标志是物流技术水平高低的标志 是提高物流生产力的决定性因素是提高物流生产力的决定性因素现代物流设施与设备管理现代物流设施与设备管理一、现代物流设备的特点一、现代物流设备的特点1 1、设备社会化程度高、设备社会化程度高 设备结构复杂、零部件多、产品分布面广;设备结构复杂、零部件多、产品分布面广; 寿命周期内的环节多,相互影响和制约。寿命周期内的环节多,相互影响和制约。2 2、设备技术复杂、设备技术复杂 涉及到液压、电子、机械、电气等知识涉及到液压、电子、机械、电气等知识3 3、设备大型化、高速化、自动化、系统化、管理难度
6、大、设备大型化、高速化、自动化、系统化、管理难度大4 4、多为能源和资金密集型设备,能耗大、投资大、多为能源和资金密集型设备,能耗大、投资大、 管理要求高管理要求高SDem西门子德马泰克的现代物流技术二、现代物流设备管理的含义二、现代物流设备管理的含义现代物流设备管理的最大特点:现代物流设备管理的最大特点: 进行设备全过程管理和全员综合管理,追求设备寿命周进行设备全过程管理和全员综合管理,追求设备寿命周期费用最低和综合效率最高期费用最低和综合效率最高。(一)设备寿命周期费用(一)设备寿命周期费用1 1、设备寿命周期、设备寿命周期 指设备从最初调查研究开始到更新报废为止的整个过程时间指设备从最初
7、调查研究开始到更新报废为止的整个过程时间规划决策外购选型采购自制设计制造检查验收安装调试试运行使用维修更新改造报废前半生前半生后半生后半生传统的制造与使用分离分割的管理模式的弊端:传统的制造与使用分离分割的管理模式的弊端: (1 1)新设备不完全符合使用单位的要求)新设备不完全符合使用单位的要求 (2 2)使用单位对设备和更新改造经验不能反馈到制造单位)使用单位对设备和更新改造经验不能反馈到制造单位 (3 3)设计时的指标先天不足,后半生费用过高)设计时的指标先天不足,后半生费用过高设备全过程管理的好处:设备全过程管理的好处: (1 1)避免使用单位设备的积压和浪费;)避免使用单位设备的积压和
8、浪费; (2 2)从整体上提高设备的可靠性、维修性和经济性;)从整体上提高设备的可靠性、维修性和经济性; (3 3)保证技术装备的实用化和现代化)保证技术装备的实用化和现代化2 2、设备寿命周期费用(、设备寿命周期费用(LLCLLC) 设备一生的总费用设备一生的总费用 包括购置费和维持费两部分包括购置费和维持费两部分 购置费购置费调研、设计、制造、安装费(自制)调研、设计、制造、安装费(自制) 购置、运输、安装调试费(外购)购置、运输、安装调试费(外购) 维持费维持费运行费用和维修费用运行费用和维修费用 LLC = LLC = 购置费购置费+ +维持费维持费+ +拆除费拆除费残值残值费用时间制
9、造阶段规划阶段设计阶段使用阶段安装阶段维修更新阶段O费用时间制造阶段规划阶段设计阶段使用阶段安装阶段维修更新阶段O(二)设备综合效率(二)设备综合效率 包括以下六个方面包括以下六个方面: : P P产量;完成产品产量任务产量;完成产品产量任务 Q Q质量:生产高质量的产品质量:生产高质量的产品 C C成本:生产成本要低成本:生产成本要低 D D交货期:按时或按合同完成生产任务交货期:按时或按合同完成生产任务 S S安全:保证生产安全安全:保证生产安全 M M环境和人机匹配关系环境和人机匹配关系 设备费用效益设备费用效益= = 综合效率综合效率/ /寿命周期费用寿命周期费用(三)全员参加(三)全
10、员参加 全员的含义:全员的含义: 全效率全效率综合效率:从综合效率:从PQCDSMPQCDSM六个方面综合考察。六个方面综合考察。 全系统全系统建立与全过程管理相适应的一整套维修方式。建立与全过程管理相适应的一整套维修方式。 全员全员设备寿命周期涉及的各部门的全体人员参与管设备寿命周期涉及的各部门的全体人员参与管理。理。v 三、物流机械设备的配置三、物流机械设备的配置(一)物流机械设备配置的总原则(一)物流机械设备配置的总原则 技术上先进技术上先进 经济上合理经济上合理 生产上安全生产上安全 无环境污染无环境污染 具体有以下六大原则具体有以下六大原则1 1、系统化原则、系统化原则 对物流系统的
11、各组成部分进行系统化分析,对物流系统的各组成部分进行系统化分析,使设备之间、设备与人员之间、设备与作业任务之间使设备之间、设备与人员之间、设备与作业任务之间等有机结合起来,使各环节机能协调,设备配置选择等有机结合起来,使各环节机能协调,设备配置选择最佳,以达到系统整体效益最优。最佳,以达到系统整体效益最优。2 2、适用性原则、适用性原则 所选用的物流设备符合物流作业对功能的需所选用的物流设备符合物流作业对功能的需要,功能不宜过多或过少。要,功能不宜过多或过少。3 3、技术先进性原则、技术先进性原则 使设备的主要技术参数、自动化程度、结构优化、环境保使设备的主要技术参数、自动化程度、结构优化、环
12、境保护、操作条件、现代新技术的应用等方面具有技术上的先进性,护、操作条件、现代新技术的应用等方面具有技术上的先进性,在时效性方面满足技术发展的要求。先进性应以物流作业需要在时效性方面满足技术发展的要求。先进性应以物流作业需要为前提,以获得最大经济效益为目标。为前提,以获得最大经济效益为目标。4 4、低成本原则、低成本原则 使设备寿命周期成本最低,通过对设备购置费、运行费、使设备寿命周期成本最低,通过对设备购置费、运行费、维修费、寿命周期、先进性等方面的综合权衡和详细分析,选维修费、寿命周期、先进性等方面的综合权衡和详细分析,选择适用的设备。择适用的设备。5 5、可靠性和安全性原则、可靠性和安全
13、性原则可靠性可靠性:设备在规定的时间和条件下,完成规定功能的能力。:设备在规定的时间和条件下,完成规定功能的能力。安全性安全性:设备使用中保证人身和货物安全及环境无害的能力。:设备使用中保证人身和货物安全及环境无害的能力。 安全可靠性往往与经济性密切相关,设备安全装置的增加,故障率安全可靠性往往与经济性密切相关,设备安全装置的增加,故障率的下降一般以增加购置费和运行费用为代价,应综合考虑。的下降一般以增加购置费和运行费用为代价,应综合考虑。6 6、一机多用原则、一机多用原则 尽可能实现一机同时适宜多种作业环境的连续作业,以减尽可能实现一机同时适宜多种作业环境的连续作业,以减少作业环节、提高作业
14、效率。少作业环节、提高作业效率。v 四、物流机械设备的使用管理四、物流机械设备的使用管理1 1、物流机械设备使用管理的基本要求、物流机械设备使用管理的基本要求 物流机械设备使用管理的含义物流机械设备使用管理的含义 设备从采购到报废的全过管理,包括设备组织管理、技术设备从采购到报废的全过管理,包括设备组织管理、技术管理、安全管理、经济管理等内容管理、安全管理、经济管理等内容 物流机械设备使用管理的要求物流机械设备使用管理的要求 使设备处于良好的技术状态,安全、优质、高效、低耗地使设备处于良好的技术状态,安全、优质、高效、低耗地完成所承担的作业任务,取得最佳经济效益。完成所承担的作业任务,取得最佳
15、经济效益。 影响设备正确使用的因素影响设备正确使用的因素 操作方法操作方法 工作规范工作规范允许负荷、速度和连续工作时间等。允许负荷、速度和连续工作时间等。 环境条件环境条件温度、湿度、含尘量、振动等。温度、湿度、含尘量、振动等。2 2、物流机械设备的正确使用、物流机械设备的正确使用(一)物流机械设备正确使用的衡量指标(一)物流机械设备正确使用的衡量指标 高效率高效率 保证物流机械设备的作业能力得到充分发挥。保证物流机械设备的作业能力得到充分发挥。 经济性经济性 设备在完成一定工作量的作业时所需的运行成本最低。设备在完成一定工作量的作业时所需的运行成本最低。 故障率故障率 保证设备经常处于完好
16、的技术状态,延长使用寿命。保证设备经常处于完好的技术状态,延长使用寿命。(二)保证设备正确使用的措施(二)保证设备正确使用的措施 1 1、严格按规程操作设备、严格按规程操作设备 使用方法、注意事项、应急行动及报告制度等使用方法、注意事项、应急行动及报告制度等 2 2、实行设备使用的各级经济责任制、实行设备使用的各级经济责任制 3 3、严格使用程序管理、严格使用程序管理 定机定人、培训持证上岗定机定人、培训持证上岗 4 4、实行设备维护奖励制度、实行设备维护奖励制度(三)物流机械设备正确使用注意事项(三)物流机械设备正确使用注意事项 1 1、健全组织保障体系,做好设备安装工作、健全组织保障体系,
17、做好设备安装工作 2 2、合理安排设备的工作量负荷、合理安排设备的工作量负荷 3 3、加强操作人员的规范管理,做到正确使用设备、加强操作人员的规范管理,做到正确使用设备 4 4、完善设备使用的技术保障工作、完善设备使用的技术保障工作三、物流机械设备的维护保养管理三、物流机械设备的维护保养管理(一)物流机械设备保养管理的基本内容(一)物流机械设备保养管理的基本内容 清洁清洁 使设备无尘、无灰、整齐、保持良好的工作环境使设备无尘、无灰、整齐、保持良好的工作环境 安全安全 安全保护装置齐全,不漏水、气、电、油,不出事故安全保护装置齐全,不漏水、气、电、油,不出事故 润滑润滑 对设备运动副定时、定点、
18、定量加注润滑油,减少磨损对设备运动副定时、定点、定量加注润滑油,减少磨损 防腐防腐 防止设备腐蚀生锈、提高运转的安全可靠性防止设备腐蚀生锈、提高运转的安全可靠性(二)物流机械设备的点检制度(二)物流机械设备的点检制度 点检点检对影响设备正常运转的一些关键部位进行经常性检对影响设备正常运转的一些关键部位进行经常性检 查和重点控制的一种先进检查制度。查和重点控制的一种先进检查制度。1 1、设备点检的含义、设备点检的含义 点点预先规定的设备关键部位或薄弱环节预先规定的设备关键部位或薄弱环节 检检通过感观或运用检测手段,及时准确获取设备检测点通过感观或运用检测手段,及时准确获取设备检测点 的技术状况或
19、劣化信息,及早预防。的技术状况或劣化信息,及早预防。2 2、设备点检的类别、设备点检的类别 日常点检日常点检:感官检查关键部位声响、振动、温度、油压等。:感官检查关键部位声响、振动、温度、油压等。 定期点检定期点检:用感官或专用仪器定期检查设备性能、缺陷、:用感官或专用仪器定期检查设备性能、缺陷、 隐患、劣化程度,为设备大、小修方案提供依据。隐患、劣化程度,为设备大、小修方案提供依据。 周期依具体设备而定(有一周、一月、数月等)。周期依具体设备而定(有一周、一月、数月等)。 专项点检专项点检:用专用仪器在设备运行过程中对某些特定项:用专用仪器在设备运行过程中对某些特定项 目进行的检查。目进行的
20、检查。3、设备点检的方法、设备点检的方法 运行中检查运行中检查 停机检查(包括停机解体和不解体检查)停机检查(包括停机解体和不解体检查) 感官和经验检查感官和经验检查 仪器仪表检查仪器仪表检查4 4、设备点检查的步骤、设备点检查的步骤 确定检查点(部位)确定检查点(部位) 确定点检线路确定点检线路 确定点检标准确定点检标准 确定点检周期确定点检周期 5 5、检查与考核、检查与考核 加强领导、定期检查、考核、杜绝不负责任的点检加强领导、定期检查、考核、杜绝不负责任的点检(三)物流机械设备的维护保养(三)物流机械设备的维护保养 多采用多采用“日常保养日常保养”和和“定期保养定期保养”的两级保养制度
21、的两级保养制度 1 1、日常保养、日常保养 性质:性质:是全部维护工作的基础是全部维护工作的基础 特点:特点:制度化、经常化制度化、经常化 时间:时间:班前、班后和运行中班前、班后和运行中 人员:人员:主要是操作工人主要是操作工人 内容:内容: 检查设备润滑状况,定时、定点加油;检查设备润滑状况,定时、定点加油; 紧固易松动的零部件;紧固易松动的零部件; 检查是否漏水、油、电、气等;检查是否漏水、油、电、气等; 检查防护、安全、保险装置是否可靠检查防护、安全、保险装置是否可靠 2 2、定期保养、定期保养 1 1)定义:)定义:由操作人员和保养人员按规范每间隔一段时间进由操作人员和保养人员按规范
22、每间隔一段时间进 行的有计划的强制保养。行的有计划的强制保养。 2 2)定期保养的四项基本要求)定期保养的四项基本要求 由操作人员和保养人员按各自的分工完成由操作人员和保养人员按各自的分工完成 是按一定的运行间隔制定的保养作业计划是按一定的运行间隔制定的保养作业计划 是一项强制性的管理措施是一项强制性的管理措施 是对设备的全面性维护是对设备的全面性维护 3 3)定期保养的三大特点)定期保养的三大特点 是设备状态维修的基础是设备状态维修的基础 具有强制性具有强制性 具有全面性具有全面性 4 4)定期保养的内容)定期保养的内容 清洁清洁 检查、调整、紧固各操纵、传动、连接机构的零检查、调整、紧固各
23、操纵、传动、连接机构的零部件部件 对各润滑点进行检查、注油或换油对各润滑点进行检查、注油或换油 调整检查安全装置,保证其灵活性调整检查安全装置,保证其灵活性 更换或修复磨损的零部件更换或修复磨损的零部件 按规范对主测试点进行检测,做好记录按规范对主测试点进行检测,做好记录v 四、物流机械设备的故障维修管理四、物流机械设备的故障维修管理(一)机械设备的故障规律(一)机械设备的故障规律 浴盆曲线浴盆曲线故障强度时间初期故障期偶发故障期剧烈磨损期O故障强度时间初期故障期偶发故障期剧烈磨损期故障强度时间初期故障期偶发故障期剧烈磨损期O浴盆曲线三阶段浴盆曲线三阶段 初期故障期初期故障期故障率较高,设计缺
24、陷、制造质量不佳、故障率较高,设计缺陷、制造质量不佳、 操作不协调是故障的主要原因操作不协调是故障的主要原因 偶发故障期偶发故障期设备正常运转阶段,故障率较低,基本设备正常运转阶段,故障率较低,基本 为一常数。操作失误、维护不好是引起为一常数。操作失误、维护不好是引起 故障的主要原因故障的主要原因 剧烈磨损期剧烈磨损期零部件已老化,故障率剧增零部件已老化,故障率剧增(二)物流机械设备故障管理的内容(二)物流机械设备故障管理的内容 掌握异常信息掌握异常信息 对设备进行状态监测,掌握关键部位异常现象和故障征兆对设备进行状态监测,掌握关键部位异常现象和故障征兆 收集故障资料收集故障资料 做好故障资料
25、的记录和收集工作,内容包括做好故障资料的记录和收集工作,内容包括 发生故障的设备编号、名称、型号、规格发生故障的设备编号、名称、型号、规格 故障发生部位、原因故障发生部位、原因 停机修理时间、修理内容与工艺措施停机修理时间、修理内容与工艺措施 修复故障所用工艺装备、材料、主要更换件、经济损失修复故障所用工艺装备、材料、主要更换件、经济损失 信息处理信息处理 对数据进行分析,找出故障原因,分析故障规律对数据进行分析,找出故障原因,分析故障规律 故障处理与信息反馈故障处理与信息反馈 修复故障,信息反馈主管和设计部门修复故障,信息反馈主管和设计部门(三)物流机械设备的修理管理(三)物流机械设备的修理
26、管理 修理的作用修理的作用 恢复设备已丧失的工作能力,回复到良好的技术状态恢复设备已丧失的工作能力,回复到良好的技术状态 修理的主要目的修理的主要目的 修复或更换已磨损或腐蚀的零部件,恢复设备正常功能修复或更换已磨损或腐蚀的零部件,恢复设备正常功能 正常修理正常修理对自然有形磨损的修理对自然有形磨损的修理 非正常修理非正常修理对事故性损坏的修理对事故性损坏的修理1 1、物流机械设备修理方式、物流机械设备修理方式 事后修理事后修理 设备已发生故障丧失基本功能后进行的修理,属于非计划性修理,设备已发生故障丧失基本功能后进行的修理,属于非计划性修理,适用于中小型设备。适用于中小型设备。 改善修理改善
27、修理 在修复故障的同时对设备局部装置进行改进,根除故障根源在修复故障的同时对设备局部装置进行改进,根除故障根源 预防修理预防修理 根据监测信息,事先编制修理计划和项目及工艺方案,分为两大根据监测信息,事先编制修理计划和项目及工艺方案,分为两大类:类: 定期修理定期修理以时间和工作时数为基础,不考虑磨损以时间和工作时数为基础,不考虑磨损 规律的修理方式,具有周期性,易安排规律的修理方式,具有周期性,易安排 修理作业计划修理作业计划 。 定检定项修理定检定项修理以设备状态为基础的预防性修理,以设备状态为基础的预防性修理, 具有较强的针对性,有计划地排队故障具有较强的针对性,有计划地排队故障2 2、物流机械设备的修理类别、物流机械设备的修理类别 大修大修 全面恢复设备工作能力的修理工作,使设备精度、性能达到或接近出全面恢复设备工作能力的修理工作,使设备精度、性能达到或接近出厂时的水平厂时的水平 特点:设备全部或大部分解体,修复基准件,更换或修理不宜继续特点:设备全部或大部分解体,修复基准件,更换或修理不宜继续使用的零件使用的零件 项修项修
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