调抽油机井防冲距

1、渤海石油职业学院渤海石油职业学院 石油工程教学部石油工程教学部授课授课 张建张建国国 调抽油机井防冲距调抽油机井防冲距抽油机各部件组抽油机各部件组成成关于防冲距关于防冲距v 抽油杆在工作中，由于受自重、抽油杆在工作中，由于受自重、油管内液体和惯性力的作用，要产生油管内液体和惯性力的作用，要产生一定长度的伸缩。为保证深井泵在工一定长度的伸缩。为保证深井泵在工作中，活塞不与固定阀相碰撞，而将作中，活塞不与固定阀相碰撞，而将光杆上提一定高度。这段高度就称之光杆上提一定高度。这段高度就称之为防冲距。为防冲距。张某倒地张某倒地位置位置张某拍照站张某拍照站立位置立位置事故现场照片事故现场照片游梁式抽油机游

2、梁式抽油机结构组成结构组成145143215121110861613791悬绳器；悬绳器；2 毛辫子；毛辫子； ；3驴头；驴头； 4 中轴承；中轴承；5游梁；游梁；6横梁轴承座；横梁轴承座；7横梁；横梁；8下偏杠铃；下偏杠铃；9连杆；连杆；10曲柄销；曲柄销；11平衡块；平衡块；12曲柄装置曲柄装置; 13减速器减速器; 14支架；支架； 15底座；底座； 16水泥基础水泥基础1、游梁部分：游梁部分：驴头、游梁、驴头、游梁、横梁、尾梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板连杆、平衡板 2、支架部分：支架部分：中央轴承座、中央轴承座、工作梯、护圈、工作梯、护圈、操作台、支架。操作台、支架。3、减速器部、减速

3、器部分：底船、减分：底船、减速器筒座、减速器筒座、减速器、曲柄、速器、曲柄、配重块、刹车配重块、刹车等部件。等部件。4、配电部分：配电部分：电机座、电机、电机座、电机、配电箱等。配电箱等。组组结构结构管式泵管式泵泵的工作原理及结构泵的工作原理及结构上压紧接箍上压紧接箍上游动凡尔上游动凡尔衬套衬套活塞活塞泵筒泵筒下游动凡尔下游动凡尔加长短节加长短节固定凡尔固定凡尔下压紧节箍下压紧节箍上下管式泵结构图管式泵实物图管式泵实物图泵体连接固定凡尔调抽油机井防冲距调抽油机井防冲距调抽油机井防冲距调抽油机井防冲距调抽油机井防冲距调抽油机井防冲距 选好工具用具，适合本井光杆直径的方卡子一选好工具用具，适合本井

4、光杆直径的方卡子一个，个，300mm300mm扳手一把，扳手一把，600mln600mln管钳一把，中平挫一管钳一把，中平挫一把，棉纱一小团，如卡子螺母已无棱角可选合适把，棉纱一小团，如卡子螺母已无棱角可选合适套筒扳手，钢卷尺、粉笔、一把起子。套筒扳手，钢卷尺、粉笔、一把起子。v确定调整值确定调整值v 一般防冲距的调整应根据油井实际生产情况和实测示功一般防冲距的调整应根据油井实际生产情况和实测示功图，来确定调大或调小防冲距，及其调整值。常规图，来确定调大或调小防冲距，及其调整值。常规1000m以内的井，每米调整以内的井，每米调整10cm，1000m以上的以上的井，每米调整井，每米调整8cm。现

5、以调小防冲距。现以调小防冲距200mm为例进为例进行调整。行调整。v调防冲距调防冲距v防冲距高度的确定：计算原则，泵挂深度防冲距高度的确定：计算原则，泵挂深度100m防冲距防冲距5-10cm，在保证固定阀不与活塞相撞击的条件下，防，在保证固定阀不与活塞相撞击的条件下，防冲距越小越好。现场经验施工，泵挂深度冲距越小越好。现场经验施工，泵挂深度500m、防冲、防冲距距30cm，泵挂深度，泵挂深度600-800m，防冲距，防冲距80cm，泵，泵挂深度挂深度800-1000m、防冲距、防冲距90cm。a)戴绝缘手套，用验电器检测戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全电控柜外壳无电，确认安全b

6、)打开电控柜门；当抽油机驴打开电控柜门；当抽油机驴头接近下死点位置时，侧身按停头接近下死点位置时，侧身按停止按钮停抽，刹紧刹车，侧身拉止按钮停抽，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，用验电闸断电，关好电控柜门，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，器检测铁壳开关外壳确认无电，断开铁壳开关，记录停抽时间断开铁壳开关，记录停抽时间c)检查刹车：以刹车锁块在其检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的行程范围的1/22/3之间，各部之间，各部连连接完好为宜接完好为宜安装卸载卡子：将方卡子安装卸载卡子：将方卡子大口朝上、小口朝下坐在大口朝上、小口朝下坐在盘根盒上，螺栓头部卡入盘根盒上，螺栓头部卡入槽中。两卡瓦片

7、平行装入槽中。两卡瓦片平行装入方卡子，开口与方卡子开方卡子，开口与方卡子开口一致。砸紧或用工具上口一致。砸紧或用工具上紧卡瓦片，应注意不要被紧卡瓦片，应注意不要被铁屑击伤，卡瓦片外露铁屑击伤，卡瓦片外露10mm左右左右2 23 3卸掉负荷，用手摇动无下滑现象，刹紧刹车。卸掉负荷，用手摇动无下滑现象，刹紧刹车。2 24 4根据预定位置，根据预定位置，在光杆上量好距离，在光杆上量好距离，划出记号，再松动划出记号，再松动光杆卡子。光杆卡子。2.5若缩小防冲距，控制刹车使驴头悬绳若缩小防冲距，控制刹车使驴头悬绳器上移到记号以下适当位置，将卡子上移器上移到记号以下适当位置，将卡子上移到记号，并上好方卡子

8、。到记号，并上好方卡子。a)以悬绳器方卡子上以悬绳器方卡子上平面为基准在光杆上做平面为基准在光杆上做明显标记，从标记处向明显标记，从标记处向上量出上量出200mm的长度，的长度，做好标记做好标记 b)砸下或用工具卸松砸下或用工具卸松悬绳器方卡子，取下卡悬绳器方卡子，取下卡瓦片瓦片,缓慢松刹车，使方缓慢松刹车，使方卡子上平面向上移到标卡子上平面向上移到标记处为止，刹紧刹车，记处为止，刹紧刹车，将卡瓦片放入方卡子内，将卡瓦片放入方卡子内，并砸紧或用工具上紧并砸紧或用工具上紧26若加大若加大防冲距，盘车防冲距，盘车使驴头悬绳器使驴头悬绳器下移至记号以下移至记号以下适当位置，下适当位置，将卡子下移到将

9、卡子下移到记号，并上好记号，并上好方卡子。方卡子。2 27 7缓慢松刹车使驴头带负荷再刹紧刹车。缓慢松刹车使驴头带负荷再刹紧刹车。将盘根盒将盘根盒上的卡子上的卡子卸掉卸掉28打掉光杆上的毛刺。打掉光杆上的毛刺。v 开抽开抽v a)检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车v b)戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳无电，确认侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，利用曲柄惯性启动安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，利用曲柄惯性启动抽

10、油机，关好电控柜门，记录开抽时间抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间v 检查效果检查效果v a)手扶胶皮阀门，检查光杆上下行程中有无挂、碰现象手扶胶皮阀门，检查光杆上下行程中有无挂、碰现象（检查时要满一个冲程）；检查井口有无渗漏，上冲程时（检查时要满一个冲程）；检查井口有无渗漏，上冲程时用手背试光杆温度，若渗漏或光杆过热，需调整盘根松紧用手背试光杆温度，若渗漏或光杆过热，需调整盘根松紧度，光杆运行到合适位置（近上死点）时抹黄油度，光杆运行到合适位置（近上死点）时抹黄油v b)通过憋压、量油、测示功图等手段检查调整效果通过憋压、量油、测示功图等手段检查调整效果2 29 9检查周围障碍物，启动抽油机

11、，并观察有无碰泵现象。检查周围障碍物，启动抽油机，并观察有无碰泵现象。2 21010清理工具填写报表，记录防清理工具填写报表，记录防冲距数据。冲距数据。不安全行为不安全行为v 不安全行为不安全行为v a)不按要求穿戴劳动保护用品。不按要求穿戴劳动保护用品。v b)在没有监护人的情况下进行操作。在没有监护人的情况下进行操作。v c)接触用电设备前不用验电器验电。接触用电设备前不用验电器验电。v d)不戴绝缘手套接触用电设备。不戴绝缘手套接触用电设备。v e)按启停按钮或拉合闸刀不侧身操作。按启停按钮或拉合闸刀不侧身操作。v f)刹车不到位。刹车不到位。v g)握锤把的手戴手套。握锤把的手戴手套。v h)上下井口手抓光杆。上下井口手抓光杆。v i)手托方卡子时，胳膊肘在胶皮阀门上方手托方卡子时，胳膊肘在胶皮阀门上方v j)在抽油机不停机的情况下，进入危险区域进行施工操作。在抽油机不停机的情况下，进入危险区域进行施工操作。31凡方卡子以下的光杆与毛辨子之间部位不许凡方卡子以下的光杆与毛辨子之间部位不许用手抓。用手抓。32调防冲距后把方卡子留在光杆上的毛刺挫掉调防冲距后把方卡子留在光杆上的毛刺挫掉并用棉纱擦净。并用棉纱擦净。33启动抽油机检查调后的位置是否有