小李庄污水管道穿南水北调廊道工程施工组织设计

1、南水北调中线一期总干渠郑州1段小李庄污水管道迁建工程施工组织设计施工组织设计编制采用文字并结合图表形式说明工程的施工组织、施工方法、技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节提出相应技术措施，还结合本工程特点提出切实可行的工程质量、工程进度、安全生产、防汛度汛、文明施工、水土保持、环境保护管理方案。目录如下：序 号名 称资料编号第一章工程说明1.1-1.3第二章总体目标2.1-2.8第三章施工组织及施工部署3.1-3.2第四章施工进度计划安排及保证措施4.1-4.9第五章施工总布置及施工用地计划5.1-5.5第六章工程施工方法及防汛度汛方案建筑施工测量6.1防汛度汛方案6.2土方工程6.3廊道工程

2、6.4管道及井工程6.5管理设施工程6.6金属结构及机电设备安装6.7试验方案6.8第七章雨季施工措施7.1-7.8第八章工程质量管理方案8.1-8.5第九章安全生产管理方案9.1-9.5第十章文明工地建设措施（包括水保、环保管理方案）9.6.0-9.8.4附件一拟投入本标段的主要施工设备表附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三拟投入本标段的劳动力计划表第一章 工程说明1.1总体简介序 号项 目内 容1工程名称南水北调中线一期总干渠郑州1段小李庄污水管道迁建工程2工程地址河南省郑州市中原区3 资金来源财政投资4建设单位郑州市中原区南水北调中线工程建设管理局5工 期120日历天6质量要求

3、合格1.2工程概况小李庄污水管道复建工程位于郑州市中原区小李庄村境内，管道为0.8m*0.85m，日排污量为3000m3。本工程与总干渠交叉处总干渠设计桩号SH208+736，交叉点大地坐标为X=3848467.248，Y=114454404.991。本工程主要包括排污泵站、排污泵站进水井、穿越总干渠廊道、排污钢管、出口转接井，总干渠两侧与原排水管网相接的排污管道等工程由河南省水利第一工程局承包。1.3 编制依据1.3.1小李庄污水管道复建工程施工图设计。1.3.2水工混凝土施工规范SDJ207-82；1.3.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；1.3.4砌体工程施工质量

4、验收规范GB50203-2002；1.3.5取水输水建筑物 倒虹吸管 （2003年）；1.3.6管道焊接规范（GB50236-98）；1.3.7取水输水建筑物 涵洞（2003年）；1.3.8我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施；GB/T19001:2008标准的质量管理体系。1.3.9其他和工程相关的现行国家、省市、行业法律规范。第二章 总体目标2.1指导思想我公司的质量方针为“质量第一、顾客至上、科学管理、勇于创新”。以质量为中心，按照ISO9001：2008质量管理体系框架要求，根据本单位的企业标准，建立工程项目质量管理保证体系，编制项目质量计划。同时选

5、配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，各分项工程严格按设计要求施工，精心部署，精心管理，在施工中实行科学管理，抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工，采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。全面履行对业主的承诺和本工程的施工合同。2.2工程质量目标严格按照国家相关规范规程要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率100%，力争创优。2.3工程工期目标根据我公司现有技术力量和施工能力，我公司承诺本工程投标工期为日历工期120天。2.4安全生产目标消除事故隐患，杜绝一切安全事故，按

6、照建筑施工安全检查标准保证项目达标，汇总表得分值达到85分以上。2.5 文明施工目标现场安全生产文明施工与否直接关系到正常的生产生活，本工程严格遵守上级主管部门对文明施工的有关规定，狠抓创标化工地的各项软硬件工作，确保标化工地的各项要求与面貌。遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对居民区、环境的污染，创造良好的环境条件。2.6效益目标通过技术创新，各职能部门严格管理，合理降低工程成本，降低施工费用，提高质量。在业务管理方面进一步提高施工经验，总结新成果。2.7服务目标2.7.1建设项目满足业主和其他相关方及设计要求的能力。2.7.2服从业主的统筹

7、调度。2.7.3服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。2.7.4回访、维修整改率100%。2.8工程目标控制 工程目标控制 事先控制事中控制事后控制 投标 签约 施工准备 项目施工 验收交工 总结结算 施工项目管理 第三章 施工组织及施工部署3.1现场组织管理机构的设置3.1.1施工组织机构为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将按照“项目管理规范”组织施工。公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责，是建设本工程对内对外的全权代表。 施工组织机构如下图：工程科质检科安全科财务科施工作

8、业班组技术负责人项目经理项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作， 项目部设立工程科、质检科、安全科、财务科。整个项目部以此框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济

9、奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。 公司对本工程给予高度重视。每周一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。 3.1.2各科室主要职责（1）工程科根据批准的总进度计划；监督指导各施工队制定具体的实施方案；网络计划管理；协调施工；现场平面施工管理；机械调度管理；施工方案编制；现场技术处理；试验、测量。（2）财务科财务管理；劳动工资和工程项目成本控制。（3）质检科质量控制；质量动态跟踪管理；工序管理；资料和档案。（4）安全科QC活动、安全管理；环境保护及文明施工管理；消防保卫等

10、。原材料采购、验收、供应；机械调配及维修管理；工具材料管理；人事管理；公共关系处理；统计；后勤保障、考勤等。3.2施工总部署本工程为南水北调中线一期总干渠郑州1段小李庄污水管道迁建工程，工程内容为施工图范围内所有建筑安装工程。公司委派具有国家项目经理资质、具有建筑施工丰富经验的项目经理。公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责，是建设本工程对内对外的全权代表。3.2.1施工组织部署土方工程、廊道工程、污水管道工程、检查井工程、泵房工程、安全检测工程、管理设施工程、机电设备及金属结构安装工程等，通过协

11、调及调度，紧密地组织成一体。3.2.2施工协调管理（1）与设计方的工作协调对施工中出现的情况，按驻场设计、监理的要求及时处理。（2）与监理工程师的工作协调1）在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理，在“自检”、“专检”的基础上接受监理工程师的验收检查，并按照监理工程师的要求予以整改。2）贯彻公司质量控制、检查、管理制度，确保产品优良。杜绝现场项目部及劳务队不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以

12、磋商统一”的原则，在现场管理中，维护好监理工程师的权威性。4）积极参加业主、监理组织的各种协调会，服从业主及监理对本工程整体方案的安排，确保工程进展。积极与郑州市中原区南水北调中线工程建设管理局、郑州市诚达建设工程咨询有限公司的沟通与协调。在施工过程中按照郑州市中原区南水北调中线工程建设管理局的相关安全、质量、文明施工要求进行施工部署，合理安排施工工序提高施工进度，以达到南水北调主体施工单位总进度施工要求。5）协调方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修订、调整下一个节点的实施要求。2、会同业主代表组织定期或不定期对工程节点、工程质量、安全生产、文明

13、施工、技术资料、计量状况、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。3、项目经理部按旬编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。第四章 施工进度计划安排及保证措施4.1工期要求施工工期为：按照招标文件要求，拟计划开工日期合同签订后，监理下发开工令开始起，总工期120天（日历天）。严格按照南水北调主体施工的进度节点要求，积极组织合理安排施工，加快进度，确保工期，达到双赢。4.2 施工进度计划4.2.1计划编制（1）编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时间相互搭接编制进度

14、计划检验和调整。（2）划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。（3）计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。4.2.2分阶段进度计划按总进度计划，可按以下各阶段制订分阶段施工进度计划：（1）土方工程施工进度计划。（2）廊道工程施工进度计划。（3）管道工程施工进度计划。（4）井工程施工进度计划。（6）管理设施工程施工进度计划。（7）机电设备及金属结构安装工程施工进度计划。（8）总体配套施工进度计划。- 71 -施工总进度计划天数（天）项目名称7

15、101520253035404550556065707580859095100105110115120施工准备土方开挖及回填廊道工程管道铺设检查井、检修井及转接井工程管理设施工程金属结构及机电设备安装工程收尾4.3工程技术保证措施4.3.1编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工作项目及工程质量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。4.3.2制定

16、合理的技术方案根据进度计划，制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。实行现场劳动定额承包，对操作班组实行时限奖罚，滞后者及时分析原因，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。4.3.3根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。4.3.4做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放线和检测，加强技术人员的现场巡查，尤其质检人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题，并提出解决处理措施。对于实验检测项目，及时进行检测并收集整理。分析资料，指导施工，以确保工

17、程的顺利进行。4.4施工组织机构和管理的保证措施4.4.1组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理与公司签定责任书，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签定责任书，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体职工的积极性和责任感。实行项目经理部例会制度，每周项目部人员召开一次碰头会，汇报总结各段工程的进度情况，对完成或超额完成者进行奖励，对完不成者究其原因，必要时进行处罚。从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。

18、4.4.2工期管理措施（1）坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。（2）坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会。（3）加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查及反馈的作用。（4）对各点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖罚。（5）积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。（6）坚持项目部领导和技术人员现场24h值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。同一个施工项目部主要管理人员（项目经理、技术负责人、专

19、职安全员）在郑州地区同期水利工程建设中只服务于一个合同标段。 4.5人员保证措施4.5.1我公司以抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。4.5.2根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。4.5.3投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。4.6设备保证措施4.6.1根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设

20、备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。4.6.2配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工机械的维护与保养，保证机械设备的完好率和利用率。4.7材料供应保证措施4.7.1进场后，项目部物资科采购人员对材料进场道路进行查看，确保进场道路畅通。4.7.2根据工程总进度计划，提前编制施工材料及构配件的需求计划。确保材料供应不影响施工进度。4.8资金保证措施为了确保施工进度计划顺利实施，公司把本工程列为本年度的重点来抓，全力以赴保证按计划完成各阶段性施工任务。工程资金管理，设立独立帐户，专款专用，接受业主对资金使用情况的监督检查。4.9

21、农忙季节、节假日稳定队伍措施4.9.1农忙季节稳定队伍的特殊措施为确保本工程工期的实现，在农忙季节。充分做好劳力的动员工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助奖金的办法，并加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定，增强凝聚力，以充分发挥我单位擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。4.9.2节假日稳定队伍的特殊措施双休日、法定节假期间，我公司将一如既往地按国家有关规定对坚持施工的工人和管理人员发放劳务补贴，以稳定队伍，确保工期。4.9.3赶工措施 为保证工程施工进度，保证与南水北调总干渠工程节点按时对接，在现有安排机械、人员的基础上，安排后备机械、人员；挖掘机2台、地泵1台、吊车1台

22、、钢筋工15人、模板工8人、浇注工8人，在施工中产生不确定因素影响工期时，可调动后备机械、人员，采用两班倒的模式，24小时不间断施工，以确保工程如期完工。第五章 施工总布置和施工用地计划5.1 施工现场总平面布置5.1.1 施工现场总平面布置原则（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5.1.2施工交通工程在郑州市区，对外交通运输条件十分方便，工程所需外购材料可由汽车直接运达施

23、工现场。5.1.3 临时办公室及其它临时用房布置办公及生活用房采用现场搭建。5.1.4 料场布置工程设料场1个，设置在廊道附近，用于储备钢筋、管道等材料。5.2 现场施工用电总体布置5.2.1请建设单位提供，或由我项目部就近协调解决。另外，为防止因外界因素断电对本工程施工造成不利影响，我单位自备75kw柴油发电机一台。5.2.2临时用电采用TNS系统，在现场临时配电总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。5.2.3为方便夜间施工管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。5.3 施工临时用水布置就近协调水源，施工中，接管引至施工现场，以解决施工用水。同时

24、，配备1台洒水车，满足施工用水、施工养护用水、确保文明施工。5.4 现场施工用风方案 工程用风主要为风砂枪、风钻等设备，用风量较小，采用9m3电动移动式空压机配合施工即可。5.5 施工现场平面管理5.5.1 平面管理原则根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。5.5.2 平面管理体系由一名项目技术管理人负责总平面的使用管理，现场实

25、施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。5.5.3 平面管理计划的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等布置计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。5.5.4 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目部负责组

26、织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。第六章 工程施工方法及防汛度汛方案6.1建筑施工测量6.1.1轴线控制网和基准水准点的建立 进场后，根据定位资料和定位控制点利用全站仪进行复核并确定定位控制点，遵循“从整体到局部”的原则，建立基准轴线控制网。控制网设置时要同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需采取一些附加措施，如建立一个控制副网或设置方位交汇点等方法来防止基准控制网遭到不可预见因素的破坏。 根据建设单位提供的水准基点

27、，采用往返水准或闭合水准测量。使用精密水准仪，在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方，引测若干个施工基准水准点。 做好轴线控制点和水准控制点的保护工作。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。6.1.2 平面控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。6.1.3 高程测量根据业主提供高程控制基点测设高程控制网，高程控制点布置不少于10个，以便相互校核和适应

28、各部施工的需要。根据设计要求，高程控制网拟采用三等水准测量方法测定。敷设的水准控制点每半月时间联测一次，以作相互校核，保证水准点使用的准确性。座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好混凝土基础保护，同时设置好保护桩。6.1.4 放线控制：（1）本工程的放线控制主要包括以下几个方面：廊道中线平面控制及高程控制；管井平面控制及高程控制；泵房的平面控制及高程控制。（2）本工程的放线操作具体如下：根据中心线控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施工中的高程。（3）保证测量准确度及精度的措施。测量拟采

29、用以下措施保证测量准确及精度：需严格遵守中华人民共和国行业标准城市测量规范CJJ8-99中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。水平角测量：水平角观测采用方向观测法，仪器为J2级经纬仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。距离测量：采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。高程测量：采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12，L为往返测量水准线路长度（km）。6.2防汛度汛方案为保证工程进度、质量和安全，针对施工期可能出现的汛情，我公司在施工中采取以下措施。6.2.1度汛安排为确保本工程的施

30、工安全，结合本工程的实际地理位置情况，计划在工地成立防汛领导小组，统一领导、指挥、协调本工程的施工防汛工作。防汛领导小组长由项目经理担任，项目技术负责人担任付组长，下设巡逻队、抢险突击队、防汛设备调备处、物资供应处，每个小分队都设一人专门负责。6.2.2防汛责任制项目经理部安排各工区负责人进行防汛值班工作，值班人员必须坚守防汛工作岗位，做好每日气象，汛情记录、查汛期内的天气情况并做好交接班手续。各值班人员必须做到及时准确地收集有关信息，及时传达并执行上级部门有关防汛指示。巡逻队对施工地段加强巡逻，对薄弱环节派专人负责，如有险情立即报告项目经理部以便及时抢险。6.2.3防汛措施（1）项目经理任组

31、长,指定专人负责每天收听气象，同时积极与有关部门联系，掌握天气情况。关注天气预报，并作好详细记录，预报有中雨以上的雨量时，提前做好防汛准备。（2）组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。（3）准备抢险防汛物资，储备一定数量的编织袋、铁丝、彩条布等，发生险情可立即使用。加强施工人员防汛抢险意识，树立安全第一的思想。（4）在汛期来临之前，派遣一定数量的人员24小时轮流值班，以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。（5）汛期期间所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。（6）加强用电管理，禁止乱拉乱拽电线，每道电源均设

32、漏电保护装置，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故的发生；使用的中小型机械必须设防雨罩或搭设防雨棚，经常对机电设备、电路等进行检查，确保机械正常运转。6.2.4施工机械设备及人员安排（1）机械设备配备反铲挖掘机 2台、8T自卸汽车4台、推土机2台、22KW污水泵2台、7.5KW水泵4台、75KW发电机一台。（2）人员配备重机工4人、驾驶员10人、推土机工2人、普工20人、挖掘机工4人。6.3土方工程 6.3.1施工前的准备土方开挖前将实测成果表报送监理工程师,经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，清理厚度

33、2030cm。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。在每项土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施的内容，提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：（1）用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。并以此作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和保护设施的质量检查和验收

34、。6.3.2组织、协调管理及工期开挖时控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。6.3.3土方填筑（1）质量控制流程图：是否否返工整修是是否否基础清理：无杂草乱石淤泥坑穴处理，基础密实，高程达到设计要求施工单位三检合格现场监理抽检合格进行铺土、平整、碾压施工施工单位三检：铺土厚度、高程、平整度、干密度合格现场监理抽检合格下一层土填筑 填筑单元评定表、评定等级（2）土料要求（a）用于填筑的土料质量、含水量和各压实指标等检验合格，未经检验或检验不合格的土料不得使用。

35、（b）淤泥土、杂质土、膨胀土、分散性粘土等特殊土，均不能用于填筑。（c）优先利用基槽中挖出的优质土。（3） 作业条件（a）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。（b）土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数并报请地质勘探单位进行土质素描。（c）填土前，应做好水平高程的测设。基槽或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，墙边应有水平标记。（4） 施工方法（a）测量放样：根据施工图及现场实测断面图，报送土方填筑施工报告，根据监理工程师审批的填土方案进行准确测量放样。（b）生产性试验：土方填筑前，应进行现场生产性试

36、验，测出填筑土料最大干容重及最优含水量，最后确定设计填土干容重含水量曲线范围和铺土厚度、压实遍数、土块限制粒径等参数。 （c）回填过程；根据施工进度要求，拟采用陡边坡开挖，回填区域部分尚未开挖的现状土方，在基坑回填时，我公司拟采用开挖一层回填一层的方法回填，首先回填廊道两侧的基坑，每层30cm，每回填一层向基坑外侧开挖一个台阶，依次进行开挖回填，直至达到回填设计宽度；这样减少土方周转，加快施工进度，确保工程如期完工。（d）铺土：采用推土机平土，采用8T自卸汽车运土至工作段。土方填筑采用人工配合机械进行平土，每层铺土厚度初定为2030cm。（e）压实：土方回填采用挖掘机进行压实，压实遍数34遍。

37、（5）碾压要求：推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的四角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹重叠0.5m，上下层错缝距离不小于1m。在降雨前及时压时作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。（6）质量检测取样

38、（a）压实取样环刀的容积，用2003的环刀。（b）取样部位符合下列要求：取样部位具有代表性，且面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况须加说明；应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀的高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。（c）质量检测取样符合下列要求：填筑量每100m3-150m3取样一个；若作业面或局部返工部位按填筑量计算不足取样3个时，按3个取样。（d）每层填筑自检、抽检不合格的部位，应补压或局部处理，经复检至合格后方可继续下道工序。（7）土方填筑时注意事项：（a）接头处理：垂直轴线方向的接缝，应以斜坡相接，坡度采用1:31:5。（b）雨天施工

39、时，应根据雨情预报，在下雨时及时压实作业面层的松土，作业面可做成中央高两侧微低的坡拱，以利于排水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，雨后填筑土料应晾晒等方法处理，经检查合格后方可复工。（c）土料含水量处理，当土料含水量高于最优含水量时，应作晾晒处理，当土料含水量小于最优含水量时，应在铺土区或土料区进行洒水处理。（d）雨天后填筑面处理：应对填筑面重新压实刨毛，压实度检测合格后，方可进行上一层土方填筑。接头及边坡局部部位受雨水冲刷，应重新分层填筑压实。6.3.4格栅施工要点： （1）施工场地：压实平整、呈水平状、清除尖刺突出物。 （2）格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）平

40、行于干渠轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接采用穿梭式组合连接方式，不采用搭接，格栅层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。 （3）填料的选择：填料按设计要求选取，填料粒径不大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。 （4）填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，及时填土覆盖，裸露时间不得超过48h，亦可采取边铺边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压顺序是先两侧后中间。分层压

41、实厚度为2025cm。压实度达到设计要求。（5）开始回填前建立分级检查制度，回填前现场建管机构的分管生产、质量的负责人要亲自检查，并报请各级建设管理单位的质量管理人员到现场进行检查。（6）从回填开始到回填结束，安排质量管理人员，配备摄像机全程跟踪录像，相关录像材料按电子文档制作成竣工资料，验收时进行移交。6.4廊道工程6.4.1在基础开挖前，在施工现场定出基础轴线、边线位置及各部分标高，控制好开挖深度，严禁超挖。6.4.2廊道两侧及顶部区域，临近混凝土结构1.0m填土材料的采用含水量宜接近塑限含量，且不高于塑限含水量，顶部1.0m以下的其他区域填筑碎石土，顶部1.0m以上回填区采用粘性土回填，

42、填土压实度不小于1.0，填筑廊道基坑时，采用粘土浆液在混凝土结构表面涂刷两道，且边刷边回填。 6.4.3混凝土及钢筋混凝土工程（1）模板的制作、安装1）底板混凝土模板主要采用组合钢模板，不足部分采用木模板，模板支撑采用钢管支撑。侧墙外模及廊道内模采用竹胶板加60×100mm方木，支撑采用钢管支撑。2）制模时，要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。钉子的长度一般为木板的2-2.5倍。每块板在横档处至少要钉2处钉子。第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。3）模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周

43、边线。然后调整标高。模板的加固采用内外模对拉的形式，对拉丝间距50cm80cm,均采用双螺帽加固，斜撑均采用两根钢管支撑，斜撑间距100cmX150cm，以保证在浇筑时模板不变形、不跑模，保证工程质量。4）及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使混凝土达到70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）钢筋制作、安装1）钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送试验室进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。2）进场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、

44、铁锈等应在使用前进行清除干净。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。3）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。4）钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。（3）混凝土的施工工序为保证施工进度及施工质量，我公司将就近购买商品混凝土进行浇筑

45、。首先进行底板的浇筑，浇筑高度在侧墙底角的上角，浇筑完后，进行主管道基座的浇筑与主管道的铺设，基座宽0.7米形状为U型，两端可采用木模，两侧采用钢模，这样可以将基座一次性浇筑，主管道基座的浇筑与主管道的铺设完成后，在进行侧墙和顶板的浇筑，侧墙和顶板将一次性进行浇筑，廊道的浇筑每一步都可采用跳仓的方法，同一部位可同时开34仓，以加快进度。4）在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板，钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，主要检查以下几点： 模

46、板的标高、位置与构件截面尺寸是否与设计符合； 所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠； 模板紧密程度； 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合； 模板内的垃圾、木屑、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、 鳞落的铁皮条杂物应清除干净； 木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚 未脱密的缝隙就用纸筋灰回以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检查均符合要求，即可进行混凝土浇筑。 5）商混凝土到达现场后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动

47、2-3遍。6）在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。商混凝土到达现场后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀和稠度发生较大变化，应及时处理，浇筑竖向结构混凝土前，底部应填以50-100MM 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度、应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑时，应经常观察模板、支架、 钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 7）振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒的1.25 倍；在振捣混凝土时，要在下层混凝土凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不

48、易捣实，过长可能引起显著不沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入不敷出点要均匀排列，采用“行列式”交序移动，严格按照顺序振动，避免发生漏振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。 8）混凝土成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。6.5管道及井工程 管道施工过程中施工，对接处要留足长度，随后在监理的指导下依照设计和相关规范认真对接。管材：采用重力管和压力管，管径分别为DN600和DN335；弯头、三通、短管等采用钢管管件。管道埋深：综合考虑管道外部荷载，冻土深度及耕作等因素，管道埋深深度一般以

49、管顶覆土按2.0m控制。但从整体考虑为减少局部水头损失，简化施工，管线尽量拉直，故个别地段覆土局部稍厚；管道转角：管道承插口自然借转，一般借转角度不大于0.5度。钢制管件：钢制管件、法兰盘、较小直径钢管内外防腐，内防腐采用901无毒漆，外防腐采用防锈漆，具体构造为底漆-面漆-面漆-面漆。 6.5.1施工顺序：开挖沟槽砂石基础下管、排管橡胶圈接口检查井施工闭水试验土方回填6.5.2管道工程：（1）沟槽开挖:管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖

50、核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）放坡开挖放坡系数拟定为1：2。由于场地狭窄，为保证安全，故考虑单侧堆土，自卸汽车、铲车配合运土堆土。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。 管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测量槽底高程和宽度，防止超挖。管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来

51、的土堆于沟槽边，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角，余土采用自卸汽车倒运。由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖时应保留不少于20土层，采用人工清底，不得超挖，如若超挖应用砂石将超挖部分回填密实。管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除后换土或铺碎石处理，使地基承载力达到设计要求。当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于0.5

52、m，做到干槽施工。当降水不利地基被扰动时，应进行地基处理达到要求的承载能力。（2）管道基础及接口管道基础采用粗砂垫层，以135度包角，管底10cm控制，管道底部砂压实度不小于0.90，两侧135度包角处砂垫层压实度不小于0.95。基础开挖，底宽为管道两边各留出60cm安装空间，边坡为1：3。（3）管道安装排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。本工程采用机械和人工配合下管，管节下入沟槽时，不得与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。严禁用金属

53、绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。调整管材长短时可用切割机切割，断面应垂直平整，不应有损坏。钢筋混凝土管用橡胶圈，用挖机推使接口封紧，再接用水泥砂浆，配比按设计规定，抹带应与灌注混凝土管座紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使带与管座结合成一体，抹带时先将管口洗刷干净，并刷水泥浆一道，分两次砂浆抹压成形，初凝后，再用抹子赶光压实，外侧钢丝网规格应符合设计要求，无锈、无油垢，并保留搭接长度，事先截好，在灌注混凝土管座时，即按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，再用砂浆抹压成形。直径大于7

54、00mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高于管内壁，管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹，水泥砂浆的各种接口必须用草袋或用其它材料覆盖，并洒水养护，水泥砂浆接口质量应为外观不裂缝、不空鼓，外光里实，宽度、厚度允许偏差0-5mm，内缝平整严实，缝隙均匀。（4）管道接口预应力钢筒混凝土管与预应力钢筒混凝土管采用圆形双胶圈密封，预应力钢筒混凝土管与钢管采用法兰接口，钢管采用焊接接口，与阀门相接处采用法兰接口；管道接口处内外侧，接口处应以水泥砂浆抹带予以保护。预应力钢筒混凝土管采用环形忙板焊制法兰对接（具体做法以生产厂家工艺为准），其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时按对称位置相间进行，防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接口拉脱。接口外部灌浆，为保护外露的钢承插口不受腐蚀，需要在管接口外侧进行灌浆或人工抹浆。具体做法如下：在接口的外侧裹一层麻布、塑料编织袋或油毡纸（1520cm宽）作模，并用细铁丝将两侧扎紧，上面留有灌浆口，在接口间隙内放一根铁丝，以备灌浆时来回牵动，以使砂浆密室。用1：2.5