中国钢铁圈圈圈ppt课件

1、中國鋼鐵圈圈圈報告架構o品管圈介紹品管圈介紹o中鋼的中鋼的TQMTQM與與CDACDA系統系統o團結圈實例團結圈實例軋鋼一廠板工場設備檢修課軋鋼一廠板工場設備檢修課o相關管理案例相關管理案例中鼎公司安衛環管理系統中鼎公司安衛環管理系統 品管圈介紹品管圈介紹品管圈的定義o日本科技連一九九六年五月修訂品管圈的定義，修訂版本 如下： o品管圈是第一線的工作場所工作的員工持續地進行製品、服務、工作等的質的管理、改善的小團體。 品管圈如何進行活動 o自主地進行營運o活用QC的想法、手法等o發揮創造力o自我啟發、相互啟發o這個活動以什麼作為目標：o提升品管圈圈員的能力、自我實現o創造明朗、充滿活力、有生活

2、價值的工作場所o提升顧客滿意及對社會提供貢獻 品管圈活動的基本精神 o尊重人性，創造明朗愉快的工作場所o充分發揮員工的能力，並獲得個人的成長o改善企業體質，促進企業發展 中鋼的中鋼的TQMTQM與與CDACDA系統系統中國鋼鐵TQM委員會標準化委員會新產品開發委員會環境管理委員會安全衛生管理委員會自主管理活動推行委員自主管理活動推行委員會會人力發展委員會各部門各廠處TQMTQM委員會委員會( (總經理總經理) )( (執行副總經理執行副總經理) )CDACDACreative Development ActivitiesCreative Development Activities自主管理推動

3、單位自主管理推動單位 董事長A行政部門C業務部門F財務部門H企劃部門T技術部門W生產部門H2 推動單位工業工程處W1W2W3W4W5W6W7Y4Y5Y6C3T2T3總經理執行副總經理以上為CDA推行單位，參與人員超過5000人，約佔公司總人數60 CDACDA推行組織與執掌推行組織與執掌公司推行委員會廠處推行委員會活動圈活動圈活動圈主任委員副主任委員委員執行秘書訓練小組宣導小組事務小組主任委員副主任委員委員訓練小組宣導小組事務小組CDACDA運作特色運作特色o是管理活動，不只是品管活動。o是教育訓練。o活動主題範圍不限。o活動圈成員之組成富有彈性。o依活動主題之難易情形，由圈員訂定活動期間。o

4、活動完結，由圈員自行申請發表。o各活動圈一次可同時發表多項主題。o發表會時直屬主管參與講評。o重視活動過程中圈員的努力程度，而非僅其有形效果。 CDA的激勵措施o自主管理活動主題完成獎勵 o自主管理活動優秀圈代表公司參加全國性競賽之獎勵 o自主管理活動優秀圈表揚 o自主管理活動推行績優單位表揚 o提案獎勵 o專利申請獎勵 CDA和相關制度結合情形技術員領班股長課長主任廠長目標管理自主管理提案制度團結圈實例團結圈實例軋鋼一廠板工場設備檢修課軋鋼一廠板工場設備檢修課團結圈實例o成立日期：80.08.12 o單位：中國鋼鐵公司軋鋼一廠板工場設備檢修課。 o圈員：含圈長共九人 o解決內容：問題解決型

5、o主要工作：鋼板工場加熱爐區及整平區之機械設備點檢維修 o活動主題：縮短整平機輥搶修換輥時間 o圈會時間：平均每月一次，每次120分鐘。 團結圈活動計畫 P主題選取 要因分析活動計畫擬定 對策擬定 現狀把握 目標設定 C效果確認縮短整平機縮短整平機輥搶修換輥時間輥搶修換輥時間D對策實施與檢討 A標準化 檢討及今後計畫 主題選取問題現況 課長期望 圈因應能力 評價總分 順 位迫切性安全性效益性提高產量 降低故障 上級關心 圈能力 技術性 達成率 降低軋鋼機旁導器維修工時 3125231729333119332412縮短整平機輥座搶修縮短整平機輥座搶修換輥時間換輥時間 33333533273333

6、2929272791提高整平機工輥冷卻效率 2115252315233535171953分數由圈員7人以5點評分法（高：5 中：3 低：1）評估之總合，評分最高者為本次活動主題 選定理由 o搶修換輥時間冗長：整平機換輥程序繁雜，搶修換輥時間冗長：整平機換輥程序繁雜，且需重複多次校正，才能順利換輥，影響產且需重複多次校正，才能順利換輥，影響產能。能。o換輥次數頻繁：品質要求日益嚴格，表面輥換輥次數頻繁：品質要求日益嚴格，表面輥痕嚴重則須緊急搶修，輕微則須排定修換輥。痕嚴重則須緊急搶修，輕微則須排定修換輥。o圈員壓力大、風險高：為爭取時間完成換輥，圈員壓力大、風險高：為爭取時間完成換輥，減少對產能

7、的影響，而工安風險相對加大，減少對產能的影響，而工安風險相對加大，圈員承受莫大壓力。圈員承受莫大壓力。 活動計畫項 次活動主題負責人93123456789101112P1主題選取2活動計畫擬定3現狀把握4要因分析5對策擬定6目標設定D7對策實施與檢討C8效果確認A9標準化10檢討及今後計畫現狀把握o整平機介紹：整平機介紹：o整平機功能：將軋延後，不平坦的鋼板整平，整平機功能：將軋延後，不平坦的鋼板整平，主機分上下輥座，上座有工輥主機分上下輥座，上座有工輥5 5支，下座有支，下座有工輥工輥6 6支支o工輥表面刮痕：整平的鋼板會有傷痕，嚴重工輥表面刮痕：整平的鋼板會有傷痕，嚴重時需更換上、下輥座。

8、時需更換上、下輥座。o本次主題：上、下輥座更換作業。本次主題：上、下輥座更換作業。 現狀把握換輥作業流程 o前置作業：關機拆管路吊軌道蓋板支撐架裝聯軸輥頭定位o舊輥座拆除：舊輥拖出上座拆間隔板裝接合板上輥座吊離下座拉桿拆除下輥座吊離o新輥座裝置：整理裝拉桿吊入換輥軌道新上輥座翻面翻面架拆除吊定位上輥座接合板換裝間隔板o聯軸器校正：舊輥座目視量測紀錄齒頂新輥座齒頂角度校正齒輪塗油防鏽潤滑o其他：調機歸零聯軸輥頭釋放拆支撐架裝軌道蓋板接管路開機現狀把握現狀把握改善前數據改善前數據 作業流程活動間第一次換輥時間：377分/次改善前搶修換輥平均：314分/次前置作業4840舊輥座拆除6151新輥座裝置

9、125105聯軸器校正10990其他342802040608010012012345020406080100120換輥時間百分比前四項累積百分比91，為本次活動重點 作業流程新輥座裝置聯軸器校正舊輥座撤除前置作業其他合計換輥時間（次/分）10590514028314百分比（）332916139100累積百分比33627891100100現狀把握現狀把握柏拉圖分析柏拉圖分析要因分析-魚骨圖輥座更換費時A.前(後)置作業D.聯軸器校正E.其他B.舊輥座拆除C.舊輥座拆除新輥座載入慢調機歸零調整費時整理調機板不易下輥座吊離吊下輥座費力吊拉桿費時B-2B-2拆拉桿不易拆拉桿不易拆插銷不易舊輥拖出不易上

10、輥座吊離B-1B-1拆間隔板裝接合板費時拆間隔板裝接合板費時吊上輥座費時上座準備費時翻面整備困難C-2C-2翻面拆翻面架費時翻面拆翻面架費時笨重螺絲多吊定位難C-3C-3拆接合板裝間隔板費時拆接合板裝間隔板費時上下輥座清潔困難C-4C-4底部清潔不易底部清潔不易吊入軌道困難下座準備費時C-1C-1拉桿安裝不易拉桿安裝不易吊至組裝架費時管路拆裝費時管路回裝多管路拆卸多軌道整理費時A-1A-1吊蓋板費時吊蓋板費時開關機費時支撐架拆裝費時空間小順序複雜輥頭定位慢新輥齒頂校正困難D-3D-3目視角度調整困難目視角度調整困難重複載入校正D-2D-2齒頂準確度差齒頂準確度差D-4D-4清潔上油費時清潔上油

11、費時不乾淨舊輥齒頂紀錄困難D-1D-1重複目測角度紀錄費時重複目測角度紀錄費時要因分析-真因驗證主要因素彙整設備物(工具)方法人(人力)時間真因判斷A-1A-1吊蓋板費時吊蓋板費時整平機：6冷整機：2熱整機：1 天車天車馬達人力吊人力吊自動3311482數量多、人工多、時間長真因B-1 C-3B-1 C-3拆間隔板裝拆間隔板裝接合板費時接合板費時整平機：二式半冷整機：一體熱整機：一體氣動板手無無人工無無40036更換作業特別，人工多、時間長真因B-2 C-1B-2 C-1拆、裝拉桿不易拆、裝拉桿不易整平機：拉桿冷整機：差鎖熱整機：齒條天車榔頭無人工無無4202212設計較複雜，拆裝人工多、時間

12、長真因C-2C-2翻面拆翻面架費翻面拆翻面架費時時整平機：翻架面冷整機：無熱整機：無油壓板手無無天車無無40057特殊功能設計，翻面拆除困難，人工多、時間長真因C-4C-4底部清潔不易底部清潔不易整平機：一體兩面冷整機：兩條軌道熱整機：兩條軌道煤油砂輪機砂輪機人工人工人工121152515清潔工作無法省略、替代，時間不長真因D-1 D-2 D-3D-1 D-2 D-3聯軸器聯軸器角度目視紀錄調整角度目視紀錄調整困難、不準困難、不準整平機：公畝齒配合冷整機：法蘭接合熱整機：法蘭接合目視+板手鏈鉗鏈鉗目視紀錄調整單支轉動單支轉動221764025公母齒配合，整體插入精度高、費時、費力真因D-4D-

13、4清潔上油費時清潔上油費時整平機：公母齒面冷整機：法蘭面熱整機：法蘭面黃油破布破布人工人工人工121122018作業簡單費時不多真因對策擬定主要真因對策擬定預見對策困難點預防方法 A-1吊蓋板費時減少吊蓋板量吊蓋板變大，存放空間不足重新排列調整被件空間B-1拆間隔板裝接合板費時不拆裝，上、下座一起吊上下座一起吊下座是否會變形請設計處協助應力分析 B-2拆拉桿不易墊高不拆墊高之暫存架，強度是否能承受80噸參考軋延機，背輥130噸之墊塊施工 C-1拉桿、安裝不 易預先安裝拉桿高度需克服下座除放位置墊高，或漥洞設計C-2翻面、拆架翻面 架費時預先翻面儲存翻面儲存久放，工輥會彎曲變形儲放時設計三點支撐

14、 C-3拆接合板裝間 隔板費時預先拆裝，上下座一起吊上座處於下座上方，儲存九放，工輥會變形上下座一起吊，下座會變形?設計三點支撐儲放請設計處協助分析 D-1重複目測角度紀 D-3錄敖整費時製作量具量具定位的準確性，影響齒頂角度的準確性樑具配合鉛錘使用，確保量具定位準確性 D-2齒頂準確性差提高量具精度無法訂出量具適用的公差單支工輥實驗取最佳公差目標設定o圈員評估後，由基準值314分/次降至目標208分/次，但操作生產課長及本課課長期望180分/次之內o經圈員討論評估結論為：o A30）B35）C52）D35）E28）180o目標達成期限：94年4月 對策實施 作業流程改善前搶修換輥平均：314

15、分/次目標值改善後前置作業403029舊輥座拆除513531新輥座裝置1055248聯軸器校正90350效果確認o改善後換輥程序確認：聯軸器轉至定位附屬設備拆裝舊輥拖出舊輥座吊至暫存架新輥座吊起定位新輥座載入附屬設備復原調機歸零o改善前後比較：改善前314分/次，改善後136分/次o目標達成率：（314-136）/（314-180）132.8o經濟效益：年效益1,847,950/年o無形效果：o圈員能力充分發揮，並獲得個人成長，滿足成就感o藉愚巧法的運用，聯軸器對準快速簡單，減輕工作負荷。 標準化及效果維持o標準化制定：活動圈結束後新制定8項作業標準書或修改2項作業標準書。o效果維持：改善後自

16、93年12月起每次搶修換輥時間均再180分/次以下。 檢討及今後計畫 項次活動內容檢討內容今後計畫評價P1主題選取平常工作中困擾問題蒐集，課長期望評估加入課長期望2活動計畫擬定緊急換輥次數不足，延長確認時間加強訓練圈員企劃能力3現狀把握本次數據蒐集完整全體圈員充實數據蒐集4要因分析充分發揮真因驗證精神，充分了解問題保持此一模式，繼續推動5對策擬定6目標設定勇於接受挑戰繼續保持向上挑戰D7對策實施與檢討相關分析，相關單位協助再施工品質及安全上，繼續推動跨單位協助C8效果確認確認以數據化，及新創意提出再接再厲持續改善A9標準化一般標準化外，加入換輥作業安全程序使設備更完善，安全零災害檢討及今後計畫

17、 評價項目主題評估項目總分順位問題現況課長期望因應能力降低一號爐動樑上升軌道磨損96981103043提升整平機背輥拆裝精度1141161163462降低軋鋼機旁導器維修工降低軋鋼機旁導器維修工時時1421281283921分數由圈員7人以5點評分法高：5 中：3 低：1評估之總合，評分最高者為本次活動主題安衛環管理系統安衛環管理系統 參考資料參考資料中鼎月刊中鼎月刊318318期期中鼎月刊中鼎月刊319319期期中鼎月刊中鼎月刊320320期期 什麼是安衛環什麼是安衛環p安衛環安衛環 p生產過程中的的安全、衛生、環境生產過程中的的安全、衛生、環境p目的目的p提高生產績效、經營效率確保品質活動

18、提高生產績效、經營效率確保品質活動p展現應盡的道德責任善盡社會公益的基礎展現應盡的道德責任善盡社會公益的基礎p安衛環管理系統安衛環管理系統p目前並沒有一套單一而完整的安衛環管理系統目前並沒有一套單一而完整的安衛環管理系統p分別引用不同的管理系統，再自行加以整合分別引用不同的管理系統，再自行加以整合 國際環境管理標準的進程發展國際環境管理標準的進程發展1970年代羅馬俱樂部發表成長之極限報告書聯合國召開人類環境會議，發表人類環境宣言1980年代臭氧層破洞被證實責任照顧制度1990年代聯合國主辦地球高峰會議並通過廿一世紀議程 英國制定BS7750，歐盟制定EMASISO與IEC合組SAGE成立ISO/TC2072019年ISO14001：2019，ISO14004：2019發行2019年ISO14001：2019，ISO14004：2019發行ISO 14001環境管理系統標準之架構環境管理系統標準之架構 PlanDoCheckAct持續改善持續改善環境政策規劃檢查與矯正措施管理審查實施與運作職業安全衛生管理系統的進程發展職業安全