G12 金属铠装高压开关柜设备现场验收规范(2011-3-11)

1、Q/ZDJ ××××××××浙江省电力公司 发布 335kV金属铠装高压开关柜设备现场验收规范（试行） 1Q/GDW-11-#2010目 次前言II1适用范围32引用标准33总体要求3335kV金属铠装高压开关柜3附录A （规范性附录）金属铠装高压开关柜验收要求及记录卡. . . . . .710KV-35KV金属铠装高压开关柜现场验收记录卡. . . . 1619前 言为加强变电设备现场验收管理，进一步规范变电设备现场验收工作，严格控制好电气设备安装调试质量，确保新设备投入电网的安全运行，提高供电可靠性，特制定本

2、标准。本标准的附录A是规范性附录。本标准由浙江省电力公司生产技术部提出。本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。本标准主要起草单位：浙江省电力公司生产技术部、杭州市电力局本标准主要起草人：何建 潘杰 朱义勇 金李鸣 林建钦 郑雷本标准由浙江省电力公司生产技术部负责解释。 1 适用范围本标准适用于浙江省 110kV 及以上各类新建、扩建及改建变电工程的3500kV 高压开关设备，其它工程同类设备可参照执行。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，下列标准所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 5

3、0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T 5161.2-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验DL/T 5161.4-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验DL/T618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程国家电网公司输变电设备技术管理规范 气体绝缘金属封闭开关设备技术标准国家电网公司输变电设备技术管理规范 交流高压断

4、路器技术标准国家电网公司输变电设备技术管理规范 交流高压隔离开关和接地开关技术标准浙江省电力公司20kV支柱绝缘子技术规范（试行）DL / T 5352一2006高压配电装置设计技术规程Q/ZDJ 522006变电二次设备现场安全作业规范 二次安装部分Q/ZDJ 29-2005互感器、藕合电容器、避雷器干式电抗器现场验收规范3 总体要求3.1 验收人员组成在工程启动验收委员会的领导下，由主管部门、建设单位、运行单位、监理单位、设计单位、安装单位派员组成高压开关设备验收小组。3.2 高压开关设备验收的依据3.2.1 国家、行业有关技术标准、规范及反措文件。3.2.2 变电工程中有关设计文件。3.

5、2.3 订货技术合同有关条款。3.2.4 有关设计联络会议纪要。3.2.5 设备制造商有关说明书、产品使用技术条件。3.3 高压开关设备根据安装调试情况，部分项目可安排中间验收，其结果可作为总体验收的一部分。3.4 验收后填写附表交至工程启动验收委员会。7 335kV金属铠装高压开关柜7.1安装7.1.1型号、参数核对柜体及柜内各元器件参数应与设计要求相符。7.1.2防护等级检查a） 柜体防误等级应达到IP4X（柜门打开后达到IP2X）。b） 如对柜门上装设的防爆玻璃等性能有疑问，应请制造厂提供试验报告。c） 开关柜应有可靠的释压装置，释压装置应设在柜顶部，方向不应朝向巡视通道。7.1.3外绝

6、缘检查a） 开关柜内应清扫干净。绝缘外表面应光洁、瓷瓶无破损、无裂纹。各元件爬电距离须还应不小于下列数值：10kV瓷元件爬电距离不小于216mm，合成绝缘不小于240mm；20kV 户外， mm（户内纯瓷， mm；户内合成， mm）；35kV：瓷元件爬电距离不小于729mm，合成绝缘不小于810mm。根据省公司<20kV支柱绝缘子技术规范>，系统电压20kV，额定电压24kV，外绝缘爬电比距：户内：纯瓷绝缘18 mm/KV;有机绝缘：20 mm/KV； 户外：3级污染25 mm/KV；4级污染30 mm/KV；b） 断路器断口外绝缘爬电距离应为相对地的1.15倍。c） 柜内互感器安

7、装位置是否满足现场预试工作条件。7.1.4导体相间距离检查a） 对裸导体，10kV相间距离不小于125mm，35kV相间距离不小于300mm。b） 外露于空气部分裸导体相间距离达不到规定，应采用复合绝缘措施，如采用流化工艺或加装绝缘套、SMC隔板等，并应通过现场交接耐压试验。c） SMC隔板在空气和导电部位距离：35kV不小于60mm，10kV不小于30mm。7.1.5柜体检查1) 穿柜套管表面清洁，无裂纹、无放电痕迹，安装紧固，底板有隔磁处理。2) 柜体静触头表面光滑无损伤，螺丝使用力矩扳手紧固无松动，力矩要求满足厂方说明书要求。3) 接地开关触头接触位置正确，动静触头对齐，接触深度足够，触

8、头弹簧正压力满足厂方说明书要求。4) 柜体活门动作正确，灵活无卡涩，无变形，机构连杆销钉锁片完好可靠。5) 柜体板材剪切、折边处无毛刺、刃口，应光滑倒圆角。6) 柜体孔洞封堵应完好。7) 开关柜内避雷器：35kV应装设泄漏电流监视仪，10kV应装设放电计数器。8) 所用变柜内的所用变压器，低压侧出口处应装设空气开关。7.1.6柜体接地检查a. 柜体应接地良好。b. 柜体各元器件接地良好。c. 沿开关柜的整个长度延伸方向，应设有专用的接地汇流铜质排，其最小截面不小于200mm2。d. 柜之间的专用接地汇流母线排均相互连接，并通过专用端子连接牢固。7.1.7一次引线安装a） 包括母线桥在内的母线、

9、间隔分支线导体螺栓紧固，连接可靠，接触面应涂有电力复合脂。b） 开关柜母线及间隔分支引线母排采用圆角形截面，端头要倒圆处理，改善电场分布，并加装热缩套或采用环氧树脂喷粉流化工艺。c） 固定导体的螺栓规格、数量应符合安装有关规范，螺栓露牙23丝。d） 开关柜内电缆和柜内铜排的搭接面至少需用两颗螺丝固定，馈线流变和引线搭接面至少两颗螺丝固定。开关柜与出线、电容器、电抗器电缆搭接面采用13孔径，两孔间距40mm，下孔边缘距铜排边缘20mm。e） 应至少抽检1台主变柜、2台馈线柜导体螺栓紧固情况（使用标准力矩扳手等工具，力矩要求满足厂方说明书要求）。f） 相色标志正确，需在母排两面标识。7.1.8手车

10、检查a. 手车触指完好，并涂凡士林。b. 手车开关推入柜内应无别劲现象，与柜内触头接触可靠、并测量触指插入深度、中心度。c. 辅助开关动作应正确、可靠，航空插头接触良好。d. 每种功能柜手车抽25台进行互换性试验。e. 运载小车及验电、接地手车无损伤，使用功能正常。7.1.9断路器弹簧机构a） 弹簧机构内螺栓紧固，轴、销、卡片等零部件完好，二次接线紧固无松动。b）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。e. 弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品技术条件。f. 应在机构上装设显示弹簧储能状态的指示器。d）合闸弹簧储能完毕后，限位辅助开关应立即将电机电源切断。g. 合闸完毕后，辅助开关应将储能电机电源接

11、通，储能时间满足产品技术条件，并应小于重合闸充电时间。h. 合闸位置应有标志，宜用字符“I”或“合”；分闸位置应有标志，宜用字符“O”或“分”。i. 断路器动作次数指示器动作正确。7.1.10五防闭锁功能检查。防误逻辑闭锁功能应满足“五防”功能：a. 防止误分、合断路器；b. 防止带负荷拉、合隔离开关或手车触头；c. 防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；d. 防止带接地线（接地刀闸）合电断路器（隔离开关）；e. 防止误入带电间隔每种功能柜手车开关与本柜及与相邻柜的五防联锁试验正确。7.1.11二次接线a） 二次接线应正确，标示清楚，特别检查流变、压变结线组别、极性是否正确。b） 压变采用四压变

12、接线，检查接线正确，防止零序压变二次侧短路。c） 二次引线应无损伤，接线应连接可靠。d） 二次接线端子间应清洁无异物。e） 每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，且当接线数量大于一时不允许接线的线截面不同，防止设备在长时间运行后出现外部连接线松动的现象。f） 正极和跳闸回路应空一个端子。g） 电缆备用芯子应做好防误碰措施。h） 电流互感器、电压互感器二次绕组必须有一个可靠接地点，且不允许二点及以上多点接地。i） 备用的电流互感器二次端子应短接后接地。j） 一次隔室的二次线应采用走线槽、金属隔板固定，不得使用尼龙扎线。k） 二次电缆应固定，电缆编号牌扎线应牢固，可靠。l） 加热器与相

13、邻零部件、电缆间间距保持合理的距离，防止邻近零部件、电缆过热受损。m） 开关柜二次电缆槽和柜顶小母线槽间应有防火隔离措施7.1.12控制、信号回路a） 柜内相关的继电器、加热器回路的温湿度控制器应设置准确，功能完好。b） 二次元器件应标识清楚。c） 加热器电源工作正常，回路应独立，并装设空气小开关。加热器回路失电发告警信号。d） 二次小室内应装设照明灯。e） 断路器、小车、负荷开关、隔离开关各种信号指示反映正确并上传。各报警信号正确并上传。f） 大电流柜内散热风机的自动投切功能完好。大电流柜温升应满足要求。7.2 投产交接试验7.2.1投产交接试验项目：a）主回路的工频耐压试验。b）辅助回路和

14、控制回路的工频耐压试验。c） 主回路直流电阻。d） 高压开关柜内流变、压变、所用变、避雷器等元件的试验参照相关标准执行（具体要求见附表）。e）7.2.2主回路的工频耐压试验，被试品工频耐压应符合制造厂所规定的技术条件。7.2.3主回路（包括母线、母线桥、分支出线回路）直流电阻测量：a）满足产品技术规定，并与出厂值无大差别，不大于1.2倍。b）三相相对差值不得超过最小相的20%。7.2.4高压开关柜内所用变、避雷器等元件的试验参照相关标准执行（具体要求见附表）。7.2.5带电显示器结合耐压试验，交流升至15000V时带电显示器显示正常，涉及的防误联锁功能正常。7.2.6二次回路绝缘电阻二次回路的

15、每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1M。7.2.7二次回路交流耐压试验：试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。7.3 验收时提交的资料和文件a）变更设计的证明文件。b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。c）安装调整记录。d）现场试验记录。e）备品、备件、专用工具清单。表1 金属铠装高压开关柜验收要求及记录卡（安装部分）变电所名称： 设备名称： 设备型号： 验收日期： 年 月 日序号验收项目质量要求验收结果（合格打）整改意见1型号、参数核对1）柜体及柜内各元器件型号、参数应

16、与设计要求相符。2防护等级1） 柜体防误等级应达到IP4X（柜门打开后达到IP2X）。2） 如对柜门上装设的防爆元件等性能有疑问，应请制造厂提供试验报告。3） 开关柜应有可靠的释压装置，释压装置应装在柜顶部，方向不应朝向巡视通道。3外绝缘1） 开关柜内应清扫干净。元器件绝缘外表面应光洁、瓷瓶无破损、无裂纹。2） 各元件的爬电距离满足要求。10kV：纯瓷不小于216mm，合成绝缘不小于240mm；20kV 户外， mm（户内纯瓷， mm；户内合成， mm）;35kV：纯瓷不小于729mm，合成绝缘不小于810mm。3） 断路器断口外绝缘爬电距离应为相对地的1.15倍。4导体相间距离1） 10kV

17、裸导体相间距离不小于125mm，35kV裸导体相间距离不小于300mm。2） 相间距离达不到规定，应采用复合绝缘措施，如采用流化工艺或加装绝缘套、SMC隔板等。3） SMC隔板和导电部位距离：35kV不于60mm，10kV不小于30mm。5柜体检查1) 穿柜套管表面清洁，无裂纹、无放电痕迹，安装紧固，底板有隔磁处理。2) 静触头表面光滑无损伤，螺丝使用力矩扳手紧固无松动，力矩要求满足厂方说明书要求。3) 接地开关触头接触位置正确，动静触头对齐，接触深度足够，触头弹簧正压力满足厂方说明书要求。4) 柜体活门动作正确，灵活无卡涩，无变形，机构连杆销钉锁片完好可靠。5) 柜体板材剪切、折边处无毛刺、

18、刃口，应光滑倒圆角。6接地1） 柜体接地良好。2） 柜体各部位各元件接地良好。3） 开关柜内应有专用保护接地铜，截面不小于200mm2。7一次导体安装1） 包括母线桥在内的母线、间隔分支线导体螺栓紧固，连接可靠，接触面应涂有电力复合脂。2） 开关柜母线及间隔分支引线母排采用圆角形截面，端头要倒圆处理，改善电场分布，并加装热缩套或采用环氧树脂喷粉流化工艺。3） 固定导体的螺栓规格、数量应符合安装有关规范，螺栓露牙23丝。4） 开关柜内电缆和柜内铜排的搭接面至少需用两颗螺丝固定，馈线流变和引线搭接面至少两颗螺丝固定。开关柜与出线、电容器、电抗器电缆搭接面采用13孔径，两孔间距40mm，下孔边缘距铜

19、排边缘20mm。5） 应至少抽检1台主变柜、2台馈线柜导体螺栓紧固情况（用标准力矩扳手等工具，力矩要求满足厂方说明书要求）。6） 相色标志正确，需在母排两面标识。8手车1） 手车触指完好，并涂凡士林。2） 手车开关推入柜内应无别劲现象，动静触头接触可靠，、并测量触指插入深度、中心度。无偏位变形、插入深度满足产品要求。3） 辅助开关动作应正确、可靠，航空插头接触良好。4） 每种功能柜手车抽25台进行互换性试验。5） 运载小车及验电、接地手车无损伤，使用功能正常。9断路器弹簧机构1）弹簧机构内螺栓紧固，轴、销、卡片等零部件完好，二次接线紧固无松动。2）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。4） 弹

20、簧机构缓冲器的行程，应符合产品技术条件。5） 应在机构上装设显示弹簧储能状态的指示器。4）合闸弹簧储能完毕后，限位辅助开关应立即将电机电源切断。6） 合闸完毕后，辅助开关应将储能电机电源接通，储能时间满足产品技术条件，并应小于重合闸充电时间。7） 合闸位置应有标志，宜用字符“I”或“合”；分闸位置应有标志，宜用字符“O”或“分”。8） 断路器动作次数指示器动作正确。10五防闭锁功能检查。1) 防误逻辑闭锁功能应满足“五防”功能：a. 防止误分、合断路器；b. 防止带负荷拉、合隔离开关或手车触头；c. 防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；d. 防止带接地线（接地刀闸）合电断路器（隔离开关）；e.

21、 防止误入带电间隔2) 每种功能柜手车开关与本柜及与相邻柜五防联锁试验正确。11二次接线1） 二次接线应正确，标示清楚，特别检查流变、压变结线组别、极性是否正确。2） 压变采用四压变接线，检查接线正确，防止零序压变二次侧短路。3） 二次引线应无损伤，接线应连接可靠。4） 每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，且当接线数量大于一时不允许接线的线截面不同，防止设备在长时间运行后出现外部连接线松动的现象。5） 正极和跳闸回路应空一个端子或隔离措施。6） 电缆备用芯子应做好防误碰措施。7） 流变二次绕组必须有一个可靠接地点，且不允许二点及以上多点接地。8） 备用的电流互感器二次端子应短接后

22、接地。9） 一次隔室的二次线采用走线槽、金属隔板固定，不得使用尼龙扎线。10） 二次电缆应固定，电缆编号牌扎线应牢固，可靠。11） 加热器与相邻零部件、电缆间间距保持合理的距离，防止邻近零部件、电缆过热受损。12） 开关柜二次电缆槽和柜顶小母线槽间应有防火隔离措施12控制、信号回路1） 柜内相关的继电器、加热器回路的温湿度控制器应设置准确，功能完好。2） 二次元器件应标识清楚。3） 加热器电源工作正常，回路应独立，并装设空气小开关。加热器回路失电发告警信号。4） 二次小室内应装设照明灯。5） 断路器、小车、负荷开关、隔离开关各种信号指示反映正确并上传。各报警信号正确并上传。6） 大电流柜内散热

23、风机的自动投切功能完好。大电流柜温升应满足要求。13其它验收意见验收结论：验收负责人（签名）： 验收组成员（签名）：表2 金属铠装高压开关柜验收要求及记录卡（试验部分） 变电所名称： 设备名称： 设备型号： 验收日期： 年 月 日序号验收项目质量要求验收结果（合格打“”，无此项目打“/”）整改意见1主回路的导电电阻1） 主回路（包括母线、母线桥、分支出线回路）直流电阻测量比较，三相相对差值，不得超过最小相的20%。2） 满足产品技术条件。2主回路的耐压试验按出厂试验标准。3断路器3.1绝缘拉杆的绝缘电阻1）10kV，1200M；35kV，3000M。2）与出厂值比较无大差别。3.2测量每相导电

24、回路电阻1）满足产品技术规定，并与出厂值无大差别，不大于1.2倍2）三相相对差值不得超过最小相的20%。3.3耐压试验1）在断路器合闸和分闸状态分别进行。2）按出厂试验标准。3.4断路器的分、合闸时间满足产品技术条件，并与出厂无大差别。3.5断路器的分、合闸速度满足产品技术条件，并与出厂无大差别。3.6断路器分、合闸的同期性满足产品技术条件，并与出厂无大差别。3.7弹跳时间不大于2ms。3.8断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻绝缘电阻值不应低于10M，直流电阻符合产品技术条件。3.9断路器操动机构检查1）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂

25、值无大差别。当此电压小于30%Ue时不得动作。2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80 时应可靠动作。3）合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。3.1035kV电容器回路真空断路器老练试验应通过老练试验合格。4电流互感器4.1结线组别、极性结线组别和引出线的极性，应和设计相符，并应与铭牌上的标记相符。4.2一次绕组直流电阻值与出厂值或同批次相同型号产品的测得值应无明显差别。4.3耐压试验按交接试验标准。4.4励磁特性满足继电保护要求，并与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。4.5角比差应满足计量、测量、继电保护的要求，并和铭牌值相符。4.6局放量35kV

26、电流互感器1.1Um/3电压下局放量和出厂值无大差别。4.7一次绕组对二次绕组绝缘电阻一次绕组对二次绕组绝缘电阻与出厂值或同类型产品相比无明显差别。4.8二次绕组之间的绝缘电阻2000V，1min。5电压互感器5.1结线组别、极性三相结线组别和单相电压互感器引出线的极性，应和设计相符，并应与铭牌上的标记相符。5.2变比与设计相符，并和铭牌值相符。5.3一次绕组直流电阻值与出厂值或同批次相同型号产品的测得值应无明显差别。5.4耐压试验按交接试验标准。5.5空载电流和励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。5.6局放量35kV相对地电压互感器1.1Um/3电压下局放量和出厂值无大差别。5.7

27、一次绕组对二次绕组绝缘电阻一次绕组对二次绕组绝缘电阻与出厂值或同类型产品相比无明显差别。5.8二次绕组之间的绝缘电阻2000V，1min。6氧化锌避雷器6.1绝缘电阻值与出厂比较应无明显差别。6.2底座绝缘电阻应不小于1000 M。6.3直流1mA下参考电压与出厂值无大差别。6.475%直流1mA参考电压下的泄漏电流与出厂值无大差别。6.5运行电压下的全电流阻性电流或全电流值应符合产品技术条件的规定。6.6工频参考电流下的工频参考电压应符合产品技术条件。6.7泄漏电流电流监视仪、放电计数器泄漏电流电流监视仪、放电计数器应校验合格。7所用变7.1结线组别应和设计相符。7.2一次绕组直流电阻值与出

28、厂值或同批次相同型号产品的测得值应无明显差别。7.3耐压试验按交接试验标准。7.4高压侧绝缘电阻应和出厂值无大差别。7.5一次绕组对二次绕组绝缘电阻一次绕组对二次绕组绝缘电阻与出厂值或同类型产品相比无明显差别。7.6二次绕组之间的绝缘电阻2000V，1min。8二次回路绝缘电阻二次回路的每一支路和断路器的操动机构的电源回路等，均不应小于1M。9二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。10其它验收意见验收结论：验收负责人（签名）： 验收组成员（签名）：表3 金属铠装高压开关柜验收要求及记录卡（资料部分）变电所名

29、称： 设备名称： 设备型号： 验收日期： 年 月 日 序号验收项目质量要求验收结果（合格打“”，无此项目打“/”）整改意见1订货技术合同（或技术协议）完整无缺。2产品安装使用说明书完整无缺。3产品合格证完整无缺。4出厂试验报告符合技术合同要求。5安装报告符合验收规范要求。6交接试验报告符合验收规范要求。7变更设计的证明文件完整无缺。8竣工图完整无缺。9未列入合同的制造厂提供的资料完整无缺。验收意见验收结论：验收负责人（签名）： 验收组成员（签名）：10KV-35KV金属铠装高压开关柜现场验收记录卡变电所名称： 验收日期： 年 月 日序号验收项目 质量要求验收结果及建议1本体检查（1）型号、参数

30、核对：柜体及柜内各元器件参数应与设计要求相符。（2）开关柜内应清扫干净。绝缘外表面应光洁、瓷瓶无破损、无裂纹。（3）柜体防误等级应达到IP4X（柜门打开后达到IP2X）。（4）如对柜门上装设的防爆玻璃等性能有疑问，应请制造厂提供试验报告。（5）开关柜应有可靠的释压装置，释压装置应设在柜顶部，方向不应朝向巡视通道。（6）每种功能柜手车开关与本柜及与相邻柜的五防联锁试验正确。（7）手车触指完好，并涂复合导电脂，辅助开关动作应正确、可靠，航空插头接触良好。（8）手车开关推入柜内应无别劲现象，与柜内触头接触可靠。（9）每种功能柜手车抽25台进行互换性试验。(10)穿柜套管表面清洁，无裂纹、无放电痕迹，

31、安装紧固，底板有隔磁处理。(11)柜体活门动作正确，灵活无卡涩，无变形，机构连杆销钉锁片完好可靠。(12）静触头表面光滑无损伤，螺丝使用力矩扳手紧固无松动，力矩要求满足厂方说明书要求。(13)静触头表面光滑无损伤，螺丝使用力矩扳手紧固无松动，力矩要求满足厂方说明书要求。2一次引线安装（1）包括母线桥在内的母线、间隔分支线导体螺栓紧固，连接可靠，接触面应涂有电力复合脂。（2）固定导体的螺栓规格、数量应符合安装有关规范，螺栓露牙23丝。（3）应至少抽检1台主变柜、2台馈线柜导体螺栓紧固情况（用标准力矩扳手等工具，力矩要求满足厂方说明书要求）。（4）相色标志正确，需在母排两面标识。（5）导体相间及对

32、地安全距离应满足配电装置安全净距规定要求。（5）开关柜母线及间隔分支引线母排采用圆角形截面，端头要倒圆处理，改善电场分布，并加装热缩套或采用环氧树脂喷粉流化工艺。（6）开关柜内电缆和柜内铜排的搭接面至少需用两颗螺丝固定，馈线流变和引线搭接面至少两颗螺丝固定。3断路器弹簧机构（1）弹簧机构内螺栓紧固，轴、销、卡片等零部件完好，二次接线紧固无松动。（2）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。（3）弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品技术条件。（4）应在机构上装设显示弹簧储能状态的指示器。（5）合闸弹簧储能完毕后，限位辅助开关应立即将电机电源切断。（6）合闸完毕后，辅助开关应将储能电机电源接通，储能时间满足产品技术条件，并应小于重合闸充电时间。（7）合闸位置应有标志，宜用字符“I”或“合”；分闸位置应有标志，宜用字符“O”或“分”。（8）断路器动作次数指示器动作正确。4二次接线、控