表面处理阳极氧化检验规范

1、文件褊HG-WI-027生效日期2018-4-09版 本A/0H 次1 / 3束莞市£垂光自勤化横械有限公司Dongguan Huagon Automation Co.,Ltd阳极氧化表面处理检验规范1、目的规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。2、范围适用丁进料、外协制品回厂、成品的检验接收。3、定义本标准适用丁铝材料及铝合金的阳极氧化。4、职责4.1品质部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。4.2采购负责进料中不合格品与供应商的联络。5性能要求5.1夕卜观：阳极氧化复的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气

2、泡、流痕、火杂、发黏和漆膜脱洛等缺陷。5.2表面粗糙度应达到设计要求值。5.3阳极氧化厚度：阳极氧化膜厚度应符合下表的规定类别氧化膜厚度漆膜厚度膜的外观涂装力法主要用途A> 10.0 m> 15.0 p m有光，哑光巨泳，浸渍，喷涂室外苛刻环境的建筑部件B> 10.0 m> 9.0 ii m有光，哑光电泳，浸渍，喷涂室外建筑和车辆部件C> 6.0 9 m> 9.0 i m有光，哑光巨泳，浸渍，喷涂室内建筑和家电部件S> 6.0 p m> 15.0 p m9移色，有光电泳，浸渍，喷涂室外建筑和车辆部件9移色，哑光注1:表中的膜厚指平均膜厚，最小局部

3、膜厚应不小丁 80%勺平均膜厚； 注2: A、B、C米用不同厚度的有光漆或哑光漆，S米用彩色漆。5.4漆膜附着性：漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到0级6取样取样数量：产品取样依据抽样检验计划规范执行。7阳极氧化的性能试验方法7.1试验环境温度要求20 C ±5C,通风良好，没有影响试验的直射日光、蒸汽和灰尘等。束完市£型光自勤化横械有限公司Dongguan Huagon Automation Co.,Ltd文件褊HG-WI-027HUA QU鬲押G生效日期2018-4-09阳极氧化表面处理检验规范版 本A/0H 次2 / 37.2外观检验方法：阳极氧化复合膜外观

4、检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。阳极氧化件不能发生变形、损坏、缺件等明显外观不良现象，与外协加工前结构一致。要注意确认装配位置的内孔径和牙孔螺纹是否被腐蚀过度。7.3膜厚测定方法：阳极氧化膜厚度测定方法：阳极氧化膜厚度采用横断面厚度显微镜法进行测定。7.4漆膜附着性试验方法7.4.1划格：按GB/T 9286的规定，划11条平行线，再划11条垂直平行线穿过原线，划格问距为1mm。7.4.2干附着性试验方法按7.4.1条的规定先划格，然后采用宽度为 20 拉力合格的粘胶带(粘着力大丁 10N/25mm的粘胶带)覆盖在划格的漆膜上，去掉粘胶带下的空隙和

5、空气，迅速垂直拉开粘胶带，按GB/T 9286检查表面并分级。7.4.3湿附着性试验方法将试样涂层按7.4.1条的规定划格后置丁 38 C的符合GB/T 6682规定的三级水中浸泡24h，取出并擦干试样，在5min内按7.4.2试验、检查并分级。7.4.4沸水附着性试验方法将试样涂层按7.4.1条的规定划格后置丁 99 C100C的沸腾的符合GB/T 6682规定的三级水中煮20min ,试样应在水面10mm以下，但不能接触容器底部。在试验过程中保持水的沸腾。取出并擦干试样，在 5min内按7.4.2试验、检查并分级。7.5耐沸水试验方法为每个试样(100mm x 70mm)准备一个1L的烧杯，将符合GB/T 6682规定的三级水注入至 约80mm深处，并在烧杯中放入23粒活洁的碎瓷块。在烧杯底部加热至水沸腾后，把试样 直立放浸入水中约60mm处，继续煮沸5h后取出观察。试样周边部分和距离水面约10mm以内的部分的漆膜不作观察评定的对象。 在试验过程中水要蒸发，可随时注入沸水补充，使其水面尽可能地保持在80mm M的深度。整个试验过程水温不要彳氐于 95 C。8.检查记录将检查结果记录丁进料检验记录表中。修言丁版本/版次修言丁日期修言丁内容A/02018-4-09新制正制定睿核批准束莞市£垂光自勤