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文档简介

1、深圳市广胜达建筑工程有限公司 万科金域缇香花园二期高支模专项施工方案目 录第一章 工程概况11.1基本概况11.2栋号概况11.3梁截面尺寸2第二章 编制依据3第三章 施工准备43.1技术准备43.2物资准备43.3人员准备5第四章 支撑方案64.1模板及支撑架的材料选择64.2模板及高支撑系统的设计7第五章 模板及高大模板的安装85.1施工顺序85.2支撑架搭设95.3模板安装105.4验收及拆除的批准程序105.5模板工程质量保证措施11第六章 高大模板的拆除126.1支顶、模板的拆除126.2模板的清理维修、存放13第七章 高大模板施工的安全管理14第八章 监测措施16第九章 安全文明施

2、工措施179.1安全施工措施179.2文明施工措施21第十章 应急救援预案2210.1应急救援机构2211.2应急救援机构职责2311.3应急救援工作程序2310.4应急救援装备2410.5应急救缓药品2410.6应急救援措施24第十一章 计算书2811.1梁模板支架计算(350mm*550mm)2811.2梁模板支架计算(200mm*800mm)3711.3梁侧模板计算(350mm*550mm)4111.4梁侧模板计算(200mm*800mm)4811.5大梁侧模板计算(2300mm)5511.6梁模板支架计算(2300mm)6211.7满堂楼板模板支架计算71第一章 工程概况1.1基本概况

3、本工程为深圳市万科城市风景房地产开发有限公司开发的金域缇香花园二期商住楼,共10栋,剪力墙结构, 1#、2#、7#、8#楼地下室为1层,3#6#楼地下室为2层。9#、10#楼无地下室。地下室上大下小。地面以上设置9栋高层商住楼,一栋4层幼儿园框架结构。总建筑面积:190697.92;地上总建筑面积:145157.69;地下总建筑面积:45540.23。1.2栋号概况1#楼,34层,首层结构层高5.6米,标准层层高2.8米;建筑总高度:98.15米;2楼,34层,首层结构层高5.6米,标准层层高2.8米;建筑总高度:98.15米;3楼,34层,首层结构层高5.6米,标准层层高2.8米;建筑总高度

4、:98.15米;4#楼,19层,负一层层高5.4米,首层层高5.1米;标准层层高:2.9米,建筑总高度为57.45米;5#楼,20层,首层层高:3米,标准层层高2.9米,建筑总高度为59.55米;6#楼,22层,首层层高:3米,标准层层高2.9米,建筑总高度为65.35米;7#楼,24层,首层层高:3米,标准层层高2.9米,建筑总高度为71.15米;8#楼,24层,负一层层高:4.7米,标准层层高2.9米,建筑总高度为70.65米;9#楼,4层框架结构,层高3.6米,建筑总高度为14.55米;10#楼,33层,首层层高:4.15米,局部6.6米。标准层层高2.8米,建筑总高度为93.05米;1

5、.3梁截面尺寸栋号-1层首层标准层1栋200*8001400300*5002400350*21002200500*600 550*850200*500700250*600800350*800700*1200800*1000200*400750300*4505502栋200*8001400300*5002400350*21002200500*600 550*850600*900200*500700250*600800350*800700*1200800*1000200*400750300*4505503栋200*8001400300*5002400350*21002200500*600 550*

6、850200*500700250*600800350*800700*1200800*1000200*400750300*4505504栋200*400800300*600800400*6001000500*700800550*850250*450700300*500600200*450800200*400750300*4505505栋200*400800300*600800400*6001000500*700800550*850250*450700300*500600200*450800200*400750300*4505506栋200*400800300*600800400*60010005

7、00*700800550*850250*450700300*500600200*450800200*400750300*4505507栋200*400800300*600800400*6001000500*700800550*850250*450700300*500600200*450800200*400750300*4505508栋200*600800300*6002600400*16002200500*1500550*800850250*450700300*500600200*450800200*400750300*4505509栋(200500)*(500950)(200300)*(35

8、0750)10栋200*450850250*400600350*550200*450800250*400600第二章 编制依据为了保证本工程模板及高大支模施工安全,根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下:(1) 金域缇香花园二期设计施工图纸;(2)建筑施工计算手册;(3)建筑工程模板施工手册(第二版);(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)。(6)建筑施工模板安全技术

9、规范JGJ162-2008(7)建筑施工安全检查标准JGJ5999、(8)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091、(9)施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。(10)计算软件:PKPM安全计算软件第三章 施工准备3.1技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术档,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。3.2物资准备(1)材料准备:确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验

10、报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备:根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检

11、验、保养工作,确保运转正常。序号机械名称型号单位数量1圆盘锯2.5KW台82刨木机3KW台83手提电锯把84手提电钻把45全站仪拓普康GTS-102N台26水准仪DS3台4(3)周转材料准备:做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作,分批分期进场。并做好材料进场相关记录。序号材料名称单位数量148mm*3.25mm吨6002扣件一字扣个3000十字口个100003模板(915mm*1830mm*18mm)张100004木枋(50*100mm)M35003.3人员准备(1)根据开工日期和施工进度计划,决定劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人食宿。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及

12、工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。(3)项目部组织机构序号姓 名职 务备 注1吴文辉项目经理负责全面质量管理2郑伟超副经理负责全面质量管理3刘传余技术负责人负责施工技术4郭万鹏技术员协助技术负责人4姚水弟材料供应负责人负责现场的材料供应5朱国民施工员现场施工与协调6黄耀东施工员管理班组施工质量7赖

13、树新施工员协调各班组穿插作业6张兆明安全员主管安全7桂敏繁安全员负责现场安全工作8黄康荣资料员负责资料收集与归档(4)劳动力需求计划序号工种数量(人)1木工602钢筋工453架子工1004电焊工55机械工30第四章 支撑方案4.1模板及支撑架的材料选择(1)模板均采用915mm×1830mm×18mm(厚)胶合板;(2)木枋:统一采用50×100mm木枋;(3)支撑系统:选用48×3.25mm钢管脚手及其标准配件;(4)纵横水平拉杆、纵横向设剪刀撑; (5)垫板:垫板为50mm×100mm木枋平铺或200x200x18厚夹板;(6)对拉螺栓直径

14、(mm):M14。(7)标准层结构:标准层高度4#、5#、6#、7#、8#为2.9米,其余均为2.8米,梁、板均采用扣件式钢管脚手架支撑系统。(8)所有支架顶部支撑采用可调顶托。顶托螺杆不宜超过300mm。(9)施工时,立杆间距可根据现场实际情况适当调整(主要目的是便于水平加固钢管的拉结),但均不应大于设计的间隔距离。4.2模板及高支撑系统的设计本工程首层结构层高有4.7米、5.6米、5.4米,10#楼局部结构层高6.6米(详见1.2节),属于高支模结构。结构楼板厚120mm。1、板支撑:模板支架搭设高度为6.6m, 立杆的纵距 b=1.00m,立杆的横距 l=1.00m,立杆的步距 h=1.

15、75m,木方间距300mm,计算书详见第十一章2、梁支撑:模板支架搭设高度为6.6m,梁截面 B×D=350mm×550mm,立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m,立杆的步距 h=1.75m,梁底增加1道承重立杆,梁两侧立杆间距1.00m。计算书详见第十一章3、水平加固杆:纵、横设置,并用扣件与立杆扣牢。在底部设置通长扫地杆,离地不大于200mm。水平加固杆因高大支模均为局部区域,为保证支架的整体安全稳定,要求支架水平拉杆均伸进普通结构楼板支架水平拉杆拉结不少于3个扣件。4、剪刀撑布置:在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四米设置纵向剪刀撑,由底至顶连续布置。在支架两端及中间

16、每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5、所有钢管连接均采用配套扣件连接(其中立杆的连接必须采用对接,水平杆及剪刀撑的连接采用3个扣件搭接不少于500)。6、所有支架顶部支撑采用可调顶托。顶托螺杆不宜超过300mm。7、施工时,立杆间距可根据现场实际情况适当调整(主要目的是便于水平加固钢管的拉结),但均不应大于设计的间隔距离。第五章 模板及高大模板的安装5.1施工顺序放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高梁板满堂架搭设梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨梁底模及侧模安装在可调顶托上铺设板底主次龙骨楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养,达到规范要求的拆模强度拆模

17、令经监理审批,同意拆模,拆下顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆5.2支撑架搭设1、支撑搭设前,工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底,并签字确认。2、 对钢管、配件进行检查和验收,严禁使用不合格的钢管及配件。3、 对工作面进行清理干净,不得有杂物、积水等。4、 根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5、 立杆底座,在砼面垫200mm×200mmx18mm木板。6、 水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于200

18、mm。7、 在支架四边、主梁底、两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。8、 脚手架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏差50mm,在脚手架高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/600。9、 水平杆及剪刀撑的接长应采用三个扣件搭接,搭接长度不少于500,水平杆的搭接应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。纵横水平拉杆两端顶紧四周结构。10、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头

19、不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3立杆、可调托座应根据支撑高度设置,并不超出200 mm。13、由于荷载较大,大梁下至少保留两层支顶,以保证楼板承载力。14、模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点,增强整体稳定性。15、模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、质监站验收通过后,方可投入使用。5.3模板安装a) 梁底、梁侧模采用18mm胶合板,梁底平板模铺设在横向次龙骨上,次龙骨搁置在主龙骨上。b) 楼板模采用18mm胶合板,顶托用50×100m

20、m枋木,横枋采用50×100mm枋木。c) 梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整钢管脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放木枋。固定木枋后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按有关设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如

21、下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。c、楼面模板的安装:首先通线,然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设主龙骨,主龙骨固定后架设横楞,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。d、砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。5.4验收及拆除的批准程序(1) 高大模板安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理

22、单位进行验收,验收合格后才能绑扎梁、板钢筋、浇筑混凝土。(2) 高大支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。5.5模板工程质量保证措施(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求,同时还须符合如下规定:1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2) 具有足够的承载力、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形。3) 构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工。4) 模板内侧要平整,接缝严密,接缝不应漏浆。5) 模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。6) 模板应构造简单,装

23、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(2)模板安装须符合如下规定: 模板安装前应对操作人员进行技术交底。 现浇钢筋混凝土梁、板,模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,当跨度等于或大于4m时,起拱高度宜为全路长度的1100031000。 采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应满足下列要求:下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确;注意控制模板安装的偏差。 模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度

24、等,并仔细检查各构件是否牢固,经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。(3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:1)脚手架设置情况是否按本方案搭设;2)纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况;3)底座、托顶螺旋杆伸出长度;4)限位销等扣件牢固情况;5)垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录:1)模板检验批质量验收记录。2)模板分项工程质量验收记录

25、。3)拆模申请报告。第六章 高大模板的拆除6.1支顶、模板的拆除(1) 拆除顺序:板上顶托板底木枋板底模板梁上顶托梁底木枋梁底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。(2) 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(3) 拆除每层支撑及模板前,应将该层同条件养护的混凝土试件送实验室检测,当试块达到规范要求的拆模强度(见下表)后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时,方可拆除。表: 规范要求的砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率()梁、拱、壳8m75>8m100板2m50>2m、8m75>8m100悬臂结构100注:“设计混凝土强

26、度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。(4) 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(5) 拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。(6) 拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。(7) 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(8) 严格控制模板及其支架拆除的顺序。(9) 拆除脚手架支撑前,应清除高大支模支撑上存留的零星对象等杂物。(10) 拆除脚手架支撑时,应设置警戒区和警戒标志

27、,并由专职人员负责警戒。(11) 拆除模板和支顶时,先将脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脱模剂。(12) 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行:1) 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;2) 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3) 通长水平杆,必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。4) 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。5) 拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下

28、的连接棒应放入袋内,交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6) 拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。6.2模板的清理维修、存放(1)模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修,将模板表面清理干净,板边刷封边漆,堵螺栓孔,要求板面平整干净,严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放,须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm,防止下雨时受潮。(3)模板拆除成品保护要求:1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安,减少损耗。4)

29、材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护,工人不得将材料用力抛掷向楼面。第七章 高大模板施工的安全管理(1) 经本项目部主要技术与施工管理人员对本工程存在的实际问题做了充分的分析后,决定采用本方案所述的脚手架体系。(2) 施工现场安全责任人和方案编制人负责施工全过程的安全工作,应在高大支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。(3) 对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收,严禁使用不合格的材料。(4) 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划(GB5036)考核合格,持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽,穿防滑鞋,系

30、安全绳。(5) 支模完毕,经施工主管组织有关人员验收合格后,方能进行钢筋安装。(6) 高大支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外排栅进入工作面。(7) 高大支模搭设、拆除和砼浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。(8) 支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得相对进行,以免结合处错位,难于连接。(9) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。(10) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11) 泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(12) 应避免

31、装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(13) 水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。(14) 操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等对象。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。(15) 在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。(16) 高大支模安装完毕后,通

32、知公司相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(17) 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位:1) 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2) 地基是否积水,底座是否松动。3) 钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。4) 安全防护措施是否符合规范要求。(18) 在浇筑顶板砼过程中,支架下面要安装照明灯,在安全员的监督下,派木工进行巡查,负责检查模板、支顶,若发现异常,立即停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作正常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵送管道出口处。(19) 支撑架在使用过程中,严禁拆除任何杆件或

33、零配件,如防碍作业需拆除个别杆件时,需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后,马上复原。(20) 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(21) 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。(22) 施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与支架接触。(23) 设立支架维护小组,对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物,并加油保养,对受损伤、变形的构件应及时修理,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。(24) 混凝土浇筑过程中派专人监管,严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。(25) 支模完毕的验收应由项目经理组织方案编制人或技术负责人、专职安全员、施工负责人对架体进

34、行验收合格后报公司有关部门组织验收。(26) 雨雾后上架作业必须做防滑措施。 第八章 监测措施(1)班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)高大支模日常检查,巡查重点部位:1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。3)连接扣件是否松动。4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5)施工过程中是否有超载现象。6)安全防护措施是否符合规范要求。7)支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测专案及监测点布设支架监测

35、专案:立杆垂直变形、支架整体水平位移、支架沉降(本工程支架支撑在楼板上,不设此项)。(5)监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测,监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高大支模使用时间至砼终凝。 表:扣件式钢管脚手架高大支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L4m4m<L6.5m12mm20mm8mm16mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm24mm/3立杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对

36、值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测<10mm8mm水平仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺(6)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进行加固处理。第九章 安全文明施工措施9.1安全施工措施1、预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成,根据以往经验,采取以下措施:(1)模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位技术负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格后签字后,方可作业。(2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑

37、系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时,应要采取有效的排水措施,对地面平整夯实,并加设满足支撑承载力要求的垫板后,方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。(3)模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排队后,方可作业。(4)板面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。(5)装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥,以防事故发生。(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。2、预防高空坠落事故的安全技术措施(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全

38、宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如,根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖

39、鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严,板头、排木要绑牢,不准留探头板。(5)要按规定要求设置安全网,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道36m宽的安全网。施工层采用立网做防护时,应保证立网高出建筑物1m以上,而且立网要搭接严密。并要保证规格质量,使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的安全防护。(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。(8)使用高凳和梯子时,单梯只许上1人操作,支设角度以60°70°为宜,梯

40、子下脚要采取防滑措施,支设人字梯时,两梯夹角应保持40°,同时两梯要牢固,移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时,单凳只准站1人,双凳支开后,两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时,还应根据需要采取相应的安全措施。(9)在没有可靠的防护设施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求,并要做到高挂低用。(10)登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力;木电杆的根部是否腐烂。(11)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业过程中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排

41、除,使之达到安全要求,从而控制高处坠落事故发生。3、模板安装安全措施1.高支模的安装与拆除应由施工现场安全负责人对工人进行安全技术交底与方案交底,支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得架空浮搁,拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,以防坠下伤人。2.模板、高支模安装须有稳固的脚手架防护,操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯,高空作业无安全防护的要佩带安全带。3.模板及支撑系统安装过程中,必须设置临时固定设施严防倾覆。模板顶架临边作业要有足够的操作空间和安全防护,作业人员要戴好安全帽,2m以上作业应搭设临时性的脚手架,必要时系扣安全带。4.梁模板及其支撑安装时必

42、须在模板底架设安全兜底网,且每隔10米高度设置一道。5.在楼面模板上搬卸钢筋或其他物料时,应防止对模板支撑产生偏心或过大的振动冲击。6.高支模顶架分段或整体搭设安装完毕后,项目部施工员组织班组、质量检查员参加自检,并做好量化验收记录,符合要求后,通知分公司检查,由总公司生产安全、技术质量管理中心作复查验收,经三个层次进行,合格后方可转入下一道工序施工。7.模板顶架搭设、拆除和混凝土浇筑前施工现场安全负责人必须向作业人员进行安全技术交底,并做好书面记录,无关人员不得进入支模底,在醒目位置挂设警示标志,并指定专人进行监护。8.施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准通过钢管架,钢管架严禁接触、

43、钩压电源线。9.从事模板作业人员要定期进行体检,凡患高血压、心脏病、及其他不适于高空作业的,不得从事架子搭、拆作业。10.台风暴雨过后,要马上检查架子,发现倾斜、变形应及时修理固定。11.使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护开关的开关箱。12.雨期施工应备有足够的防雨措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖,大雨期间,应避免露天作业。13.模板顶架体系允许施工人员及材料设备荷载为3KN/m2,捣楼面砼时,应安排专职管理人员、安全员对模板及其支撑体系的变形情况进行监控,并进行记录,发现异常现象时即使停工,迅速疏散人员,待排除险情,并经专职安全员、项目技术负责人及公司生产安全部复检

44、同意后,方可复工。4、拆模安全措施模板拆卸作业,必须遵守安全操作规程。模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请,经技术负责人批准后方可进行。在拆除区域设置警戒线并设专人监护(由专职安全员负责)。(1)竖向模拆除安全措施本工程的高度较高,拆模时一定要注意安全,操作人员必须系好安全带,拆除柱箍后,先逐条拆除竖楞木枋,然后分块拆除柱、剪力墙模板,用长竹两边支撑徐徐将模板放下。在拆除区域设置警戒线并设专人监护(由安全员负责)。(2)楼板模拆除安全措施1.模板拆除时要搭设稳固的脚手架,不许有空隙、松动或探头脚手板,临边做好防护措施,与外脚手架之间拉设安全兜底网,下方设警戒线和监护人员。2.本

45、工程模板支撑高度较大,拆除模板时,切勿将模板、木枋直接撬落,应采取如下措施:(1)先将架上部的微调松开,使木枋与顶架脱离,在最上端的钢管满堂红支撑的适当位置,用木枋搭设拆模操作台。(2)第一步先拆梁侧模板,然后逐条拆除板底模板支撑木枋,再分块拆除板底模板,最后拆梁底木枋,模板。不得将木枋连模板整片撬落。(3)拆下的材料先堆放在操作台上,操作台上堆料不得过多。下班前用人力将材料由上往下逐一传递,并立即清运到材料堆场集中堆放或直接运往上方支模层使用。(4)待顶板上木枋、模板拆完后,再拆顶架。拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据,故楼板砼应多做一组同条件养护试件,另外,上一层砼捣制前不能拆除该层

46、顶架。3.拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。4.拆模间歇时,应将已活动的模板、木枋、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。5.拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。6.檄模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。7.在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。8.拆模时要确认下一层楼板不需要支承上面传

47、来的荷载,而只由该层梁板的混凝土强度与上面若干层梁板的共同受力就足以支承其上面的所有荷载(包括楼面混凝土自重、模板重量、操作人员荷载及机械振动荷载力等),方可拆除该层梁板的底模。9.2文明施工措施(1) 所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后,方准许进场施工。(2) 支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台,并于其下1.5m处拉设兜底网。(3) 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼

48、层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网,防止高空坠落和防止模板向外倒跌。(4) 平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。两块模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其它模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。(5) 模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其它模板。(6) 组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外板时,必须待悬挑扁担固定,位置调整好后,方

49、可摘钩。(7) 模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。第十章 应急救援预案在模板及高大支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高大支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。10.1应急救援机构1.指挥机构及其成员项目部成立现场安全施工管理组织,并成立应急小组,项目经理为第一责任人,担任组长,组员由管理骨干和各专业负责人组成。小组组成人员按各人职责和分工对施工情况进行检查,发现问题及时处理、汇报。发生较大事故时,领导小组成员要迅速到达

50、现场指挥救援工作。应急救援小组组长:吴文辉 副组长:张兆明、刘传余 组 员:郑伟超、王桂成、黄耀东、李志彪、程泗安、朱国民、 彭建刚、桂敏繁、陈 飞、赖树新、罗松华、陈云涛、2.应急救援专业小组成员由各专业部门的技术骨干、义务消防人员和专业技术工人组成。.义务消防人员:郑伟超、王桂成、黄耀东、李志彪、程泗安、朱国民.医疗救护应急人员:彭建刚、桂敏繁。.治安队人员:陈 飞、赖树新、罗松华、陈云涛。3.职 责.负责制定和修订本项目的“施工安全事故应急救援预案”。.组建应急救援队伍,并组织实施和交底。.检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备活动。.事故发生时,发布和解除应急救援命令,并组

51、织指挥救援行动。.向上级汇报和组织事故调查,总结应急救援工作的经验和教训。4、安全事故应急救援相关人员联络电话 姓 名电话号码姓 名电话号码姓 名电话号码吴文传兆伟桂耀志泗国建敏树警信号和通讯火警:119 公安:110 医疗:120 交通:12211.2应急救援机构职责(1) 负责制定事

52、故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(2) 负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。(3) 进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。(4) 当发生紧急情况时,立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府部门的帮助。11.3应急救援工作程序(1) 当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。(2) 由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。(3) 事故发

53、生时,组长不在现场时,由在现场的其它组员作为临时负责人指挥安排。(4) 事故发生时,应急救援小组立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其它措施保护危害区域内的其它人员。抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率,减少事故的损失。(5) 事故发生后迅速控制危险源,对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故原因,查明人员伤亡情况,协助上级部门对事故调查(6) 项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。10.4应急救援装备应急救援装备包

54、括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。10.5应急救缓药品(1)外用药品:双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。(2)服药品:人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。10.6应急救援措施(1)物体打击急救措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 1)发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。 2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直在线,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。4)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运

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