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文档简介
1、“5S” “5S” 管理管理 “5S”“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养是指整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理整理:明确区分需要的和不需要的物品明确区分需要的和不需要的物品, ,在生产现场在生产现场保留需要的保留需要的, ,清除不需要的物品。清除不需要的物品。 整顿:整顿:对所需物品有条理的定置(分门别类)放置,对所需物品有条理的定置(分门别类)放置,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。 清扫:清扫:清除现场内的赃污,并防止污染的发生,使清除现场内的赃污,并防止污染的发生,使现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁
2、状态。 清洁:清洁:将上面的将上面的3S3S实施的做法制度化、规范化,并实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果,使作业场所干净、整洁、有贯彻执行及维持结果,使作业场所干净、整洁、有序、安全。序、安全。 素养:素养:人人依规定行事,养成好习惯。人人依规定行事,养成好习惯。 5S5S之间的关系:之间的关系: 它们之间不是各自独立,是相辅相成、缺它们之间不是各自独立,是相辅相成、缺一不可的关系,整顿是整理的巩固,清扫一不可的关系,整顿是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和素养,在企业形成整体的改善氛围。素养,在企业形成整体的改善氛围。工厂推
3、行工厂推行“5S”5S”管理活动的方针、目管理活动的方针、目标标方针方针: 自主管理,全员参与; 高效有序,优化环境。目标目标:通过“5S”的实施,使工厂的生产经营有一个稳定的发展环境,使作业环境、办公室、厂区环境整洁、全员素质不断提升,形成人人既是生产经营的工作者,也是优化环境的享受者。 一、企业推行一、企业推行5S活动的目的活动的目的、 二二“5S”5S”基本知识与基本知识与 实施具体要求实施具体要求 附表:附表:“不需要不需要”物的处理方法物的处理方法 6 6、因缺乏整理而产生的常见的浪费、因缺乏整理而产生的常见的浪费:生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品生产过程中经常有
4、一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:1 1)空间的浪费。即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。)空间的浪费。即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。2 2)场所狭窄,物品不断转运的工时浪费。)场所狭窄,物品不断转运的工时浪费。3 3)增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。)增加了寻找工具、零件等物品的困难,
5、浪费时间。4 4)物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。)物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。5 5)零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费。)零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费。6 6)管理非必需品的场地和人力的浪费。)管理非必需品的场地和人力的浪费。 启示:整理需要有“舍弃”的智慧。例:例: 要:要: 不要:不要: 办公用具、文具; 过期的标语、标语牌; 周转中的托盘、桶; 破损的工夹具; 生产用备件; 不再使用的配件; 消防及安全用具; 报废材料; .(二二)、整顿的推进重点、整顿的推进重点1整顿的含义整顿的含义 将将“需要需要”物放于任何人都能立即取到
6、的状态物放于任何人都能立即取到的状态即寻找时间为零。即寻找时间为零。2整顿的目的整顿的目的l作业场所物品摆放整齐有序。作业场所物品摆放整齐有序。l寻找时间为零。寻找时间为零。l标识明确。标识明确。3整顿的整顿的“三要素三要素”与与“三定三定”原则原则“三定三定“:定点、定容、定量:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量“三要素三要素”:场所、放置方法、标识场所、放置方法、标识4.推进整顿的步骤推进整顿的步骤1)彻底地进行整理彻底地进行整理彻底地进行整理,只留下必需物品;彻底地进行整理,只留下必需物品;在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品;在工作岗位只
7、能摆放最低限度的必需物品;正确判断出是个人所需物品还是小组共需品。正确判断出是个人所需物品还是小组共需品。2)确定放置场所确定放置场所l放在岗位上哪一个位置比较方便?进行布局研讨;放在岗位上哪一个位置比较方便?进行布局研讨;l根据工作需要和作业场地确定物的放置场所,并定位划线;根据工作需要和作业场地确定物的放置场所,并定位划线;l将经常使用的物品放在工作的最近处;将经常使用的物品放在工作的最近处;l特殊物品、危险品设置专门场所保管;特殊物品、危险品设置专门场所保管;l物品放置物品放置100%定位。定位。3)规定放置方法规定放置方法l产品按机能或按种类区分放置;产品按机能或按种类区分放置;l摆放
8、方法:架式、箱内、工具柜、悬吊式等;尽量立体放置,充分利用空间;摆放方法:架式、箱内、工具柜、悬吊式等;尽量立体放置,充分利用空间;l 便于拿取和先进先出;便于拿取和先进先出;l平行、直角、在规定区域放置;平行、直角、在规定区域放置;l堆放高度一般不应超过堆放高度一般不应超过1.2m;l容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管;容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管;l做好防潮、防尘、防锈措施。做好防潮、防尘、防锈措施。4)进行标识进行标识l采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域;采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域;l在放置场所标明所摆放物品;在放置场所标明所摆放物品;l在摆放物体上进行
9、标识;在摆放物体上进行标识;l标签上要进行标明,一目了然;标签上要进行标明,一目了然;l某些产品要注明储存某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间搬运注意事项和保养时间/方法;方法;l暂放产品应挂暂放牌,指明管理担当、时间跨度;暂放产品应挂暂放牌,指明管理担当、时间跨度;l标识标识100%实施。实施。5 5整顿的要求 A.A.作业场所物品放置要求作业场所物品放置要求(1)加工中的材料、半成品、分段、结构件、安装的外购成品件、船)加工中的材料、半成品、分段、结构件、安装的外购成品件、船用设备等尽量距作业点最近,避免二次搬运,并放置稳固、整齐。用设备等尽量距作业点最近,避免二次搬运,并放置稳固、
10、整齐。(2) 在生产现场使用的工具箱、柜、架及工作台等排列整齐。在生产现场使用的工具箱、柜、架及工作台等排列整齐。(3)进入生产现场投产的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待)进入生产现场投产的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待装配的外购、外协配套和待加工件各责任单位(或使用单位)必须按牌装配的外购、外协配套和待加工件各责任单位(或使用单位)必须按牌号、规格分类存放,堆放整齐,明确保管责任人。号、规格分类存放,堆放整齐,明确保管责任人。(4)重复上场的工装、胎架、专用工具等统一保管放置,使用完后归)重复上场的工装、胎架、专用工具等统一保管放置,使用完后归还原处。还原处。(5) 吊索具、专
11、用吊具上架存放,有明显的吨位标记及用途。大型钢吊索具、专用吊具上架存放,有明显的吨位标记及用途。大型钢丝绳必须整齐存放于吊索具区域,不许缠绞凌乱堆放,大型吊具必须规丝绳必须整齐存放于吊索具区域,不许缠绞凌乱堆放,大型吊具必须规定存放区域。定存放区域。 (6) 生产作业区域及码头各种机电设备、电焊机棚、工具棚排列放置整生产作业区域及码头各种机电设备、电焊机棚、工具棚排列放置整齐,电焊机棚内不允许堆放焊条及杂物;接地排整齐有效;变配电箱门、齐,电焊机棚内不允许堆放焊条及杂物;接地排整齐有效;变配电箱门、盖良好。盖良好。(7)待处理半成品、在制品、封存设备要有标识。)待处理半成品、在制品、封存设备要
12、有标识。(8) 跳板、护栏、护网、脚手架等不用或用完后要归位统一跳板、护栏、护网、脚手架等不用或用完后要归位统一存放,作业区域不允许乱堆乱放。存放,作业区域不允许乱堆乱放。 (9)船上施工人员,其所用焊线、氧气和乙炔胶管的走向、)船上施工人员,其所用焊线、氧气和乙炔胶管的走向、放置不得胡缠乱拉。中断使用或收工前,必须将焊钳、气割炬放置不得胡缠乱拉。中断使用或收工前,必须将焊钳、气割炬连同焊线、胶管一起带出舱外挂好,并及时切断电源,关闭气连同焊线、胶管一起带出舱外挂好,并及时切断电源,关闭气源。如果长时间停用时,必须及时拆除,电焊线、氧割带不允源。如果长时间停用时,必须及时拆除,电焊线、氧割带不
13、允许横过通道。进入船台施工,将所有物品摆放整齐,作业完后许横过通道。进入船台施工,将所有物品摆放整齐,作业完后将边角余料、多余物品带出作业现场。将边角余料、多余物品带出作业现场。(10)使用低压电()使用低压电(36V)线路,接头处必须包扎;高压电线)线路,接头处必须包扎;高压电线(220V以上)有明显的警示标志。以上)有明显的警示标志。(11)无法按规定位置放置的物品,责任单位(或使用单位)无法按规定位置放置的物品,责任单位(或使用单位)应挂应挂“暂放暂放”标识牌,注明原因、放置时间及长短、负责人等。标识牌,注明原因、放置时间及长短、负责人等。(12) 化学危险品及放射性危险场所应有隔离和警
14、示;化学危险品及放射性危险场所应有隔离和警示;(13) 堆高物在允许的范围内;堆高物在允许的范围内;C.C.生产区域责任牌尺寸、颜色生产区域责任牌尺寸、颜色 (1)区域责任牌样式、尺寸(单位:)区域责任牌样式、尺寸(单位:mm) (2)区域责任牌颜色为白底红字。)区域责任牌颜色为白底红字。 (3)每个作业区域设置)每个作业区域设置12个,固定在该区域的个,固定在该区域的醒目位置。醒目位置。 D.D.作业场所安全警示标识牌尺寸、颜色作业场所安全警示标识牌尺寸、颜色 (1)生产区域安全警示标牌样式、尺寸(单位:)生产区域安全警示标牌样式、尺寸(单位:mm) (2) 作业区域安全警示标识牌为国家规定
15、样式。作业区域安全警示标识牌为国家规定样式。 (3)固定在该区域的醒目位置。)固定在该区域的醒目位置。 作业区域 要 求 责任人: E.E.作业标准流程图作业标准流程图(1)各单位负责绘制本部门各部位的作业标准流程图,尺寸为)各单位负责绘制本部门各部位的作业标准流程图,尺寸为2400mm1200mm。(2)包括内容:各种流程、标准。)包括内容:各种流程、标准。(3)图为白底黑字,悬挂在作业现场醒目处,并保持图面干净。)图为白底黑字,悬挂在作业现场醒目处,并保持图面干净。(4)图由各单位自行设计,本单位主管领导审核。)图由各单位自行设计,本单位主管领导审核。XX作业标准流程作业标准流程(2400
16、1200)E.E. 色标要求色标要求(1)厂房外墙为白色,大门为)厂房外墙为白色,大门为兰色兰色,窗为,窗为紫红色紫红色;钢梁柱为;钢梁柱为灰色灰色。(2)行车(吊车、塔吊、桥吊等)、电瓶车、叉车、铲车、脚手架、升)行车(吊车、塔吊、桥吊等)、电瓶车、叉车、铲车、脚手架、升降梯(车)均为降梯(车)均为桔红色桔红色。(3) 厂内机动车辆为厂内机动车辆为兰色兰色。(4) 电箱、配电柜、工装件、胎架、专用工具等为电箱、配电柜、工装件、胎架、专用工具等为灰色灰色。(5) 工业垃圾箱:可再用物为橙色,不可再用物为工业垃圾箱:可再用物为橙色,不可再用物为灰色灰色。(6) 消防设备、设施为消防设备、设施为红
17、色红色。(7) 氧气管路、箱(包)为氧气管路、箱(包)为兰色兰色,乙炔管路、箱(包)为白色,二氧化,乙炔管路、箱(包)为白色,二氧化碳管路、箱(包)为碳管路、箱(包)为紫红色紫红色,空气管路、包为,空气管路、包为灰色灰色。(8) 全厂吊索具架按长全厂吊索具架按长2400mm1700mm、长、长1900mm1700mm二种二种规格制作,黄黑色相间成规格制作,黄黑色相间成450,白色标明吨位。,白色标明吨位。(9) 起重吊钩、动滑轮组侧板、机动车排障器、汽车起重机外伸支腿起重吊钩、动滑轮组侧板、机动车排障器、汽车起重机外伸支腿及回转平台后部、门式起重机门架下端、剪板机的压紧装置等采用黄色及回转平台
18、后部、门式起重机门架下端、剪板机的压紧装置等采用黄色与黑色相间等宽条纹,线宽与黑色相间等宽条纹,线宽100mm,与水平成,与水平成450。(10) 所有物品的编号均采用白字。所有物品的编号均采用白字。(11) 安全通道为全安全通道为全绿色绿色,人行安全通道宽,人行安全通道宽1000mm,车行通道大于,车行通道大于1800mm,大型厂房安全通道为,大型厂房安全通道为1500mm,两边白色线条宽,两边白色线条宽80mm100mm。(12) 作业场所停车装卸区为红白相间,呈作业场所停车装卸区为红白相间,呈450角度,线宽角度,线宽300mm。(13) 安全护栏走道或梯道为红白相间,线宽安全护栏走道或
19、梯道为红白相间,线宽300mm。(14) 工厂道路交通标志按国标规定设置和标志。工厂道路交通标志按国标规定设置和标志。(15)化学危险品及其他危险场所按国标标志。)化学危险品及其他危险场所按国标标志。 实例实例 (1)安全喊话、班前会、早令、)安全喊话、班前会、早令、5S活动日等。活动日等。 (2 ) 车间、班组可开展车间、班组可开展“10分钟分钟5S活动活动” (3) (3) 办公室可开展办公室可开展“5分钟分钟5S活动活动” 序序号号活活 动动 内内 容容处处 理理1不迟到、早退,不在上班时间吃不迟到、早退,不在上班时间吃早餐,不酒后上岗早餐,不酒后上岗 2班前安全喊话或班前安全喊话或5S
20、活动日讲话活动日讲话 3打扫班组、办公室、工作区域卫打扫班组、办公室、工作区域卫生,擦拭设备及附属设备生,擦拭设备及附属设备 4不在马路、生产区域吸烟(产不在马路、生产区域吸烟(产品),吸烟到指定的吸烟点品),吸烟到指定的吸烟点 5检查工具、作业环境,正确穿戴使用防检查工具、作业环境,正确穿戴使用防护用品(佩岗位标识牌,戴安全帽等)护用品(佩岗位标识牌,戴安全帽等) 6检查通道有无占道,成品、半成品、备检查通道有无占道,成品、半成品、备件是否按区存放,吊索具用完是否归位件是否按区存放,吊索具用完是否归位 7地面、通道是否有渍水、油污,垃圾是地面、通道是否有渍水、油污,垃圾是否及时清扫否及时清扫
21、 8生产区域是否停放自行车,是否有白色生产区域是否停放自行车,是否有白色污染物,是否有违章违纪现象污染物,是否有违章违纪现象 附表:办公室附表:办公室“5 5分钟分钟5S5S活动活动”表表序序号号活活 动动 内内 容容处处理理1不迟到、早退,不在上班时间不迟到、早退,不在上班时间吃早餐吃早餐 2清扫办公室,垃圾入篓,桌面清扫办公室,垃圾入篓,桌面摆放不凌乱摆放不凌乱 3办公用具用品按要求定置摆放,办公用具用品按要求定置摆放,文件定位存放文件定位存放 4正确着装,佩带岗位标识牌正确着装,佩带岗位标识牌 5在指定区域吸烟在指定区域吸烟 6下班时检查门窗、电脑及其它下班时检查门窗、电脑及其它电源开关
22、是否关好电源开关是否关好 7办公室有无办公室有无“5S”布置图、区域布置图、区域有无责任人有无责任人 附表:车间附表:车间“1010分钟分钟5S5S活动活动”表表 三、三、“5S”管理活动的检查与考核管理活动的检查与考核1工厂每月依据工厂每月依据“5S管理考核标准管理考核标准”(见附表)进行检查考核。(见附表)进行检查考核。2各单位成立以行政主要领导为首、各基层领导参加的两级各单位成立以行政主要领导为首、各基层领导参加的两级“5S”管理管理领导小组,形成管理网络。领导小组,形成管理网络。3各单位制定本单位各单位制定本单位“5S”管理实施规划、各项检查考核标准及奖罚办管理实施规划、各项检查考核标
23、准及奖罚办法,落实日管理、周检查、月考核。法,落实日管理、周检查、月考核。4各单位领导带队每月不少于一次对各单位领导带队每月不少于一次对“5S”进展情况的检查,将检查结进展情况的检查,将检查结果考核到基层。果考核到基层。5年底工厂进行综合评价考核,以平时检查考核和最后一次验收结果做年底工厂进行综合评价考核,以平时检查考核和最后一次验收结果做出最终评价结果。出最终评价结果。6评价标准评价标准优秀单位:优秀单位:90分以上;分以上;合格单位:合格单位:80分分89分;分;基本合格单位:基本合格单位:70分分79分;分;基本不合格单位:基本不合格单位:60分分69分;分;不合格单位:不合格单位:60
24、分以下。分以下。 7奖励与惩处奖励与惩处 (1) 惩处惩处 每月依据每月依据“5S检查考核标准检查考核标准”进行检查考核,实行当月打分进行检查考核,实行当月打分年底一次性扣款,扣款标准:年底一次性扣款,扣款标准: 80分及以上不扣;分及以上不扣; 7579分每人扣分每人扣2元;元; 7074分每人扣分每人扣4元;元; 6569分每人扣分每人扣6元;元; 64分及以下每人扣分及以下每人扣10元。元。 (2) 奖励奖励 年底以综合评价结果打分为标准,对合格单位、优秀单位分年底以综合评价结果打分为标准,对合格单位、优秀单位分别进行奖励。别进行奖励。 附表附表1 1: 生产现场及小组生活间生产现场及小
25、组生活间“5S”5S”管理考核标准管理考核标准 单位单位: 年年 月月 日日项项目目考考 核核 内内 容容标准标准分分考考 核核 标标 准准得得分分整整 理理1.是否对作业现场进行了全面检查,是否分清要和不要物品,是否有标记4无检查记录扣2分,未分清每例扣1分 2.不要物是否分类装箱或做其它处理,作业场所是否乱放不要物3发现一例扣1分 3.长期不用的物品是否摆放整齐,有标识3不合要求每例扣1分 4.设备设施包装材料是否及时回收或处理4发现一例扣1分 5.现场是否有不用的材料、零件、工装、工具、模具等3发现一例扣1分 6.现场是否有不用的设备,不用的设备是否罩起来并挂提示牌3不合要求每例扣1分
26、整整 顿顿7.作业现场是否划线定位,有区域标志;是否规定了各类物品的放置场所,是否按规定区域分类摆放有序;物品是否有标签;是否有现场区域分布图8发现一例不合格扣1分 8.各类设备、设施、区域等是否按规定着色4发现一例扣1分 9.物品摆放的位置(包括仓库),数量是否一目了然;物品摆放是否整齐有序,标识明确;危险物品是否有警示和预防措施;仓库物品之间是否有防止碰撞的间隙和缓冲材料;料架上物品放置是否整齐、安全、平稳4发现一例扣1分 10.工装、工具、模具、胎架等是否有名称及编号、用途,是否按规定保管,放置是否整齐,用后是否归位;对容易倾倒的物品是否采取措施4发现一例扣1分 11.消防器材放置位置是
27、否明显,消防水龙带、消火栓前有无障碍物3发现一例扣1分 12.安全通道上有无堆放物品,是否平整、整洁4发现一例扣1分 13.各类动力管、线、路是否有损坏、老化等异常现象,高压电是否有标识3发现一例扣1分 14.机械传动部位是否有安全罩保护4发现一例扣1分 15.各类清洁、清扫用具用完后是否归位放置整齐2发现一例扣1分 16.道路交通标识是否明确,交叉路口是否有明显的通行标志2发现一例扣1分 项项目目考考 核核 内内 容容标准标准分分考考 核核 标标 准准得得分分清清 扫扫17.设备、产品、零件上是否有灰尘、污垢及其它杂物2发现一例扣1分 18.设备的周围是否干净、无污水、污油、灰尘及其它垃圾;
28、设备油位计或压力表的玻璃面是否洁净,无污渍2发现一例扣1分 19.地面和通道上有无渍水、油污或其它污垢、垃圾,安全通道上有无堆放物品,通道是否平整2发现一例扣1分 20.动力管线上是否有杂质、灰尘、污垢等;各类限位开关或电器开关上有无灰尘、油污等2发现一例扣1分 21.工装、工具、计量器具、模具等上是否粘附灰尘或污垢,该处所是否干净、无灰尘2发现一例扣1分 22.门、墙、窗及其玻璃上有无灰尘、污垢,有无乱涂乱画;照明设施上是否有灰尘、污垢2发现一例扣1分 23.工作台、设备、各类架子上是否有灰尘、污垢2发现一例扣1分 24.楼梯、台阶上有无灰尘、污水、污油,地面无烟头2发现一例扣1分 25.墙
29、角、建筑物周围是否有垃圾、烟头2发现一例扣1分 26.公共场所(如厕所、梯道)是否定责任人,是否定期清洗清扫2发现一例扣1分 清清 洁洁27.现场各指示牌、标识、标签等设置是否明确、得当、醒目2发现一例不合格扣1分 28.是否明确规定了各区域的清洁状态、清洁责任人、清扫工具2未定人定责定标准每例扣1分 29.生产作业区域是否实现色彩化,且保持良好2发现一例扣1分 30.各单位是否成立5S小组,是否制定了本单位的5S管理工作计划和制度、评比标准;领导是否定期带队检查2不合要求扣2分 31.是否制定了本单位5S管理工作计划和各级各类人员职责2发现一例扣1分 32.各类设备设施、区域是否保持整洁状态
30、,无乱涂乱画现象2发现一例扣1分 33.各单位是否经常、反复开展5S宣传、交流、培训等工作,对新工人、新岗位人员是否进行5S培训和宣传教育2查记录,未有每例扣2分 素素 养养34.员工是否按规定穿戴个人劳动防护用品上岗,穿戴是否整齐;是否按规定佩带证卡2发现一例扣1分 35.上班后是否有吃早餐、零食行为2发现一例扣1分 36.现场是否有5S活动宣传栏和成果展示窗,是否有计划有组织的宣传5S的意义2无宣传扣2分 37.吸烟是否在规定位置;是否有随地吐痰,随地乱扔垃圾行为;是否做到工完料清场地净2发现一例扣1分 附表附表2: 办公室办公室“5S”管理考核标准管理考核标准 单位:单位: 年年 月月
31、日日项项目目考考 核核 内内 容容标准标准分分考考 核核 标标 准准得得分分整整理理1.是否对办公区域进行了全面清理,是否分清要和不要的文件资料等,是否有标记;不用的是否按规定及时回收处理6查记录,不合要求每例扣2分 2.桌面、抽屉、文件柜等是否放有废弃物4发现一例扣2分 3.报刊杂志等是否固定位置放置4不合要求每例扣2分 整整 顿顿4.办公室、会议室是否有编号、标志,办公桌、椅摆放是否整齐6不合要求每例扣2分 5.各类文件、档案是否定位保管或存放,各类文件夹、资料盒是否摆放整齐,是否有标签或其它标识,是否统一、美观,用完后是否归位放置10不合要求每例扣4分 6.办公室、会议室是否为吸烟区,是
32、否设有烟缸4不合要求每例扣2分 7.桌面办公用品、文件资料等是否定位摆放整齐,清扫、清洁工具等是否定位6发现一例扣2分 8.有无乱拉乱接电线2发现一例扣1分 9.是否建立有办公室区域分布图4不合要求每例扣2分 10.办公区域是否定人定区域负责清扫6未定人定责定标准扣3分 清清扫扫11.门、窗及其玻璃、照明设施等是否干净,办公桌、墙角、文件柜等处有无灰尘、杂物;办公桌下有无灰尘、杂物8发现一例扣2分 12.地面是否有灰尘、杂物,垃圾桶有无溢满、无烟头4发现一例扣2分 13.文件资料是否有防潮、防虫、防火措施2发现一例扣2分 14.电脑、电话等办公设备是否干净无灰尘、污垢4发现一处扣2分 15.公
33、共场所(如厕所、楼梯、楼道)标识是否明确,是否定时定期清洗清扫4发现一处扣2分 清清洁洁16.是否明确本部门各区域的整洁状态,办公区域是否保持干净、整洁状态6不合要求扣2分 17.各类标识牌是否保持完好、醒目2发现一例扣1分 18.是否制定本部门5S管理制度,领导是否定期带头组织各类5S宣传、检查考核活动6不合要求扣3分 19.公告/宣传栏是否保持版面整洁4发现一例扣2 素素养养20.上班后有无吃早餐、零食行为,有无游动吸烟行为2发现一例扣1分 21.有无迟到、早退,随地吐痰、随地乱扔垃圾、穿拖鞋等行为3发现一例扣1分 22.是否按工厂规定穿戴好个人工作服及佩戴证卡3发现一例扣1分 工厂目前工厂目前“5S”5S”管理
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