化工生产过程的安全管理

1、1 事故回顾事故回顾1 化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析2 本质安全化设计本质安全化设计3 化工生产过程安全技术措施化工生产过程安全技术措施42第一章第一章事故回顾事故回顾3 20 20世纪世纪7070年代以来，化工行业连续发生灾难性事故，年代以来，化工行业连续发生灾难性事故，19741974年英国年英国环己胺泄露事故、环己胺泄露事故、19841984年印度年印度BhopalBhopal事故、事故、20052005年年BPBP德克萨斯州炼油德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故以及厂火灾爆炸事故以及20052005年我国吉林石化双苯厂爆炸事故等。年我国吉林石化双苯厂爆炸事故等。 为了防止此类

2、事故继续发生，各国政府以及各大石化公司相继制为了防止此类事故继续发生，各国政府以及各大石化公司相继制定了安全管理标准。国外立法与标准：定了安全管理标准。国外立法与标准： 19921992年美国职业安全卫生局（年美国职业安全卫生局（OSHAOSHA）发布了过程安全管理（）发布了过程安全管理（PSMPSM）；）；19961996年美国环保署（年美国环保署（EPAEPA）颁布）颁布了风险管理规程（了风险管理规程（RMPRMP）；）；19961996年英国标准协会制定了年英国标准协会制定了BS8800BS8800标准。标准。 在我国，在我国，19971997年中国石油天然气总公司发布了年中国石油天然气

3、总公司发布了石油天然气工业石油天然气工业健康、安全与环境管理体系健康、安全与环境管理体系；19981998年中国劳动保护科学技术学会制年中国劳动保护科学技术学会制定了定了职业健康管理体系规范及使用指南职业健康管理体系规范及使用指南；19991999年年1010月国家经贸委月国家经贸委颁布颁布职业安全卫生管理体系试行标准职业安全卫生管理体系试行标准；20012001年中国石油化工集团年中国石油化工集团公司发布了公司发布了中国石油化工集团公司安全、环境与健康（中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSEHSE）管理体）管理体系；系；20022002年国务院颁布了年国务院颁布了危险化学品安全管理条例

4、危险化学品安全管理条例。事故回顾事故回顾4事故回顾事故回顾1947 1947 年年4 4 月月16 16 日，日，GRANDCAMP LESGRANDCAMP LESBAIN BAIN 轮轮 在在 得得 克克 萨萨 斯斯 港港 爆爆 炸。炸。 约约 12 12 小小 时时 后，后，“ “ 高高 飞飞 者者” ” 轮轮 因因 之之 着着 火火 爆爆 炸。炸。 爆爆 炸炸 和和 大大 火火 使使 得得 周周 围围 工工 厂厂 和和 社社 区区 大大 面面 积积 毁毁 损。损。 这这 起起 事事 故故 至至 今今 仍仍 然然 是是 美美 国国 历历 史史 上上 最最 大大 的的 化化 学学 品品 灾

5、灾 难。难。5工工 厂厂 的的72 72 位位 雇雇 员员 当当 场场 死死 亡、亡、95 95 位位 一一 周周 后后 仍仍 然然 下下 落落 不不 明。明。 24 24 位位 化化 学学 师师 中，中， 当当 时时 正正 在在 监监 控控 生生 产产 的的 22 22 位位 在在 爆爆 炸炸 中中 丧丧 生。生。 请请 注注 意意 两两 条条 轮轮 船船 的的 位位 置。置。事故回顾事故回顾6FlixboroughFlixborough(England)(England)英格兰英格兰- -环己胺爆环己胺爆炸，死亡炸，死亡2828人，爆人，爆炸原因：设计不当。炸原因：设计不当。事故回顾事故回

6、顾7事故回顾事故回顾8Bhopal, India Bhopal, India 印印 度度 博博 帕帕 尔尔o1984 1984 年年 12 12 月月 3 3 日日 o联联 合合 碳碳 化化 物物 厂厂 200 200 吨吨 异异 氰氰 酸酸 甲甲 酯酯 溢溢 漏，漏， 估估 计计 有有 2,000 2,000 人人 丧丧 生 、生 、 另另 有有 100,000 100,000 人人 受受 伤。伤。事故回顾事故回顾9事故回顾事故回顾10 今年以来，全国共发生今年以来，全国共发生9 9起危险化学品和化起危险化学品和化工较大事故，导致工较大事故，导致3535人死亡、人死亡、5252人受伤。而人受

7、伤。而20132013年年1-51-5月份月份危险化学品和化工较大事故共危险化学品和化工较大事故共3 3起、死亡起、死亡1313人（人（20132013年全年共发生危险化学品年全年共发生危险化学品和化工较大事故和化工较大事故1414起、死亡起、死亡4747人人）。尤其进入）。尤其进入4 4月份以来，已发生月份以来，已发生5 5起较大事故起较大事故。安全生产形势。安全生产形势十分严峻十分严峻。事故回顾事故回顾11今年以来危化（化工）较大事故今年以来危化（化工）较大事故事故回顾事故回顾山东滨州滨阳燃化有限公司山东滨州滨阳燃化有限公司“11”中毒中毒事故事故一一安徽亳州康达化工安徽亳州康达化工有限公

8、司有限公司“19”中毒中毒事故事故二二吉林通化化工股份有限公司吉林通化化工股份有限公司“118”爆炸爆炸事故事故三三四川攀枝花天亿化工公司四川攀枝花天亿化工公司“31”中毒中毒事故事故四四内蒙古乌海市泰和煤焦化公司内蒙古乌海市泰和煤焦化公司“48”爆炸爆炸事故事故五五江苏南通双马化工有限公司江苏南通双马化工有限公司 “416”粉尘粉尘爆燃爆燃事故事故六六山西临汾永鑫焦化公司山西临汾永鑫焦化公司“426”煤气煤气爆炸爆炸事故事故七七辽宁灯塔北方化工有限公司辽宁灯塔北方化工有限公司“424” 中毒中毒事故事故八八四川广元天森煤化有限公司四川广元天森煤化有限公司“52”爆炸爆炸事故事故九九12（一）

9、山东滨州滨阳燃化（一）山东滨州滨阳燃化“11”11”中毒事故中毒事故 2014 2014年年1 1月月1 1日日2323时时2020分，山东滨州阳信县滨化分，山东滨州阳信县滨化滨阳燃化有限公司储运车间由石脑油储罐向重整装滨阳燃化有限公司储运车间由石脑油储罐向重整装置送料过程中发生石脑油泄漏（泄漏时间从置送料过程中发生石脑油泄漏（泄漏时间从2222时时3030分至分至2323点点4040分，泄漏量约分，泄漏量约240240立方米），在处置过程立方米），在处置过程中发生中发生硫化氢中毒硫化氢中毒事故，造成事故，造成4 4人死亡，人死亡，3 3人受伤。人受伤。事故回顾事故回顾13事故直接原因：事故直

10、接原因： 维护人员为防冻防凝拆开倒罐管线上的一处法维护人员为防冻防凝拆开倒罐管线上的一处法兰排水后兰排水后未及时复原未及时复原，在向生产装置送料（经事故，在向生产装置送料（经事故后检测，硫化氢含量在后检测，硫化氢含量在3800ppm)3800ppm)时，时，操作人员错误操作人员错误开启倒罐阀门开启倒罐阀门，造成石脑油泄漏，在处置泄漏过程，造成石脑油泄漏，在处置泄漏过程中，现场人员中，现场人员未佩戴个体防护用品未佩戴个体防护用品，释放出的硫化，释放出的硫化氢气体致使人员中毒。氢气体致使人员中毒。（管理、人的问题）（管理、人的问题）事故回顾事故回顾14事故时误事故时误打开阀门打开阀门事故时处事故时

11、处于打开状于打开状态的法兰态的法兰应该打应该打开阀门开阀门事故回顾事故回顾1516（二）安徽亳州康达化工（二）安徽亳州康达化工 “ “1 1 9”9”中毒事故中毒事故 20142014年年1 1月月9 9日日9 9时许，安徽省亳州市康时许，安徽省亳州市康达化工有限公司（以下简称康达公司）发生达化工有限公司（以下简称康达公司）发生一起一起非法违法较大中毒事故非法违法较大中毒事故，造成，造成4 4人死亡人死亡，2 2人轻伤。人轻伤。 事故回顾事故回顾1617 20132013年年9 9月月1 1日，康达公司将部分空闲厂房和场地以日，康达公司将部分空闲厂房和场地以300300万元万元/ /年租给山东

12、籍人员王某，王某在年租给山东籍人员王某，王某在未办理任何审批未办理任何审批手续手续的情况下，自行购买安装设备、组织人员生产农药莠的情况下，自行购买安装设备、组织人员生产农药莠灭净。灭净。 1 1月月9 9日日9 9时许，王某所聘技术人员张某去异丙醇输送时许，王某所聘技术人员张某去异丙醇输送泵泵池泵泵池( (深约深约2.6m2.6m，宽约，宽约1.5m1.5m，长约，长约5m)5m)查看，入池后中毒查看，入池后中毒晕倒，随后现场另晕倒，随后现场另3 3名工人名工人未佩戴个体防护用品未佩戴个体防护用品下去施救，下去施救，也倒在池内。其他也倒在池内。其他2 2名工人听到呼救后，在泵池边用铁钩名工人听

13、到呼救后，在泵池边用铁钩将将4 4人救出，人救出，4 4人经抢救无效死亡。最后实施救援的人经抢救无效死亡。最后实施救援的2 2人在人在施救过程中，也轻微中毒。施救过程中，也轻微中毒。事故回顾事故回顾17事故泵池内部事故泵池内部墙壁内为异墙壁内为异丙醇溶剂罐丙醇溶剂罐墙壁内为墙壁内为一空罐一空罐甲硫醇甲硫醇钠罐钠罐事故回顾事故回顾18事故直接原因：事故直接原因： 异丙醇溶剂泄漏到泵池内，其中溶解副产物异丙醇溶剂泄漏到泵池内，其中溶解副产物硫化氢、氰化氢气体逸出，聚集在泵池内，技术硫化氢、氰化氢气体逸出，聚集在泵池内，技术人员人员未经过未经过进入进入受限空间受限空间审批、审批、未做任何气体检未做任

14、何气体检测测进入池内造成中毒，其余进入池内造成中毒，其余3 3人人未佩戴防护用品未佩戴防护用品盲目施救盲目施救，造成伤亡扩大。，造成伤亡扩大。（非法生产和进入受（非法生产和进入受限空间管理问题）限空间管理问题）事故回顾事故回顾19（三）（三）吉林通化化工吉林通化化工 “1 “1 18”18”爆炸爆炸事故事故 20142014年年1 1月月1818日日1414时时2020分左右，分左右，通化通化市市通化化工股份有限公司合成车间甲醇工通化化工股份有限公司合成车间甲醇工段水洗岗位供水泵房发生爆炸，造成段水洗岗位供水泵房发生爆炸，造成3 3人人死亡，死亡，5 5人轻伤。人轻伤。事故回顾事故回顾20事故

15、现场事故现场稀醇罐稀醇罐事故回顾事故回顾21稀醇罐近景稀醇罐近景事故回顾事故回顾22事故事故直接直接原因：原因： 操作人员操作人员打打开开净醇塔底部去净醇塔底部去精醇工段阀门精醇工段阀门后后，未同，未同时开启时开启稀醇罐的稀醇罐的补水阀门，补水阀门，导致导致净醇塔底部稀醇液位低净醇塔底部稀醇液位低于于300mm300mm的控制线，净醇塔的控制线，净醇塔底出料底出料管口暴露在塔内高压（管口暴露在塔内高压（12MPa12MPa）气体中，高压气体沿着）气体中，高压气体沿着出料管线出料管线窜入窜入常压的稀醇常压的稀醇罐罐，罐罐内压力急剧上升，将罐顶掀开，净醇塔内压力急剧上升，将罐顶掀开，净醇塔至稀醇罐

16、至稀醇罐的的管线断裂，大量工艺气体管线断裂，大量工艺气体（氢气约占（氢气约占75%75%）释放到泵房释放到泵房，达到爆炸极限，达到爆炸极限，由于高压由于高压气体气体在在释放过程中产生释放过程中产生静电静电引发引发爆炸爆炸。（硬件和管理问题）（硬件和管理问题）事故回顾事故回顾23事故装置流程图事故装置流程图稀醇罐稀醇罐顶被冲顶被冲开后此开后此管线断裂管线断裂去精醇去精醇工段阀工段阀门开门开补水补水阀 未阀 未开开事故回顾事故回顾24（四）四川攀枝花天亿化工（四）四川攀枝花天亿化工“31”31” 中毒事故中毒事故 20142014年年3 3月月1 1日日1515时时5050分，分，四川省四川省攀枝

17、花攀枝花市天亿化工有限公司市天亿化工有限公司（以下简称天亿公司）（以下简称天亿公司）2 2号号冶炼炉发生泄漏着火中毒冶炼炉发生泄漏着火中毒事故，造成事故，造成3 3人死人死亡。亡。事故回顾事故回顾25 3 3月月1 1日日1515时时5050分左右，天亿公司分左右，天亿公司2 2号号冶炼炉冶炼炉炉底炉底被被烧穿烧穿，高温炉料泄漏，高温炉料泄漏着火着火，磷蒸气快速扩散，导致在磷蒸气快速扩散，导致在炉底炉底斜下方约斜下方约3 3米处一楼检米处一楼检修室修室（设置位置是否合理？）（设置位置是否合理？）内休息内休息的的3 3名工人名工人中毒窒息中毒窒息死亡死亡。事故回顾事故回顾26事故现场事故现场事故

18、回顾事故回顾27事故事故直接直接原因：原因： 当班操作工人在操作过程中，未注意当班操作工人在操作过程中，未注意到到炉底炉底温度升高温度升高（正常操作时，温度在（正常操作时，温度在1300 -1500 1300 -1500 ，该公司，该公司炉底炉底温度检测仅靠当班操作工人手持温度检测仅靠当班操作工人手持红外线温度检测仪现场检测，每班两次；温度控红外线温度检测仪现场检测，每班两次；温度控制靠人工操作加热电极的升降实现），制靠人工操作加热电极的升降实现），导致导致炉底炉底被被烧穿烧穿，造成事故造成事故。（硬件和管理问题）（硬件和管理问题）事故回顾事故回顾2829（五）内蒙古乌海泰和煤焦化（五）内蒙古

19、乌海泰和煤焦化 “ “48”48”爆炸事故爆炸事故 2014 2014年年4 4月月8 8日日1010时时4545分，分，内蒙古内蒙古乌海市泰和煤乌海市泰和煤焦化集团有限公司化产车间脱硫工段焦化集团有限公司化产车间脱硫工段在罐顶动火作在罐顶动火作业时业时发生爆炸事故，造成发生爆炸事故，造成3 3人死亡，人死亡，1 1人重伤人重伤，1 1人人轻伤。轻伤。事故回顾事故回顾2930 4 4月月8 8日日1010时时4545分，在分，在正常生产正常生产情况情况下，检修下，检修人员及监护人员共人员及监护人员共5 5人，人，在对在对清液管道进行焊接作清液管道进行焊接作业时发生爆炸业时发生爆炸，3 3人被气

20、流冲击到脱硫液循环泵泵人被气流冲击到脱硫液循环泵泵房屋顶，房屋顶，1 1人被冲击到循环泵泵房北侧地面上，人被冲击到循环泵泵房北侧地面上，1 1人被冲击到脱硫液循环泵泵房南侧坠地人被冲击到脱硫液循环泵泵房南侧坠地，导致，导致3 3人人当场死亡，当场死亡，1 1人重伤、人重伤、1 1人轻伤。人轻伤。事故回顾事故回顾30事故后的循环罐顶部事故后的循环罐顶部泵房泵房房顶房顶事故后事故后清液输清液输送管道送管道人孔人孔事故回顾事故回顾31事故后循环罐周边情况事故后循环罐周边情况事故回顾事故回顾3233事故事故直接直接原因：原因： 脱硫液中挥发出来的脱硫液中挥发出来的氨气充满罐氨气充满罐顶顶上部上部，在，

21、在罐罐顶顶附近附近清液管道清液管道上进行上进行动火动火作业作业时，时，引起引起罐内罐内爆炸爆炸，导致事故发生，导致事故发生。（动火管理问题，罐顶动火爆炸在乌（动火管理问题，罐顶动火爆炸在乌海不止一次了）海不止一次了）事故回顾事故回顾33（六）江苏如皋双马化工（六）江苏如皋双马化工“416”416”爆燃事故爆燃事故 4 4月月1616日日1010时左右，江苏省南通如皋市时左右，江苏省南通如皋市双马化工有限公司硬酯酸造粒塔发生爆炸、双马化工有限公司硬酯酸造粒塔发生爆炸、起火，事故造成起火，事故造成8 8人死亡，人死亡，9 9人受伤（其中人受伤（其中3 3人危重，人危重，度烧伤分别达到度烧伤分别达到

22、9191、9696、9898）。）。 事故回顾事故回顾34 4 4月月1616日上午日上午1010时左右，处于正常喷雾时左右，处于正常喷雾造粒生产过程中，维修工人在给造粒塔底造粒生产过程中，维修工人在给造粒塔底部锥形料仓加装敲击锤（动火作业）时，部锥形料仓加装敲击锤（动火作业）时，造粒塔内发生造粒塔内发生粉尘爆炸粉尘爆炸。爆炸后引发大火。爆炸后引发大火，造成造粒塔下的钢构支架强度失效，造，造成造粒塔下的钢构支架强度失效，造粒塔架倒塌。粒塔架倒塌。 8 8人死亡，人死亡，9 9人受伤。人受伤。事故回顾事故回顾35造粒塔倒塌全景造粒塔倒塌全景事故回顾事故回顾36造粒塔倒塌全景造粒塔倒塌全景事故回顾

23、事故回顾37事故的直接原因：事故的直接原因： 在未停车清理情况下，在造粒塔下料斗处动在未停车清理情况下，在造粒塔下料斗处动焊加装敲击锤过程中，焊接高温引起造粒塔内硬焊加装敲击锤过程中，焊接高温引起造粒塔内硬酯肪酸酯肪酸粉尘爆炸粉尘爆炸，继而引发火灾、装置坍塌。，继而引发火灾、装置坍塌。（动火管理、正规设计正规施工问题，关注（动火管理、正规设计正规施工问题，关注粉尘粉尘爆炸爆炸）事故回顾事故回顾38设设备备示示意意图图气锤腹板安装气锤腹板安装动火焊接点动火焊接点事故回顾事故回顾39造造粒粒塔塔底底部部料料仓仓事故回顾事故回顾40造粒塔造粒塔内部因内部因外部焊外部焊接出现接出现的高温的高温痕迹痕迹

24、内部出现焊接内部出现焊接高温痕迹高温痕迹事故回顾事故回顾4142 （七）山西临汾永鑫焦化（七）山西临汾永鑫焦化“426”426”爆炸事故爆炸事故 2014 2014年年4 4月月2626日日1212时时3030分分左右，左右，山西省临山西省临汾汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修过程检修过程中中发生发生煤气爆炸煤气爆炸事故，造成事故，造成4 4人死亡人死亡、3131人受人受伤（其中伤（其中8 8人重伤）人重伤）。事故回顾事故回顾42煤气管道装盲板处煤气管道装盲板处事故回顾事故回顾4344事故事故直接直接原因原因： 盲板盲板安装错位安装错位，并且，并且未完全紧固未完

25、全紧固，煤气渗漏煤气渗漏，检修作业现场检修作业现场（密闭厂房）（密闭厂房）煤气富集，煤气富集，作业监作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械检修过程中机械作业作业产生的产生的火花火花引爆煤气引爆煤气。因因3 3项检修项检修作业同时进作业同时进行，致使伤亡较大。行，致使伤亡较大。（盲板管理和预警管理、检（盲板管理和预警管理、检修组织问题）修组织问题）事故回顾事故回顾4445 （八）辽宁灯塔北方化工（八）辽宁灯塔北方化工 “ “424”424”中毒事故中毒事故 2014 2014

26、年年4 4月月2424日日1111时左右，时左右，辽宁省辽宁省辽阳市灯辽阳市灯塔市北方化工有限公司配套污水处理站塔市北方化工有限公司配套污水处理站在安装在安装污泥泵的过程中污泥泵的过程中发生发生中毒中毒事故，造成事故，造成3 3人死亡。人死亡。事故回顾事故回顾4546 4 4月月2424日日11:0011:00，北方化工公司，北方化工公司3 3名职工在公司名职工在公司南厂区南厂区污水处理站污水处理站进行检维修工作，需在进行检维修工作，需在厌氧池厌氧池（长长4 4米米、宽宽1 1米米、深深4 4米米、水深约水深约1 1米米，厌氧池顶部有厌氧池顶部有盖板，当天早上，工人将盖板打开进行自然通风）盖板

27、，当天早上，工人将盖板打开进行自然通风）底部安装一台污泥泵。底部安装一台污泥泵。1 1名职工名职工从从厌氧池出口厌氧池出口进入进入准备准备安装时跌入厌氧池，另安装时跌入厌氧池，另2 2名职工在实施抢救过名职工在实施抢救过程中，也跌入厌氧池。程中，也跌入厌氧池。事故回顾事故回顾46厌氧池（带封盖）厌氧池（带封盖）事故后事故后清液输清液输送管道送管道事故回顾事故回顾47厌氧池内部（从上往下看）厌氧池内部（从上往下看）厌氧池出入口支撑厌氧池出入口支撑事故回顾事故回顾4849事故事故直接直接原因原因： 厌氧池厌氧池底污泥底污泥中含有中含有硫化氢硫化氢，致使，致使硫化氢在厌硫化氢在厌氧池中聚集，氧池中聚

28、集，在没有对厌氧池进行完全置换在没有对厌氧池进行完全置换、未对未对厌氧池内气体含量进行检测厌氧池内气体含量进行检测、未履行进入受限空间、未履行进入受限空间审批程序的情况下，员工进入厌氧池内工作晕倒，审批程序的情况下，员工进入厌氧池内工作晕倒，其他员工未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡其他员工未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡扩大。扩大。（进入受限空间管理和科学施救问题进入受限空间管理和科学施救问题）事故回顾事故回顾49（九）四川广元天森煤化（九）四川广元天森煤化 “ “5252”爆炸事故爆炸事故 5 5月月2 2日日14:5014:50许，许，四川四川广元市旺苍县嘉川广元市旺苍县嘉川镇辖区

29、内天森煤化有限公司镇辖区内天森煤化有限公司（以下简称（以下简称天森天森公司）在公司）在污水池污水池进行焊接作业时进行焊接作业时发生爆炸，发生爆炸，造成造成3 3人死亡。人死亡。 事故回顾事故回顾50事故现场图事故现场图事故回顾事故回顾51事故事故直接直接原因原因: : 天森公司天森公司污水处理池污水处理池中污水中污水所所含有机含有机物物挥发挥发，可燃气体，可燃气体集聚集聚，作业人员在未经，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃动火审批，没有进行可燃气体气体浓度检测分浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。，导致事故发生。（动火管理问题动火

30、管理问题）事故回顾事故回顾52 在这在这9 9起较大事故起较大事故中中，5 5起爆炸事故，起爆炸事故，4 4起中毒窒息事起中毒窒息事故；故；7 7起涉及起涉及直接作业环节直接作业环节，其中，其中动火（动火（3 3起）起）、进入受进入受限空间（限空间（2 2起）、检维修（起）、检维修（2 2起）起），动火、进入受限空间，动火、进入受限空间和检维修作业管理亟需加强，防爆炸和中毒窒息是事故和检维修作业管理亟需加强，防爆炸和中毒窒息是事故防范重点。防范重点。 这些事故总局都在第一时间跟踪，并挂到总局网站这些事故总局都在第一时间跟踪，并挂到总局网站上。如果各企业都严格遵守上。如果各企业都严格遵守化工（危

31、险化学品）企业化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定保障生产安全十条规定，这些事故都可以避免。希望，这些事故都可以避免。希望各地引以为戒，举一反三，扎实做好事故防范工作。各地引以为戒，举一反三，扎实做好事故防范工作。事故回顾事故回顾53从事故中吸取教训从事故中吸取教训p 这些事故为什么会发生？这些事故为什么会发生？p 工艺设计不合理工艺设计不合理p 项目建设有缺陷项目建设有缺陷 p 人员的操作不规范人员的操作不规范 p 设备本体有缺陷设备本体有缺陷p 设备维护保养不适当设备维护保养不适当p 等等等等事故回顾事故回顾54第二章第二章化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析55未反应原未反

32、应原料循环料循环未反应原未反应原料循环料循环原料原料预处理预处理物化物化化学反化学反应过程应过程副产物副产物提纯提纯（物理）（物理）产物产物化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析56化学反应过程的危险性：化学反应过程的危险性： 原料危险性大原料危险性大生产工艺复杂条件苛刻生产工艺复杂条件苛刻生产规模大型化、过程连续性强生产规模大型化、过程连续性强生产过程自动化程度高生产过程自动化程度高事故应急救援难度大事故应急救援难度大化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析57化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点燃烧与爆炸 燃烧是可燃物与助燃物发生的一种发光放热的化学效燃烧是可燃物

33、与助燃物发生的一种发光放热的化学效应。爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放应。爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放出大量的能量并伴随有巨大声响的过程。出大量的能量并伴随有巨大声响的过程。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析58 分为电击和电伤两种类型。电击是全身伤害，但一分为电击和电伤两种类型。电击是全身伤害，但一般不在身体表面留下大面积明显伤痕。电伤是电能转变为般不在身体表面留下大面积明显伤痕。电伤是电能转变为热能、化学能、机械能等其它形式的能，能对人体造成伤热能、化学能、机械能等其它形式的能，能对人体造成伤害害。电气事故化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分

34、析化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点59静电和雷电事故液体液体气体气体Title Title in in herehere固体静电固体静电Title Title in in herehere人体静电人体静电Title Title in in herehere粉尘静电粉尘静电静静 电电化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点60塑料管道塑料管道绝缘绝缘材料材料化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析静电和雷电事故化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点6120072007年年6 6月月8 8日日，九龙镇金龙

35、，九龙镇金龙工业区某企业工业区某企业树脂生产车间树脂生产车间发生一起发生一起雷击雷击引起的火灾事引起的火灾事故，烧毁反应故，烧毁反应釜釜2 2套、控制套、控制台台2 2套、控制套、控制柜等电路设施柜等电路设施，无人员伤亡，无人员伤亡。 起火的反应釜起火的反应釜 化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析62事故原因：事故原因：树脂生树脂生产车间防雷设施配产车间防雷设施配置未达到要求。置未达到要求。从现场勘察分析，从现场勘察分析，雷电没有直接击中雷电没有直接击中树脂生产车间，而树脂生产车间，而是因为邻近是因为邻近雷击雷击引引起树脂生产车间的起树脂生产车间的反应釜地电位抬升反应釜地电位抬升使供电

36、线绝缘击穿，使供电线绝缘击穿，导热油泄漏引起火导热油泄漏引起火灾。灾。 被熏黑的厂房被熏黑的厂房化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析63化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析被烧毁的反应釜被烧毁的反应釜 被烧毁的反应釜电热棒被烧毁的反应釜电热棒 被烧毁的控制电柜被烧毁的控制电柜 6420072007年年1010月月2626日，某危险化日，某危险化学品生产企业发生一起学品生产企业发生一起静电静电引起引起的危险品火灾事故。的危险品火灾事故。一名员工对搅拌缸的油漆进一名员工对搅拌缸的油漆进行调色，在投加溶剂油时，行调色，在投加溶剂油时，右手用小铁勺（无接地）将右手用小铁勺（无接地）将溶

37、剂过滤沿缸壁边投加到大溶剂过滤沿缸壁边投加到大缸内，过滤网突然起火，因缸内，过滤网突然起火，因溶剂挥发性大，员工穿着的溶剂挥发性大，员工穿着的防静电服瞬间被点燃。防静电服瞬间被点燃。事故模拟图事故模拟图化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析65不锈钢勺不锈钢勺防静电型过滤网防静电型过滤网两手戴一次性医两手戴一次性医用胶手套用胶手套待过滤溶剂待过滤溶剂人体穿防静电服和防静电鞋人体穿防静电服和防静电鞋事故原因：事故原因：p 员工操作使用的过滤网员工操作使用的过滤网金属圈没有静电接地，在金属圈没有静电接地，在添加溶剂时，过滤网金属添加溶剂时，过滤网金属圈形成浮游金属产生静电圈形成浮游金属产生静

38、电与金属小勺放电产生火花与金属小勺放电产生火花，将周边可燃的溶剂蒸汽，将周边可燃的溶剂蒸汽点燃；点燃；p 员工使用的防静电服材员工使用的防静电服材质含有化纤成份，一旦有质含有化纤成份，一旦有火源，非常容易引火燃烧火源，非常容易引火燃烧并迅速漫延，受伤人员短并迅速漫延，受伤人员短时间无法摆脱。时间无法摆脱。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析66受伤的员工受伤的员工过滤网过滤网事故导致该员工左手臂，左躯事故导致该员工左手臂，左躯干上身侧干上身侧 29%29%度烧伤度烧伤 ，损失，损失工作日工作日250250日，经济损失日，经济损失2626万元。万元。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险

39、性分析67生产中接触化学毒物引起中生产中接触化学毒物引起中毒。通过呼吸道和皮肤侵入。毒。通过呼吸道和皮肤侵入。长期从事粉尘作业，最常见、长期从事粉尘作业，最常见、危害最严重的一类职业病。危害最严重的一类职业病。职业中毒职业中毒尘肺尘肺职业中毒与尘肺化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点68煤煤炭炭工工尘尘肺肺化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析职业中毒与尘肺化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点69压力容器爆炸 造成的损害比常压机械设备大得多，且易造成的损害比常压机械设备大得多，且易引发中毒、火灾、爆炸等次生灾害。

40、常见的失引发中毒、火灾、爆炸等次生灾害。常见的失效形式是效形式是破裂失效破裂失效。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点70韧性破裂蠕变破裂应力腐蚀破裂疲劳破裂脆性破裂压力容器爆炸化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点71腐蚀 在化工生产中，所用原料及中间产品、成品等大部分在化工生产中，所用原料及中间产品、成品等大部分具有腐蚀性，对建（构）筑物、机械、设备、仪表、电气具有腐蚀性，对建（构）筑物、机械、设备、仪表、电气设施，均会造成腐蚀破坏，严重影响生产安全。设施，均会造成腐蚀破坏

41、，严重影响生产安全。 按照腐蚀机理可分为按照腐蚀机理可分为缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、应缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、氢损伤、腐蚀疲劳、选择性腐蚀力腐蚀破裂、氢损伤、腐蚀疲劳、选择性腐蚀七类七类。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点72化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析73化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析74 在金属表面还看不出破坏时，晶粒之间已丧在金属表面还看不出破坏时，晶粒之间已丧失了结合力，若掉在地上，也失去了金属的轻脆失了结合力，若掉在地上，也失去了金属的轻脆声，严重时只要轻轻敲打就会破碎成粉末。

42、声，严重时只要轻轻敲打就会破碎成粉末。 化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析腐蚀化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点一种危害性很一种危害性很大的局部腐蚀大的局部腐蚀75管道已经严重减薄用手一按就变形管道已经严重减薄用手一按就变形 管道剖开后内部状况管道剖开后内部状况化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析腐蚀化工生产安全事故类别及特点化工生产安全事故类别及特点76藤壶对轮船的腐蚀化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析77非金属材料的腐蚀非金属材料的腐蚀混凝土的腐蚀混凝土的腐蚀化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析腐蚀化工生产安全事故类别及特点化工生产安全

43、事故类别及特点78p 1967 1967年年1212月，位于美国西弗吉尼亚州和俄亥俄洲之间的俄亥俄桥突月，位于美国西弗吉尼亚州和俄亥俄洲之间的俄亥俄桥突然塌入河中，然塌入河中，死亡死亡4646人人。事后检查，是由于钢梁应力腐蚀破裂和腐蚀。事后检查，是由于钢梁应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳而产生裂缝所致。疲劳而产生裂缝所致。p 同年，英国内普罗石油化工公司，环已烷氧化装置的旁通管发生硝同年，英国内普罗石油化工公司，环已烷氧化装置的旁通管发生硝酸盐应力腐蚀破裂，引起环已烷蒸气管爆炸，酸盐应力腐蚀破裂，引起环已烷蒸气管爆炸，死死2828人，伤人，伤105105人，损人，损失达失达1 1亿美元亿美元。 p 1

44、965 1965年年3 3月月4 4日，美国路易安那州输气管线破裂着火，日，美国路易安那州输气管线破裂着火，死死1717人人，事后，事后检查是由于管线产生应力腐蚀破裂。检查是由于管线产生应力腐蚀破裂。p 1970 1970年，日本大阪地下铁道的管道因腐蚀破坏而折断，引起瓦斯爆年，日本大阪地下铁道的管道因腐蚀破坏而折断，引起瓦斯爆炸，乘客当场炸，乘客当场死亡死亡7575人人。p 1985 1985年年8 8月月1212日日本一架波音日日本一架波音747747客机由于发生应力腐蚀破裂而坠毁，客机由于发生应力腐蚀破裂而坠毁，一次一次死亡死亡500500多人多人。p 1979 1979年，我国某市液化

45、石油气贮罐爆炸起火，死伤几十人。年，我国某市液化石油气贮罐爆炸起火，死伤几十人。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析79锈蚀也是锈蚀也是19671967年年西弗吉尼亚州银桥西弗吉尼亚州银桥倒塌事故的重要因素。这座钢铁倒塌事故的重要因素。这座钢铁吊桥在吊桥在1 1分钟之内就倒塌了，桥上的分钟之内就倒塌了，桥上的4646名司机和乘客遇难。名司机和乘客遇难。 19281928年年19671967年年化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析80云南石龙坝水电站的老电机经常处于云南石龙坝水电站的老电机经常处于“开肠破肚开肠破肚”状态状态 20032003年年1010月月1414日，中国最早的

46、水电站日，中国最早的水电站云南华电石龙坝发电厂由于所有水云南华电石龙坝发电厂由于所有水发设备被上游污水发设备被上游污水严重腐蚀严重腐蚀，历经多次大修更换无济于事，宣布停产。，历经多次大修更换无济于事，宣布停产。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析81爆炸事故屡见不鲜爆炸事故屡见不鲜相同事故接连不断相同事故接连不断设备缺陷比例很大设备缺陷比例很大正常生产时事故隐患多正常生产时事故隐患多化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析化工事故统计化工事故统计泄露事故普遍发生泄露事故普遍发生恶性事故没能恶性事故没能遏制遏制8220052005年年7 7月月2626日，江苏无日，江苏无锡化工厂爆炸

47、，锡化工厂爆炸，8 8人死亡，人死亡，4 4人重伤。人重伤。20082008年年3 3月月1515日，广深公路两台加日，广深公路两台加长货柜车在装卸货物时发生大爆炸，长货柜车在装卸货物时发生大爆炸，引发附近包括一栋居民楼在内的数引发附近包括一栋居民楼在内的数个建筑物火灾个建筑物火灾。化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析8320032003年年1212月月2323日重庆开县井喷日重庆开县井喷事故，剧毒事故，剧毒硫化氢硫化氢夺走夺走243243条人命，条人命，40004000多人中毒就医，多人中毒就医，1010万万人连夜人连夜疏散，直接经济损失达疏散，直接经济损失达64326432多万多万

48、元。元。20042004年重庆天原化工厂年重庆天原化工厂爆炸，发生爆炸，发生氯气氯气泄露，泄露，9 9人死亡，人死亡，1515万万人大转移。人大转移。 化工生产过程危险性分析化工生产过程危险性分析84第三章第三章本质安全化设计本质安全化设计85什么是本什么是本质安全质安全? ?本质安全化设计本质安全化设计86企业内部存在危险因素综合分析有七大类企业内部存在危险因素综合分析有七大类物理危险化学危险生物危险机械危险本质安全化设计本质安全化设计87环境环境危险危险社会心理社会心理危险危险人机人机工程工程本质安全化设计本质安全化设计88事故系统事故系统4M4M要素要素80%80%10%10%4%4%6

49、%6%人的不安全人的不安全行为行为(Men(Men) )机的不安全状机的不安全状态态(Machine)(Machine)环境不良影响环境不良影响(Medium)(Medium)MenMenMachine Machine MediumMediumManagementManagement管理的欠缺管理的欠缺(Management)(Management)本质安全化设计本质安全化设计89铝合金梯子搭放日光灯金属罩上铝合金梯子搭放日光灯金属罩上忽 视 整 体 重忽 视 整 体 重心 ， 包 装 破心 ， 包 装 破损 （ 将 其 向损 （ 将 其 向里或向外放，里或向外放，结 果 完 全 不结 果 完

50、 全 不同）同）一些金属碎屑进入到设备内一些金属碎屑进入到设备内当足够大的外力作当足够大的外力作用到门上，电源线，用到门上，电源线，数据线会怎样？人数据线会怎样？人又会怎样？又会怎样？电源线、数据电源线、数据线就在门与框线就在门与框的的“铡刀铡刀”间间物的不安全举例物的不安全举例本质安全化设计本质安全化设计90 通过各种措施从源头上堵住通过各种措施从源头上堵住事故发生的可能性，即利用科学事故发生的可能性，即利用科学技术手段使人们生产活动全过程技术手段使人们生产活动全过程实现安全无危害化，即使出现人实现安全无危害化，即使出现人为失误或环境恶化也能有效防止为失误或环境恶化也能有效防止事故发生，使人

51、的安全健康状态事故发生，使人的安全健康状态得到有效保障。得到有效保障。广义的定义广义的定义 通过设计手段使生产过通过设计手段使生产过程和产品性能本身具有防止程和产品性能本身具有防止危险发生的功能，即使在危险发生的功能，即使在误误操作操作或发生或发生故障故障的情况下也的情况下也不会造成事故。不会造成事故。狭义的定义狭义的定义什么是本质安全？什么是本质安全？本质安全化设计本质安全化设计91 失误失误安全功能安全功能指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。施和技术工艺本身具有

52、自动防止人的不安全行为的功能。 故障故障安全功能安全功能指设备、设施或生产工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工指设备、设施或生产工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。作或自动转变为安全状态。本质安全化设计本质安全化设计92p 1977 1977年，英国科学家年，英国科学家Trevor KletzTrevor Kletz第一次提出第一次提出“本质安全本质安全”。p 原因：原因：19741974年在英国年在英国FlixboroughFlixborough发生了一起重大爆炸事故，发生了一起重大爆炸事故，事故是由从高温高压工艺中泄露出数吨的环己胺造成的。帝国化事故是由从高

53、温高压工艺中泄露出数吨的环己胺造成的。帝国化学公司（学公司（ICI)ICI)的安全专家（的安全专家（Trevor Kletz)Trevor Kletz)提出，消除这类事故提出，消除这类事故的最佳方法不是开发更加可靠的安全装置或设备，而是通过的最佳方法不是开发更加可靠的安全装置或设备，而是通过“消消除危险或者大幅度降低危险程度的方式除危险或者大幅度降低危险程度的方式”来取代这些安全装置或来取代这些安全装置或设备。设备。本质安全概念的提出本质安全概念的提出本质安全化设计本质安全化设计93本质安全基本原理本质安全基本原理p最小化原理最小化原理采取措施消除或减少系统中的危险因素。系统中的采取措施消除或

54、减少系统中的危险因素。系统中的危险因素越少，发生事故的危险因素越少，发生事故的概率就越小概率就越小；危险物质的数量越少，；危险物质的数量越少，发生事故可能造成的后果发生事故可能造成的后果严重程度就越小严重程度就越小。p替代原理替代原理在系统中使用相对更在系统中使用相对更安全安全的物质替代危险的物质。的物质替代危险的物质。p稀释原理稀释原理必须使用含危险性事物时，采用危险、有害物的最小必须使用含危险性事物时，采用危险、有害物的最小危害形态或造成最小危险的环境、工艺等条件。危害形态或造成最小危险的环境、工艺等条件。p简化原理简化原理保证系统中的工艺、设备、管理程序、制度等保持最保证系统中的工艺、设

55、备、管理程序、制度等保持最简洁、科学、合理（标准化、简洁、科学、合理（标准化、 科学化、科学化、 合理化）。合理化）。本质安全化设计本质安全化设计94本质安全化本质安全化为使设备达到本质安全而进行的研究、为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合。设计、改造和采取各种措施的最佳组合。本质安全化设计本质安全化设计95本本质质安安全全化化特特点点本质安全化设计本质安全化设计96提高设备的可靠性选用可靠工艺因素，降低危险因素的感度减少人为失误，加强监督检查提高系统抗灾能力本质安全化方法本质安全化方法降低事故发生概率降低事故发生概率本质安全化设计本质安全化设计97限制能量或分

56、散风险防止能量逸散的措施加装缓冲能量的装置避免人身伤亡的措施 事故严重度指因事故造成的财产事故严重度指因事故造成的财产损失和人员伤亡的严重程度。事故的损失和人员伤亡的严重程度。事故的发生是由于系统中的能量失控造成的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，能量越化为事故时释放的能量有关，能量越高，事故严重度越大。高，事故严重度越大。 因此，降低事故严重度具有十分因此，降低事故严重度具有十分重要的作用。重要的作用。本质安全化设计本质安全化设计本质安全化方法本质安全化方法降低事故严重度的措施降低事故严重度的措施98通过

57、时空措施防通过时空措施防止物不安全状态止物不安全状态和人不安全行为和人不安全行为的交叉的交叉从根本上消除发从根本上消除发生事故条件生事故条件( (消除消除物的不安全状态物的不安全状态) )设备自动防止操作失误设备自动防止操作失误和设备故障（避免人操和设备故障（避免人操作失误或设备自身故障作失误或设备自身故障通过人通过人机机环环境系统的优化配境系统的优化配置，使系统处于置，使系统处于最安全状态最安全状态基本基本途径途径最大限度降低最大限度降低“设备设备”、“材料材料”、“方法方法”、“环境环境”生产安全事生产安全事故风险。故风险。本质安全化设计本质安全化设计99本质安全理念认为：本质安全理念认为

58、： 所有事故都是可以预防和避免所有事故都是可以预防和避免本质安全化设计本质安全化设计100第四章第四章化工生产过程安全技术措施化工生产过程安全技术措施101化工工艺过程开发的步骤化工工艺过程开发的步骤立项立项实验室基础研究实验室基础研究小试小试概念设概念设计计模型实施模型实施中试中试技术经济评价技术经济评价基基础设计础设计工程设计工程设计建立生产装置建立生产装置化工生产过程安全技术措施化工生产过程安全技术措施102化工过程安全保护层次化工过程安全保护层次 化工过程本质安全设计技术化工过程本质安全设计技术 基本工艺参数监测和控制基本工艺参数监测和控制 关键参数报警关键参数报警 工艺联锁系统或紧急

59、停车程序工艺联锁系统或紧急停车程序 冗余系统设置冗余系统设置 物理保护措施物理保护措施 事故应急救援事故应急救援预防事预防事故设施故设施控制事控制事故设施故设施减少与消减少与消除事故影除事故影响设施响设施化工生产过程安全技术措施化工生产过程安全技术措施1031.1.预防事故设施预防事故设施2.2.控制事故设施控制事故设施 3.3.减少与消除事故设施减少与消除事故设施检测、报警设施检测、报警设施设备安全防护设备安全防护防爆设施防爆设施作业场所防护作业场所防护安全警示标志安全警示标志泄压和止逆泄压和止逆紧急处理设施紧急处理设施防止火灾蔓延设施防止火灾蔓延设施灭火设施灭火设施紧急个体处置设施紧急个体

60、处置设施应急救援设施应急救援设施逃生避难设施逃生避难设施劳动防护用品和装备劳动防护用品和装备化工生产过程安全技术措施化工生产过程安全技术措施104预防事故设施预防事故设施p 检测、报警设施检测、报警设施 压力、温度、液位、流量、组份等报警设压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。等检验检测设备、仪器。化工生产过程安全技术措施化工生产过程安全技术措施105组分仪器组分仪器温度计温度计压力表压力表液位计液位计流量计流量计化工生产过