简支梁预制监理细则

1、长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 长沙磁浮土建工程长沙磁浮土建工程监理实施细则监理实施细则 （简支梁预制）（简支梁预制）二一四年七月 长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 简支梁预制监理实施细则简支梁预制监理实施细则编编 制：制： 审审 核：核： 批批 准：准： 长沙中大长沙中大/ /广州轨道监理联合体广州轨道监理联合体长沙磁浮工程项目监理部长沙磁浮工程项目监理部二二 O O 一四年七月一四年七月长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 目目 录

2、录1 总则. . . . -1-2 梁体材料的监控要点.-2-3 预制箱梁生产监控要点.-12-4 预制箱梁成品监控要点.-29-5 静载弯曲抗裂性及挠度试验.-31-6 监理安全控制要点.-33- 长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 1 - 一、简支梁预制监理实施细则一、简支梁预制监理实施细则1 1 总则总则1.1 编制目的及依据本细则用于长沙磁浮工程制梁场的箱梁预制工程。为了更好的监督预制梁生产，确保简支梁生产顺利进行，保证箱梁预制任务按时、保质、保量的完成，特制定本工艺监理细则。主要适用于长沙磁浮工程制梁场的箱梁预制工程。本细则主要

3、编写依据如下：1、经批准的有关长沙磁浮工程的设计文件（含变更设计） 、施工组织设计和技术方案及委托人制定的有关管理办法和有关文件；2、已批准的监理规划3、已批准的施工组织设计、专项施工方案4、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准【TB 10752-2010 J1148-2011】5、铁路混凝土工程施工质量验收标准 【TB 10424-2010 J1155-2011】6、高速铁路桥涵工程施工技术指南【铁建设（2010）241 号】7、铁路混凝土工程施工技术指南【铁建设（2010）241 号】8、建设工程监理规范【GB/T50319-2013】10、 铁路混凝土与砌体工程施工规范 【TB10210-2

4、001】11、 铁路工程抗震设计规范(2009 年版) 【GB50111-2006】12、 铁路混凝土结构耐久性设计规范 【TB1005-2010】13、 中低速磁浮交通设计规范 【报批稿初稿】14、 地铁设计规范 【GB50157-2013】15、 铁路桥涵设计基本规范 【TB10002.1-2005】16、 铁路桥梁钢结构设计规范 【TB10002.2-2005】17、 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 【TB10002.3-2005】18、 铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范 【TB10002.4-2005】19、 铁路桥涵地基和基础设计规范 【TB10002.5-2005】2

5、0、 铁路工程水文勘测设计规范 【TB10017-99】21、 中低速磁浮交通工程桥涵施工质量验收标准22、 轨道交通桥涵工程施工质量验收标准 【QGD-009-2008】长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 2 - 23、 城市轨道交通工程项目建设标准 【建标 100-2008】24、 铁路工程桩基检测技术规程 【TB10218-2008】25、 铁路工程建设标准局部修订条文汇编 【第 2 版】26、 建筑结构荷载标准 【GB501009-2012】1.2 监理过程中除按本细则执行外，还要符合设计图纸国家现行的有关强制性标准的规定。2 2

6、 梁体材料的监理控制要点梁体材料的监理控制要点2.1 水泥监控要点水泥监控要点2.1.1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。经梁场试验室按规定取样检验，经鉴定确认符合相关技术要求，并向监理提交检验报告单后，经审查合格后方可投入使用。2.1.2 水泥应采用品质稳定、强度等级不低于 42.5 级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中 C3A 含量不应大于 8，在强腐蚀环境下不应大于 5；混合材仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰。2.1.3 水泥的技术要求应满足表 2-1 规定。表表 2-12-1 水泥的技术要求水泥的技术要求序号项目技术要求1比

7、表面积350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥）280m 方孔筛筛余10.0%（普通硅酸盐水泥）3游离氧化钙含量1.0%4碱含量0.80%5熟料中的 C3A 含量非氯盐环境下8%，氯盐环境下8% 0.10%（钢筋混凝土）6氯离子含量0.06%（预应力混凝土）2.1.4 水泥的检验频率为每批散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥作为一个检验批次，当散装水泥不足 500t 或袋装水泥不足 200t 时，也按一批计，进行检验，施工单位每批次抽样试验一次，监理单位平行检验或见证检验的次数为施工单位抽样试验次数的 10%或 20%,但至少一

8、次。当存在下列情况时要进行进场全面检验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达 3 个月水泥，检查的各项技术指标见表 2-1 的要求，经监理检长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 3 - 验合格方可投入使用。2.1.5 库存或罐装水泥从出厂到使用日期，不得超过三个月，否则需经试验室进行试验确定。不同品种、标号的水泥严禁混放、混用。2.22.2 细骨料监控要点细骨料监控要点2.2.1 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表 2-2 的规定。表表

9、 2-22-2 细骨料的累计筛余百分数（细骨料的累计筛余百分数（% %）级配区筛孔尺寸，mm区区区10.00005.005.0010100 010100 010100 02.503552501501.25653550102500.630.638585717170704141404016160.3159580927085550.160100901009010090除 5.00mm 和 0.63mm 筛档外，砂的实际颗粒级配与表 1-2 中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于 5%。2.2.2 细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细 4 种规格，其细度模数分别为：粗

10、砂 3.73.1中砂 3.02.3细砂 2.21.6配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。对于泵送混凝土、抗渗混凝土用砂，宜选用中砂。有抗冲刷、抗磨要求的混凝土不得使用特细砂。当所用天然砂的颗粒级配不符合表 1-2 的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。2.2.3 采用天然河砂配制混凝土时，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表 2-3 的规定。长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 -

11、 4 - 表表 2-32-3 砂中有害物质含量限值砂中有害物质含量限值质量指标质量指标项项 目目C30C30C30C30C45C45C50C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5CI-含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3） ，%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于 0.95。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能使用。2.2.4 细骨料的检验频率为：每批不大于 600t 或 400m3同厂

12、家、同品种细骨料，不够上述数量时也要按照一批来检查，施工单位每批次抽样试验一次，监理单位平行检验或见证检验的次数为施工单位抽样试验次数的 10%或 20%,但至少一次。当任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，施工单位实验检验，监理单位见证取样检测或平行检验，各项技术要求见表 2-3。2.2.5 河砂入料仓前，必须过筛。不允许有泥团、木棍、乱草等杂物混入。2.3 粗骨料监控要点粗骨料监控要点2.3.1 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。粗骨料应采用二级级配。2.3.2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3，且不得超过钢筋最

13、小间距的 3/4。配制强度等级 C50 及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于 25mm。2.3.3 粗骨料的松散堆积密度应大于 1500kg/m3，紧密空隙率宜小于 40%，吸水率应小于 2（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于 1）。2.3.4 粗骨料的颗粒级配应符合表 2-4 的要求。单粒级粗骨料宜用于配制具有级配要求的骨料，也可与连续级配的粗骨料混合使用，以改善骨料的级配或配制较大粒度的连续级配骨料。不宜用单粒级粗骨料配制混凝土。2.3.5 当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合

14、体长沙磁浮项目监理部 - 5 - 土强度等级之比不应小于 1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合表 2-5 的规定。2.3.6 粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液法进行检验，试样经 5 次循环后的重量损失率应符合表 2-6 的规定。2.3.7 粗骨料中的有害物质含量应符合表 2-7 的规定。2.3.8 对于长期处于水中或土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的潮湿环境中的混凝土结构，应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成。若粗骨料含有碱硅酸反应活性矿物，则其砂浆棒膨胀率应小于 0.10%，否则应采取抑制碱骨料反应的技术措施。若粗骨料含有碱碳酸盐反应活性矿物，则其岩石柱

15、膨胀率须小于0.10%。2.3.9 储存碎石的场地及拌合楼顶仓，应经常检查有无离析碎石及聚积石粉成堆的现象，应定期消除，同时注意碎石 5-10mm 存放区和 10-25mm 存放区是否有混淆的现象，在上料的时候注意料仓存放的碎石粒径的区别。表表 2-42-4 碎石或卵石的颗粒级配范围表碎石或卵石的颗粒级配范围表累计筛余，按重量（%）筛孔尺寸（圆孔筛） （mm）级配情况公称粒级（mm）2.505.0010.016.020.025.031.540.050.063.080.0100510951008010001505169510090100306001005209510090100407001005

16、2595100901003070050531.5951009010070901545050连续粒级5409510075903065050102095100851000150单粒级1631.595100851000100长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 6 - 20409510080100010031.5639510075100457501004080951007010030600100注：公称粒级上限为该粒级最大粒径。表表 2-52-5 粗骨料的压碎指标（粗骨料的压碎指标（% %）混凝土混凝土强度等级强度等级C30C30C30C30岩石

17、种类水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩(水成岩)变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213碎卵石1612注：沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。表表 2-62-6 粗骨料的坚固性指标粗骨料的坚固性指标结构类型结构类型混凝土结构混凝土结构预应力混凝土结构预应力混凝土结构重量损失率，%85长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 7 - 表表 2-72-7 粗骨料的有害物质含量（粗骨料的有害物质含量（% %）项目 强度等级

18、C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10108CI-含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3） ，%0.5卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于 0.95。2.3.10 任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年，施工单位实验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每 400m3或 600t 为一批，不足上述数量时也按一批计，施工单位每批次抽样试验一次，监理单位平行检验或见证检验的次数为施工单位

19、抽样试验次数的 10%或 20%,但至少一次。2.4 外加剂监控要点外加剂监控要点2.4.1 外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定产品。外加剂须经省级鉴定或评审，并经长沙市产品质量监督检验中心检验合格。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。2.4.2 外加剂按标准方法检验的性能应满足表 2-8 的要求。长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 8 - 表表 2-82-8 外加剂的性能外加剂的性能序号项 目指 标1水泥净浆流动度，mm2402硫酸钠含量，%10.03氯离子含量，%0.24碱含量(Na2O+0

20、.658K2O),%10.05减水率，%20用于配制非抗冻混凝土时3.06含气量，%用于配制抗冻混凝土时4.530min1807坍落度保留值，mm60min1508常压泌水率比，%209压力泌水率比，%903d1307d12510抗压强度比，%28d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标，%，200 次80注：坍落度保留值、压力泌水率比仅对泵送混凝土用外加剂而言。2.4.3 减水剂批量进货，必须随时附产品鉴定合格证书，并经制梁场试验室按规定项目进行取样复验，各项指标达标后，方可投入使用。减水剂每 50t 为一批。当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品

21、达 6 个月者，要进行全面质量检查。2.4.4 当采用固体减水剂时，存放时要置于干燥处，避免受潮后结块，造成溶解困难或变质。2.4.5 监理控制要求 1）每品种、毎厂家检查供应商提供的质量证明文件，施工单位、监理单位均全部检查。 2）任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格的料源达六个月，施工单位实验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每 50t 为一批，不足上述数量时也按一批计，施工单位每批次抽样试验一次，监理单位平行检验或见证检验的次数为施工单位抽样试验次数的 10%或 20%,但至少一次。长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州

22、轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 9 - 2.5 拌合用水监控要点拌合用水监控要点2.5.1 拌和用水采用可饮用水。当采用其它来源的水时，水的品质应符合表 2-9 的要求。表表 2-92-9 拌和用水的品质指标拌和用水的品质指标项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH 值4.54.54.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以 Cl-计） ，mg/L50010003500硫酸盐（以 SO42-计） ，mg/L60020002700碱含量（以当量 Na2O 计） ，mg/L150015001500注：对于预应力混凝土，拌和水中 Cl-含量不

23、得超过 350mg/L。2.5.2 用拌和用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于 30min，其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。2.5.3 用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土的 28d 抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的 90%。2.5.4 拌和水氯离子含量不得超过 350mg/L。2.5.5 养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合表 2-9 的规定。2.6 矿物掺合料监控要点矿物掺合料监控要点2.6.1 矿物掺和料应选用品质稳定的产品。矿物掺和料的品种宜为粉

24、煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。本工程使用的矿物掺合料为级粉煤灰。2.6.2 粉煤灰的技术要求应满足表 2-10 的规定。表表 2-102-10 粉煤灰的技术要求粉煤灰的技术要求技术要求序号名称C50 以下混凝土C50 及以上混凝土1细度，%2012长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 10 - 2Cl-含量，%不宜大于 0.023需水量比，%1051004烧失量，%5.03.05含水量，%1.0（对干排灰而言）6SO3含量，%37CaO 含量，%10(对于硫酸盐侵蚀环境)2.6.3 监理控制要求1）每品种、毎厂家检查供应商提供的质量证明文件，施工

25、单位、监理单位均全部检查。 2）任何新选料源或连续使用同料源、同品种、同规格的料源达三个月，施工单位实验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每 120t 为一批，不足上述数量时也按一批计，施工单位每批次抽样试验一次，监理单位平行检验或见证检验的次数为施工单位抽样试验次数的 10%或 20%,但至少一次。2.7 钢筋监控要点钢筋监控要点2.7.1 非预应力钢筋（带肋、光圆钢筋及盘条）性能应分别符合GB1499、GB13013、GB/T701 的规定。HRB335 钢筋尚应符合碳当量不大于 0.5的规定。2.7.2 钢筋进厂须有生产厂的合格证，进厂后监理方

26、需对钢筋分批进行抽样复查试验，每批中每组试件各抽 2 根，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有 1 个试验项目不符合要求时，应另取 2 倍数量的试件对不合格项目作第 2次试验。当仍有 1 根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。2.7.3 每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。2.7.4 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。2.8 预应力钢筋监控要点预应力钢筋监

27、控要点2.8.1 预应力钢绞线性能应符合 GB/T5224 的要求，供应商应提供每批钢绞线的实际长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 11 - 弹性模量值。2.8.2 钢绞线的检验应符合下列规定：每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，并不得大于30t。钢绞线应从每批中任选3盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，如每批小于3盘，应逐盘检查。力学性能的抽样检验应在选定的各盘端部正常部位截取 1 根试样，进行拉力（整根钢绞线的破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率）试验。当试验结果有 1 项不合格时，除

28、该盘应判为不合格外，还应从未试验过的钢绞线盘中取 2 倍数量的试样进行复验。当仍有 1 项不合格时，则该批钢绞线应判为不合格。2.8.3 钢绞线外观要求逐根检查，钢绞线不应有折断、横裂和焊接钢丝。2.8.4 钢绞线的存放应置于干燥处，避免锈蚀，同时钢绞线应该放置在室内防止生锈。2.9 各种钢配件监控要点各种钢配件监控要点2.9.1 钢配件用的普通碳素钢，应符合 GB700 的规定。2.9.2 梁体所有的预埋件外露部分进行锌铬涂层防锈处理。2.9.3 支座预埋钢板应保持平整，安装后预制梁四个支座板相对高差不得超过 2mm，同时预埋钢筋应焊接牢固。2.10 锚具、夹片和连接器监控要点锚具、夹片和连

29、接器监控要点2.10.1 锚具、夹具和连接器应符合 GB/T14370 的要求，锚垫板上应能安装密封盖帽。锚具产品应通过省级鉴定。2.10.2 每个检验批锚具应由同一类产品、同一批原材料、同一种工艺生产的锚具组成，每批不得超过 1000 套。2.10.3 锚具、夹具和连接器进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。2.10.4 外观检查：应从每批中抽取 10%的锚具且不少于 10 套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查。如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。2.10.5 硬度

30、检验：应从每批中抽取 5%的锚具且不少于 5 套，对其中有硬度要求的零长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 12 - 件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取 5 片。每个零件测试 3 点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验。如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。2.10.6 静载锚固性能试验：当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取 6 套锚具（夹具或连接器）组成 3 个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，

31、则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验。如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。对用于其它桥梁的锚具（夹具或连接器）的进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。2.11 泄水管监控要点泄水管监控要点泄水管采用 PVC 管材，其性能应符合埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-1996 的要求。2.12 所有材料进场严格执行检验制度，见证和平行检验频率符合验标要求。3 3 预制简支梁生产监理监控要点预制简支梁生产监理监控要点3.1 简支梁预制主要工艺流程图如图简支梁预制主要工艺流程图如图 3-13-1。长沙磁浮土建工程 简支

32、梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 13 - 图图 3-13-1 简支梁施工工艺简支梁施工工艺框图框图内模清理、测量校正并涂刷脱模剂吊装内模顶板钢筋加工、绑扎成型顶板钢筋安装绑扎连接钢筋预埋件安装预埋件加工制作、检查检查合格安装端模端模清理、检校并涂刷脱模剂合格合拢外侧模砼灌注自然养护蒸汽养护梁体砼强度达到设计强度的 50%拆端模、松内模及侧模连接件带模预张拉千斤顶、油表校验拆内模、侧模初张拉砼强度达到设计值的 80%提梁至存梁区终张拉砼强度、弹性模量达到设计值的100%、砼龄期不少于 10d压浆及封端下一榀梁预制徐变上拱度检测梁体检查验收及架设桥面系施工 竣

33、工资料整理移交定位网片加工底腹板钢筋绑扎成型定位网片定位底腹板钢筋加工穿入波纹管并固定波纹管、保护层检查砼浇注前检查试件制作外侧模清理检查检查合格压试件压试件压试件吊梁体底腹板钢筋安装支座板、高程检查底模清理、反拱测量调整并记录、涂脱模剂支座板加工、检查记录长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 14 - 3.2 配件的加工和安装监控要点配件的加工和安装监控要点3.2.1 对于梁体所有的预埋件检查位置是否准确，外露部分是否进行锌铬涂层防锈处理（即达可乐技术） 。3.2.2 钢配件包括：支座板、防落梁支架预埋板和预埋螺杆、伸缩缝预埋件、一般接触

34、网支柱预埋板、下锚支柱预埋板、下锚拉线预埋板、泄水管固定螺母、综合接地螺母、梁体接地螺母、以及柏格板预埋钢筋。3.2.3 支座板加工工艺检查，套筒与底钢板焊接时应先用螺栓将其与钢板连接，校准位置后再将其用电焊焊牢，并保证套筒与底钢板垂直。施工中必须保证底钢板的平整性。3.2.4 支座板的套筒尺寸的制作误差必须严格控制，其尺寸偏差1mm。3.2.5 支座板螺栓与板面垂直焊接，对角线尺寸偏差1mm，每块四角高差1mm。3.2.6 钢配件应安装牢固，位置准确，与钢模板密贴，保证灌筑时配件周围不漏浆。3.2.7 钢配件在搬运过程中，应轻拿轻放，严禁摔砸与翻倒，以免变形，影响安装及使用。如果批量的制作钢

35、配件，同时注意钢配件的防潮处理，应存放在封闭的房屋内，同时底部要垫起 30cm 左右。3.3 钢筋的制作与绑扎监控要点钢筋的制作与绑扎监控要点3.3.1 热扎螺纹钢筋采用闪光对焊连接，要求接头熔接良好，完全焊透，且不得有钢筋烤伤及裂纹等现象。对焊工艺采用连续闪光对焊，但当钢筋端面不平整时应采用闪光-预热-闪光焊。焊接后应按规定进行接头冷弯和抗拉强度试验。在同条件下（指钢筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以 200 个作为 1 批（不足 200 个，也按 1 批计） ，从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验

36、。闪光对焊外观检查要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，级钢筋焊接时不得有明显烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤，负温闪光对焊时，对于级钢筋，均不得有烧伤。3.3.2 冷拉调直 冷拉伸长率应控制在如下范围：级钢筋不得超过 2%；、级钢筋不得超过1%。钢筋拉伸调直后不得有死弯。3.3.3 钢筋下料 a、钢筋下料时应尽量去掉钢材外观有缺陷的地方；长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 15 - b、受力钢筋顺长度方向的全长允许偏差10mm； c、弯起钢筋的弯起位置允许偏差20mm；3.3.4 钢筋成型 a、图纸所标注尺寸，系指钢筋轴线中心至

37、中心之尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点算起； b、钢筋弯制过程中，如发现钢材脆断、太硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时反映，找出原因正确处理。 c、钢束管道的定位网片及定位镫筋点焊预制，其尺寸误差2mm，其中，水平筋的尺寸是对最下一根钢筋中心而言，竖向筋的尺寸是对网片中心而言。网眼尺寸误差3mm。3.3.5 钢筋骨架绑扎3.3.5.1 钢筋骨架绑扎必须严格按照图纸规定尺寸进行。钢筋交接点的绑扎一般要求： a、底腹板钢筋与桥面筋其两端相交处按照图纸的要求部分钢筋要焊接； b、钢筋弯折角与纵向分布筋交点均须绑扎； c、下缘大小箍筋接头交错绑扎； d、其余各交叉点

38、可采用梅花跳绑； e、绑扎点应拧紧，如有断的扎丝必须重绑； f、为保证绑扎后的钢筋骨架不变形，要求所有绑扎点（上、下、左、右）的绑扎方向，均应为“八字形” 。 g、绑扎垫块和绑扎铁丝要向里弯，扎丝不得伸入保护层内。3.3.6 制孔橡胶管的安装检查 a、后张梁里钢绞线通过的管道，是采用橡胶管作为芯棒预埋在混凝土里然后定时抽出而形成的。管长根据图纸的要求不等，每个孔道需要两根胶管接用成孔。 b、制孔橡胶管的接头位置约在梁的跨中附近。橡胶管的接头构造是：两根管内的钢丝分别插入对接的管内，用塑料薄膜包裹好，或接头处使用铁皮管套接，套接长度不得小于 30cm，胶管与铁皮管间隙不得大于 1mm，并应密封不

39、漏浆，橡胶管接头用扎丝绑好，以防漏浆。 c、在排扎钢筋骨架时，管道定位网片应同时按设计位置安放定位，定位网片在沿梁长方向的定位误差不得超过 15mm。长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 16 - d、定位网片及定位的腹板钢筋 ，应与梁体纵向分布筋绑在一起，并要求绑扎牢固。 e、制孔胶管在穿入钢筋骨架时，应小心操作，避免碰坏钢筋骨架，胶管位置应与设计相符，预留管道任何方向的允许偏差为：距跨中 4m 范围内不得大于 4mm，其余部位不得大于 6mm。否则，应整修合格。 f、制孔胶管在定位网及定位镫筋处，应与其下托的 U 形钢筋绑在一起，每个定

40、位点之间应加设绑扎点，胶管轨道纵筋绑扎在一起。加设绑架点间距不大于 30cm。 g、胶管与钢筋的定位捆绑要求结扣扭紧，但围管铁丝又不能陷入胶管（在自然状态下的）体内。同样胶管本身在接头处的裹封捆绑，也要注意到薄膜的绑扎钢丝不能超劲拧缩在自然状态下的胶管管壁内。 h、制孔胶管表面刮伤或直径不圆以及有死弯的不准使用。3.3.7 钢筋骨架绑扎完后，必须检查验收后才准予使用，其质量标准应符合表 3-1 的要求。表表 3-13-1 后张梁预留管道及钢筋绑扎要求后张梁预留管道及钢筋绑扎要求序 号项 目要求1抽拔橡胶管在任何方向与设计位置的偏差距跨中 4m 范围4mm、其余6mm2桥面主筋间距及位置偏差（拼

41、装后检查）15 mm3底板钢筋间距及位置偏差8mm4箍筋间距及位置偏差15 mm5腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）15 mm6混凝土保护层厚度与设计值偏差+5 mm、07其它钢筋偏移量20 mm3.3.8 钢筋的安装检查3.3.8.1 安装钢筋时，应采取有效措施，确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。为此，可在钢筋与模板之间采用垫块支垫，垫块的强度、密实度不应低于梁体混凝土的设计强度和密实度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面，按照设计要求底板和腹板钢筋保护层的控制垫块数量为4个/m2。3.3.8.2 钢筋骨架吊装时应用专用吊具，防止变形，安装就位要准确，纵横向不得有错位

42、。桥面钢筋与梁体钢筋要绑扎结实，扎点不得少于规定数，且绑扎的方向，其相邻两点间应成八字形，以保证骨架更加牢固不变形。长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 17 - 3.3.8.3 安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，不应造成施工接缝。钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。3.3.8.4 骨架就位后，要检查预留管道有无错位，定位网片是否正确。只有在保证骨架与管道就位准

43、确，绑扎牢固的情况下，才可进行立模工序。3.4 预留管道监控要点预留管道监控要点3.4.1 预留孔道的形成：根据图纸要求，用对应直径的波纹管制孔。3.4.2 制束3.4.2.1 钢束下料：先将钢绞线盘立放在钢绞线施放支架内，抽出内圈的钢绞线的端头从前端的施放孔中牵引出来，然后利用人工或机械牵引至规定的长度，用砂轮机切断。钢束下料长度误差40mm。应注意检查外观，发现劈裂、死弯、锈蚀、油污等缺陷者不得使用。3.4.2.2 将钢绞线按规定的要求制成钢束并捆绑好，钢绞线成束时应保证顺直、不扭转，钢束的两端应注意齐平（参差不齐的不能超过50mm） 。3.4.3 穿束3.4.3.1 穿束前应检查管道内的

44、水分及其它污物是否清理干净。3.4.3.2 钢束在移运过程中，应采用多支点支承，支点间距不得大于 3m，端部悬出长度不得大于 1.5m，严禁在地面上长距离拖拉，以免创伤钢绞线。3.4.3.3 钢束穿入梁体混凝土孔道，可采用卷扬机进行引拉，也可采用人工穿入。如采用卷扬机引拉，应先穿入一根钢丝作为引线，将钢丝绳拉进孔道，再将钢丝绳与钢束联接起来，然后开动卷扬机，人工扶正钢束，即可将钢束拉入管道。3.4.3.4 在穿束过程中，如遇到钢束穿不进去，应查明原因，若是孔道死弯，则必须开刀修孔，取直管道，然后再穿入钢束，再在开刀部位的钢束周围包裹隔绝铁皮或套入塑料管等物，捆好固定并堵塞两端全部缝隙，再灌补与

45、梁体同等级混凝土复原。在此特别注意堵缝一定要认真仔细，不能再次流入水泥浆堵死管道。3.5 模型的安装与拆卸监控要点模型的安装与拆卸监控要点3.5.1 模型的安装检查3.5.1.1 侧模安装前必须检查模板面是否平整光滑、有无凸凹变形、残存灰碴，特别长沙磁浮土建工程 简支梁预制监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 18 - 是接口处及端模凹穴内应清除干净。模板连接端面、底部有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷和变形，振动器支架及其模板焊缝是否有开裂破损，均应及时整修合格。模板面应仔细均匀地刷脱模剂或脱模漆，不得漏刷。3.5.1.2 侧模安装前还要检查底模是否有下沉以及反拱是

46、否符合设计的要求，特别注意梁体的四个支座板安放处的相对高差不能大于 2mm。3.5.1.3 侧模安装：侧模与制梁台座的基础内侧一端铰接，外侧一端为可调千斤顶或螺杆连接。模型检查合格后，侧模就可以安装了，通过调整千斤顶（或可调螺杆）使侧模绕台座上的铰轴转动，当模型的高度与梁体的设计高度符合后，模型的倾斜角度也与梁体侧面的设计倾角相吻合，两侧的模板与底模密贴后，再用底拉螺栓将侧模与底模连接成一个整体，在模型的外侧根据需要增设相应的支撑杆件，保证模型的整体刚度。3.5.1.4 内模的安装：内模为全液压外力牵引整体式。在内模托架上，依靠油缸的驱动使模板张开到设计箱梁的内腔尺寸后，安装好机械螺杆，利用龙

47、门吊整体吊入已放好底腹板钢筋的台位。然后，安装通风孔成孔器、泄水管及固定装置、预留孔成孔器、固定管卡的预埋螺母等预埋件。为保证腹板厚度，防止灌注混凝土时内模左右移动，将内模与外模（在通风孔处）及端模用螺栓联结，内模的支撑通过底模上泄水孔里放置支墩的形式实现，同时该支墩兼做底模与内模的拉杆。3.5.1.5 端模的安装：内模安装完成后就可以进行顶板钢筋的吊装，安放调整完成再进行底腹板钢筋和顶板钢筋的焊接工作，同时可以进行端模板的安装工作。端模板分成上中下三个部分，安装模板时首先要把成孔的橡胶管穿入相对应的端模孔位，端模安装到位后要由人工在端模的外侧拉直，检查橡胶管道在端部不能有弯曲的现象，使用螺栓

48、和撑杆将端模与侧模、内模连接在一起。长沙磁浮土建工程 运架梁监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 19 -3.5.1.6 在模型、钢筋骨架安装过程中应同时安装预埋装置，主要包括：支座板、防落梁支架预埋钢板、泄水管固定预埋螺母、接触网支柱（下锚支柱、下锚拉线）的预埋铁座、梁端预埋伸缩缝以及各种成孔装置（腹板的通风孔、底板、顶板的泄水孔、顶板的吊装孔以及梁端电缆槽预留孔等） 。3.5.1.7 模型全部安装完毕后，必须按标准进行最终调整，各部位尺寸等都达到要求后，按桥梁模型检查表项目内容，填入检查数据。灌注混凝土时，必须设专人值班，负责检查模型、联结螺栓及扣件，如有松动随时

49、紧固。3.5.23.5.2 模型的拆卸检查模型的拆卸检查3.5.2.1 模型的拆卸按照模型安装的逆向进行，首先拆除端模，其次是内模，最后拆卸侧模。3.5.2.2 当梁体混凝土强度达到设计要求后，梁体混凝土芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于 15，且能保证梁体棱角完整时可以拆模。但气温急剧变化时不宜拆模。3.5.2.3 当混凝土的强度达到设计要求时，可以进行混凝土的拆模工作，首先拆除端模，把端模上的所有紧固螺丝全部拆除，用龙门吊吊住该端模然后用千斤顶顶端模上的反力架使端模与梁体脱离。施工时不能硬拉硬撬，造成端模变形，下部端模的拆除也要注意上述问题。如果条件允许，端模的三部分可作为一个

50、整体拆。端模拆除完成后要放置在开阔的地方进行端模的检查，同时要进行清灰、涂油处理，以便下次进行使用。3.5.2.4 内模的拆卸：混凝土的拆模强度达到设计要求后，松开内模与侧模、内模与底模在对应通风孔、泄水孔的紧固连接件，再把内模的内腔中的支撑螺杆全部松开，并运到内模的外部放在一起，利用内模的自动收缩系统把内模收缩到收缩的原始状态。利用卷扬机把内模拉出来一部分，同时利用龙门吊吊住内模，两台机器配合使用，直到把内模的另一侧的吊点拉到这边一侧，露出吊点的位置，再用另一台龙门吊吊住，拉出整个箱梁的内腔后，要把内模吊放到内模存放支架上，进行模型清理、检查以及涂油的工作，然后张开到设计尺寸，用机械撑杆撑好

51、以备下次使用。3.5.2.5 侧模的拆除：当内、端模拆除完成后，要进行侧模的拆除，首先要拆除侧模与底模的底拉螺栓，注意检查侧模上的各种紧固件的固定螺母必须全部拆卸下来，再调节条形基础上的千斤顶或可调螺杆通过模型的重力作用使其与梁体脱离，如果局部出现粘连的现象，在梁体的桥面上安放千斤顶缓缓的施加外力，使其与梁体脱离，严禁使用大锤敲击侧模，以免造成钢模局部变形和梁体磕损。模型拆完后，应及时清除模板表面和接缝处的灰渣、杂物，并均匀涂刷脱模剂或脱长沙磁浮土建工程 运架梁监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 20 -模漆。同时，还应清点和维修保养、保管好模型零星部件，有缺损及时

52、补充，以备下次使用。3.6 混凝土的拌制与灌注监控要点混凝土的拌制与灌注监控要点3.6.1 混凝土的拌制检查3.6.1.1 配制混凝土的各种材料均须符合本监理细则 2.12.7 的要求，否则禁止使用。3.6.1.2 混凝土按理论配合比换算成施工配合比计算每盘（每次投料拌合的混凝土重量）各项材料的实际需用数量进行投料拌合。施工配合比要根据材料与施工情况，由试验室经试验确定，并书面通知生产部及拌和站。同时混凝土的配合比必须经专业设计院试验合格后方能使用，监理见证试配。3.6.1.3 在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺和料、外加剂的称量应准确到1，粗、细骨料的称量应准确到2（均以质量计） ，监理复核

53、计量偏差。在正常情况下，混凝土配料的计量设备，应每月采用砝码校正一次。在特殊情况下，若发现用水量、陷度、混凝土颜色变化及产生离析现象时检修排除，每次检修后都必须经过校正合格后才允许使用。3.6.1.4 用水量：开始先按施工配合比的计算用水量试拌混凝土时，不要一次把水全部加进拌合机里，应根据施工经验，采用人眼直观拌合机内的混凝土稀稠情况，逐渐添加，适可而止。然后再结合实测混凝土的坍落度进行调整。3.6.1.5 复合型外加剂的掺用量按水泥用量的百分比，根据不同厂家不同型号的外加剂由试验室试验确定，根据混凝土材料施工配合比计算的外加剂实际用量，再换算成外加剂配制溶液的掺量使用。3.6.1.6 混凝土

54、的拌和检查混凝土拌和具有微机控制自动计量系统，并配备制冰及加热拌和用水的设备。粗、细骨料中的含水量应及时测定，并按实际测定值调整用水量及砂石骨料用量；禁止拌和物出机后加水。3.6.1.6.1 拌合机在使用时，应先起动，等运转正常后再下料，不应带负荷起动或超搅拌。3.6.1.6.2 炎热季节搅拌混凝土前，应测定水泥的入搅拌机温度，水泥的入搅拌机温度不宜大于 40。3.6.1.6.3 搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起长沙磁浮土建工程 运架梁监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 21 -的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况

55、下，含水量每班抽测 2 次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。3.6.1.6.4 应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于 30s，总搅拌时间不宜少于 2min，也不宜超过 3min。3.6.1.6.5 冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（不宜小于 5）要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度，但水的

56、加热温度不宜高于 80。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于 60。水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。3.6.1.6.6 炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不高于 30。3.6.1.6.7 混凝土施工坍落度由试验室根据配比而定，正常情况下，开始三盘一定要测定，以后每隔 50m3 测定一次。C50 混凝土坍落度为 160180mm。混凝土拌制速度应和灌注速度紧密配合，拌制服从灌注。

57、若灌注工序因故暂时停顿，则拌合机的混凝土就不能泄入输送泵中。3.6.1.6.8 拌制不合格的混凝土不能灌入模型内，混凝土施工配合比要用试验室当天的通知单，混凝土拌制工作完毕后，应及时清洗拌合机，并检修好有关设备，以便下次再用，混凝土拌制记录要认真填写并注明所用水泥罐号和批号。3.6.2 混凝土的灌注检查3.6.2.1 应仔细检查模型安装情况，在桥梁模型全部安装完毕，且所有联结螺栓、紧固件螺栓、紧固件、泄水管孔道预留装置等，均已安装整修完好，有可能漏浆的缝隙已全部堵塞的情况下，各项准备经检查合格后，才可以开始灌注。应仔细检查所有的振动器及有关部分是否完好，联接是否牢固，振捣器支架有无焊接开裂，电

58、路已经接通并试运转正常。检查存料场的砂、碎石质量是否合格，是否备够用量（至少要够灌注一片梁的材料） ，水泥和水的储备是否足够，外加剂溶液是否已按规定浓度准备完好。检查供电情况，必须要有可靠的供电保证才能开始灌注。长沙磁浮土建工程 运架梁监理实施细则长沙中大/广州轨道监理联合体长沙磁浮项目监理部 - 22 -3.6.2.2 浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为 4 个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。3.6.2.3 预应力混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑

59、方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不宜超过 3h，最长不超过混凝土的初凝时间。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于 2m；当大于 2m 时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。3.6.2.4 在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过 40。应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。在低温条件下（当昼夜平均气温低于 5或最低气温低于3时）浇筑混凝土时，应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风等措施，防止混凝土失水

60、过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。3.6.2.5 梁体混凝土的浇筑检查a. 底、腹板混凝土灌注底、腹板混凝土的灌注过程：首先从腹板下混凝土依次灌注，这一区域的高度不得超过 1.2m，振捣主要是侧振，使混凝土向底板流动；接着，打开内模顶板上梅花形布置的天窗，通过天窗灌注区域内的混凝土；灌注完后，关闭天窗，然后，再分层灌注腹板区域及其以上区域，每层厚度以不超过 30cm 为宜，以上区域振捣主要采用高频振捣棒。在底、腹板整个灌注过程中现场监理应注意以下几点：(a) 混凝土不得附着在钢筋骨架上，必要时利用捣固铲人工捣固。(b) 在腹板灌注过程中，应由专人用小锤敲击内模，检查混凝土是否密实，但绝