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文档简介
1、屋面工程施工培训 -代世清交底内容交底内容一、一、 工程概况工程概况二、二、 施工组织与部署施工组织与部署三、三、 施工方法施工方法四、四、 各项管理及保证措施各项管理及保证措施工程概况工程概况第一部分第一部分资源图示1.1 工程整体概况 世茂照母山壹號一期是世茂集团重庆区域开发的住宅物业项目,含高层、配套商业及其地下车库,建设地点位于重庆北部新区金山大道重光立交旁(协信星都会正对面),有公路通向场区,交通方便。由我公司承建的范围为1#,3#,7-10#楼(含高切坡),2#幼儿园,3、7、8#楼裙房商业,门岗2及部分1#车库。包括6栋高层住宅,1栋底层公共建筑,地下车库和附属商业。总建筑面积1
2、7.3万平方米。1.2 屋面工程概况 本工程屋面防水等级为I级,二道防水设防,防水层耐久年限不少于15年;住宅屋面和商业屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温。本工程住宅商业包含两种屋面做法,即保温屋面、无保温屋面。具体屋面工程做法见下表。1.3.屋面工程量 本工程A户型屋面工程面积665.63m2,B户型屋面面积794.84 m2 ,C户型屋面面积785.72 m2。1.4.施工现场情况 3#楼屋面混凝土结构已经完成,其他楼栋屋面混凝土结构也将陆续完成施工。3#楼屋面材料、垃圾、渣子已经清理干净,基本达到了屋面施工的要求。车库屋面也即将完成车库屋面混凝土结构的全部施工。施工组织与部署施工组织与部署
3、第二部分第二部分2.1.施工组织 整个屋面工程主要包括屋面找坡层、屋面保温、防水层及刚性层等几大方面。在施工过程中,项目部成立质量控制小组,由项目技术经理、生产经理、施工员、专职质量员组成,由技术经理对施工难点进行技术攻关,施工人员全面组织实施施工,专职质量员负责对施工全过程进行质量控制和监督。 在施工之前,项目技术部对项目主要管理人员进行专项方案交底,各施工员根据技术部方案交底要求及施工工艺及规范要求向各劳务班组进行各分项工程技术交底,同时由各施工员督促各劳务班组长向劳务工人进行详细的技术交底,各项交底必须留有交底记录。 项目部选择实力较强的专业施工队伍对工程进行实施,保证施工质量;屋面刚性
4、层、找坡找平层、保温层由土建劳务班组直接施工,防水层为专业分包队伍施工。2.2.施工部署2.2.1.为保证质量,满足设计规范,达到用户要求,选材采用SBS聚脂胎改性沥青防水卷材及聚氨酯防水涂膜。整个施工过程执行样板引路制,先进行样板施工,样板经项目部验收合格后报请监理、业主验收,经监理、业主、认可后方可大面积进行施工。2.2.2.施工准备:所有材料按项目上报的材料计划进场并按验收规范的要求取样送检,合格后方可使用;工程所需材料根据进度计划,提前准备,保证材料的数量和质量。2.2.3.施工前,项目施工员必须详细的熟悉图纸,了解施工做法。2.2.4.劳动力需求准备施工方法施工方法第三部分第三部分(
5、一)工艺流程首次检验是出屋面或穿楼板的管道、井道、烟道周边封堵密实后2-3天,在根部周边400范围内围垄,蓄水24h。第二次检验是细部处理完成后防水施工前,结构板整体24h蓄水检查渗漏。对有结构裂缝渗水的,顺裂缝方向用切割机切开宽2cm深1cm的V型缝,用防水材料进行封堵。对未浇捣密实,点部渗水的,将松散砼凿除,重新用高强度等级微膨胀砼浇筑,采用高压注浆进行封堵。第三次检验防水施工完成后持续48h蓄水试验。 屋面结构闭水实验 C20 细石砼找坡,最薄处 3cm 1.5mm 聚氨酯涂膜防水,满铺一层聚脂无纺布 3mm 厚 SBS 聚脂胎改性沥青卷材防水层 防水层闭水实验 60mm 挤塑聚苯乙烯泡
6、沫塑料(无保温屋面没有) 40 厚钢筋混凝土刚性层 分隔封施工 3.1 找坡层施工 本工程屋面采用最薄处30mm C20细石混凝土找坡,找坡的方向及坡度按屋顶建筑平面图进行施工。施工工艺: (1)根据屋顶建筑平面图及分格缝布置图将屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩,其间拉线加密标志墩.标志墩用水泥砂浆堆成,双向间距1.5m。(2)找坡层随铺平,随找坡,用大杠刮平,木抹子拍实,搓平。原则上采用原浆收光。原浆不足时可加铺1层1:2水泥砂浆,混凝土表面做二次抹压成活。(1 1)找坡层)找坡层工艺说明:工艺说明: 本工程采用材料找坡,坡度为1%2%
7、。 分格的四角、中间等位置做出标准灰饼或冲筋,间隔1.5m;按“由远到近、由高到低”的程序进行; 施工过程要求用2m刮杠找平、木抹子搓平、铁抹子分三次收光;要求表面平整(平整度允许偏差5mm)、不起砂、不起皮、无压痕。精细化做法精细化做法找坡层( (2 2) )分隔缝分隔缝工艺说明:工艺说明:找坡层要留分格缝,分格缝的宽度一般为10mm;细石混凝土找坡层纵横分格缝的最大间距不超过6m。 基层应坡度正确、平整光洁,平整度偏差不大于5mm,无空鼓裂缝;与面层的分格缝位置上下相对应,面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。精细化做法精细化做法图4.1.2 分隔缝104104( (3 3) )阴阳角阴阳
8、角工艺说明:工艺说明:防水层的基层与屋面结构交接处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应平整顺直。图4.1.3 阴阳角3.2 屋面防水施工本工程屋面防水主要有两道,一道为1.5厚聚氨酯防水涂膜,另外一道为3厚SBS改性沥青防水卷材。3.2.1 涂料防水(1)施工条件1)阴角已做成圆弧,圆弧半径要求为5cm。2)基层表面平整、密实、清洁、无油污等,特别是管根、地漏和排水口等部位清理干净。3)基层需干燥。(2)施工流程基面清理涂刷基层处理剂节点部位加强处理大面分层涂刮防水涂料防水层收头验收(3)操作要点: 1)清理基层: 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不
9、平或有裂缝的基面应先找平层后再施工;基面必须清除干净,不得有浮尘、杂物、明水等,对于清理不到位的还需用原浆收光甚至水泥砂浆找平。2)防水层施工先刷第一道防水涂料,将防水涂膜涂刷在基层面上,之后再对因混凝土质量缺陷修补处、墙板裂缝处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝等部位进行防水加强。待加强层完成后,分纵横方向涂刮聚氨酯防水涂膜,前一涂层表干但未实干(一般情况下,两层之间约间隔约812小时),以指触不粘为准,之后施工后一涂层。分层层涂时应注意用力适度,不漏底、不堆积。两层涂刷方向互相垂直。成膜用量推荐:涂膜厚度为1.5时,每平方米用量为2-3。3)防水层收头防水涂膜收头采用多遍涂刷或用密封材料封严
10、。(4)注意事项1)在贮存期内产品表面可能会结皮,施工时将结皮部分除去方可使用。未用完的防水涂料应立即密封保存,以防吸潮固化而报废。2)防水涂料应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向,以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。3)防水涂料的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将甩槎表面处理干净。4)防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。夏季施工时应考虑到雷阵雨的影响,防水层在成膜过程中,如积水冲刷产生麻面或脱落时,必须重新修补或涂刮。5)涂膜施工程序为:先节点,后大面;先远处,后近处。即所有节点加强层涂
11、刮完成后,方可涂刮大面防水层。先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施(周围提供必要的通道),禁止无关人员行走践踏。(5)质量检验标准及方法1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2)涂料防水层严禁有渗漏现象。3)涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。4)成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。精细化做法精细化做法聚氨酯涂膜防水聚氨酯涂膜防水工艺说明:工艺说明:按先高后低,先远后近的顺序进行
12、;遇高低跨屋面时,先涂高跨屋面后低跨屋面;同一屋面上,先涂布排水集中的节点部位(附加层),再进行大面积涂布。分遍涂布,前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。 防水层与基层粘接牢固,表面平整,涂刷均匀,无鼓泡、翘边、流淌等。聚氨酯涂膜防水1081083.2.2 卷材防水(1)施工准备1)材料:3mm厚SBS改性沥青防水卷材。2)机具 一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。3)作业条件:基层应没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面应平整光滑,均匀一致。其平整度可用 2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm,
13、空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧;防水涂膜已经施工完成。刮风、下雨和预报要下雨以及雨后基层尚未干燥时不得施工。基层必须干燥。(2)施工工艺 1)施工流程材料准备技术准备细部处理卷材试铺热熔、铺贴卷材堒压、排气搭接处理及搭接缝封边清理、检查闭水实验验收2)卷材施工卷材实行热熔铺贴:卷材的配置:应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向,按照卷材宽幅减80mm分格画线。先对女儿墙根部、水落口、管根等细部设置附加层,在平面的宽度250mm,铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度250mm。 将卷材按铺
14、贴长度进行剪裁卷好,备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材,用30mm的管穿入卷心,卷材端头对齐开始铺贴,点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀,不窝气,必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好,铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热,压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材的搭接宽度为100mm相邻两幅卷材短边搭接缝错开,其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以上。 屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口,再进行蓄水,水位离最高处
15、防水层20mm为止。蓄水24h后,以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。(3)质量检查与要求 所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合GB18242-2008要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。(4)成品保护 施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木
16、铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。精细化做法精细化做法(1)(1)卷材铺贴卷材铺贴工艺说明:工艺说明:先做好点、附加层、排水集中部位处理;卷材宜平行于屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。由屋面最低标高向上铺贴,天沟卷材施工宜顺天沟方向铺贴,搭接缝应顺流水方向;铺贴高低跨屋面时,应按先高后低、先远后近顺序;上下层卷材长边搭接缝应错开,且不得小
17、于幅宽的1/3;同一层相邻卷材短边搭接缝错开不小于500mm。(2)(2)卷材收头卷材收头工艺说明:工艺说明:女儿墙施工时,应留置凹槽,用于卷材收头固定密封。 卷材铺贴 泛水凹槽1071073.3 屋面节点处理3.3.1 屋面出入口做法屋面水平出入口防水层收头压在混凝土踏步下,泛水处增设附加防水层和护墙。屋面出入口泛水距屋面高度不应小于250mm。屋面出入口1m范围内不得有积水。屋面出入口具体做法见下图。3.3.2 屋面泛水做法屋面泛水主要针对女儿墙、烟囱及出屋面结构等构件与屋面交接的位置,此部分防水卷材需上返,并压入墙体上方凹槽内不小于5cm,凹槽位于屋面完成面以上不小于250mm的位置(本
18、工程统一为屋面结构上60cm,此60cm高度范围内浇筑C20砼反坎,女儿墙位置由于内墙砌体取消,直接施工在砼女儿墙上),凹槽高6cm,深4cm,防水卷材外挂0.9厚镀锌钢丝网,钢丝网上口伸入凹槽中,并用金属压条固定,下口压入刚性层中不小于100mm。在屋面与墙体的阴角处,增设一道每边宽不小于250mm的同屋面防水材质的附件防水卷材,且阴角必须嵌密封膏(油膏),具体见下图。3.3.3 屋面分隔缝做法 屋面分隔缝间距设置为6m6m,第一道分隔缝距女儿墙不超过300mm。分隔缝贯穿刚性层,宽度为1cm,里面用油膏嵌缝,在分隔缝上面铺设一层无纺布,并用1.5mm厚聚酯胎防水涂料封盖,宽度为210mm。
19、具体见下图。3.3.4 出屋面管井做法出屋面管井主要为排气管井及烟道井,高度为从屋面完成面上翻2m,管井从屋面结构板上现浇一道600mm高的混凝土返坎,强度等级为C20,宽度同上部墙厚。管井上返250mm位置(距完成面)做一线条,上部用C20砼盖板封盖,盖板用100100mm的砼支柱(在四个角点处)支撑。盖板外侧做滴水线,宽度和深度都为2cm,具体做法见下图。3.3.5 屋面排水簸箕做法 屋面排水凡上层屋面至下层屋面的雨水管均需在出口处转折45度,并设置砼水簸箕,避免水流对屋面的冲刷。水簸箕用C20细石砼预制,高20cm,长宽各30cm,壁厚3cm,底板由内向外找坡,高处厚度8cm,低处厚度3
20、cm。3.3.6 出屋面管道细部大样 管道周围与找平层或细石砼防水层之间,预留2020mm凹槽,并用密封材料填密实;泛水距屋面完成面大于250mm,管道根部四周增设附加层,宽度和高度均不小于250mm;防水层用金属箍固定,上端用密封材料封严;管道根部用C20细石砼浇筑200200300的砼墩包裹,管道口出屋面高度不小于2米。3.3.7 女儿墙倒角 本工程女儿墙倒角为梯形,上边长5cm,下边长15cm,高度30cm; 3.3.8 水落口防水构造 屋面水落口周围500500mm范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深50mm凹槽,嵌密封材料。落水口应低于防水层10-15mm先
21、安装,后浇筑砼,以保证安装牢固。落水口周围50cm范围内增设防水附加层,各层防水材料和附加层均贴在口杯上,深度5cm。水落口面层完成后应光滑平整、水落口处无积水现象、水箅子起落灵活,整体达到最佳观感质量。3.3.10 女儿墙(1)女儿墙抹灰抹灰每层厚度5-7mm,根据图纸要求弹线分格、粘分格条。待底灰七八层干时抹面层灰,罩面灰与分格条平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待面层无明水时,将分格条起出,待灰层干后用素水泥勾缝。(2)女儿墙压顶本工程女儿墙砌体压顶向内排水坡度不小于5%;压顶内侧下端做滴水线,外侧滴水槽宽度和深度均为20mm。压顶要求顺直、平整、美观。3.4 屋面保温层施工(1)施工准
22、备1)材料准备施工主要材料有水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂,60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。2)工具准备泡沫混凝土专用成套设备、水管、墨斗、扫帚、铁钉、锯子、抹子等。(2)施工工艺1)定垂直纤维岩棉板厚度及宽度施工前根据图纸确定泡沫混凝土隔离层的厚度为6cm,宽度为女儿墙边向内500mm范围之内。2)垂直纤维岩棉板和挤塑板采用满铺,铺贴时必须保证基层平整,从一边开始铺设块状保温材料,在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板;板块紧密铺设、铺平、垫稳,保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。 3.5 钢筋细石混凝土保护层施工(1)分格缝的设置按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝,
23、屋面刚性层与女儿墙间、与设备基座及出屋面管井等也应留设分隔缝。分隔缝贯穿刚性层,宽度为2cm,里面用油膏嵌缝,在分隔缝上面铺设一层无纺布,并用1.5mm厚聚酯胎防水涂料封盖,宽度为220mm。 分格缝采用挤塑板,在刚性层施工时进行拉线放置,每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块,挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定(2)钢筋网片施工按设计要求,钢筋网片采用6500/500单层双向绑扎钢筋网片,保护层不小于10mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上,严禁不与网片绑扎直接垫于其下。分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片,网片边缘距分格缝中心25mm。施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土,必须铺走道板或废旧多层板,以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。(3)细石混凝土的浇筑屋面保护层均采用40厚C30混凝土。浇筑混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。注意:混凝土终凝后应及时将分格木条松动,并仍放于原位,以防止下道工序的砂浆漏入。各项保护措施各项保护措施第四部分第四部分4.1.质量保证措施对于进场的防水工程材料,应有产品的合格证书和产品的性能检测报告,并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料
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