课题三气焊与气割.

1、中等职业教育课程改革国家规划新教材PPT金属加工与实训金属加工与实训（焊工实训）（焊工实训）人民邮电出版社人民邮电出版社课题三课题三 气焊与气割气焊与气割 气焊与气割都是利用可燃气体（通常采用乙炔、天燃气、液化石油气等）与助燃气体（氧气）燃烧生成的火焰作为热源，其工作原理在各任务中分别阐述。本课题主要学习气焊与气割的基本操作技能。薄厚钢板气割薄厚钢板气割一一法兰气割法兰气割二二平敷气焊平敷气焊三三薄板平对接气焊薄板平对接气焊四四管对接气焊管对接气焊五五综合训练综合训练水桶的气焊水桶的气焊六六任务一 薄厚钢板气割气割是分割或分离金属的一种加工方法。 气割包括预热燃烧吹渣3 个过程。气割的过程如图

2、3.2 所示。1金属气割的条件v 金属的燃点应低于金属自身的熔点；v 金属气割时形成氧化物的熔点应低于气割金属的熔点，且流动性好；v 金属在氧气流中燃烧应是放热反应；v 金属的导热性不能太高；v 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。2气割设备、工具、辅助用具和防护用品射吸式割炬的喷嘴孔有环形和梅花形两种，如图3.5 所示。3气割工艺参数v 割嘴型号与切割氧压力、割件厚度、氧气纯度有关。v 切割速度主要决定于切割件的厚度，厚度越大，割速越慢，反之则越快。v 预热火焰能率以可燃气体每小时的消耗量（L/h）表示。v 割嘴和割件间的倾角如图3.7 所示。 割嘴离割件表面距离一般为3 5mm，

3、但随着割件厚度的变化而变化。4气割工艺要求v（1）气割前的准备v（2）回火的原因及处理 准备：将气割工具及气体储存设备安装好，并用钢丝刷将割件表面的铁锈、氧化皮、脏物等仔细清理干净，然后将工件垫空便于切割。 熟悉图样，确定气割路线。 起割时注意姿势，为保证切口质量，气割过程中割炬移动要快而且均匀，中间不停顿。 在临近终点时，割嘴无需沿气割的反方向倾斜一个角度，直接垂直于割件就可以。当到达终点时应迅速关闭切割氧气阀并将割炬抬起再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 利用渣锤清理熔渣，检查气割质量并将废料、熔渣清理干净，将设备及工具按规定位置摆放整齐。厚钢板气割技能训练图样如图3.9 所示。 准

4、备。 熟悉图样并画线，确定气割路线。 起割时注意姿势，要准确控制割嘴与割件间的垂直度，先打开乙炔调节阀，再打开切割氧气调节阀，利用预热火焰将割件预热至切割温度，逐渐增大切割氧压力，并将割嘴向气割方向倾斜5 10。待焊件边缘全部割透再加大切割氧气流并使割嘴垂直于割件，开始气割。为保证切口质量，割炬移动要慢而且均匀，割嘴与割件表面要保持一定距离，割嘴要作横向月牙形或“之”字形摆动，如图3.10 所示。切割过程中尽量不中断气割，以防止割件降温。在切割内孔时，要先在割件孔内废料部分，离切割线适当距离割开一较小的通孔。在开孔部位进行预热，然后将割嘴稍向旁边移，并略倾斜，再逐渐加大切割氧以吹除熔渣，直至将

5、钢板割穿，再过渡到切割线上进行切割。 在临近终点时，割嘴不需沿气割的反方向倾斜一个角度，直接垂直于割件就可以。速度可以放慢些，可以减少后拖量。停割后应迅速关闭切割氧气阀并将割炬抬起再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 仔细清理割件，检查并评定气割质量。 清扫并整理工作现场，将工( 辅) 具摆放整齐。任务二 法兰气割 法兰气割是气割的主要应用之一。在气割直径50mm 以上的圆弧时一般采用切割圆规来保证气割质量。活动法兰气割技能训练 法兰气割技能训练图样如图3.12 所示。 准备：将气割工具及气体储存设备安装好，并用钢丝刷将割件表面的铁锈、氧化皮和脏物等仔细清理干净，然后将工件垫空便于切割。

6、熟悉图样并划线，确定气割路线。切割圆规的使用如图3.13 所示。 将待割圆的半径在定位杆上对好位置，用螺钉紧固。气割时把割嘴穿在钢套内，把定位杆插在打好的圆心孔内。 起割时注意姿势，为保证切口质量，割炬移动要快而且均匀，不能停顿。 在临近终点时，割嘴无需沿气割的反方向倾斜一个角度，直接垂直于割件。在到达终点时应迅速关闭切割氧气阀并将割炬抬起再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 仔细清理割件，检查并评定气割质量。 清扫并整理工作现场，将工( 辅) 具摆放整齐。* 任务三 平敷气焊 气焊是熔焊的一种，在某些特殊的场合( 如无电源时的修复等) 气焊仍发挥着不可替代的作用。 气焊是利用可燃气体与助

7、燃气体混合燃烧所释放出来的热量作为热源，进行金属焊接的一种工艺方法。1气焊设备及工具2气焊主要参数（1）火焰能率）火焰能率火焰能率是以每小时可燃气体的消耗量（L/h）来表示的。（2）火焰性质）火焰性质常用的氧乙炔焰分为氧化焰、中性焰、碳化焰3 种。（3）焊丝的牌号及直径）焊丝的牌号及直径（4）焊嘴的倾角）焊嘴的倾角（5）焊丝倾角）焊丝倾角3气焊方法 右焊法是焊炬在前，焊丝在后。 左焊法是焊丝在前，焊炬在后。 学会气焊火焰的点燃、调节和熄灭是学习气焊的基本操作，在训练中同时要注意焊接的方向及焊丝与焊炬的摆动。1焊炬的握法2火焰的点燃3火焰的调节4火焰的熄灭 平敷焊主要是练习焊道的起头和收尾。 清

8、理焊件表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物。 点燃火焰并调节到中性焰，采用左焊法，将焊炬由右向左移动，火焰指向待焊部位，填充焊丝的端头位于火焰的下方，距焰心3mm 左右。 焊炬和焊丝的运动。 在焊接过程中，如中途停顿再继续施焊，应用火焰把最后冷却的焊点重新加热熔化形成新的熔池后再加焊丝。接头应重叠5 10mm，重叠焊道可不加焊丝或少加焊丝，以保证焊缝高度。 焊道的收尾。* 任务四 薄板平对接气焊 平对接焊的基本操作方式与平敷焊大致相同，但在焊接前应先将被焊接的两焊件进行定位焊。 对接接头是气焊主要采用的接头方式。 薄板气焊时，容易出现焊接变形，应采取合理的焊接顺序，防止热量过于集中。在平焊时一般采用

9、左焊法与中性焰进行焊接，焊丝与焊炬对于工件的相对位置如图3.26 所示。1焊前清理2定位焊3焊接4焊缝的接头5收尾* 任务五 管对接气焊 要考虑环形焊缝的焊接特点，尤其是小直径钢管的焊接。由于钢管可以自由转动，始终可以控制在平焊位置施焊，但管壁较厚和开坡口的钢管不应在水平位置焊接，管壁厚时，填充金属多，加热时间长，若采用平焊，不易得到较大的熔深，同时焊缝表面成形也不美观，故通常采用爬坡位置即立焊位置施焊。操作步骤操作步骤v 1表面清理v 2装配v 3定位焊4焊接（1）采用左向爬坡焊）采用左向爬坡焊（2）采用右向爬坡焊）采用右向爬坡焊 管对接垂直固定位置需充分考虑环焊缝的焊接特点，焊缝上侧易产生凹陷和咬边，焊缝下侧易产生下坠焊瘤等缺陷，故在焊接时要严格控制焊炬角度的变化。1表面清理2装配3定位焊4焊接* 任务六 综合实训水桶的气焊 如图3.41 所示，水桶由低碳钢