常用合金铸件生产-第3部分2011

1、1.4 常用合金铸件生产1.4.1.4.1 1 铸铁件生产铸铁件生产 1.4.1.4.2 2 铸钢件生产铸钢件生产 1.4.3 1.4.3 非铁合金铸件生产非铁合金铸件生产 铸铁是铸铁是Wc2.11%Wc2.11%的铁碳合金。实用的铸的铁碳合金。实用的铸铁是铁是FeCSi FeCSi 为主的多元合金。铸铁具有为主的多元合金。铸铁具有许多优良性能，且制造简单，成本低廉，是许多优良性能，且制造简单，成本低廉，是最常用的金属材料之一。最常用的金属材料之一。 1.4.1 铸铁件生产 1.1.铸铁的石墨化及影响因素铸铁的石墨化及影响因素 2.2.常用的铸铁常用的铸铁 铸铁分类铸铁分类碳部分以石墨的形式存

2、在，碳部分以石墨的形式存在，部分以部分以FeFe3 3C C的形式存在，的形式存在，断口呈黑白相间的麻点。断口呈黑白相间的麻点。铸铁的分类根据碳在铸铁根据碳在铸铁中存在形式分中存在形式分白口铸铁白口铸铁：灰口铸铁灰口铸铁：麻口铸铁麻口铸铁：碳主要以碳主要以FeFe3 3C C的形式存在，的形式存在，断口呈银白色；断口呈银白色；碳全部或大部分以石墨碳全部或大部分以石墨(G)(G)的形式存在，断口呈暗灰的形式存在，断口呈暗灰色；色；在这三类铸铁中，灰口铸铁用的最多在这三类铸铁中，灰口铸铁用的最多 。灰口铸铁的分类 灰铸铁分类灰铸铁分类灰铸铁：灰铸铁：石墨呈片状（石墨呈片状（ ）球墨铸铁：球墨铸铁：

3、石墨呈球状石墨呈球状 （ ）蠕墨铸铁：蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状石墨呈蠕虫状 （ ）可锻铸铁：可锻铸铁：石墨呈团絮状石墨呈团絮状 （ ） 灰口铸铁根据组织中石墨形态的不同可分为四类，灰口铸铁根据组织中石墨形态的不同可分为四类，如表如表2.5.12.5.1所示所示表表2.5.12.5.1灰口铸铁的分类灰口铸铁的分类1.铸铁的石墨化及影响因素(核心-石墨) 铸铁的石墨化是指铸铁中碳以石墨形式析出的过程。铸铁的石墨化是指铸铁中碳以石墨形式析出的过程。（1 1）铸铁的石墨化）铸铁的石墨化图图1.4.1铁碳合金双重相图铁碳合金双重相图 石墨化过程的两个阶段 共析温度以上的石墨化过程称为第一阶段石墨共析温度以

4、上的石墨化过程称为第一阶段石墨化；化； 第一阶段石墨化过程进行的程度决定得到什么第一阶段石墨化过程进行的程度决定得到什么铁。第一阶段石墨化过程无法进行，得到白口铸铁；铁。第一阶段石墨化过程无法进行，得到白口铸铁；第一阶段石墨化部分进行，得到麻口铸铁；第一阶第一阶段石墨化部分进行，得到麻口铸铁；第一阶段石墨化过程能够充分进行，得到灰口铸铁。段石墨化过程能够充分进行，得到灰口铸铁。 共析及共析温度以下的石墨化过程称为第二阶共析及共析温度以下的石墨化过程称为第二阶段石墨化。段石墨化。 第二阶段石墨化过程进行的程度决定得到什么第二阶段石墨化过程进行的程度决定得到什么基体的铸铁，如表基体的铸铁，如表 1

5、 1 所示。所示。 铸铁名称铸铁名称铸铁显微组织铸铁显微组织石墨化进行的程度石墨化进行的程度第一阶段石墨化第一阶段石墨化第二阶段石墨化第二阶段石墨化灰铸铁灰铸铁F+GF+G片片F+P+GF+P+G片片P+GP+G片片完全进行完全进行完全进行完全进行部分进行部分进行未进行未进行球墨铸铁球墨铸铁F+GF+G球球F+P+GF+P+G球球P+GP+G球球完全进行完全进行完全进行完全进行部分进行部分进行未进行未进行蠕墨铸铁蠕墨铸铁F+GF+G蠕虫蠕虫F+P+GF+P+G蠕虫蠕虫完全进行完全进行完全进行完全进行部分进行部分进行可锻铸铁可锻铸铁F+GF+G团絮团絮P+GP+G团絮团絮完全进行完全进行完全进行

6、完全进行未进行未进行表表 1 1 铸铁组织与石墨化进行程度之间的关系铸铁组织与石墨化进行程度之间的关系（2）影响石墨化的主要因素 化学成分和冷却速度化学成分和冷却速度是影响铸铁石墨是影响铸铁石墨化的两个主要因素，如图化的两个主要因素，如图1.4.21.4.2所示所示 。图图1.4.21.4.2碳硅含量和铸件壁厚对铸件组织的影响碳硅含量和铸件壁厚对铸件组织的影响2.常用的铸铁 （4 4）可锻铸铁）可锻铸铁（5 5）特殊性能铸铁）特殊性能铸铁（1 1）灰铸铁）灰铸铁 1 1）组织特征）组织特征 2 2）性能特点）性能特点 3) 3) 牌号及用途牌号及用途 4) 4) 铸造性能铸造性能 5) 5)

7、孕育处理孕育处理 6) 6) 热处理热处理 （2 2）球墨铸铁）球墨铸铁（3 3）蠕墨铸铁）蠕墨铸铁1 1）组织特征）组织特征2 2）性能特点）性能特点3) 3) 牌号及用途牌号及用途4 4）蠕墨铸铁生产）蠕墨铸铁生产5) 5) 铸造性能铸造性能白口铸铁白口铸铁自学自学（1）灰铸铁 1 1）组织特征）组织特征 灰铸铁的组织由钢的基体灰铸铁的组织由钢的基体+ +片状石墨所组片状石墨所组成，按基体不同，灰铸铁分为三种类型，如成，按基体不同，灰铸铁分为三种类型，如图图1.4.31.4.3所示。所示。 a a）铁素体基体）铁素体基体 b)b)铁素体铁素体+ +珠光体基体珠光体基体 c)c)珠光体基体珠

8、光体基体 图图1.4.3 1.4.3 灰铸铁的显微组织灰铸铁的显微组织 铸造性能好。铸造性能好。 2 2）性能特点）性能特点（制造与使用，（制造与使用，不记但提到要懂不记但提到要懂）3) 3) 牌号及用途牌号及用途 按按GB9439-88GB9439-88规定，我国灰铸铁分为六个牌号。规定，我国灰铸铁分为六个牌号。“HT”HT”表示表示“灰铁灰铁”二字的汉语拼音字头，后面三二字的汉语拼音字头，后面三位数字表示最低抗拉强度值。位数字表示最低抗拉强度值。美国材料与试验协会美国材料与试验协会标准标准 (ASTM) (ASTM) 中铸铁表示方法见中铸铁表示方法见表表1.4.31.4.3。（略）。（略）

9、 抗拉抗拉强度低，塑性差强度低，塑性差； 抗压抗压、弯曲强度较高；、弯曲强度较高； 减震减震性好；性好； 减磨减磨性好；性好； 缺口缺口敏感敏感性性低低； 切削加工性好；切削加工性好； 不能锻造；不能锻造； 焊接性能差；焊接性能差；表表1.4.3A 1.4.3A 铸铁的表示方法铸铁的表示方法( (ASTMASTM) )（参考）（参考）名称名称牌号组成牌号组成说明说明1.一般灰铸一般灰铸铁铁一位和二位数组，例：一位和二位数组，例：26、40、50一 位 数 为 序 号 ， 二 位 数 表 示 最 低 抗 拉 强 度 值一 位 数 为 序 号 ， 二 位 数 表 示 最 低 抗 拉 强 度 值(1

10、000PSi)，有时在数字后加字母表示尺寸种类，有时在数字后加字母表示尺寸种类2.阀门管配阀门管配件灰铸铁件灰铸铁用用A、B、C字母表示字母表示3.球墨铸铁球墨铸铁六位三组数，例六位三组数，例805506 第一组数：最低抗拉强度值第一组数：最低抗拉强度值 (1000PSi) 第二组数：最低屈服强度值第二组数：最低屈服强度值 (1000PSi) 第三组数：最小伸长率第三组数：最小伸长率 (%)4.可锻铸铁可锻铸铁五位数组，例：五位数组，例：32510、 500055.奥氏体铸奥氏体铸铁铁D数字序号数字序号+字母类号，例：字母类号，例：D3B6.机动车用机动车用灰铸铁灰铸铁G+四位数字组四位数字组

11、 四位数组：缩小四位数组：缩小10倍的最低抗拉强度值倍的最低抗拉强度值 (PSi)7.汽车用可汽车用可锻铸铁锻铸铁M+四位数字组四位数字组 前两位数：最小屈服强度前两位数：最小屈服强度 (1000PSi)，后两位数：，后两位数：最小伸长率最小伸长率 (%)8.耐磨铸铁耐磨铸铁百分数百分数+元素符号元素符号+.HC (或或LC) 例：例：20%-Cr-Mo-LC 百分数代表第一位元素含量。百分数代表第一位元素含量。HC：高含碳量，：高含碳量，LC：低含碳量：低含碳量铸铸铁铁注注: Psi: Psi：表示每平方英寸磅力，：表示每平方英寸磅力，1000PSi6.9MPa1000PSi6.9MPa。表

12、表1.4.41.4.4灰铸铁的牌号、性能、组织及应用举例灰铸铁的牌号、性能、组织及应用举例牌号牌号铸件壁厚铸件壁厚mm抗拉强度抗拉强度N/mm2显微组织显微组织应用举例应用举例 基体基体石墨石墨HT1002.5102030102030501301009080F粗壮片粗壮片手工铸造用砂箱、盖、下水管、底座、外罩、手工铸造用砂箱、盖、下水管、底座、外罩、手轮、手把、重锤等手轮、手把、重锤等HT150(20B)2.510203010203050175145130120F+P较粗壮片较粗壮片机械制造业中一般铸件，如底座、手轮、刀架机械制造业中一般铸件，如底座、手轮、刀架等；冶金业中流渣槽、渣缸、压钢机

13、托辊等；等；冶金业中流渣槽、渣缸、压钢机托辊等；机车用一般铸件，如水泵壳、阀体、阀盖等；机车用一般铸件，如水泵壳、阀体、阀盖等；动力机械中拉钩、框架、阀门、油泵壳等动力机械中拉钩、框架、阀门、油泵壳等HT200(30B)2.510203010203050220195170160P中等片状中等片状一般运输机械中的气缸体、缸盖、飞轮等；一一般运输机械中的气缸体、缸盖、飞轮等；一般机床中的床身、机座等；通用机械承受中等般机床中的床身、机座等；通用机械承受中等压力的泵体、阀体等；动力机械中的外壳、轴压力的泵体、阀体等；动力机械中的外壳、轴承座、水套筒等承座、水套筒等HT250(35B)4.510203

14、010203050270240220200细细P较细片状较细片状运输机械中的缸体、缸盖、；机床中立柱、横运输机械中的缸体、缸盖、；机床中立柱、横梁、床身、滑板、箱体等；冶金矿山机械中的梁、床身、滑板、箱体等；冶金矿山机械中的轨道板、齿轮；动力机械中的缸体、缸套、活轨道板、齿轮；动力机械中的缸体、缸套、活塞塞HT300(45B)102030203050290250230细细P较小片状较小片状机床导轨、受力较大的机床床身、立柱机座等；机床导轨、受力较大的机床床身、立柱机座等；通用机械的水泵出口管、吸入盖等；动力机械通用机械的水泵出口管、吸入盖等；动力机械中的液压阀体、涡轮、汽轮机隔板、泵壳、大中的

15、液压阀体、涡轮、汽轮机隔板、泵壳、大型发动机缸体、缸盖型发动机缸体、缸盖HT350(50B)102030203050340290260细细P细小片状细小片状大型发动机气缸体、缸盖、衬套；水泵缸体、大型发动机气缸体、缸盖、衬套；水泵缸体、阀体、凸轮等；机床导轨、工作台等摩擦件；阀体、凸轮等；机床导轨、工作台等摩擦件；需经表面淬火的铸件需经表面淬火的铸件注：括号内材料牌号为注：括号内材料牌号为ASTM ASTM 标准标准 灰铸铁的灰铸铁的碳当量碳当量接近共晶成分，结晶温度区接近共晶成分，结晶温度区间小、熔点低，故间小、熔点低，故流动性好流动性好，可浇注形状复杂的薄可浇注形状复杂的薄壁铸件；壁铸件；

16、 灰铸铁灰铸铁收缩小收缩小、有自身有自身补缩补缩能力，可不用或能力，可不用或少用冒口；少用冒口； 灰铸铁灰铸铁熔点低熔点低（与铸钢比），（与铸钢比），对对型砂耐火度型砂耐火度要求要求低，低，适合于适合于湿型铸造。湿型铸造。 由于由于灰铸铁铸造性能好灰铸铁铸造性能好，不需炉前处理，一般，不需炉前处理，一般不用冒口和冷铁等特殊工艺，铸后不需热处理，仅不用冒口和冷铁等特殊工艺，铸后不需热处理，仅复杂件铸后时效处理，以消除内应力和防止变形，复杂件铸后时效处理，以消除内应力和防止变形，所以应用十分广泛所以应用十分广泛（由上述（由上述 得来的结果得来的结果）。）。 4) 铸造性能 普通灰铸普通灰铸铁的壁厚

17、越厚，铁的壁厚越厚，心部的强度、心部的强度、硬度低。硬度低。 如壁厚为如壁厚为303050mm50mm的铸的铸件，要求件，要求b b为为200MPa200MPa时，应时，应选选HT250HT250。 图图1.4.4 1.4.4 铸铁件截面上的硬度分布铸铁件截面上的硬度分布 但是，普通灰铸铁但是，普通灰铸铁石墨石墨呈呈粗大的片状粗大的片状，薄薄壁易产壁易产生生白口白口，厚厚壁壁晶粒粗大晶粒粗大，因此，因此，力学性能差力学性能差（使用）（使用）。影响铸态组织的因素：原始炉料、冷却速度、孕育处理。影响铸态组织的因素：原始炉料、冷却速度、孕育处理。5) 孕育处理 目前应用最多的目前应用最多的孕育剂孕育

18、剂是是含硅含硅75%75%的硅铁的硅铁。 孕育处理常用的孕育处理常用的方法在方法在出铁槽内加孕育剂出铁槽内加孕育剂。孕育衰退孕育衰退- -近近年发展了瞬时孕育（后孕育）年发展了瞬时孕育（后孕育）-如浇口杯、型内孕育。如浇口杯、型内孕育。 含碳、硅量低，浇注温度高，收缩大，有时要冒口补缩，含碳、硅量低，浇注温度高，收缩大，有时要冒口补缩，铸造性能比普通灰口铸铁差，工艺较复杂。铸造性能比普通灰口铸铁差，工艺较复杂。孕育铸铁石墨仍孕育铸铁石墨仍为片状，塑形、韧性仍很低，本质仍属灰口铸铁。为片状，塑形、韧性仍很低，本质仍属灰口铸铁。 粗大的片状粗大的片状石墨是普通灰口铸铁力学性能差的原因之一，石墨是普

19、通灰口铸铁力学性能差的原因之一，因此，可以通过工艺手段使石墨片变得细小、均匀。因此，可以通过工艺手段使石墨片变得细小、均匀。晶粒粗大晶粒粗大(自发形核早、少，时间长自发形核早、少，时间长)。 （1）限制石墨晶核过早生成限制石墨晶核过早生成-尽量降低原铁水含碳量，尽量降低原铁水含碳量，同时适当降低硅含量；同时适当降低硅含量；此时易生成渗碳体，得到珠光体基此时易生成渗碳体，得到珠光体基体。但体。但易形成白口或麻口易形成白口或麻口，（，（2）因此在浇注前的铁水中加因此在浇注前的铁水中加硅铁或硅钙合金，产生硅铁或硅钙合金，产生大量的人工晶核大量的人工晶核，促进石墨形核和结晶。，促进石墨形核和结晶。6)

20、 热处理 常用的热处理常用的热处理（难以提高力学性能）（难以提高力学性能）方法：方法：去应力去应力退火退火- -人工时效人工时效（也有自然时效）（也有自然时效） 加热、保温、缓冷，加热、保温、缓冷，消除消除铸件中铸件中残余应力，残余应力，防止防止铸件铸件变形或开裂，变形或开裂，保证铸件加工精度；保证铸件加工精度；软化软化退火退火（消除表面硬化层）（消除表面硬化层） 加热加热850850950950，保温、缓冷，使，保温、缓冷，使FeFe3 3C C分解成分解成铁和石墨，铁和石墨，改善改善铸件的铸件的切削加工性；切削加工性；表面淬火表面淬火 提高提高表面硬度和耐磨性表面硬度和耐磨性，如机床导轨面

21、采用接触，如机床导轨面采用接触电阻加热表面淬火，使用寿命可提高电阻加热表面淬火，使用寿命可提高1.51.5倍。倍。选择铸铁牌号必须考虑铸件壁厚。选择铸铁牌号必须考虑铸件壁厚。(2) 球墨铸铁 球墨铸铁是通过球化处理和孕育处理使球墨铸铁是通过球化处理和孕育处理使石墨呈现石墨呈现球状球状，并配合适当的，并配合适当的热处理热处理改善改善基体组织，从而使铸铁的性能产生了质的基体组织，从而使铸铁的性能产生了质的飞跃，尽管球墨铸铁的历史飞跃，尽管球墨铸铁的历史（1947年英国人年英国人偶然发现了铸铁中的球状石墨，偶然发现了铸铁中的球状石墨，1949年成功利用年成功利用Mg进进行球化）行球化）很短，却在国内

22、外得到迅速发展，很短，却在国内外得到迅速发展，在一些工业发达国家，其产量已超过铸钢，在一些工业发达国家，其产量已超过铸钢，仅次于灰铸铁仅次于灰铸铁。我国。我国1950年开始生产球墨年开始生产球墨铸铁，铸铁，20世纪世纪60年代年代又结合国内丰富的稀又结合国内丰富的稀土资源开发了土资源开发了稀土镁稀土镁球墨铸铁，球墨铸铁，使我国球使我国球墨铸铁生产处于世界前列。墨铸铁生产处于世界前列。 球墨铸铁本节主要讲述以下几个问题：本节主要讲述以下几个问题：1 1）组织特征）组织特征2 2）性能特点）性能特点3 3）牌号及用途）牌号及用途4 4）球墨铸铁的生产）球墨铸铁的生产5 5）铸造性能）铸造性能6 6

23、）热处理）热处理 1）组织特征 球墨铸铁的显微组织是由球状石墨和钢的球墨铸铁的显微组织是由球状石墨和钢的基体所组成，显微组织如图基体所组成，显微组织如图1.4.51.4.5所示。在所示。在铸铸态态下，下，金属基体金属基体通常是通常是铁素体铁素体- -珠光体珠光体的混合的混合组织，组织，铁素体铁素体位于石墨球周围呈现位于石墨球周围呈现“牛眼状牛眼状”，如图如图1.4.5b1.4.5b）。）。通过通过热处理热处理还可以得到铁素体还可以得到铁素体基体、珠光体基体或下贝氏体基体的球铁。基体、珠光体基体或下贝氏体基体的球铁。目目前，前，人们已经通过各种人们已经通过各种工艺手段工艺手段在在铸态下铸态下直接

24、直接获得获得铁素体或珠光体基体，铁素体或珠光体基体，使球墨铸铁的生产使球墨铸铁的生产周期缩短，成本降低。周期缩短，成本降低。 a a）F F球铁球铁250 x 250 x b)F+Pb)F+P球铁球铁250 x 250 x c)Pc)P球铁球铁200 x 200 x d)Bd)B下下球铁球铁500 x500 x 图图1.4.51.4.5球墨铸铁的显微组织球墨铸铁的显微组织2）性能特点 由于球状石墨对基体的割裂作用小，从由于球状石墨对基体的割裂作用小，从而使而使基体强度的利用率基体强度的利用率从灰铸铁的从灰铸铁的30%30%50%50%提高到提高到70%70%9090% %，其力学性能远远超过灰

25、铸，其力学性能远远超过灰铸铁，铁，抗拉强度可与钢媲美，塑性、韧性明显抗拉强度可与钢媲美，塑性、韧性明显提高提高，尤其是尤其是屈强比（屈强比（0.20.2/b b）高）高，更更增加了使用的可靠性。增加了使用的可靠性。球墨铸铁仍具有球墨铸铁仍具有良好良好的铸造的铸造性能、性能、切削加工切削加工性能、性能、减震性、耐磨减震性、耐磨性，及低的缺口敏感性性，及低的缺口敏感性等性能。等性能。3）牌号及用途 球墨铸铁的牌号、力学性能和用途球墨铸铁的牌号、力学性能和用途见表见表2.5.52.5.5，其中，其中“QT”QT”表示表示“球铁球铁”二字的汉语拼音字头，后面的两组数字二字的汉语拼音字头，后面的两组数字

26、分别表示最低抗拉强度和最小伸长率数分别表示最低抗拉强度和最小伸长率数值。值。(ASTM(ASTM标准中的表示方法见标准中的表示方法见表表1.4.51.4.5) )。表表 1.4.51.4.5球墨铸铁的牌号、力学性能和用途球墨铸铁的牌号、力学性能和用途 牌牌 号号基体组织基体组织力学性能力学性能用途举例用途举例 bMPa0.2MPa %HBS不小于不小于QT400-18(60-40-18)铁素体铁素体40025018130180承受冲击、振动的零件，如汽车、拖拉承受冲击、振动的零件，如汽车、拖拉机、驱动桥壳、差速器壳、拨叉，中低机、驱动桥壳、差速器壳、拨叉，中低压阀门、管道、齿轮箱等压阀门、管道

27、、齿轮箱等QT400-15铁素体铁素体40025015130180QT450-10铁素体铁素体45031010160210QT500-7(80-55-06)铁素体铁素体+珠珠光体光体5003207170230机座、传动轴、飞轮、电动机架、油泵机座、传动轴、飞轮、电动机架、油泵齿轮、机车轴瓦等齿轮、机车轴瓦等QT600-3铁素体铁素体+珠珠光体光体6003703190270载荷大、受力复杂的零件，如汽车、拖载荷大、受力复杂的零件，如汽车、拖拉机的曲轴、连杆、凸轮轴、气缸套、拉机的曲轴、连杆、凸轮轴、气缸套、部分机床的主轴、机床蜗杆、蜗轮、轧部分机床的主轴、机床蜗杆、蜗轮、轧钢机轧辊、大齿轮、小型

28、水轮机主轴、钢机轧辊、大齿轮、小型水轮机主轴、气缸体、起重机大小滚轮等气缸体、起重机大小滚轮等QT700-2(100-70-03)珠光体珠光体7004202225305同上同上QT800-2(120-90-02)珠光体或回珠光体或回火组织火组织8004802245335QT900-2贝氏体或回贝氏体或回火马氏体火马氏体9006002280360高强度齿轮，如汽车后桥螺旋锥齿轮，高强度齿轮，如汽车后桥螺旋锥齿轮，大减速器齿轮，内燃机曲轴、凸轮轴等大减速器齿轮，内燃机曲轴、凸轮轴等注：括号内材料牌号为注：括号内材料牌号为ASTM A53684ASTM A53684标准标准 铁素体球墨铸铁铁素体球墨

29、铸铁 塑性、韧性较高，强度较低，因而可代替可锻铸铁制造塑性、韧性较高，强度较低，因而可代替可锻铸铁制造承受振动和冲击的零件，如汽车、拖拉机底盘、后桥壳等。承受振动和冲击的零件，如汽车、拖拉机底盘、后桥壳等。 铁素体铁素体珠光体球墨铸铁珠光体球墨铸铁 强度和韧性配合较好，多用于生产汽车、农机、冶金设强度和韧性配合较好，多用于生产汽车、农机、冶金设备的零部件。备的零部件。 珠光体球墨铸铁珠光体球墨铸铁 强度和硬度较高，耐磨性较好，具有一定的韧性，强度和硬度较高，耐磨性较好，具有一定的韧性，其屈其屈强比高于强比高于4545锻钢，锻钢，表表1.4.61.4.6是两者性能的比较，是两者性能的比较，珠光体

30、球墨铸珠光体球墨铸铁可代替非合金钢制造承受交变载荷及耐磨损的零件，典型铁可代替非合金钢制造承受交变载荷及耐磨损的零件，典型件是内燃机曲轴、连杆、齿轮，并广泛用于制造车床主轴等件是内燃机曲轴、连杆、齿轮，并广泛用于制造车床主轴等机床耐磨件。机床耐磨件。 性能性能4545锻钢（正火）锻钢（正火）珠光体球墨铸铁珠光体球墨铸铁（正火）（正火）抗拉强度抗拉强度b bMPa MPa 690690815815屈服强度屈服强度0.20.2MPa MPa 410410640640屈强比屈强比0.20.2/b b0.590.590.7850.785伸长率伸长率(%)(%)26263 3疲劳强度（带缺口试疲劳强度（

31、带缺口试样）样） -1 -1 MPaMPa 150150155155硬度硬度HBSHBS229229299321299321表表1.4.61.4.6珠光体球墨铸铁和珠光体球墨铸铁和4545力学性能比较力学性能比较 贝氏体球墨铸铁贝氏体球墨铸铁 具有具有强度、塑性、韧性都很高的综合力强度、塑性、韧性都很高的综合力学性能学性能。开发于。开发于2020世纪世纪7070年代后期的奥贝球铁年代后期的奥贝球铁抗拉强度高达抗拉强度高达9009001400MPa1400MPa，明显优于珠光体，明显优于珠光体球铁，并具有一定的伸长率。如适当降低抗拉球铁，并具有一定的伸长率。如适当降低抗拉强度，强度，伸长率可高达

32、伸长率可高达10%10%以上以上，尤其是具有高，尤其是具有高的的弯曲疲劳性能和良好的耐磨性弯曲疲劳性能和良好的耐磨性，可制造承受，可制造承受重载荷的齿轮、大功率内燃机的曲轴、连杆、重载荷的齿轮、大功率内燃机的曲轴、连杆、凸轮轴等。因而被看作凸轮轴等。因而被看作2020世纪世纪7070年代以来铸造年代以来铸造领域的重大成就。领域的重大成就。 4）球墨铸铁的生产 （1 1）优质铁液优质铁液 （2 2）球化处理）球化处理 （3 3）孕育处理）孕育处理 优质铁液 球铁所用铁液的成分特点是：在高碳当量前球铁所用铁液的成分特点是：在高碳当量前提下，保证提下，保证高碳、低硅高碳、低硅的原则，此外还要的原则，

33、此外还要低锰、低锰、少硫、磷。少硫、磷。高碳（高碳（3.6%3.6%4%4%）可提高铁液的流动）可提高铁液的流动性和球化效果；性和球化效果；硅和锰硅和锰( (阻石墨化阻石墨化) )降低降低铸铁铸铁韧性韧性（ 固 溶 强 化（ 固 溶 强 化） ；） ； 磷 增 加 冷 脆 性 ； 因 此 ， 低 硅磷 增 加 冷 脆 性 ； 因 此 ， 低 硅（2.2%2.2%2.8%2.8%）、低锰（）、低锰（0.4%0.4%0.6%0.6%）、低磷）、低磷（0.1%0.1%）可提高球铁塑性和韧性。硫与球化剂亲）可提高球铁塑性和韧性。硫与球化剂亲和力强，生成的和力强，生成的硫化物不仅消耗球化剂，还会产硫化物

34、不仅消耗球化剂，还会产生球化衰退和皮下气孔，生球化衰退和皮下气孔，因此要求因此要求硫越低越好硫越低越好（0.06%0.06%）。）。球化处理 指向指向铁液中铁液中加入球加入球化剂，化剂，促使石促使石墨成球墨成球状的过状的过程。程。孕育处理 7575硅铁。硅铁。孕育处理的孕育处理的目的是目的是促进促进石墨化，消石墨化，消除白口倾向除白口倾向，使使石墨细化石墨细化、圆整圆整，提高，提高球铁力学性球铁力学性能。能。（1）球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围）球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围 由于球墨铸铁由于球墨铸铁共晶凝固时石墨共晶凝固时石墨-奥氏体两相奥氏体两相的的生长特点，使球墨铸铁的共晶团生长到一

35、定程度后，生长特点，使球墨铸铁的共晶团生长到一定程度后，其生长速度即明显减慢其生长速度即明显减慢(在球墨铸铁共晶转变开始在球墨铸铁共晶转变开始时，时，石墨首先在铁液中形核并长大石墨首先在铁液中形核并长大，石墨的析出使，石墨的析出使其周围的铁液贫碳，造成了有利于其周围的铁液贫碳，造成了有利于奥氏体奥氏体析出的浓析出的浓度条件，奥氏体在石墨周围析出并将石墨包围。此度条件，奥氏体在石墨周围析出并将石墨包围。此后碳通过奥氏体向石墨球扩散，石墨和奥氏体一起后碳通过奥氏体向石墨球扩散，石墨和奥氏体一起长大。此时石墨的长大受碳在奥氏体内扩散速度的长大。此时石墨的长大受碳在奥氏体内扩散速度的限制限制,石墨球在

36、长大后期被奥氏体壳包围，其长大石墨球在长大后期被奥氏体壳包围，其长大需要通过碳原子的扩散进行，因而凝固过程进行较需要通过碳原子的扩散进行，因而凝固过程进行较慢慢 )，5) 铸造性能铸造性能 或基本不生长。或基本不生长。此时共晶凝固的进行要此时共晶凝固的进行要借助于温度进一步降低来获得动力，借助于温度进一步降低来获得动力，产生产生新的晶核。因此，共晶转变需要在一个大新的晶核。因此，共晶转变需要在一个大的温度区间内才能完成。据测定，通常，的温度区间内才能完成。据测定，通常，球墨铸铁的共晶凝固温度范围是球墨铸铁的共晶凝固温度范围是灰铸铁的灰铸铁的一倍一倍以上。以上。（灰铸铁共晶凝固凝固时，片状石墨的

37、端部始终与铁液接触，因而共晶凝固凝固过程进行较快。球容积大，表面积小，周围A奥氏体宽，碳运动距离大） （2）球墨铸铁的糊状凝固特性）球墨铸铁的糊状凝固特性 由于球墨铸铁的共晶凝固温度范围较灰铸铁宽，从而使得铸件凝固时，在温度在温度梯度相同的情况下，球墨铸铁的液梯度相同的情况下，球墨铸铁的液固两固两相区宽度比灰铸铁大的多，这种大范围相区宽度比灰铸铁大的多，这种大范围液液固两相区，使球墨铸铁件表现出具有固两相区，使球墨铸铁件表现出具有较强的糊状凝固性。较强的糊状凝固性。此外，大的共晶凝固范围，也使得球墨铸铁的凝固时间比灰铸铁及其它合金要长。(1)(1)球墨铸铁的球墨铸铁的流动性比灰铸铁差：流动性比

38、灰铸铁差：球化、孕育球化、孕育- -铁水温度下降，铁水温度下降，-浇浇注温度要高，浇口尺寸要大；注温度要高，浇口尺寸要大；(2)(2)球铁铸件收缩大：球铁铸件收缩大：易产生缩孔、缩松易产生缩孔、缩松冒口冷铁、冒口冷铁、顺序凝固；顺序凝固；（3 3）球状石墨：）球状石墨：会胀型会胀型提高铸型刚度；提高铸型刚度；（4 4）易夹渣（易夹渣（MgS,MgOMgS,MgO）和皮下气孔）和皮下气孔半封闭式（外浇口内浇口大中间小半封闭式（外浇口内浇口大中间小根据美国铸造学会推荐的数据，根据美国铸造学会推荐的数据，直浇道、横浇道与内浇道直浇道、横浇道与内浇道的比例为的比例为4：8：3。 ），），滤渣网，集渣包

39、：滤渣网，集渣包： 图图1.4.6 两种铸铁件结晶示意两种铸铁件结晶示意6) 热处理（略） 钢常用的热处理方法球墨铸铁也常用：钢常用的热处理方法球墨铸铁也常用：退火退火 目的是使渗碳体分解获得铁素体基体。主目的是使渗碳体分解获得铁素体基体。主要用于要用于QT400-18QT400-18和和QT450-10QT450-10的生产。的生产。正火正火 目的是获得珠光体基体。主要用于珠光体目的是获得珠光体基体。主要用于珠光体球墨铸铁件（球墨铸铁件（QT600-3QT600-3，QT700QT700-2，QT800-2QT800-2）。调质调质 得到回火索氏体基体。调质为获得比正火更得到回火索氏体基体。

40、调质为获得比正火更高的综合力学性能，用于某些要求较高或截面较高的综合力学性能，用于某些要求较高或截面较大的球墨铸铁件（大的球墨铸铁件（QT800-2QT800-2），如大型船用柴油机），如大型船用柴油机曲轴、连杆等。曲轴、连杆等。 等温淬火等温淬火 可获得贝氏体基体，具有高强度或超高强度可获得贝氏体基体，具有高强度或超高强度以及较好的塑性和韧性，主要用于以及较好的塑性和韧性，主要用于QT900-2QT900-2的生产。的生产。 (3) 蠕墨铸铁 1 1）组织特征）组织特征 蠕墨铸铁的组蠕墨铸铁的组织由钢的基体和蠕织由钢的基体和蠕虫状的石墨组成。虫状的石墨组成。 石墨石墨短而厚，短而厚，头部较圆

41、，头部较圆，形似蠕形似蠕虫，如图虫，如图1.4.71.4.7所所示。示。图图1.4.71.4.7蠕墨铸铁的石墨形式蠕墨铸铁的石墨形式 2) 2) 性能特点性能特点 蠕墨铸铁的性能：强度、塑性、韧性优于灰铸铁，接近于蠕墨铸铁的性能：强度、塑性、韧性优于灰铸铁，接近于铁素体球墨铸铁。铁素体球墨铸铁。 壁厚敏感性比灰铸铁小得多，厚大截面上的力学性能均匀。壁厚敏感性比灰铸铁小得多，厚大截面上的力学性能均匀。 （孕育处理）（孕育处理） 突出的优点是屈强比在铸造合金中最高（突出的优点是屈强比在铸造合金中最高（0.720.720.820.82）。 导热性，铸造性，切削加工性优于球墨铸铁接近灰铸铁。导热性，铸

42、造性，切削加工性优于球墨铸铁接近灰铸铁。 耐磨性优于高磷耐磨铸铁，与磷铜钛耐磨铸铁相近。耐磨性优于高磷耐磨铸铁，与磷铜钛耐磨铸铁相近。 3) 3) 牌号及应用牌号及应用 蠕墨铸铁的牌号和力学性能见蠕墨铸铁的牌号和力学性能见表表1.4.71.4.7，其中，其中“RuT”RuT”为为“蠕铁蠕铁”汉语拼音字头，后面数字为最小抗拉强度值。汉语拼音字头，后面数字为最小抗拉强度值。 表表1.4.7 1.4.7 蠕墨铸铁的牌号、力学性能和用途蠕墨铸铁的牌号、力学性能和用途 牌牌 号号力学性能力学性能用途举例用途举例b/MPa0.2/MPa.%HBS 不小于不小于RuT260 260 195 3121197增

43、压器进气壳体，汽车增压器进气壳体，汽车底盘零件等底盘零件等RuT300 300 240 1.5140217排气管，变速箱体，气排气管，变速箱体，气缸盖，液压件，纺织机缸盖，液压件，纺织机零件，钢锭模等。零件，钢锭模等。RuT340 340 270 1.0170249重型机床件大型齿轮箱重型机床件大型齿轮箱体、盖、座，飞轮，起体、盖、座，飞轮，起重机卷筒等重机卷筒等RuT380 380300 0.75193274活塞环，气缸套，制动活塞环，气缸套，制动盘，钢珠研磨盘，吸淤盘，钢珠研磨盘，吸淤泵体等。泵体等。RuT420 420 335 0.75200280 3 3） 蠕墨铸铁生产蠕墨铸铁生产 蠕

44、墨铸铁的蠕墨铸铁的成分和球墨铸铁成分和球墨铸铁基本基本相似。相似。 蠕化处理与球化处理相似，蠕化处理与球化处理相似，利用蠕化剂利用蠕化剂，使石墨变成，使石墨变成非球非片的蠕虫状。蠕化处理后，需进行非球非片的蠕虫状。蠕化处理后，需进行孕育处理孕育处理。 4) 4) 铸造性能铸造性能 蠕墨铸铁碳当量接近共晶点，蠕化剂又使铁水得以净蠕墨铸铁碳当量接近共晶点，蠕化剂又使铁水得以净化，具有化，具有良好的流动性良好的流动性。蠕墨铸铁的。蠕墨铸铁的收缩收缩与蠕化率有关，与蠕化率有关，蠕化率较低接近球墨铸铁，反之接近于灰铸铁。蠕化率较低接近球墨铸铁，反之接近于灰铸铁。 因而，要因而，要获获得无缩孔、缩松的得无

45、缩孔、缩松的致密铸件致密铸件比球墨铸铁容比球墨铸铁容易，但比灰铸铁稍难些易，但比灰铸铁稍难些。(4) 可锻铸铁 可锻铸铁是由白口铸铁经石墨化退火得可锻铸铁是由白口铸铁经石墨化退火得到的一种强韧铸铁。到的一种强韧铸铁。 1 1） 组织特征组织特征 2 2） 性能特点性能特点 3 3） 牌号及应用牌号及应用 4 4） 可锻铸铁的生产可锻铸铁的生产5 5） 缩短石墨化退火时间新工艺缩短石墨化退火时间新工艺 组织特征 a)a)黑心铁素体可锻铸铁黑心铁素体可锻铸铁 b)b)珠光体可锻铸铁珠光体可锻铸铁 图图1.4.81.4.8可锻铸铁的显微组织可锻铸铁的显微组织 性能特点 由于团絮状石墨对基体破坏作用大

46、为减弱，由于团絮状石墨对基体破坏作用大为减弱，因而可锻铸铁强度因而可锻铸铁强度（珠光体珠光体- -可高达可高达700MPa700MPa接近球铁接近球铁）、塑性、韧性塑性、韧性（铁素体铁素体- 延伸率可达延伸率可达12%）比灰铸铁明显提比灰铸铁明显提高。高。 铁素体可锻铸铁具有一定的强度和较高的铁素体可锻铸铁具有一定的强度和较高的塑性、韧性，常用于制造承受振动、冲击及扭塑性、韧性，常用于制造承受振动、冲击及扭转载荷的零件。转载荷的零件。 珠光体可锻铸铁强度、硬度高，常用于制珠光体可锻铸铁强度、硬度高，常用于制造一些耐磨件。造一些耐磨件。 牌号及应用 可锻铸铁的牌号、性能及用途见可锻铸铁的牌号、性

47、能及用途见表表1.4.81.4.8，其中其中 “KTH ”KTH ” 代表黑心可锻铸铁，代表黑心可锻铸铁， “ “KTZ ”KTZ ”代表珠光体可代表珠光体可锻铸铁，符号后面两组数字分别表示最低抗拉强度和伸锻铸铁，符号后面两组数字分别表示最低抗拉强度和伸长率数值。长率数值。 可锻铸铁主要用来制造一些形状复杂而又受振动的可锻铸铁主要用来制造一些形状复杂而又受振动的薄壁小型铸件。薄壁小型铸件。 近年来，球墨铸铁的发展，许多可锻铸铁铸件已被近年来，球墨铸铁的发展，许多可锻铸铁铸件已被球墨铸铁所取代。球墨铸铁所取代。 可锻铸铁生产退火时间正在缩短，所以仍有不少工可锻铸铁生产退火时间正在缩短，所以仍有不

48、少工厂生产可锻铸铁，尤其是铁素体可锻铸铁厂生产可锻铸铁，尤其是铁素体可锻铸铁. . 种种类类牌牌 号号试样试样直径直径 mm力学性能力学性能用途举例用途举例b /Mpa0.2 / Mpa/% HBS不小于不小于黑黑心心可可锻锻铸铸铁铁KTH300-0612或或153006 150弯头、三通管件，中低压弯头、三通管件，中低压阀门等阀门等KTH330-083308扳手，犁刀，车轮壳等。扳手，犁刀，车轮壳等。KTH350-1035020010汽车、拖拉机前后轮壳、汽车、拖拉机前后轮壳、减速器壳、转向节壳、制减速器壳、转向节壳、制动器及铁道零件等动器及铁道零件等KTH370-1237012珠珠光光体体

49、可可锻锻铸铸铁铁KTZ450-0612或或154502706150200载荷较高的耐磨损零件，载荷较高的耐磨损零件，如曲轴、凸轮轴，连杆、如曲轴、凸轮轴，连杆、齿轮、活塞环、轴套、耙齿轮、活塞环、轴套、耙片、万向接头、棘轮，扳片、万向接头、棘轮，扳手，传动链条等。手，传动链条等。KTZ550-045503404180250KTZ650-026504302210260KTZ700-027005302240290表表1.4.8 1.4.8 黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号性能及用途黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号性能及用途可锻铸铁的生产 图图1.4.81.4.8可锻铸铁石墨化可锻铸铁石墨化 缩

50、短石墨化退火时间新工艺 退火时间长成为制约可锻铸铁发展的主要问题。近退火时间长成为制约可锻铸铁发展的主要问题。近年来，生产中创造不少缩短退火周期的新工艺，其中对年来，生产中创造不少缩短退火周期的新工艺，其中对铁液进行复合孕育处理，应用最广。铁液进行复合孕育处理，应用最广。 复合孕育剂中一种元素是在铸件凝固时阻碍石墨化，复合孕育剂中一种元素是在铸件凝固时阻碍石墨化，保证得到全白口组织，保证得到全白口组织，而另一种元素对退火时的石墨化而另一种元素对退火时的石墨化没有阻碍作用，从而缩短退火时间。没有阻碍作用，从而缩短退火时间。目前，广泛采用硼目前，广泛采用硼- -铋、铋铋、铋- -铝孕育、硅铝孕育、

51、硅- -铋孕育以及稀土铋孕育以及稀土- -铋复合孕育处理等铋复合孕育处理等方法。方法。 例如用硼例如用硼- -铋孕育处理工艺生产汽车后桥壳的退火时铋孕育处理工艺生产汽车后桥壳的退火时间已经缩短到间已经缩短到20h20h左右左右（原来可达（原来可达70h70h），效果十分显著，效果十分显著 。 (5) 特殊性能铸铁（简介） 普通铸铁中加入一定量的合金元素，可赋予铸铁某些特殊性能，如优良的耐磨、耐热、耐蚀等性能。特殊性能铸铁又称为合金铸铁。 1 1）耐热铸铁耐热铸铁 2 2）耐蚀铸铁）耐蚀铸铁 3 3）耐磨铸铁）耐磨铸铁 抗磨白口铸铁 加入加入CrCr、MoMo、V V等促进白口化元素及增加铸件冷

52、却速等促进白口化元素及增加铸件冷却速度，可以使铸件获得由珠光体、渗碳体和碳化物组成的度，可以使铸件获得由珠光体、渗碳体和碳化物组成的白口组织白口组织，这种组织具有高硬度和高耐磨性。，这种组织具有高硬度和高耐磨性。 例如，例如，CrCr的质量分数大于的质量分数大于1212的高铬白口铸铁，经的高铬白口铸铁，经热处理后基体可为高强度的马氏体；再加上高硬度的铬热处理后基体可为高强度的马氏体；再加上高硬度的铬碳化合物的存在，因而具有优异的抗磨损性能。碳化合物的存在，因而具有优异的抗磨损性能。 广泛应用于广泛应用于制造犁铧、杂质泵叶轮、泵体、各种磨制造犁铧、杂质泵叶轮、泵体、各种磨煤机、矿石破碎机、水泥球

53、磨机、抛丸机的衬板、磨球、煤机、矿石破碎机、水泥球磨机、抛丸机的衬板、磨球、叶片等零件。叶片等零件。冷硬铸铁(激冷铸铁) 冷硬铸铁是一种加入少量冷硬铸铁是一种加入少量B B、CrCr、MoMo等元等元素的低合金铸铁经素的低合金铸铁经表面激冷表面激冷处理获得的，其表处理获得的，其表面有一定深度的白口层，而心部仍为正常铸铁面有一定深度的白口层，而心部仍为正常铸铁组织。组织。 如如冶金轧辊、发动机凸轮、气摇臂及挺杆冶金轧辊、发动机凸轮、气摇臂及挺杆等零件等零件，要求表面应具有高硬度和耐磨性而心，要求表面应具有高硬度和耐磨性而心部应具有一定的韧度的零件，就可以采用冷硬部应具有一定的韧度的零件，就可以采

54、用冷硬铸铁制造。铸铁制造。 1.4.2铸钢件生产1.1.铸钢的分类及牌号铸钢的分类及牌号（1 1）铸造非合金钢）铸造非合金钢（2 2）铸造低合金钢）铸造低合金钢（3 3）铸造合金钢）铸造合金钢2.2.铸钢的铸造性能铸钢的铸造性能 及铸造工艺特点及铸造工艺特点3.3.铸钢的熔炼铸钢的熔炼 铸钢比铸铁铸钢比铸铁强度高强度高，韧性好韧性好，适于，适于制造承受重载荷的重制造承受重载荷的重要零件要零件，但，但铸造性能差铸造性能差、生产成本高生产成本高，其应用不如铸铁广泛。，其应用不如铸铁广泛。 近年来，近年来，炉外精炼技术可提高钢液的纯净度和钢的强度，控炉外精炼技术可提高钢液的纯净度和钢的强度，控制铸钢

55、的结晶过程，改善铸态组织。合金铸钢的应用日益增制铸钢的结晶过程，改善铸态组织。合金铸钢的应用日益增多，形成铸铁和铸钢在应用方面的互为补充。多，形成铸铁和铸钢在应用方面的互为补充。 铸造非合金钢在铸钢中约占铸钢总产量的铸造非合金钢在铸钢中约占铸钢总产量的7070以上。以上。铸钢牌号中铸钢牌号中“ZG”ZG”表示铸钢，后面两组数字分别表示屈服表示铸钢，后面两组数字分别表示屈服点和抗拉强度值。表点和抗拉强度值。表1.4.91.4.9为铸钢的牌号、化学成分、力学为铸钢的牌号、化学成分、力学性能及用途。性能及用途。其中，中碳钢其中，中碳钢0.25%w0.25%wc c0.60%0.60%（ZG230ZG

56、230450450至至ZG310ZG310570570）应用最多应用最多。1.1.铸钢的分类及牌号铸钢的分类及牌号（1 1）铸造非合金钢）铸造非合金钢（碳素结构钢）（碳素结构钢） 根据化学成分分，铸钢可分为铸造非合金钢、铸造低根据化学成分分，铸钢可分为铸造非合金钢、铸造低合金钢和合金钢。其中合金钢和合金钢。其中ASTMASTM中铸造非合金钢和铸造低合金中铸造非合金钢和铸造低合金钢表示方法如钢表示方法如表表1.4.3B1.4.3B所示。所示。 名称名称牌号组成牌号组成说明说明铸铸钢钢1. 非合金钢非合金钢和合金钢和合金钢1. 数字序号数字序号+字母代号，例字母代号，例1Q、4QA、15N 2 .

57、 最低抗拉强度值最低抗拉强度值 A退火，退火，Q淬火加回火，淬火加回火，N正火加回火，正火加回火，QA淬火加回火后强度较高状态淬火加回火后强度较高状态单位：单位：1000PSi2.高强度铸高强度铸钢钢最低抗拉强度值最低抗拉强度值屈服强度屈服强度值例：值例：90-60表示单位均为：表示单位均为：1000PSi3.奥氏体铸奥氏体铸钢钢字母字母 (B或或C) 数字序号数字序号 第一组数：最低抗拉强度值第一组数：最低抗拉强度值 (1000PSi) 第二组数：最低屈服强度值第二组数：最低屈服强度值 (1000PSi) 第三组数：最小伸长率第三组数：最小伸长率 (%)4.高温受压高温受压合金铸钢合金铸钢C

58、+数字序号数字序号5.高温或耐高温或耐蚀用高合金蚀用高合金铸钢铸钢字母组字母组+平均含碳量平均含碳量+元素符元素符号，例：号，例：CF8M、HK40、CD41MCu6.低温受压低温受压用铸钢用铸钢LC+字母字母 (A、B、C) 或数字或数字数字表示含镍量。数字表示含镍量。A、B、C表示非合金钢或含锰非合表示非合金钢或含锰非合金钢金钢一般用压一般用压铸钢锻件铸钢锻件A+大写字母大写字母+类号类号A+大写字母大写字母+类号类号注注:1000PSi6.9MPa:1000PSi6.9MPa表1.4.3B 铸钢的表示方法(ASTM) 表表1.4.9 1.4.9 铸造非合金钢铸造非合金钢铸钢牌号铸钢牌号化

59、学成分（化学成分（%）力学性能（力学性能（） 应用举例应用举例不大于不大于0.2MPabMPaAKVJCMn SSPZG200-4000.200.800.500.04200400254030机座、变速箱壳体机座、变速箱壳体ZG230-4500.300.900.50230450223225砧铁、机座、锤座、砧铁、机座、锤座、箱体，工作温度在箱体，工作温度在450以下的管路附以下的管路附件等。件等。ZG270-5000.400.900.50270500182522飞轮、机身、蒸汽飞轮、机身、蒸汽锤和水压机工作缸、锤和水压机工作缸、横梁等。横梁等。ZG310-5700.500.900.6031057

60、0152115联轴器、汽缸、齿联轴器、汽缸、齿轮及重载荷机架等。轮及重载荷机架等。ZG340-6400.600.900.60340640101810起重机中的齿轮、起重机中的齿轮、联轴器及重要的机联轴器及重要的机件等。件等。（2 2）铸造低合金钢（简介）铸造低合金钢（简介） 目前，我国的低合金铸钢主要有目前，我国的低合金铸钢主要有锰系锰系（ZG40Mn, ZG40Mn, ZG30MnSiZG30MnSi）和）和铬系铬系（ZG40Cr, ZG35CrMnZG40Cr, ZG35CrMn）两大系列。）两大系列。牌号中牌号中“ZG” ZG” 后面的数字表示平均含碳量的万分数后面的数字表示平均含碳量的