西新庄子中桥箱梁预制施工方案

1、西新庄子中桥箱梁预制工程施工方案一、工程概况1、西新庄子中桥起点里程K6+925,终点里程K6+991，全长66米，上部结构采用先简支后连续的预应力小箱梁结构，共需要预制20m箱梁24片，箱梁采用C50混凝土。2、工期计划情况计划开工日期：2011.4.28计划竣工日期：2011.5.18二、施工组织情况1、组织机构为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务，按项目法组建京秦高速公路迁西支线LJ-2合同段项目经理部，成立现场管理机构，负责本合同段工程的施工组织管理工作（详见图2-1项目组织管理机构框图）。2、质量控制系统组织机构：为优质完成本标段的施工任务，按照ISO9001系列标准和公路工

2、程施工和质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人和有关人员参加的质量控制系统组织机构（详见图2-2质量控制系统组织机构图）。3、人员构成及岗位职责管理职责与任务划分详见表2-1管理职责与施工任务表。项目管理机构框图中铁十八局集团第五工程有限公司京秦高速公路迁西支线LJ-2标段项目经理部项目经理：费文彬项目总工程师：钟燏项目书记：刘增学 计划合同部：张利财务部：凌晓青安全质量监察部：李杰工程技术部：李敏设备物资部：徐庆军综合管理部：刘增学医疗卫生室：冯丽施工测量班：刘小林工地试验室：蒋福收预制梁施工二队说明：项目经理部是我公司派出的项目

3、管理组织机构，代表公司负责对本工程实际组织、指导、协调与监控，认真贯彻落实业主、监理工程师的各项指令和要求。负责按批准的施工计划组织实施，并根据工程进度适时进行各类资源配置，对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等工作全面负责。负责对外关系的协调，处理一切有关事务，对业主、对公司全面负责。钟 燏费文彬图2-2质量控制系统组织机构图表2-1管理职责与施工任务表部门（单位）名称承担的职责与任务项目经理全面负责施工组织管理，保证质量工期目标实现项目总工全面负责施工技术，制定施工方案，攻克技术难关项目书记负责项目部人员政治思想工作、地方协调工作工程技术部负责现场具体施工技术指导、交底、监督

4、、检查和工程试验与测量安全质量监察科负责施工安全、质量管理并监督、检查计划经营科负责制定阶段施工计划与工程计量财务劳资科负责工程财务管理与成本核算物资设备科负责材料物资与施工机械设备管理供应综合办公室负责党政、文秘、宣传、接待等工作预制梁施工二队负责陈官营大桥、陈官营中桥、西新庄子中桥及寺后头中桥的箱梁预制安装施工同时我项目部按照业主对本工程的施工要求，结合本工程的施工特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目标的实现。本工程在进行总体施工部署时，重点解决以下几个方面的问题：（1）有计划、有秩序进行施工的同时，组织好施工安全生产，保证工程顺利进行。（

5、2）采取有效措施，解决施工所带来的一系列环保问题，切实做到文明施工，达到唐山市环保标准和要求，争创唐山市文明工地。（3）本工程工期短，质量要求高，需要因地制宜、灵活布置，解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。三、施工方案1、施工准备在技术准备方面，我项目经理部组织了技术人员核对图纸和相关技术文件，对施工队伍进行了技术交底。在试验准备方面，钢筋型号齐全，复试合格，箱梁所需各种原材料生产厂家的资质符合要求，并备足了砂子、碎石和水泥等原材，试验配比已经报监理工程师审批合格。在生产准备方面，所有进场施工机械均已调试完毕，机械进场情况见进场设备报验单。在劳动力组织方面，我项目经理部根据陈官营

6、中桥箱梁工程量及施工进度计划安排，拟投入施工人员70人，正在进行钢筋加工、模板清理等工作，如果工程需要将根据施工状况增加施工人员。在施工临建方面，施工用电、用水及便道已经完成，工人生产生活用房已经建设完毕，搅拌站已经具备生产能力；预制梁场建设完毕，共设20米台座10个，存梁区最大存梁60片，完全满足施工需要；龙门吊及其轨道已经安装完毕，经过试运行测试。2、施工方案2.1 施工工艺流程见图2-1 后张法预应力箱梁施工工艺框图。2.2 施工方法（1）制梁台座测量放线开挖台座基坑，用压实机械把基底碾压密实后，换填30cm砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为30cm的混凝土台座，抹平压光。图

7、2-1 后张法预应力箱梁施工工艺框图安装、整修底模绑扎钢筋骨架钢筋制作立箱梁外模模板整修清理灌注底板混凝土安放内模施工台座养护浇筑封端混凝土灌注腹板、顶板混凝土拆外模取混凝土试样试样抗压试验试样养护移板存放拆内模穿钢绞线钢绞线下料、编束钢绞线张拉孔道压浆预应力筋锚固放张试样抗压试验（2）波纹管采用预埋金属波纹管成孔工艺，波纹管由非镀锌铁皮卷制而成。采用金属波纹管作预应力孔道。对需接头的波纹管，接头采用大一号的同型波纹管套接，套管长度为2030cm，以确保密封性。波纹管在安装前应将其整形，并去掉毛刺。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎之前在台座上定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时，自下而上依次

8、进行，并采取可靠的临时加固措施。为保证混凝土保护层厚度，在钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。与钢束有矛盾的钢筋，则待钢束就位后，作适当的调整予以补扎。每片梁设置两个吊点，钢筋骨架完成后，在其上设置各种预埋件。（5）波纹管的固定在钢筋形成骨架后，按预应力钢束的坐标要求，由下而上地将各钢束定位钢筋绑焊在骨架上。用8mm钢筋焊成方形定位骨架。定位骨架沿梁长方向每50cm在钢筋骨架上设置一道，每定位点的轴线安装偏差不得大于2mm，以保证波纹管位置准确。由于顶板较薄，钢束在板内的竖向位置偏差对结构抗力影响较大，因此横向预应力管道定位就显得尤为重要，要求定位钢筋的间距不得大于50cm，要采用“#”型钢筋牢固地焊

9、接在顶板钢筋上，管道中心的位置竖向偏差不得大于2.5mm，横向偏差不得大于10mm。管道轴线必须严格与锚板断面垂直，垫板孔中心与管道孔中心一致。（6）安装模板模板包括侧模、端模。为保证梁部浇筑质量，箱梁的外模板采用大块整体拼装钢模板，保持模板平整、干净。模架由桁架式模架和模架纵横连杆等组成。模板先拼装，后吊装，立模从一端开始进行。模板安装完成后进行尺寸检测，合格后进行下一步施工。 钢筋骨架、波纹管就位后，吊装内模。在支立内模的过程中，还要根据设计要求，设置箱室通气孔和泄水孔。（7）混凝土的浇筑混凝土采用拌合站拌合，浇筑混凝土采用龙门吊配合浇筑。混凝土灌注采用水平斜向分层，循序渐进一次灌注完成。

10、混凝土采用插入式振捣器振捣密实，捣固时振捣器不能触及波纹管。箱梁混凝土的浇筑方法是：先浇筑底板混凝土，再分三层浇筑腹板混凝土，最后浇筑顶板混凝土，从一端向另一端浇筑，一次成型。浇筑底板混凝土时，先从一端掀开蓬布35m，混凝土从内模顶预留的天窗入模，人工初平，用50mm振捣棒插捣、整平，靠近内模两侧压上事先作好的木板（木板宽20cm，2.0m长/节），并用楔子塞紧。此木板的作用是压住底板混凝土，封闭内模底部，这样浇筑腹板第一层（层厚3040cm）混凝土时，振捣混凝土流出的水泥浆，就不会从内模根部涌出，从而避免了腹板第一层混凝土底面与底板混凝土的接触面缺少水泥浆的现象，在腹板的表面也就不会有“浮砂

11、”或“石子裸露”的现象了。浇筑底板混凝土5米长时，即可开始浇筑腹板和顶板混凝土。浇筑腹板混凝土时，每层混凝土厚度控制在3040cm之间，用振捣棒开启振捣混凝土，到混凝土泛浆，气泡溢出为止，振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土510cm深，使二层混凝土的接合部位密实、均匀。浇筑顶板混凝土时，先用人工初平，用50mm振捣棒正常插捣。最后，根据标高和坡度人工整平。每一处顶板混凝土浇筑完，应立即盖上蓬布，随着顶板混凝土浇筑从一端向另一端依次推进，蓬布也应依次盖好，做到随浇随盖。（8）养护混凝土浇筑完成23h后进行养生，采用塑料管直接往混凝土表面洒水。拆模后用土工布包裹梁体，并往土工布内浇水。进入冬

12、季施工后，按照冬季施工要求搭设篷布，里面生火炉，同时采取蒸汽养护，保证混凝土质量。（9）钢绞线的下料、编束和穿束下料：下料前把钢绞线卷放在放线架中，将钢绞线拉开，按照图纸上的设计长度将钢绞线用圆盘砂轮切割机切断，且应使钢绞线的切割面为一平面，以便在张拉的时候检查是否断丝。钢绞线两端切口要用20号铅丝绑扎，以免松散。钢绞线使用前应做除锈处理，所有预应力钢绞线禁止焊接。编束：将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束，要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。穿束：采用人工穿束，穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净，将波纹管清除至喇叭口。（10）张拉、锚固张拉准备：设置张拉操作

13、台和防护板。制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用导链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.52.0m处安设防护板。张拉：当混凝土强度达到100%设计强度时，才能进行张拉，张拉时按编号顺序两端同时对称进行，并保持同步。张拉步骤：015%30%100%（持荷5min，测延伸量）103%（测延伸量）。锚固后缓慢回油退顶卸载，整机复位进行下一束张拉。钢束张拉完毕后，严禁撞击锚具和钢绞线，钢绞线剩余长度采用砂轮切割机切割，切割方式和切割后留下的长度按照施工规范处理。预应力采用伸长量与张拉应力双控，以张拉应力为主，伸长量实际值与理论值误差应控制在±6%以内。若超过±6%，对该束钢绞线

14、进行放张，重新穿束张拉。每一断面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1%，每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根，不允许整根钢绞线拉断。（11）孔道压浆预应力张拉完毕后立即进行孔道压浆，压浆前用压缩空气清理管道内杂物，排除积水。压浆用的砂浆强度等级和箱梁混凝土强度等级相同，水灰比不大于0.4，在水泥中掺入0.3%水泥用量的膨胀剂。压浆采用活塞式压浆泵，压力控制在0.50.7Mpa，孔道压浆至最大压力后，稳压3min；从一端向另一端压浆，压浆达到孔道另一端饱满和出浆，排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，关闭梁侧终端阀门，关闭进浆口阀门，至此压浆工作完成。张拉压浆后进行35天养护。（12）封端、拆模孔道压

15、浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。设置端部钢筋网，为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋点焊在支承垫板上。妥善固定封端模板，以免在浇筑混凝土时模板走动而影响梁长，立模后校核梁体全长。混凝土强度达到要求后拆模。（13）移梁在完成压浆养护三天后，标记生产日期、梁号，采用龙门吊移梁至存梁区，箱梁在存放时采取支撑或其它有效措施，保持箱梁的稳定。四、安全保证措施1、安全领导小组组 长：费文彬 副组长：钟燏组 员：李杰、石光、陈志、伍之辉、蔡书雨2、安全生产目标安全第一，预防为主。杜绝因工亡人事故。杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；

16、杜绝因我方责任的交通亡人事故。3、安全措施3.1建立健全安全保证体系，制定完善的安全管理制度，见图4=1安全保证保证体系，认真贯彻执行唐山市建设工程施工现场安全防护基本标准。3.2项目部设专职安全监督员，坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时，将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组具体责任落实到人。3.4进入施工现场的人员必须戴好安全帽，凡穿戴不符合安全要求者，严禁进入施工现场。3.5各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所使用的各种机械（机具），应严格执行机械的安全操作规程。3.6吊装作业设专人指挥。吊车回转半径内不得站人，铁路附近的承台施工时要设专人负

17、责列车了望，严禁人员靠近跨越。3.7大模板拆除安全方案（1）、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员人内。（2）、模板拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。（3）、拆模起吊前，应复查销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与结构物完全脱离后方可起吊。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和结构物，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。 3.8特殊工种作业人员首先进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。特种作业严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。3.9施工现场挂好一图五牌，一图：现场总平面布置

18、图，六牌：安全公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、技术措施牌、安全日牌20 / 20文档可自由编辑打印图4-1 安全保证体系安全领导小组组 长：费文彬副组长：钟 燏组 员：李杰、石光、陈志及各队队长安全工作体系安全教育安全工作内容安全检查安全责任制安全奖惩条例安全活动经费安全管理措施广播及黑板报系统安全教育三工教育各业务部门各队队长队专职安全员工班兼职安全员防电防火防盗施工各工序安全爆破作业安全防机械伤害定期检查不定期检查奖惩兑现提高安全意识提高预测预防能力消除事故隐患实现安全生产紧急救援预案预防传染病3.10严禁有疾病的人和不满16岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀

19、和酒后参加作业。五、工程进度保证措施工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调，合理利用工期；保证施工人员、材料物资、资金、机械设备供给。见图5-1 保证工期方案图。图5-1 保证工期方案图1、科学组织安排，加强协作沟通随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调配人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟施工计划；减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。2、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行，确保单位资金投入，提供强有力的资金保障，确保建设资金专款专用。3、科学

20、配置生产要素，强化物资设备管理对各道工序所用施工设备进行理论分析，做到先进的施工机械配置科学，发挥施工机械的整体性能，使施工设备配置形成系统，按系统工程理论组织管理，发挥系统整体优势，保证施工进度。六、质量保证体系及质量保证措施（一）、建立健全质量保证体系1、为优质完成本标段的施工任务，我单位将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术科、质量监察科、安全监察科、物资设备科等部门负责人和有关人员参加的质量管理领导小组，建立健全质量保证体系，在施工过程中，对质量管理体

21、系有关的文件进行有效控制，确保质量管理体系有效运行。见图7-1质量保证体系图。2、针对本标段段工程施工的特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，听取业主、监理工程师与设计部门的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。（二）、质量保证措施1、保证工程质量的组织措施a建立严密的组织体系在项目经理、和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量检查科负责质量管理工作，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员，分工负责，层层落实。b制定严格的质量制度质量自检制度：质量自检包括工前检查制度和施工过程

22、中检查制度。质量评定制度：凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证。质量奖罚制度：对质量事故严肃处理，坚持三不放过，即事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。对在质量方面做的好的单位和个人予以奖励，奖励贯彻物质奖励和精神奖励相结合的原则。2、保证工程质量的管理措施a加强质量教育加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使建优质工程成为每个建设者的自觉行动。定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。b加强技术培训定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。c积极开展Q

23、C小组活动结合本工程施工特点，从实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题。d建立质量情报信息网络工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，准确掌握第一手质量情报信息资料。e强化企业质量自控能力严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，确保质量体系在本工程上的有效运行。f落实质量领导责任终身制落实项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。3、保证工程质量的控制措施a工程工艺控制单位工程开工前，编制实施性施工组织设计，经监理工程师审

24、批后，按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案。在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，确保施工生产正常进行。b工程材料控制对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。c施工操作控制操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保施工质量。4、隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，邀请项目工程

25、技术负责人和质检工程师共同对隐蔽工程进行检查验收并进行拍照存档，验收合格后由质检工程师报请监理工程师进行检查验收。隐蔽工程验收合格后，方可安排进行下一道工序的施工。5、保证工程质量的技术措施a建立工地试验室实行严格的检测制度为确保工程质量，建立能满足各项试验要求的试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。加强工地试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料试验工作，不违规计量。b加强施工测量选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。c选用先进的机械设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械设备的作用，加强机械设备保养，保证机械完好率和利用率，实行机械化作业；重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工的连续性。d投入高素质的人才群体抽调有公路施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体，进行本合同段工程施工。七、环境保护措施1、环境保护目标在施工中严格遵守有关环境保护、控制环境污染的规定；施工过程中有