朝安站降水方案

1、珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程朝安站降水方案珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程朝 安 站降 水 施 工 方 案编制： 审核： 审批： 中铁三局集团有限公司珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程朝安站项目部2009年2月目 录一、工程概况2二、本方案的编制依据3三、降水设计有关参数3四、地质条件4五、降水目的7六、降水方案设计思路7七、降水方案8八、降水运行施工13九、施工技术措施15十、施工质量保证措施15十一、施工安全技术措施18十二、文明施工管理措施19十三、施工进度计划20十四、投入主要机械设备21十五、施工管理人员及劳动力配备21十六、附图：22一、工程概况2.

2、1工程位置珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程项目，经广州及佛山两市，朝安站位于佛山市境内，东通桂城站，西连普君北站，朝安站正处于朝安路兆详路交界十字路口正下方，周围建筑物为单层、多层厂房为主，部分土地目前空置，场地地面高程约6.977.72m。场地东北角有一幢16层建筑离车站基坑边约18米；西北角拟建商住楼，并与本站一出入口合建；南侧有一栋6层宿舍楼和6层制衣厂房，离基坑边约5m和10m。车站为地下二层站，需盾构过站，车站的起终点里程分别为：YDK6534.181、YDK6+685.981，外包尺寸总长为151.8m,有效站台中心线里程为：YDK6+625.681。主体结构采用明挖顺做

3、法施工，车站标准段宽度为18.7m，端头加宽段为23.9m，主体基坑深度大约为18m左右，围护结构为地下连续墙内支撑，基坑安全等级为一级。具体详见“朝安站总平面图”，目前朝安站主体围护结构已经施工完成，下步将进行主体土方开挖、主体、附属结构施工。1.2 工程范围车站主体建筑面积为6391.8，附属建筑面积2123，建筑总面积为8514.8。主体部分为两层，地下一层是站厅层和物业开发段，地下二层为站台层。车站共设4个出入口和2组风亭。1.5 地面交通现状本站所在的朝安路与兆祥路处于服装加工厂区，交通较繁忙。朝安路南北走向，兆祥路东西走向，车站主体顺兆祥路布设。1.6地下管线及构筑物现状本站大量管

4、线集中在兆详路及朝安路，主体施工时，尚有电力与通信两大管线横跨车站主体，需作悬吊保护。朝安路与兆祥路中的排污管道已临时迁改至主体基坑外，对主体施工已无影响，附属结构施工前，影响施工的管线需做迁改或悬吊等处理保护措施。具体参见后面章节“地下管线改移及保护”中详细叙述。周围建筑物为单层、多层厂房为主，部分土地目前空置，场地地面高程约6.977.72m。场地东北角有一幢16层建筑离车站基坑边约18米；西北角拟建商住楼。二、本方案的编制依据 1、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111982、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023、珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程基坑降水

5、平面图4、珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程主体围护结构设计总说明三、降水设计有关参数1、基坑开挖深度（1）车站西端头井段（长14.20m）基坑开挖深度约为：17.611m（以地面绝对标高6.87m计），相应的绝对标高约为：-11.141m。（2）车站标准段基坑开挖深度约为： 17.62m（以地面绝对标高7.50m计），相应的绝对标高约为：-10.32m。（3）车站东端头井段（长14.2m）基坑开挖深度约为：18.131m（东端以地面绝对标高7.49m计），相应的绝对标高约为：-10.840m。 2、基坑开挖面积：车站西端头井段基坑开挖总面积约为：300.06m2；车站标准段开挖总面积

6、约为：2307.58 m2 ；车站东端头井段基坑开挖面积约为：302.036 m2。3、基坑围护情况：主体围护结构采用800mm厚的地下连续墙，内支撑则采用3道砼支撑（结构阴角设置300厚钢筋混凝土角撑），第一道砼支撑结构尺寸为800×1000，第二、三道为800×900mm，同时增设砼腰梁保证整体受力。4、本方案地面绝对标高取7.50m，方案中所涉及的深度均以此为准。四、地质条件4.1工程地质4.1.1场地地面条件与地形地貌情况珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程朝安站站位道路较为宽畅，场地西侧及西南侧建筑物密集、不规整，为低层多层旧建筑物；东侧为新建建筑物，建筑物

7、较为规整；场地东南侧为空地。本车站范围内地下管线种类，供水管、排水管（渠）、电力电缆、电信电缆、煤气管、有线电视管线等一应俱全。车站场地范围地貌单元为冲积平原地貌特征，地质构造相对较为简单。基岩为白垩系上统大塱山组黄花岗段（K2d2）沉积岩，岩性主要为紫红色泥质粉砂岩、泥岩组成，夹含砾粉、细砂岩、砾岩，地表水系不发育。整个场地地势相对较平坦，场地地面标高一般为6.877.72m;2.7.2岩土分层及特征根据地质资料表明,地层由上而下依次为:1)、人工填土层（Q4ml）。广泛分布于地表。层厚0.603.80m平均厚度2.21m。本车站人工填土主要作为路基填料的素填土，局部为杂填土，呈褐黄色、灰黄

8、色、杂色等，稍湿湿、欠压实稍压实，松散稍密，主要由粘性土、碎石、砂土及砖块等建筑垃圾修路回填而成。其天然密度为1.80g/cm3。原位标准贯入试验实测击数范围值N4.07.0击，平均值5.8击；经杆长修正后击数范围值3.97.0击，平均值5.7击。<2-2>淤泥质粉细砂层（Q4mc）。土层分布连续。层厚为1.807.40m，平均厚度为4.49m，浅灰色，灰色，深灰色，饱和，松散状；含淤泥约1015%，局部夹薄层淤泥，含少量腐殖质，有腐臭味。天然密度1.93g/cm3,原位标准贯入试验实测击数范围值N=3.010.0击，平均值6.6击；经杆长修正后击数范围值2.89.5击，平均值6.

9、1击，标准值5.8击。<2-4>粉质粘土层（Q4mc）。土层分布不连续。层厚为0.756.60m，平均厚度2.95m，浅黄色，灰黄色，灰白色，以粘粒为主，局部含少量砂粒，粘性较强，软塑可塑，局部过渡为粉土。原位标准贯入试验实测击数范围值N=4.011.0击，平均值8.4击；经杆长修正后击数范围值为3.49.5击，平均值7.1击，标准值6.6击。<3-1>粉细砂层（Q3+4al+pl）。土层分布连续。层厚2.4012.20m，平均厚度6.93m，灰黄色、浅黄色、黄色，局部为灰白色，饱和，松散稍密，局部中密。主要由石英中砂粒组成，约含510%的粘粒，砂粒级配普遍较差，局部为

10、级配较好。原位标准贯入试验实测击数范围值N=6.026.0击，平均值15.0击；经杆长修正后击数范围值为5.318.4击，平均值11.4击，标准值10.9击。<3-2>中粗砂层（Q3+4al+pl）。层厚1.90m11.40m，平均厚度5.29m，黄色，浅黄色，局部为灰白色，饱和，稍密中密。主要由石英中粗砂组成，约含5%的粘粒，砂粒级配普遍较差，局部为级配较好。原位标准贯入试验实测击数范围值N7.028.0击，平均值18.6击；经杆长修正后击数范围值为6.019.6击，平均值13.6击，标准值12.9击。<5-1>可塑状粉质粘土层（Qel）。层厚0.60m2.90m，平

11、均厚度1.90m，灰黑色，可塑，局部硬塑，稍湿。原位标准贯入试验实测击数范围值N11.017.0击，平均值14.0击；经杆长修正后击数范围值为7.711.9击，平均值9.8击。<5-2>硬塑状粉质粘土层（Qel）。层厚0.50m3.40m，平均厚度1.80m，土性：暗红色，硬塑，稍湿。原位标准贯入试验实测击数范围值N10.021.0击，平均值15.8击；经杆长修正后击数范围值为7.014.7击，平均值11.1击，标准值8.8击，<6>全风化泥质粉砂岩（K2d2）。层厚0.62.70m，平均厚度1.29，红褐色、暗红色为主，局部灰色、青灰色，岩石已强烈风化成坚硬土状，局部

12、尚可辨认原岩结构，岩石碎屑为泥质、粉砂等，遇水易软化。原位标准贯入试验实测击数范围值N30.040.0击，平均值35.3击；经杆长修正后击数范围值为21.028.0击，平均值24.7击。<7>强风化泥质粉砂岩（K2d2）。层厚0.503.80m，平均厚度1.97，暗红色泥质粉砂岩为主，局部揭露有粉砂质泥岩。岩石为粉粒结构，层状构造，泥钙质胶结。岩石组织结构已大部分破坏，风化裂隙发育，岩石破碎，呈半岩半土状，岩质较软，手折易断。原位标准贯入试验实测击数范围值N50.087.0击，平均值63.2击；经杆长修正后击数范围值为35.060.9击，平均值44.3击。标准值41.4击<8

13、>中风化泥质粉砂岩（K2d2）。该层在本站各钻孔均有揭露，主要产出于强风化岩底部。揭露最大层厚为8.40m，暗红色泥质粉砂岩为主，局部揭露有粉砂质泥岩。岩石为粉粒结构，层状构造，泥钙质胶结。岩石裂隙较发育，岩芯不太完整，多呈碎块短柱状，局部薄层状，岩质稍硬，分布较广。<9>微风化泥质粉砂岩（K2d2）。揭露岩层顶面埋深25.4031.50m，暗红色泥质粉砂岩为主，局部揭露有粉砂泥质岩。岩石为粉粒结构，层状构造，泥钙质胶结。岩石完整性好，岩质较硬，坚硬。车站主体主要穿越<1>、<2-2>、<2-4>、<3-1>、<3-2&g

14、t;等土层，车站底板基底持力层主要为<3-1>、<3-2>层上。2.8水文地质（1）地下水位：本站场地地下水初见水位埋深0.502.10m（标高5.356.77，稳定水位为0.852.40m（标高4.666.34m）。（2）地下水类型：一种为赋存予第四系土层中的空隙水；另一种是赋存于基岩风化层中裂隙水。第四系孔隙水主要存在于淤泥质粉细砂层<2-2>、粉细砂层<3-1>和中细砂层<3-2>中。淤泥质粉细砂层<2-2>中地下水类型为孔隙潜水，不具承压性；粉细砂层<3-1>和中细砂层<3-2>中地下水类型

15、为孔隙承压水，具承压性；基岩赋存裂隙水，其透水性中等，裂隙水稍具承压性。由于第四系含水层与基岩风化层之间有粉质粘土及残积粉质粘土相隔，使第四隙含水层与基岩风化层裂隙水的水力联系较差。基岩风化裂隙含水层层主要赋存于强、中风化岩中的风化裂隙之中，其中强、中风化岩层为裂隙水主要含水层。基岩风化裂隙水为承压水，呈脉状或带状分布。场地范围内主要富水层为粉细砂<3-1>、中粗砂层<3-2>，透水性中等；淤泥质粉细砂层<2-2>及中风化岩<8>富水性中等，透水性较弱；其余地层富水性较弱，为弱含水层或相对隔水地层。（3）地下水补给：粉细砂层<3-1>

16、、中粗砂层<3-2>,淤泥质粉细砂层<2-1>,其主要补给源为大气降水。在天然状态下，基岩风化裂隙含水层主要是接受第四系含水层的渗入补给、越流补给。（4）地下水腐蚀性：场地地下水对混凝土结构具无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。五、降水目的本站基坑围护结构为地下连续墙，地下水位较高，由于含水层被基坑切断，在压差作用下，地下水必然会不断地渗流入基坑。如不进行基坑降排水处理，将会造成基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象。因此，为确保基坑施工安全，必须采取有效的预防措施，根据基坑开挖及基

17、础底板结构施工的要求，降水要达到以下效果：1、通过降水及时疏通开挖范围内土层的地下水，使土体得以固结，以提高其强度和自稳性，防止开挖面土体失稳；2、降低下部承压水层的承压水水头，防止基坑底部土体隆起或突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性；3、不影响邻近建筑物及地下管线正常使用；4、确保基坑内开挖和防水层铺设时的无水作业；六、降水方案设计思路降水设计时，要求降深应低于开挖基底不少于0.5m，根据本站基坑开挖深度，考虑最小降深为18.12m（标准段基坑）,采用深井井点降水，由深井、井管和潜水泵组成。沿车站纵向在基坑内布设两排井点，并排布置，间距大约为15米，开孔直径650mm，井管管径273mm

18、，由井管和过滤器组成，井点深度24m，其中：东侧端墙处J18、J19、J20井深约24m；西侧端墙处J1、J2、J3井深约24m,标准段井深23m。实际降水深度根据测量数据调整。深井井点埋设与使用深井井点一般施工工艺程序是：井点测量定位-挖井口、安护筒-钻机就位-钻孔-回填井底砂垫层-吊放井管-回填井管与孔壁间的砂砾过滤层-洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路-试抽水-降水井正常工作-降水完毕拨井管-封井。井管沉放前应清孔，采用吊筒反复上下取出泥渣洗井。井点管在基坑开挖阶段作降水井用，待基坑开挖到底后将底板面以上井管割除，改作泄水孔，待顶板施工完成并覆土结束后，将泄水孔封堵。本站降水井孔数根据

19、实际需要进行布设，根据实际相邻各标段抽水情况结合本地降水井成熟经验，对降水井组成材料进行了调整，由内径为273mm的钢管外包两道60目的尼龙网组成，可满足开挖抽水要求。七、降水方案（一）基坑涌水量计算和井点设计7.1基坑涌水量计算基坑长取L=151.8m，宽B=18.7m，基坑深度按18m。基坑长宽比：L/B=151.8/18.7=8.12，根据建筑深基坑支护技术规范，本基坑Q=2KMLS/R+2.73K×MS/（R-B/2）为窄长式，基坑涌水量主要是砂类土层涌水量。基坑涌水量量按下式计算：式中：Q基坑涌水量（m3/d）K含水层渗透系数（m/d）；平均取K=6.2m/dM含水层厚度（

20、m） 平均取M=17m;S 地下水位降深（m） S=18m；R影响半径（m） 取R=300m;B基坑宽度（m） B=18.7m；Q=2×6.2×17×151.8×18/300+2.73×6.2×17×17.5/(300-18.7/2) =5262.89m3L=基坑长度（m） 151.8mQ=5262.89m3/d7.2单井出水量计算 q=120rL0 q=120×3.14×0.273×2× =377.95m3/d式中：r=过滤器外缘半径，r=0.273mL0=过滤器长度2m7.3井点数

21、量与井点间距N=1.1Q/qN=1.1×5262.89/377.95=16个降水井布置：采用封闭式沿基坑两侧对称设置，井点间距15m，计划按设计共设20口井。7.4井点深度 由于基坑含水层分布在车站高度范围内，并考虑到抽水期内沉淀物可能沉积的高度，决定降水深度至底板以下5米，管井井点深度按下式计算：标准段：H=17.62m+5m=22.62m(基坑开挖深度17.62m)端头井：H=18.131m+5m=23.131m(基坑开挖深度18.131m)降压井布置原则及工作量1、井数的布置：(1) 井点设计过程流程图：井点初步布设布设特征预测点 点减少降水井的数量增加降水井的数量统计预测点至

22、各抽水井的距离代入程序（公式）进行干扰抽水水位下降预测水位降深大于设计降深值水位降深刚好满足设计降深值要求降深水位降深小于设计降深值完成布井设计(2)按上述过程进行估算，布设结果如下：整个基坑内外共设计布置20口降水井（井的编号为：J1J20）。2、降水井井位平面布置及井结构：详见“降水井平面布置示意图”，“降水井结构示意图”。（三）降水井结构1、井口：井口应高于地面以上0.30m，以防止地表污水渗入井内。 2、井壁管：降水井井管采用钢管，井壁管的直径为273mm（内径）。 3、过滤器：降水井滤水均采用外包两层60目的尼龙网。 4、填砾料（人工砂）：降水井地面以下3.00m围填人工砂做为过滤层

23、部位详见“降水井结构示意图”。 。（四）降水井成井施工 成孔施工机械设备选用GPS10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井管、围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： 1、测放井位：根据“降水井平面布置示意图”测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整。 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。 3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。 4、钻进成孔：降水井开孔孔径为650mm，一径到底，钻孔施工达

24、到设计深度时，宜多钻0.30.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知监理人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底

25、0.30m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的滤孔是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管

26、重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。7、填砾料：填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量。8、井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。 9、洗井：降水井采用潜水泵抽水洗井，洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影

27、响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。10、安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。八、降水运行施工1、降水井抽水方法本次降水井采用潜水泵抽水的方法降低潜水位，每口井单用一台潜水泵，要求潜水泵的抽水能力大于单井的最大出水量，抽水安装示意图如下： 2、降水运行1、降水井

28、施工完一口即投入运行一口，以及时降低地下潜水水位，确保基坑开挖效果。2、降水井的降水运行工作应在基坑开挖前12周进行。3、降压井试运行时，需观测井的出水量，水位下降值，以验证抽水量与水位降深能否满足降水设计的要求。4、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。5、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足够，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应

29、进行试抽水，满足要求始转入正常工作。6、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项记录，并密切注意基坑开挖情况，如发现异常情况应及时采取有效措施，并立刻向有关负责人如实反映3、降水运行的注意事项1、降水的设备（主要是潜水泵）在施工前做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。2、工地现场要备足抽水泵，数量多于井数48台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。3、降水工作应与开挖施工密切配合。4、降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措

30、施。5、做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。九、施工技术措施 1、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”）。2、施工前保证排水管道与集水坑通畅，并定期检查，发现问题及时清理。 3、施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。十、施工质量保证措施 1、编制符合本工程的工程特点，技术要求，现场施工条件等情况的施工方案。 2、严格按审定的施工方案施工。开工前组织本工程的全体

31、管理人员和施工人员进行技术交底和安全培训，指出本工程施工的质量关键。 3、加强施工工序质量控制： （1）每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作，保证每道工序的操作质量。 （2）确定每道工序的责任人及其明确管理职责，各司其职。 4、项目部施工组织管理机构项目经理项目副经理总 工质量员施工员安全员测量员材料员设备员资料员成孔成井班降水运行班5、主要人员职责主人岗位人员职责及劳动组织计划表岗 位定员人 员主人职责项目经理1胡云峰本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳

32、定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工，组织工程竣工验收等工作。项目副经理1徐海龙本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负责主要责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。 对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工作，对项目经理负责。技术负责人1孟涛对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工质量控制、签证

33、质量记录控制，统计技术应用，负责现场检、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收资料提交。质检员1高世夫工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员2许东风总施工员负责生产高度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序高度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1祁文亭检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验，安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员1张静确保

34、材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。测量员1李云海严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制桩位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。十二、施工安全技术措施1、施工现场安全制度（1）成立安全生产管理小组，项目经理为安全生产第一责任人，工地设专职安全员，安全员必须对自己管辖范围经常检查、指导、督促。（2）进入工地现场必须戴安全帽，正确使用劳防用品。（3）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、机操工）。2、施工现场临时用电安全措施（1）安装、维修或拆除临时用电设施必须有证专业电工进行。（2）建立安全用电检查制度。（3）施工现场所有电器都应做好接地保护。（4）全部电器安装完成后应试运转，试运转正常后才能进行降水。3、机械设备安全管理（1）严格执行机械设备进场前的验收制度。（2）现场操作人员严格执行各类设备安全操作规程。（3）严格执行机械设备的列保规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，做好作业前和作业后的设备清洁、润滑、紧固、调试和防腐工作。（4）严格按机械设备原有的技术性能的规定使用，严禁机械超负荷使用及带病运转。4、防火措施（1）工地应设防火安全管理人员，建