长输管道沼泽地运布管及组对施工方案

1、.XX长输管道工程沼泽地运布管、组对施工方案编制： 审核： 审批： XX公司二一年X月XX日XX沼泽地段管道运布管、组对施工方案XX公司该段长度约36km，该段有多处沼泽地段，由于上半年的雨季及8、9月份的台风降雨，给沼泽地管道组对焊接带来极大的困难，主要体现为管材无法进入、机械难以进入组对、作业人员操作困难等，工作效率大大降低。项目部针对沼泽地段的地质条件及施工特点，制定本方案，通过增加相关设施设备、材料，制定合理措施，进行沼泽地段的运布管、组对作业。 沼泽地段施工条件一编制依据1.1XX焊接工艺规程1.2油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20061.3埋地钢质管道聚乙烯防腐层

2、GB/T23257-20091.4钢管质量验收导则1.5设计图纸二主要沼泽地段工程量XX主要沼泽地段共计3500m，分布如下：序号桩 位长 度管线规格设计地质现场地质情况1310mII沼泽地段，黑质淤泥2180mII沼泽地段，黑质淤泥3690mII沼泽地段，黑质淤泥460mII沼泽地段，黑质淤泥5500mII沼泽地段，黑质淤泥6730mII沼泽地段，黑质淤泥7400mIII沼泽地段，黑质淤泥8200mIII沼泽地段，黑质淤泥9430mII沼泽地段，黑质淤泥三施工技术措施针对各段沼泽地等软质土基的具体情况，以及在前期组对焊接过程中对该类似地段地质情况的熟悉了解，制定出以下组对焊接工序、措施。（1

3、）沼泽软质土基段开挖前人工先行进入，采用水泵强制排水和挖临时水沟等方式将积水排除，并经过数天的暴晒后机械才能进入，以减少地基的含水量，防止设备陷入。（2）制作3m×6m钢板浮箱用于沼泽地带运布管，通过挖机、卷扬机等机械将钢管滑行拖至管道中心线，如右图所示：（3）采用竹排+钢板铺垫法，保证电站、挖机等设备的进入；管道预制时在管中心线上组焊钢管；购置100mm粗毛竹（78m长），用铁丝捆扎成直径500mm粗一捆，密集排列于沼泽地段管道中心线一侧，上铺4m（宽）×16mm（厚）钢排，以加强承载力，确保机械设备进入。竹排为一次性耗材，钢排待该段施工完成后可取回重复利用。（4）布管时

4、由于周边无可用土用于砌筑管墩，采用装填好沙袋运至现场进行布管组对，每根管下堆置2个管墩（1.4m宽×1.0m长×0.6m高），利用沙袋层并排（2排）垒起，以便组对焊接，然后利用PC320挖机逐根布管。（5）针对AGCH112号桩特殊情况，由于该段至山顶AGCH116桩无进场路线，所有设备、管材都必须从作业带内倒运进入，全长约1.5km（如下图1所示），项目部针对现场情况及根据该村要求，对该段100米经过村民房屋段进行换填土处理（1.0m深×5m宽）（下图2）。图1：管线路由 图2：换填土后进场线路四主要材料及设备序号材料名称规格型号数量单位备注1毛竹100直径，8

5、m长133000根一次性耗材2钢排4m（宽）×20mm厚500米重复利用3沙包0.7m×0.5m×0.20m3500只部分可重复利用4挖机PC3203台5卷扬机2台可重复利用6钢板浮箱3m×6m3台可重复利用7污水泵1005台五质量及安全保证措施针对沼泽地段的施工地理条件恶劣，制定出以下措施确保施工过程中质量、安全。1）防腐管装车前，应认真核对管子的数量、防腐等级、壁厚，防腐层质量和管口几何尺寸，验收不合格的防腐管不得装运。2) 防腐管运输采用专用管车，管车上护拦和挡管桩一律加垫软质胶皮或旧轮胎，以减少冲击和运输中的擦伤，防腐管应采取包敷橡胶圈措施，捆扎

6、绳外应套橡胶管或其它软质管套，捆绑不少于2处，装卸管使用25t吊车。3) 防腐管装卸应使用专用吊具轻吊轻放，与管子接触的表面衬上橡胶，并应特别注意管口保护。吊装过程不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷，吊装过程，防腐管与吊绳的夹角不宜小于30°。运输弯头、弯管应采取有效固定措施。4) 防腐管运输及装卸过程中应注意与架空电力线路的安全距离。装车高度不超过3层，管子伸出车后的长度不超过2m。5）布管时防腐管的吊装必须采用专用的尾钩或管子专用吊带、吊篮，尾钩与管子接触面的曲率应与管子相同，宽度不小于60mm。6) 布管时，短距离运输的工具与管子接触处要有橡胶制品垫层。7) 布管时必须采用吊具吊装，严禁摔、撬等野蛮施工行为发生。8) 每根防腐管两端底部必须垫有软垫层，软垫层下设置垫堆。9）由于吊管机无法进入，吊管组对时必须用2台挖机两端同时起吊，设置专人指挥。10）组对严格按照工艺卡及相应的规范要求，质检员对每道组对口认真检查，并做好详细记录。11）沼泽地段施工特别注意人员、车辆设备安全，对于地质条件不明的地段，严禁人员进入，必须进行