锦绣山水模板验算方案

1、.锦绣山水一期1-25、1-26#楼模板支设和验算方案江苏省苏中建设集团徐州分公司 二00九年六月十五日 施工方案审批表 TJ1.4工程名称锦绣山水一期1-25、1-26#楼日期 2009年6月 15日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类 别编 制 人份 数页 数施工方案王跃进118施工方案内容附后申报简述现申报锦绣山水一期1-25、1-26#楼模板支设和验算施工方案，望审批为盼！申报部门： 申报人： 分公司审核意见：有 无 附页审核单位名称（公章）： 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日

2、注：附施工组织设计、施工方案。目 录一、编制依据4二、工程概况4三、施工部署41、模板选型及质量要求52、模板配置套数5四、基础及地下室木模板施工61、基础模板62、集水坑侧模63、地下室外墙模板6五、模板安装施工7六、 模板支设验算8（一）、模板验算总体要求8（二）、剪力墙模板验算9（三）、砼侧压力设计值9（四）倾倒砼时产生的水平荷载10（五）顶板模板验算111、顶板模板设计112、顶板模板支设123、墙板连接做法124、顶板模板验算12（六）、梁模板及支撑验算131、梁底模强度验算：132、侧模板计算153、顶撑计算16七、质量保证措施161质量标准162、模板施工质量通病与防治173、模

3、板安装及拆除的控制要点18八、安全文明施工措施18锦绣山水一期1-25、1-26#楼模板支设及验算方案一、编制依据1、徐州市第二建筑设计院设计的锦绣山水一期1-25、1-26#楼施工设计图纸（工程号：07045-1）。2、国家有关施工规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2003）建筑工程施工现场安全管理标准JGJ59-993、建筑施工手册第四版（缩印本）；4、江苏苏中建设集团股份有限公司质量、环境、职业健康安全管理手册、作业指导书等。5、苏中建设集团股份有限公司徐州分公司编制的锦绣山水一期1-25、1-26#楼施工

4、组织设计。二、工程概况本工程为鼓楼生态园一期锦绣山水1-25、1-26#楼，工程地点位于本市鼓楼区奔腾大道，由徐州市恒嘉置业有限公司建设、徐州市华晟建筑设计有限公司进行图纸设计、徐州市华晟建筑设计有限公司地质勘察、徐州中矿大建筑设计咨询研究院有限公司监理、江苏省苏中建设集团股份有限公司徐州分公司施工。结构形式为剪力墙17层。总建筑面积约为20000。建筑平面呈一字形。异型柱震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。每楼楼均按2单元4户设计。各栋建筑平面布置呈一字形，建筑高度均为50.95m，建筑最大高度为53.05m，为二类工程建筑，建筑耐久年限为二级50年。基础为钢筋砼预应力管桩，桩径500，管桩

5、持力层为土层。管桩上设钢筋混凝土独立承台基础，独立承台基础平面呈方形、矩形、三角形。承基础侧边高为1000。基础砼强度等级均为C30，地梁、底板、外墙砼抗渗等级S6。独立基础间采用地梁拉通。剪力墙主筋伸入独立承台基础底部并做100弯勾。主体工程为剪力墙结构，各层楼面梁、柱、板均为钢筋砼整体现浇，砼强度等级为C30。砼的保护层：楼板15mm、梁为25、柱为30mm。填充墙外墙5.630M以下采用MU10烧结多孔砖，5.630M以上采用MU5烧结大孔砖， M5.0混合砂浆砌筑。内墙采用采用MU5烧结大孔砖， M5.0混合砂浆砌筑。剪力墙梁柱节点构造及钢筋搭接锚固长度详见砼结构施工图平面整体表示方法

6、国标03G101图集。各层楼面现浇板厚为90 mm 、120mm，未注明为110mm，各层剪力墙断面同墙厚。三、施工部署1、模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准要求达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型本工程确定投入的模板

7、均为18mm厚的复合板，复合板主规格为1220mm×2440mm，双面护膜，模板之间拼接缝时用元钉钉在木枋上，木枋原材主规格为50mm×100mm，通过双面压刨成48×95的木枋，保证厚度与钢管相同，木枋同时起到背肋作用，木枋之间用钢管作背楞，各背楞间的间距：板梁不大于300mm，墙柱不大于250mm。2、模板配置套数为保证连续施工，主楼配置三套梁、板模板，以保证在上层梁板混凝土浇筑完不少于三天时间，中间保留一层完好模板及支撑体系的同时，下层梁板混凝土强度又达到规范要求的情况下，才可以拆除下层梁板模。四、基础及地下室木模板施工1、基础模板基础筏板侧模采用砌筑240

8、厚粉煤灰砖胎模，内侧单面抹灰。2、集水坑侧模采用18厚覆膜胶合板，支设详见下图：3、地下室外墙模板地下室250宽外墙采用吊模，模板配置高度为500mm，墙内加顶模撑，模板支设如下图：五、模板安装施工本工程墙体主要用于木模施工的部位（1）施工工艺流程弹线焊模板定件安装一侧模板放置对拉螺栓安另一侧模板 调 整 固 定 办 预 检（2）钢筋验收通过，调整钢筋的位置和间距，按照规范绑扎好垫块，并检查垫块的完好程度。（3）内墙模板施工，弹出模板位置线，或在模板外皮线外200处弹通线。按照模板的设计厚度弹出模板的外皮位置线，在模板的位置线外侧用1：2水泥沙浆抹2030高的地垄。把一侧的模板按位置线就位，然

9、后安装拉杆和斜支撑，安塑料套管和穿墙螺栓。（4）外墙模板施工时，在安装内侧的模板前应先放置对拉螺栓。（5）清扫墙内杂物再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（6）模板的安装按照本方案配模要求放置大面的模板，边角及不规则的地方另外配模，但仍然要遵守总体的配模要求，所有的企口要预先制作好。（7）模板支设时应先穿好对拉螺栓，将三型卡穿在螺杆上，再按照尺寸从螺杆处向下吊钢管，调整好钢管的位置后支竖向双钢管。最后紧固螺栓和扣件。（8）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。六、 模板支设验算（一）、模板验算总体要求本工程层高为2.85 M，楼层现

10、浇板厚为90150MM，楼层净高为2.75M2.69M，如该层支撑系统设计成型能满足要求后，其余各层支撑均可按此方案套用，可不必验算，以客厅1-31-4与1-C1-H轴线间为研究对象（因该板单体面积最大，如钢管（支撑）间距满足要求，其余各间只要间距小于该尺寸均能满足要求） 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞和钢管）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨； 用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结， 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 内楞采用方木，截面50×

11、100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。 外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm。穿墙螺栓水平距离350mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径12mm墙模板组装示意图（二）、剪力墙模板验算本工程为剪力墙1118层，层高均为2.85m。何载设计值：（1） 新浇砼对模板产生的侧压力按建筑施工手册第四版（缩印本）第514页（8-6）公式：F1=0.22rctoß1ß2V1/2式中，rc砼重力密度取24KN/m3To新浇砼的初凝时间，按商品砼4-6小时，取to=5hV砼浇筑速度，每一楼层电梯井筒砼量约为18m3,控制在1小时内浇筑完毕，取V=3

12、m/hH砼侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度取=2.6mß1外加剂影响修正系数，ß1=1.0ß2砼塌落设修正系数，按塌落度130-150mm，取ß2=1.15得F1=0.22×24000×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2F2=roH=24000×2.8=67.20KN/m2取F1、F2两者中小值，F1=52.58KN/m2（三）、砼侧压力设计值F=F1×分项系数×拆减系数查建筑施工手册第四版（缩印本）第514页，表8-67，分项系数1.2，拆减系数0.9

13、得F=52.58×1.2×0.9=56.78KN/m2（四）倾倒砼时产生的水平荷载按建筑施工手册第四版（缩印本）第514页，表8-66，为4KN/m2荷载计算值为：4×1.4×0.9=5.04KN/m2按建筑施工手册第四版（缩印本）第515，表8-69进行荷载组合F=56.78+5.04=61.82KN/m2挠度验算：本工程剪力墙模板主龙骨采用50×100mm樟子松方木查表：建筑施工手册第四版（缩印本）79页、80页，表2-98、2-105木材弹性模量E-9000W/mm2木才毛截面惯性矩I=104mm4建筑施工手册第四版（缩印本）第516页，

14、公式=qm/24EI×（-L3+6m2L+3m3）q=F 0.3/1000=56.78×0.3/1000×1000=17.034N/mmm=300L=600E=9000N/mm2I=1/12bh3b×h=50×100=1/12×50×1003=42×105mm4F=qm/24EI(-L3+6m2L+3m3)=17.034×300/24×9000×42×105×(-6003+6×3003×600+3×3003)=17.034×3

15、00/24×9000×42×103×3003(-23+3003+6×3003×2+3×3003)=17.034×300/24×9×42×108×3003(-23+6×2+3)=17.034×7/24×42=119.238/1008=0.118mm即0.118建筑施工手册第四版（缩印本）第51页，表8-70，模板结构允许挠度1.5mm的要求。（五）顶板模板验算1、顶板模板设计本工程顶板模板采用15mm厚覆膜胶合板，次龙骨选用50×100木

16、方间距250，地下车库主龙骨为钢管间距900，支撑系统采用48×3.5满堂碗扣架，支撑间距为900×900；主楼主龙骨为100×50木方间距1200，支撑系统采用48×3.5满堂碗扣架，支撑间距为1200×1200。根据结构形式不同，地下车库和主楼顶板模板支设又有不同。1）地下室顶板地下室层高为3.20m，顶板为整块大板，净高为3.04m，梁与顶板一次浇筑混凝土，梁用对拉螺杆支设侧模板。顶板模板支设图：2、顶板模板支设3、墙板连接做法墙板交接处模板利用墙体对拉螺栓和短钢管加固，具体加固方法如下图：4、顶板模板验算 模板支架搭设高度为2.75m，

17、搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.50m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m。梁顶托采用钢管图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。（六）、梁模板及支撑验算本工程梁最大净跨（轴线距离）为5.7m，梁高为0.5m,梁宽为0.2m，梁底离地面最大高度为2.80m，梁底下钢管支撑立杆间距沿梁长方向每隔85设一道，侧模板立挡间距0.5m。木材采用白松，fc=10N/mm2；fv=1.40N/mm2；fm=130N/mm2；E=9.5×103 N/mm2；砼的重力密度rc=25 N/m3。 1、梁底模强度验算：按建筑

18、施工计算手册第485页（8-48、8-49、8-50）公式：截面抵抗矩 WM/fm剪应力 max=3V/2bhfV挠度 A=Kwql4/100EIL/400式中，M计算最大弯矩；fm木材抗弯强度设计值，施工荷载的调整系数m=1.3；V设计最大剪力，V=KVqL KV为剪力系数；b梁底板的宽度；h梁底板的厚度；fV木材顺纹抗剪强度设计值；Kw挠度系数，按四跨连续梁考虑，Kw=0.967；q作用于梁底板上的均布荷截；L计算跨度，等于顶撑间距；E木材的弹性模量9.5×103N/mm2；I梁底板截面抵矩 I=1/12bh3；梁度模板自重力 0.3×0.25=0.075KN/m砼自重

19、力 25×0.25×0.6=3.75KN/m钢筋自重力 1.5×0.25×0.6=0.225KN/m振捣砼荷载 2.0×0.25×1=0.5KN/m总竖向设计荷载 q=(0.075+3.75+0.225) ×1.2+0.5×1.4 =5.56 KN/m梁长5.7m，考虑中间设一接头，按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，由建筑施工计算手册第1250页，附录二附表2-14，可查得：弯矩系数Km=-0.121;剪力系数KV=-0.620；挠度系数Kw=0.967fm木材抗弯强度设计值 13N/ mm2M=Kmql2=-0

20、.121×5.56×0.852=-0.486kN/m=-0.486×106N/ mm截面抵抗矩W=M/fm=-0.486×106/13=3.7385mm2W=3.7385mm2fm=13N/ mm2，可（2）剪应力验算V=Kvql=0.620×5.56×0.85=2.93kN剪应力 max=3V/2bh=3×2.93×103/2×250×35=0.50N/mm2fv=1.4N/mm2>max=0.50N/mm2满足要求。（3）刚度验算刚度验算时按标准荷载，同时不考虑振动荷载所以q=0.07

21、5+3.75+0.225=4.05kN/m建筑施工计算手册第485页，由式（8-50）得：A=Kwql4/100EI=0.967×4.05×8504/100×9.5×103×1/12×250×353=2.40mm=850/400=2.13mm满足要求。2、侧模板计算（1）侧压力计算建筑施工计算手册第443页，分别按式（8-8）、式（8-9）计算F值，设已知T=30°，V=2m/h，1=2=1，则F=0.22×25×(200/20+15) ×1×1×=34.5kN/m

22、2F=25×0.6=15kN/m2（2）强度验算立挡间距为500mm，设模板按四跨连续梁计算，同时知梁上混凝土楼板厚100mm，梁底模板厚35mm。梁承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4kN/m2和新浇筑混凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为600mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等，故计算设计荷载为：q=(15×1.2+4×1.4) ×0.6=14.16kN/m弯矩系数与模板底板相同。M=Kmql2=-0.121×14.16×0.52=-0.428kN·m需要W=M/fm=-0.428×10

23、6/13=3.29mm2W=3.29mm2fm=13N/ mm2，满足要求。（3）剪力验算剪力 V=0.62ql=0.62×14.16×0.5=4.389kN剪应力 Vmax=3V/2bh=3×4.389×103/2×600×25=0.987N/mm2fv=1.4N/mm2>0.987N/mm2 可满足要求。（4）挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=15×0.2=3.0kN/mA=Kwql4/100EI=0.967×3.0×5004/100×9.5×103×

24、;1/12×200×253=0.73mm<=500/400=1.25mm 符合要求。3、顶撑计算顶撑间距为0.85m，在中间纵横各设一道水平拉条，l0=l/2=4000/2=2000mm，d=80/=56.76mm，i=56.57/4=14.14mm; 则=l0/i=2000/14.14=141.4（1） 强度验算已知 N=5.56×0.85=4.726kNN/An=4.726×103/80×80=0.74N/mm2<10N/mm2符合要求（2） 稳定性验算>91, =2800/2=2800/141.42=0.14N/A0=4

25、.726×103/0.14×80×80=5.3K/mm2<10N/mm2,符合要求。七、质量保证措施1质量标准1）模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。2）模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。 检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。 检验方法：观察和用楔形塞尺检查3）模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。4）实测项目序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1轴线位移

26、4mm尺量检查2标高±4 mm楼板用水准仪检查3截面尺寸+4、-5mm尺量检查4每层垂直度5mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差2mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度5 mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、孔中心线位移3 mm拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查外露长度+10 mm，-09预留洞中心线位移10 mm截面内部尺寸+10 mm，-02、模板施工质量通病与防治为防止质量通病模板设计中特制定如下措施：序号项目防治措施1墙底烂根在浇筑顶板时将墙体两侧100范围内混凝土压光至平整度小于2，同时将模板下口粘上憎水型海绵条。2墙体不平、粘连墙体混凝土强度达到4MPa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每月就对模板检修一次，5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采