SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表格

1、精品文档SY4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表格目录1、表 C.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录 22、表 C.2管道安装检验批质量验收记录43、表 C.3管道组对检验批质量验收记录64、表 C.4管道焊接检验批质量验收记录75、表 C.5管沟开挖检验批质量验收记录86、表 C.6管道下沟和管沟回填检验批质量验收记录 97、表 C.7 管道吹扫、试压和干燥检验批质量验收记录108、表 C.8 防腐检验批质量验收记录119、表 C.9 保温检验批质量验收记录1210 、表 B.1站内工艺管道工程质量控制资料核查记录1311 、表 A.

2、1检验工程质量使用的器具14可编辑精品文档SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要1主求及相应规范规定2用有缝管制作弯管焊缝时，应避开受拉(压)区控用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检项测，需要热处理的应在热处理后进行；当有3 缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不目应小于管子公称壁厚的 90% ，且不应小于设计壁厚

3、切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛1刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1% ，2且不应超过3mm3 管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求一卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量4应符合 GB50235的规定般5 弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷项最大外设计压力不应大于制作弯管径 与 最 10MPa前管子外径的 5%目 6不应大于制作弯管小外径设计压力之差10MPa前管子外径的 8%制作设计压力不应超过制作弯管弯管前管子壁厚的10MPa7后10%前壁厚其他弯管不应超过制作弯管可编辑精品文档之 差前管子壁厚的15% ，且均不应小于管子的设计壁厚不应超过

4、设计压力1.5mm/m，当 直管长度 L1 大于 3m10MPa弯管时，其偏差不应超管端过 5mm8心不应超过中偏 差3mm/m，当直管其他弯管长度大于3m 时，其偏差不应超过10mm形弯管平面度允许偏差每米不应大于93mm ，最大不应大于10mm制作管汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝10或螺旋焊缝应错开100mm以上SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录（续）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位

5、验收意见当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺1旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于120mm1 管汇宜采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应一 2 比支管内径小 2mm般子管与鞍口的角度45 °骑坐坡口角度45 °60 °项式管接1.5 2.5190 ° 根部间隙 b子坡头钝边 p0 1.5目 3口及夹角接105 ° 子管与鞍口的角度45 °90 °角接头坡口角度60 °根部间隙 b1.5 2.5可编辑精品文档钝边 p0 1.5管汇采用坡口角度应为 45 °60 °，其允许偏插入式连差

6、7;2.5 °14接时应在母管上开孔与管外径间隙 0.5mm2mm.子孔并加工坡口管插入深度不应超过母管内壁母管长度±5mm子管间距±3mm管子管与母管两中±1.5mm汇心线的相对偏移组子管法兰接管长度±1.5mm对法兰水子管直300115 的平度或径 mm3002允垂直度许 L/1000,偏母管公100最大母管直15mm差称直径2L/1000,线度mm100最大15mm施工单位检查评定项目专业质量检查员年月日结果监理（建设）单位验收结监理工程师论（建设单位项目代表）年月日SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程

7、检验批质量验收记录表 C.2管道安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号可编辑精品文档监理（建设）质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收意见主管道及管件材质、规格、型号应符合设1控计要求和规范规定项2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定目管道补偿器安装前， 应按设计规定进行预1拉伸（预压缩） ，其允许偏差为管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设2 计要求，安装方法正确。滑动支架应保证沿轴向滑动无阻， 且不发生横向偏移；一 固定支架应安装牢固般法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±3项1

8、mm公称直径 300mm在法兰外目法兰密封径上的偏差e 为±1mm面应与管4公称直径 300mm在法兰外子中心垂径上的偏差e 为±2mm直法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平5行，其允许偏差应小于0.5mm6拧紧后法兰螺栓应大于螺母2 个 3个可编辑精品文档螺距7 阀门安装方向应与介质流向一致8 安全阀安装时应保持垂直阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸9 阀时，手轮宜向下。一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.2管道安装检验批质量验收记录（续）工程名称分项工程名称验收部位施工单位

9、专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收意见架空±10mm坐标地沟±7mm管埋地±20mm架空±10mm一道地沟±7mm标高安埋地±20mm般装10DN允最大项100m许2L/100040mmm目偏 平直度DN 差100m最大3L/100070mmm铅锤度最大可编辑精品文档3H/100025mm在同一平成排面上的间±10mm距管外壁或交叉保温层的±7mm间距施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代

10、表）年月日SY4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.3管道组对检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号主监理（建设）单控质量验收规范规定施工单位检查评定记录项位验收意见目1 管道材质应符合设计要求管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm 范围一 1内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉般当 DN 200mm时，不应小于项相邻管道的焊21.5 倍管道公称直径，且不应小目缝的距离于 150mm可编辑精品文档当 DN 200mm 时，不应小于300mm3焊缝距离支吊架不应小于50mm

11、，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm4焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm ，且不应小于管子外径5直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部6螺旋焊缝之间距离应错开100mm 以上管子公称直径允许偏差值为1mm ，但全长允许偏差均为管 道 对 100mm10mm7口 平 直允许偏差值为2mm ，度管子公称直径但全长允许偏差均为100mm10mm管口组9上向焊 12.5下向焊 12.08对 间 隙上向焊 13.5mm 9下向焊 12.0管 子 对 10不大于 2.02.59 接 错 变510不大于 1.52.0量 mm 5不大于 0.51.5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员

12、年月日监理（建设）单位监理工程师验收结论（建设单位项目代表）年月日SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.4管道焊接检验批质量验收记录可编辑精品文档工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主焊材的材质应符合设计要求和规范1规定控项管道焊缝无损检测应符合设计要求2和规范规定目焊缝表面应整齐均匀、无裂纹、未焊1透、气孔、加渣、烧穿等缺陷焊缝及其周围应清除干净，不应存在2电弧烧伤母材的缺陷焊缝宽度应符合焊接工艺规程的要3 求，无要求时为坡

13、口上两侧各加宽0.5mm2mm一焊缝余高应为0mm2mm，局部不4般应大于 3mm且长度不大于 50mm 0.8mm或 12.5% 管壁厚（取项二者中的较小值） ，任何长度均不目合格 0.6%12.5% 管 壁 厚 或 咬 0.4mm （取二者中的较小值） ，5边 在焊缝任何 300mm 连续长度中不超过 50mm 或焊缝的 1/6 ，取二者中的较小值0.4mm或6% 的管壁厚（取二者中的较小值） ，任何长度均合格可编辑精品文档施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收监理工程师结论（建设单位项目代表）年月日SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺

14、管道工程检验批质量验收记录表 C.5管沟开挖检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主沟底被破坏 （雨水浸泡等） 或控 1 为岩石沟底时， 应按设计规定项处理，设计无规定时应超挖可编辑精品文档目200mm管底标高允0mm1一许偏差150mm般管沟中心线2±50mm项允许偏差目管沟沟底宽3±100mm度允许偏差施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日SY4203-2007石油天然气建设工程施

15、工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.6 管道下沟和管沟回填检验批质量验收记录可编辑精品文档工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准检验批编号名称及编号监理（建设）质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收意见主管道与沟底应紧贴，悬空段应控1 用细土或砂塞填， 沟底的水平项度或坡比应符合设计要求目管道下沟前清理时，应清理沟1 内塌方和硬土（石）块，排除管沟内积水一石方段管沟回填周围般200mm范围内， 应按设计规项 2定处理， 设计无规定时， 回填目土应使用细土管沟回填应分层夯实，每层3200mm300mm厚可编辑精品文档施工单位检查评定结果项目专

16、业质量检查员年月日监理（建设）单位验收监理工程师结论（建设单位项目代表）年月日SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.7 管道吹扫、试压和干燥检验批质量验收记录验收部工程名称分项工程名称位项目经施工单位专业负责人理施工执行标准名检验批称及编号编号监理（建设） 单位质量验收规范规定施工单位检查评定记录验收意见主1若设计无规定时，水压试验时，管道强可编辑精品文档控度试验压力为设计压力的1.5 倍；气压项试压时，强度试验压力为设计压力的目1.15 倍，且不应低于 0.4MPa 。水压试验时无漏、无压降为合格；气压试验无渗漏为合格若设计无规定时

17、，管道严密性试验压力2 按设计压力进行。 水压试验时， 无渗漏、无压降为合格。气压试验无渗漏为合格管道吹扫系统不应使管道吹扫出的脏物一1 进入设备， 设备吹扫出的脏物也不应进入般管道项管道吹扫应使吹出的气体无铁锈、尘土、目 2石块与水等杂物施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收可编辑精品文档结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.8 防腐检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编称及编号号监理（建设） 单位质量验收规范规

18、定施工单位检查评定记录验收意见主 1 防腐材料应符合设计规范要求控 2 除锈等级达到 Sa2.5 级项防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设3目计和规范要求管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及一 1其他污物般涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底项 2等，颜色应一致目3 涂层厚度应符合设计文件和规范规定可编辑精品文档施工单位检查评定结果年月日项目专业质量检查员监理（建设）单位验收监理工程师结论年月日（建设单位项目代表）SY4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录表 C.9保温检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执

19、行标准名检验批编称及编号号监理（建设）单质量验收规范规定施工单位检查评定记录位验收意见主控保温材料应符合设计文件和规范要求1项目一管托处的管道保温， 不应妨碍管道的膨胀位1移，且不应损坏保温层般铁丝绑扎应牢固、充填应密实、无严重凹凸2现象可编辑精品文档项3金属薄板保护层咬缝应牢固，包裹应紧凑4 管壳预制块保温接缝应错开目保温层玻璃丝布缠绕应紧密，表面应平整，无裂纹和空鼓。玻璃布的压边宽应为30m 5 40mm, 搭接长度不应小于 100mm 。玻璃布作为保护层时，表面涂漆厚度以不露出玻璃布为宜6 石棉水泥保护层厚度应均匀，表面应光滑阀门、法兰处的管道保温应在法兰外侧预留720mm出螺栓的长度并加保温表面涂抹10mm层表平整其他保5mm面和度护层8 伸缩外保护层松紧度不大于岩棉的缝的外周长允许厚度8%偏差伸缩缝宽度5%施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月