分析建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用

1、    分析建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用    李雪昊摘    要：钻孔灌注桩作为高层建筑及桥梁基础普遍采用的一种地基基础形式，在现阶段的施工中得到了广泛应用。但在施工过程中也存在工艺落后、地下隐蔽施工、质量情况不容易直观判断等问题。文章从建筑钻孔灌注桩基础施工技术要点及相关问题进行研究。关键词：建筑施工;钻孔灌注桩;技术应用1  钻孔灌注桩技术概述钻孔灌注桩主要说的是在施工现场，用机械设备完成钻孔工作，之后在钻孔中放入钢筋笼，再进行混凝土的浇筑工作，从而形成的一种灌注桩。把这类技术和传统施工技术进行比较，可以了解

2、到，其复杂程度更高，技术要求也更高。但是也有很多技术优势，比如其隐蔽性很强，所产生的噪音干扰较小，也不会对施工场地的周边环境造成很大影响。另外，这类施工技术也可以应用在不同类型的土木工程中。虽然钻孔灌注桩技术的工作内容较多，这主要因为，这是一项隐蔽工程，其施工程序也较多，也会受到地下环境的影响，因此要做好基础的准备工作，做好地下环境的调查工作，从而更好地进行钻孔灌注桩的施工工作。2  钻孔灌注桩的特点灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注

3、桩等几类。其中钻孔灌注桩为现阶段建筑工程基础的主要施工方案，具有以下特点：第一，灌注桩为整体一次性浇筑，整体性及连续性好，桩体无明显力学结构薄弱部位;第二，钻孔灌注桩的土质条件适用范围广，适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，对于土质较硬的夹层，相对于管桩具有明显优势;第三，施工噪音小、無振动、不挤土，对周边建筑及地下管线设备危害较小;第四，钻孔灌注桩根据荷载计算制作钢筋笼，相对于沉管灌注桩节约了钢材;第五，钻孔灌注桩成桩质量控制和检测难度大，容易出现断桩、缩颈、钢筋外露和夹泥等现象。3  建筑施工中的钻孔灌注桩技术实施要点（1）准备工作。在

4、建筑工程桩基施工之前，需要做好多项准备工作，具体主要包括以下几点：首先，及时清除桩内的杂物，接着找平施工场地;其次，掌握好钻孔深度，并在施工场地将桩点放线出;再次，优选施工机械，根据桩孔尺寸来选择施工机械设备;最后，对施工现场物资进行合理分配，确保冲击成孔作业如期开展。（2）钻孔施工。钻孔施工是基础施工流程，在施工中直接影响工程的施工质量。对此，在施工中要做好质量控制管理。在施工中做好施工位置的确认，合理安装护筒;在进行钻孔作业时要观察钻孔的状况，如果出现孔位偏斜的问题，则需及时进行机械的调整，进行孔位的更正。（3）成孔与清孔作业。在钻孔作业完工之后，要根据标准要求进行成孔质量检测，做好验收管

5、理工作，保障孔洞的周边符合稳固性的各项要求，避免出现缩径以及清孔的问题。在发现成孔不存在质量问题之后，要及时清孔处理，全面清理在孔洞内部的杂质，为后期的混凝土灌注等各项工作的开展做好基础准备。（4）钢筋笼制作以及安装处理。在进行钢筋笼的制作之前，要根据要求进行原材料的检验分析，保障其符合施工的标准以及要求之后再开始后续的施工处理。在施工中，要根据图纸的要求以及规定进行钢筋笼的制作处理，在特殊状况之下应用焊接钢筋，必须加强焊接质量控制，避免因为焊接不当而出现弯曲以及断裂等问题。在钢筋笼的安装焊接过程中要做好吊放处理，合理控制吊放的速度，提升吊放的稳定性，避免在吊放中出现晃动以及左右摇摆等问题。（

6、5）泥浆准备以及二次清孔。分析泥浆地的尺寸以及其容量，做好基础的准备作业。在常规作业中会利用原土进行造浆处理，在施工中如果对于质量要求严格，则可以选择优质的土进行造浆处理。在进行导管以及钢筋笼的吊放处理时，会出现泥浆呈现下落状态的问题，在此时要做好二次的清孔处理。（6）灌注混凝土。混凝土灌注是提升地基基础稳定性的关键流程。在钻孔施工完毕之后，做好清孔作业，有序进行混凝土的灌注施工处理。在灌注中成孔的质量以及孔洞的清洁程度都是影响混凝土灌注的关键因素。在施工中要做好处理，各项操作符合要求，方可进行后续的施工处理。4  钻孔灌注桩质量控制要求（1）成孔过程质量监控。沉渣厚度不当将引发施工

7、质量问题。不同桩结构对沉渣厚度的要求存在差异，其中，端承桩应不大于100mm，摩擦桩应不大于300mm。泥浆相对厚度以1.11.2为宜，黏度控制在18s25s较合适，并根据实际情况调整工艺参数。（2）混凝土坍落度控制。混凝土坍落度不合理将对灌注桩的整体质量带来不良影响，如拌合缺乏均匀性、初凝时间偏长等均容易改变混凝土坍落度，因此施工中要分析具体影响因素，采取相应的控制措施。通常坍落度为182mm220mm较为合适。（3）控制导管埋深。导管是灌注施工的重要工具，其埋入混凝土内的深度将直接影响最终成桩质量，因此要采取科学的控制措施。施工中要备足混凝土，其总量应满足导管的埋深要求。同时要加强检测，及

8、时掌握混凝土面的高度情况。（4）控制桩头质量。根据规范，结束桩顶浮浆凿除作业后，要检测此时的桩顶标高。灌注施工时，若要全面确保桩头质量，最关键的措施在于提升最后一次灌注量的合理性，不可出现桩顶高度偏低的情况，经凿除处理后露出的混凝土要满足强度要求。若要达到此效果，关键是适当提高混凝土高度，使其超出桩顶标高。若缺乏对超灌量的合理控制，则会出现材料浪费或成桩质量不达标等情况。5  施工过程中存在的问题及对策（1）孔壁坍塌。在钻孔灌注桩施工过程中，孔壁坍塌问题时有发生，这主要是由于泥浆的比重失衡，在移动钻头时速度过快而引起孔壁坍塌。孔壁坍塌时常发生在软淤泥土质。所以在灌注桩钻孔施工时，要加

9、强钻孔速度控制，选用适量的石子补平，以免孔壁发生坍塌。（2）孔洞偏斜。在灌注桩钻孔施工时，避免发生孤石阻力不均问题，而导致钻头出现偏离和钻杆发生偏位，最终导致孔洞出现偏斜。因此，在钻孔机安装时，确保护筒中心与钻机底座的一致性，避免钻孔时孔洞发生偏斜。（3）钢筋笼上浮。在钻孔灌注桩施工时，经常出现钢筋笼上浮，对建筑施工质量带来直接影响。在浇筑混凝土时，要对混凝土浇筑速度进行控制。另外，灌注桩桩径过小也会引发钢筋笼上浮。6  结束语总体来说，钻孔灌注桩技术对土木工程建设工作来说非常重要，可以更大程度上提高施工管理水平和实际施工效率。由此可见，在进行实际施工的过程中，工作人员首先要从整体角度进行考虑，做好施工细节的把控工作，明确钻孔灌装技术的应用意义。还要做好施工图纸和施工实际情况的对比工作，从而选择合适的灌注桩技术。要引起重视的是，首先要做好充足的施工前准备，也要了解钢筋笼的质量提升方案。在进行混凝土的填充工作时，也要采取严谨的态度对待实际工作，更要避免出现浮笼问题，从而提升钻孔灌注桩技术的应用水平。参考文献：1 徐胜威，温福剑，李建军.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用j.居舍，2019（13）：65.2 平克祥.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略j.山西建筑，2019（5）：5658.3 丁茂喜.钻孔