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文档简介

1、产品设计开发技术管理及其标准化 产品生命周期 成长期 成熟期 衰退期产品生命周期产品生命周期产品生命周期长短取决于产品生命周期长短取决于产品类别和科技进步产品类别和科技进步创新产品,如何获得市场成功接纳者的比例接纳者的比例早期接纳者早期接纳者早期主流早期主流2.5%13.5%34%34%16%落后者落后者后期主流后期主流创新者创新者裂谷裂谷Geoffrey Moore : 跨越裂谷跨越裂谷 新产品接纳周期新产品接纳周期统计学显示人们对创新产品的接受规律统计学显示人们对创新产品的接受规律企业类型及其盈利模式v制造型企业-生产利润v物业型企业-租金利润v服务型企业-服务利润v商业型企业-价差利润v

2、投资型企业-利息、股息、分红、股权增值v新型企业-用别人的钱赚别人的钱制造业企业管理v1、研发技术管理v2、生产管理v3、产品品质管理v4、财务管理v5、人力资源管理v6、供应管理v7、营销管理提高经济效益质量保证体系管控要求质量手册控制程序作业标准制造企业管理核心内容v产品开发控制v产品质量保证v生产成本控制 v生产周期控制研发技术管理 制造业企业的部门结构营销研发PMC工程生产品质行政人事财务 计划/供应研发技术部职能职责v 1、新产品研发职能v 2、定型产品工艺管理职能v 3、企业标准化职能产品设计开发管理v设计开发过程环节设计开发过程环节: 调研决策、产品设计、试制准备、样机试制、产品

3、试用、小批量产、批量投产v设计开发中各部门职责:设计开发中各部门职责: 设计工艺、采购供应、生产部、品管部、销售服务、财务部、决策层、人力行政某公司产品研发管理流程一、新产品设计开发五个阶段客户技术要求转化阶段过程开发阶段试生产阶段生产阶段项目确立阶段调研立项阶段设计输入阶段设计输出阶段 样机试制阶段 规模量产阶段设计开发的控制和管理v控制程序:设计开发控制程序v控制环节: 策划、输入、输出、评审、验证、确认设计更改v目的目的:对设计开发的策划、输入、输出、评审、验证、确认及设计更改全过程进行控制,确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规要求。v范围范围:适用于新产品的设计开发策划、输入

4、、输出、评审、验证、确认及设计更改全过程,包括引进产品的转化、定型产品优化及生产过程的重大技术改进等。设计开发控制程序设计开发的控制环节v设计和开发策划设计和开发策划 v设计开发输入设计开发输入 v设计开发的输出设计开发的输出 v设计评审设计评审 v设计验证设计验证 v设计确认设计确认 v设计和开发文件存档设计和开发文件存档 v设计更改设计更改 设计和开发策划设计和开发策划v开展产品市场和技术调研, 根据市场需求或与顾客签定的新产品合同或技术协议的要求,提出【设计开发项目建议书】,经董事会审查通过后授权总经理批准下达【设计开发任务书】,并将相关背景资料转交研发技术部组织实施。v研发技术部根据【

5、设计开发任务书】,编制产品开发【质量计划书】。产品开发【质量计划书】应包括产品设计开发技术方案和设计开发实施计划两部分内容.设计开发输入设计开发输入v【质量计划书】作为设计和开发的输入。v输入应包括以下内容:va)【合同】中规定的或来自顾客或市场的需求与期望的产品市场的需求与期望的产品主要功能、性能要求主要功能、性能要求。适用的法律法规要求法律法规要求,对国家强制性标准对国家强制性标准一定要满足;vb)以前类似产品设计的信息。vc)对确定产品的安全性和适用性致关重要的特性如安全、包装、运输、贮存、维护及环境等要求。v设计开发的输入应形成文件,并汇总填写【设计开发输入清单】,附有各类相关的资料。

6、v4.2.3 设计开发输入应组织进行评审,对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决,以确保设计开发的输入满足任务书的要求。 国家政策鼓励的行业v国科发火2008172号高新技术企业认定管理办法高新技术企业认定管理办法v当前优先发展的高技术产业化重点领域指南、国家重点支持的高新技术领域:当前优先发展的高技术产业化重点领域指南、国家重点支持的高新技术领域:v一、电子信息技术一、电子信息技术v二、生物与新医药技术二、生物与新医药技术v三、航空航天技术三、航空航天技术v四、新材料技术四、新材料技术v五、高技术服务业五、高技术服务业v六、新能源及节能技术六、新能源及节能技术v七、资源与环境技术七、资

7、源与环境技术v八、高新技术改造传统产业八、高新技术改造传统产业v最新支持发展领域最新支持发展领域- 2013年国家重点新产品计划支持领年国家重点新产品计划支持领域域(重点支持重点支持/支持支持/不支持不支持)节能环保产业节能环保产业重点支持领域重点支持领域新一代信息新一代信息技术产业技术产业生物产业生物产业高端装备制造高端装备制造产业产业新能源产业新能源产业新材料产业新材料产业新能源汽车新能源汽车产业产业电子与信息电子与信息支持领域支持领域生物技术生物技术与新医药与新医药新材料新材料光机电一体化光机电一体化新能源与高效新能源与高效节能节能环境与资源环境与资源利用利用航空航天航空航天现代交通现代

8、交通地球空间及地球空间及海洋工程海洋工程核技术应用核技术应用不支持的范围不支持的范围食品、保健品、饮料、烟、酒类产品食品、保健品、饮料、烟、酒类产品化妆品、日用化工、一般纺织品、服装、家具、化妆品、日用化工、一般纺织品、服装、家具、家电、家装建材等日用产品家电、家装建材等日用产品用进口零部件(包括散件)组装的产品用进口零部件(包括散件)组装的产品单纯为军工配套的产品单纯为军工配套的产品传统手工艺品传统手工艺品单纯改变花色、外观与包装的产品单纯改变花色、外观与包装的产品动、植物品种资源动、植物品种资源高能耗、污染环境的产品高能耗、污染环境的产品立项基本原则立项基本原则 知识产权清晰,无异议。知识

9、产权清晰,无异议。 符合国家鼓励的产业发展方向。符合国家鼓励的产业发展方向。 不涉及环保问题,或经治理后无不涉及环保问题,或经治理后无环保问题。环保问题。 矿山机械的国家标准v产品执行标准产品执行标准:JB/T5503-2004立爪挖掘装载机立爪挖掘装载机、Q/XYZL05-2010煤矿用挖掘式装载机煤矿用挖掘式装载机vGB 3836.1-2010 爆炸性环境爆炸性环境 第第1部分:设备部分:设备 通用要求通用要求vGB 3836.2-2010 爆炸性环境爆炸性环境 第第2部分:由隔爆外壳部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备保护的设备vGB 4064 电气设备安全设计导则电气设备安全设计导则vG

10、B/T 9969 工业产品使用说明书工业产品使用说明书 总则总则vGB/T 13306 标牌标牌vGB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则vAQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识矿用产品安全标志标识vJB/T 5503-2004 立爪挖掘装载机立爪挖掘装载机vJB/T 7694 工程机械工程机械 前照灯前照灯vMT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范液压支架用软管及软管总成检验规范vMT 113 煤矿井下用聚合物制品阻然抗静电性通用试验方法和判定规则规范煤矿井下用聚合物制品阻然抗静电性通用试验方法和判定规

11、则规范vMT 818.5-2009 煤矿用电缆煤矿用电缆 第第5部分:额定电压部分:额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆及以下移动软电缆vMT 818.9-2009 煤矿用电缆煤矿用电缆 第第9部分:额定电压部分:额定电压0.3/0.5kV煤矿用移动轻型软电缆煤矿用移动轻型软电缆vMT/T 823-2006 煤矿用带式转载机煤矿用带式转载机v煤矿安全规程煤矿安全规程设计开发的输出设计开发的输出v4.3.1 设计开发人员根据【设计开发任务书】、【质量计划书】的要求开展设计开发工作,并编制相应的设计开发输出文件。v4.3.2设计开发输出文件包括样机图样和相关技术文件:如零件图、部件图、总

12、装图、电气原理图、液压原理图、零部件明细表、质量重要度分级表及采购物资分类明细、产品技术标准、生产工艺规程、检测规程、验收准则、产品使用说明书等。v4.3.3设计输出文件按【文件控制程序】的要求,经审定,批准后下发。产品结构原理v满足产品功能要求v适用产品使用条件v产品外观v舒适性v操作性v可维护性v产品寿命v先进性v个性化需求v符合法律法规要求v工艺性产品质量设计开发输出设计开发输出-文件清单文件清单v产品技术标准产品技术标准;v结构设计图纸:零件图、部件图、总装图、电气原理图、液结构设计图纸:零件图、部件图、总装图、电气原理图、液压原理图、零部件明细表压原理图、零部件明细表;v物料清单物料

13、清单(BOM)、质量重要度分级表、采购物资分类明细、质量重要度分级表、采购物资分类明细;v工艺文件:产品行程分工、工艺流程、加工工序、标准工时工艺文件:产品行程分工、工艺流程、加工工序、标准工时;v专用工艺装备:设备专用工艺装备:设备/模具、夹具模具、夹具/量检具、载具量检具、载具=周转工具周转工具+运输工具、工模治具清单运输工具、工模治具清单(BOT) ;v产品使用说明书、产品维修手册、产品装箱单产品使用说明书、产品维修手册、产品装箱单;设计评审设计评审v4.4.1在设计开发适当阶段或按【质量计划书】规定的设计评审阶段,组织进行设计评审。v4.4.2设计和开发评审内容包括:va)产品的安全性

14、是否适宜、充分;vb)相关法律法规、强制性标准的符合性;vc)与同类产品或竞争对手对比情况;vd)工艺合理性。v4.4.3评审的方式可采用会议评审、专家评审、同行评审等方式进行。设计评审应确保:va)评价设计和开发的结果满足要求的能力;vb)识别问题和不足,提出并采取必要措施,确保最终产品满足顾客的要求。vc)评审应形成【设计评审记录】,并予以保存。设计验证设计验证v4.4.1 设计验证可采用与已证实的类似设计进行比较、计算验证、模拟试验、会议评审等方式进行。以证明阶段性设计输出符合设计输入的要求。v4.4.2设计验证文件包括由研发技术部提交的样机试制【工艺总结报告】、【标准化审查报告】、生产

15、部提交的样机【试制生产报告】,品管部提交的【样机检验报告】。必要时可将样机提交权威检测机构检测,出具【产品检测报告】。设计确认设计确认v4.5.1 设计确认是在设计验证成功之后,一般在客户使用条件下针对最终设计确认是在设计验证成功之后,一般在客户使用条件下针对最终产品进行。产品进行。v4.5.2设计确认可以选择以下方式进行:设计确认可以选择以下方式进行:va)组织召开新产品鉴定会,邀请有关专家、用户参加,提交)组织召开新产品鉴定会,邀请有关专家、用户参加,提交【新产品鉴新产品鉴定报告定报告】,即对设计开发予以确认;,即对设计开发予以确认;vb)试产合格的产品,由营销部联系交顾客使用一段时间,营

16、销部配合顾)试产合格的产品,由营销部联系交顾客使用一段时间,营销部配合顾客提交客提交【客户使用报告客户使用报告】,说明顾客对产品符合标准或合同要求的满意,说明顾客对产品符合标准或合同要求的满意程度及对适用性的评价,顾客满意即是对设计开发予以确认;程度及对适用性的评价,顾客满意即是对设计开发予以确认;vc)新产品可送往国家授权的试验室进行型式试验,并出具产品)新产品可送往国家授权的试验室进行型式试验,并出具产品【型式试型式试验报告验报告】,并提供用户使用满意的报告,即为对设计开发予以确认。,并提供用户使用满意的报告,即为对设计开发予以确认。v4.5.2研发技术部应对确认结果进行分析,根据需要采取

17、相应的跟踪和改研发技术部应对确认结果进行分析,根据需要采取相应的跟踪和改进措施,通知相关部门执行,以确保设计开发的产品满足顾客预期的使进措施,通知相关部门执行,以确保设计开发的产品满足顾客预期的使用要求。用要求。 设计和开发文件存档和设计更改设计和开发文件存档和设计更改 v通过设计开发确认后,研发技术部项目负责人应对所有设计开发输出文件进行整理并归档。 v4.7.1设计更改建议部门或人员提出设计更改申请,经研发技术部核准后,由主管设计人员编制下达【文件更改通知】,知会相关单位执行实施。v4.7.2图纸、技术文件更改由研发技术部资料员执行。更改文件包括使用中的文件和存档文件。更改方式分为文件图面

18、划改和文件换页或换版等方式。文件图面划改时须加注划改标识和签名,文件换页或换版时须将旧文件回收作废。v4.7.3设计更改是否需要重新评审、验证和确认,由研发技术部根据产品更改情况确定。当更改涉及到主要技术参数和功能、性能指标的改变,或人身安全及相关法律法规要求时,应对更改进行适当的验证和确认。v4.7.4对设计更改和评审结果及任何必要的措施应形成记录,设计更改记录由研发技术部保存。 产品设计的四个阶段设备/模具夹具/量检具载具=周转工具+运输工具工模治具清单(BOT)工业设计结构设计工艺设计工装设计装配图零件图物料清单(BOM)工艺流程加工工序标准工时外观设计颜色设计包装设计研发产品设计过程研

19、发产品设计过程研发工艺设计过程研发工艺设计过程产品实现的三个过程量产客户/业务确认- 报价/报交期- 下单/签样(结果)产品实现的过程-利益保证过程.小规模试产打样技术/生产确认- 工艺最后修订- 品质标准确认(过程)生产/业务/客户- 品质/交期/成本实现- 客户/公司/员工/供应 商/社会产品成本构成材料费+工时费物料成本影响因素 -设计开发是影响物料成本的主要因素,设计开发70%采购物流20%制造10%工艺技术成本比重v企业中大约有企业中大约有7075的费用与工艺有关。与工艺的费用与工艺有关。与工艺有关的生产费用,叫做有关的生产费用,叫做工艺成本工艺成本。v企业的工艺成本大致分为两大部分

20、:企业的工艺成本大致分为两大部分:va 可变费用部分:材料费、工资费用、动力费、通可变费用部分:材料费、工资费用、动力费、通用设备折旧费、通用工装使用费。用设备折旧费、通用工装使用费。vb 不变费用部分:调整工资、专用机床折旧费、专不变费用部分:调整工资、专用机床折旧费、专用机床修理费、专用工装使用费。用机床修理费、专用工装使用费。v从以上可见,所有费用都与工艺工作密切相关。所从以上可见,所有费用都与工艺工作密切相关。所以,工艺工作质量的优劣,决定着企业经济效益的以,工艺工作质量的优劣,决定着企业经济效益的高低高低新产品研发基本原则v系列化-产品品种规格系列化v模块化功能部件模块化v通用化产品

21、另部件通用化v标准化外购物资配件标准化v多功能产品功能多样化v专用化产品功能专业专用化零部件工艺性原则结合公司条件确定v1、能冲压的:优先选择冲压,不选钻、割孔;v2、能剪切的:采用剪切,不选火焰割;v3、能用型材的:选用型材,不剪切折弯;v4、火焰割下料排版另部件外形设计对称和共线原则;v5、可以免加工的,尽量不加工;v6、设计基准、加工基准、检测基准尽量一致性;v7、有组装精度要求时,先焊接后加工原则; v8、板厚达12mm时开坡口;板厚达16mm时开2面坡口;v9、轴销类零件热处理调质原则;v10、组焊件留焊缝1-2mm原则;v11、轴承配合根据负荷性质(定向/局部/摆动)和大小选择配合

22、.v一般情况下内孔轴按基孔制选过渡偏松,外表面按基轴制选过渡偏紧;v12、滑动轴承轴硬,套软原则;镶套和补强原则;v13、大批量生产配备专用工装化;小批量采用通用型工装;工艺组成图工艺组成图(工艺和设计组成闭环反馈)(工艺和设计组成闭环反馈) 工艺设计产品设计应用产品规范工艺设置工艺管制工艺调制试制、工艺调试量产产品工艺优化(生成工艺规范)并行设计可行工艺试制数据反馈研发外部资料优化/固化工艺技术验证工艺问题、资料反馈生产数据反馈输出设计规范、检验质量规范、设备规范、技术工艺规范进行标准化工艺技术管理v工艺技术工艺技术是指铸造、锻造、热处理、机械加工、装是指铸造、锻造、热处理、机械加工、装配、

23、表面涂装等具体技术。配、表面涂装等具体技术。v工艺管理工艺管理一般理解工艺方法和工艺文件管理。一般理解工艺方法和工艺文件管理。v工艺技术管理工艺技术管理包含产品图样管理、工具管理、设备包含产品图样管理、工具管理、设备管理、质量管理、工艺管理等内容。管理、质量管理、工艺管理等内容。v二、工艺管理的宗旨二、工艺管理的宗旨v(一)为不断提高产品质量作保证;(一)为不断提高产品质量作保证;v(二)为不断提高劳动生产率创造必要的条件;(二)为不断提高劳动生产率创造必要的条件;v(三)为确保企业不断提高经济效益提供可能。(三)为确保企业不断提高经济效益提供可能。工艺方案设计工艺方案设计v1、工艺方案设计原

24、则:、工艺方案设计原则:v1)设计工艺方案应在保证产品质量的同时,充分考虑生产周期、成本和环境保护v2)根据本企业能力,积极采用国内外先进工艺技术和装备,以不断提高企业工艺水平v2、设计工艺方案的依据:、设计工艺方案的依据:v1)产品图样及有关技术文件v2)产品生产大纲v3) 产品的生产性质(加工装配式/流程式) 和生产类型(物质型/劳动服务型)v4) 本企业现有生产条件v5)国内外同类产品的工艺技术情报v6)有关技术政策工艺文件编制v产品结构工艺性审查产品结构工艺性审查v工艺方案、流程、路线、方法工艺方案、流程、路线、方法v工艺文件标准化工艺文件标准化 机械产品成形工艺铸造铸造压力加工压力加

25、工 焊接焊接 粉末冶金粉末冶金切削加工切削加工特种加工特种加工熔焊熔焊压焊压焊钎焊钎焊成形工艺方法砂型砂型熔模熔模离心离心轧滚轧滚锻压锻压冲压冲压车削车削铣削铣削镗削镗削复合复合与量产规模适应v单件小批量v批量v大批量v与企业条件相适应产品工艺管理-工作内容工作内容v(一)编制工艺发展规划;(一)编制工艺发展规划;v(二)制订工艺技术改造方案;(二)制订工艺技术改造方案;v(三)审查产品设计的工艺性;(三)审查产品设计的工艺性;v(四)制订新产品的工艺方案;(四)制订新产品的工艺方案;v(五)制订工艺管理制度和工艺纪律的内容和考核细则;(五)制订工艺管理制度和工艺纪律的内容和考核细则;v(六)

26、管理和贯彻工艺文件;(六)管理和贯彻工艺文件;v(七)设计工艺装备和高效专机;(七)设计工艺装备和高效专机;v(八)制订和管理材料消耗定额;(八)制订和管理材料消耗定额; v(九)参与新产品试制工作中的工艺管理部分的工作;(九)参与新产品试制工作中的工艺管理部分的工作;v(十)验证工艺技术和工艺装备;(十)验证工艺技术和工艺装备;v(十一)贯彻与制订工艺标准;(十一)贯彻与制订工艺标准;v(十二)组织开展工艺方面的技术革新和合理化建议工作、新技术推广、经验(十二)组织开展工艺方面的技术革新和合理化建议工作、新技术推广、经验交流和工艺情报及信息管理等。交流和工艺情报及信息管理等。(一)编制工艺技

27、术发展规划及制订工艺技术改造方案(一)编制工艺技术发展规划及制订工艺技术改造方案v工艺技术发展规划必须贯彻远近结合、先进与适用结合的原工艺技术发展规划必须贯彻远近结合、先进与适用结合的原则,技术与经济相结合方针。在确定企业技术发展规划中产则,技术与经济相结合方针。在确定企业技术发展规划中产品品种发展目标的前提下,针对产品的技术要求采用先进和品品种发展目标的前提下,针对产品的技术要求采用先进和适用的工艺技术,贯彻国家、国际工艺标准,达到提高产品适用的工艺技术,贯彻国家、国际工艺标准,达到提高产品质量、增加产量、提高劳动生产率、节约能源、降低消耗和质量、增加产量、提高劳动生产率、节约能源、降低消耗

28、和改善劳动条件,技术安全的目的。改善劳动条件,技术安全的目的。v(二)进行工艺性审查(二)进行工艺性审查v工艺性审查目的是为了:在产品设计阶段就要避免由于对工工艺性审查目的是为了:在产品设计阶段就要避免由于对工艺考虑不周所引起产品质量和经济效益差的不良后果。艺考虑不周所引起产品质量和经济效益差的不良后果。v工艺人员从本企业生产条件和装备水平出发,通过对产品图工艺人员从本企业生产条件和装备水平出发,通过对产品图的分析,判断该产品的结构设计和技术要求是否合理,产品的分析,判断该产品的结构设计和技术要求是否合理,产品符合工艺实施的可行性。符合工艺实施的可行性。工艺管理的具体工作内容工艺管理的具体工作

29、内容v产品工艺性审查应贯穿设计工作的全过程。产品工艺性审查应贯穿设计工作的全过程。v初步设计阶段初步设计阶段审查重点:审查重点:v1 产品结构方案选择是否合理;产品结构方案选择是否合理;v2 产品结构的继承性;产品结构的继承性;v3 产品结构的标准化、规格化、通用化程度。产品结构的标准化、规格化、通用化程度。v技术设计阶段技术设计阶段审查重点:审查重点:v1 产品及其组成部分平行装配和检查,不互相依赖产品及其组成部分平行装配和检查,不互相依赖的可能性;的可能性;v2 装配时应尽可能的方便和互换;装配时应尽可能的方便和互换;v3 装配时应最大限度减少机械加工的工作量;装配时应最大限度减少机械加工

30、的工作量;v4 主要材料选择是否合理;主要材料选择是否合理;v5 复杂、关键零件当前在本企业能否加工。复杂、关键零件当前在本企业能否加工。v工作图设计阶段工作图设计阶段重点审查:重点审查:v1 部件是否具有装配基准,并便于装卸;部件是否具有装配基准,并便于装卸;v2 部件是否具有便于平行装配的可能性;部件是否具有便于平行装配的可能性;v3 零件结构对铸造、锻造、冲压零件结构对铸造、锻造、冲压(钣金钣金)、机械加工、捡测、机械加工、捡测、热处理等是否具有良好的工艺性。热处理等是否具有良好的工艺性。v(三)编制工艺规程(三)编制工艺规程v工艺规程是指导加工操作和装配的基本技术文件,是生产计工艺规程

31、是指导加工操作和装配的基本技术文件,是生产计划、劳动管理、经济核算的基本依据,工艺规程要简明、易划、劳动管理、经济核算的基本依据,工艺规程要简明、易懂、准确。目前,工艺细化时最困难的是与懂、准确。目前,工艺细化时最困难的是与“工时定额工时定额”直直接有关的切削规范部分。接有关的切削规范部分。v编写工艺规程后,还应编制各相应的工艺文件,工艺文件的编写工艺规程后,还应编制各相应的工艺文件,工艺文件的齐全性要与产品生产的各个阶段相适应,并符合齐全性标准。齐全性要与产品生产的各个阶段相适应,并符合齐全性标准。v(四)制订工艺管理制度,严格工艺纪律(四)制订工艺管理制度,严格工艺纪律v工艺文件一经批准施

32、行,工艺管理必须跟上,各级工艺文件一经批准施行,工艺管理必须跟上,各级领导、全体职工都要严格遵照执行。工艺文件的改领导、全体职工都要严格遵照执行。工艺文件的改变,必须按管理制度所规定的程序办理。对于技术变,必须按管理制度所规定的程序办理。对于技术革新、合理化建议,必须经过鉴定或评审,才能纳革新、合理化建议,必须经过鉴定或评审,才能纳入工艺规程或有关工艺文件。设备、工装必须处于入工艺规程或有关工艺文件。设备、工装必须处于良好状态,量具,仪器、仪表须经周期捡定,保证良好状态,量具,仪器、仪表须经周期捡定,保证量值的准确性。交生产的工艺材料、辅料的代用,量值的准确性。交生产的工艺材料、辅料的代用,必

33、须办理代用手续,经批准后方能实施。生产中必必须办理代用手续,经批准后方能实施。生产中必须贯彻须贯彻“三按三按”、“三定三定”原则,并遵守文明生产原则,并遵守文明生产的各项规定。的各项规定。v工艺纪律的贯彻执行。须在开展工艺纪律的贯彻执行。须在开展“严肃工艺纪律严肃工艺纪律”的全员教育的同时,要开展工艺巡视检查,制订切的全员教育的同时,要开展工艺巡视检查,制订切实可行的考核办法和细则,定期考核、评判、总结、实可行的考核办法和细则,定期考核、评判、总结、表彰先进。表彰先进。v(五)工艺装备的设计和管理(五)工艺装备的设计和管理v工艺装备是保证产品质量、提高生产效率的重要物工艺装备是保证产品质量、提

34、高生产效率的重要物质保障。工艺装备在技术上必须满足生产的要求,质保障。工艺装备在技术上必须满足生产的要求,并力求先进合理、安全可靠。并力求先进合理、安全可靠。v工艺装备设计应力求标准化、系列化、通用化,以工艺装备设计应力求标准化、系列化、通用化,以提高设计质量,缩短工装制造周期。对复杂、精密提高设计质量,缩短工装制造周期。对复杂、精密的工装,应经过验证后才能投入使用。的工装,应经过验证后才能投入使用。v为保证工装的精度和使用性能,必须加强对工装的为保证工装的精度和使用性能,必须加强对工装的管理,定期捡查和维修。管理,定期捡查和维修。v(六)材料消耗定额的编制和管理(六)材料消耗定额的编制和管理

35、v合理、先进的材料消耗定额,可以直接降低材料消合理、先进的材料消耗定额,可以直接降低材料消耗,降低产品成本。对工艺部门来说,材料消耗定耗,降低产品成本。对工艺部门来说,材料消耗定额的制订和管理对企业经济效益的提高至关重要。额的制订和管理对企业经济效益的提高至关重要。 v(七)开展工艺技术的研究和开发(七)开展工艺技术的研究和开发v根据企业具体条件,成立工艺试验机构,配备一定根据企业具体条件,成立工艺试验机构,配备一定的技术力量。结合企业生的技术力量。结合企业生产技术产技术和工艺发展的需要,和工艺发展的需要,对新工艺、新材料、新装备以及新的技术成果进行对新工艺、新材料、新装备以及新的技术成果进行

36、消化、吸收和推广应用,并在此基础上不断加以发消化、吸收和推广应用,并在此基础上不断加以发展和创新。了解国内外工艺技术动态,加强工艺情展和创新。了解国内外工艺技术动态,加强工艺情报的收集、整理、分析和管理,使企业的工艺水平报的收集、整理、分析和管理,使企业的工艺水平得到不断的提高。得到不断的提高。v(八)开展工艺试验和评定工作(八)开展工艺试验和评定工作v企业根据标准制订出各种工艺过程的试验和评定规企业根据标准制订出各种工艺过程的试验和评定规程,进行工序质量控制,持别是对热加工内在质量程,进行工序质量控制,持别是对热加工内在质量的控制,以确保产品零部件质量。的控制,以确保产品零部件质量。v(九)

37、广泛开展技术革新和合理化建议活动(九)广泛开展技术革新和合理化建议活动v开展群众性的技术革新和合理化建议活动,是提高开展群众性的技术革新和合理化建议活动,是提高工艺技术水平的重要途径。工艺部门应会同工会组工艺技术水平的重要途径。工艺部门应会同工会组织,积极组织这项活动,以确保产品零部件质量。织,积极组织这项活动,以确保产品零部件质量。对重大工艺革新成果和成功的合理化建议,应及时对重大工艺革新成果和成功的合理化建议,应及时进行鉴定、验证,纳入有关技术文件中去,并按有进行鉴定、验证,纳入有关技术文件中去,并按有关规定给予当事人奖励。关规定给予当事人奖励。v(十)工时定额的制订和修订应代表先进性水平

38、。(十)工时定额的制订和修订应代表先进性水平。v以上各项工艺管理工作抓好了,对提高产品质量、以上各项工艺管理工作抓好了,对提高产品质量、节能降耗、提高劳动生产率、改善企业工艺素质,节能降耗、提高劳动生产率、改善企业工艺素质,都将起到推动和保障作用。都将起到推动和保障作用。工艺管理工艺管理的步骤的步骤v熟悉产品技术原理,了解产品技术要素熟悉产品技术原理,了解产品技术要素v制定工艺规范制定工艺规范v确保工艺能力和产品设计相适应确保工艺能力和产品设计相适应v评估工艺能力评估工艺能力v制定工艺控制方案制定工艺控制方案v工艺应用以及改进提升工艺应用以及改进提升技术管理部分工艺管理与产品质量的关系工艺管理

39、与产品质量的关系v高质量的产品来源于工艺管理的下列要素高质量的产品来源于工艺管理的下列要素 1.稳固的工艺设计稳固的工艺设计 2.优化的工艺设置优化的工艺设置 工艺管理三大要素工艺管理三大要素 3.连续的工艺管制连续的工艺管制 4.优良的设备保证优良的设备保证 5.适度适度优质的原材料优质的原材料 所有的这些还需要所有的这些还需要人(我们正在做)人(我们正在做)的管的管理进行配合。理进行配合。v决策程序化v组织系统化v业务流程化v行为标准化v权责明晰化v措施具体化v过程控制化v 强调中心内部各职能工作具有统一的规范和标准。v并强调各项工作规范和标准的完整执行,不折不扣地实施。v现代流行的各项科

40、学管理方法其最大共同点:职责明晰化、工作程序化、流程化、标准化科学管理的实质标准化的理解v狭义标准化技术文件格式要求v广义标准化企业管理体系程序化、流程化、标准化和规范化。v强制性标准和推荐性标准 程序、流程是解决如何做的问题 如何进行工作应按照程序、流程的思路展开 标准是如何做工作的成熟规范 每项工作应有标准,员工应按标准进行工作 标准化管理标准化:标准化:企业标准化,是指为在企业生产、经营、管理范企业标准化,是指为在企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准化是当代先进的科学技术和实践经验的总用的规则的活动。标准化是当代先进的科学技术和实践经验的总结,是指导企业各项活动的依据。通过实施标准化管理,能够把结,是指导企业各项活动的依据。通过实施标准化管理,能够把企业生产全过程的各个要素和环节组织起来,使各项工作活动达企业生产全过程的各个要素和环节组织起来,使各项

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