S管理基础知识实用教案

1、课课 程程 大大 纲纲第1页/共68页第一页，共69页。6S基本概念基本概念第2页/共68页第二页，共69页。整理：工作现场整理：工作现场(xinchng)，区别要与不要的东西，只保留有用的，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，东西， 撤除不需要的东西。撤除不需要的东西。整顿：把要用的东西分类存放，标识清楚整顿：把要用的东西分类存放，标识清楚,缩短缩短(sudun)寻找时间。寻找时间。清扫：随时清扫：随时(sush)清除现场的垃圾、灰尘、污垢等。清除现场的垃圾、灰尘、污垢等。清洁：清洁：维持整理、整顿、清扫的效果，做到标准化、制度化。维持整理、整顿、清扫的效果，做到标准化、制度化。素养：素养

2、：人人遵守规章制度和礼仪规范，养成良好的工作习惯。人人遵守规章制度和礼仪规范，养成良好的工作习惯。安全：安全：排除事故隐患，保障员工安全，保障生产正常进行。排除事故隐患，保障员工安全，保障生产正常进行。6S基本概念基本概念第3页/共68页第三页，共69页。第4页/共68页第四页，共69页。第5页/共68页第五页，共69页。第6页/共68页第六页，共69页。第7页/共68页第七页，共69页。第8页/共68页第八页，共69页。实施实施(shsh)6S(shsh)6S的好处的好处.对于企业对于企业(qy)(qy)而言而言: :提升竞争力提升竞争力第9页/共68页第九页，共69页。实施实施(shsh)

3、6S(shsh)6S的好处的好处.对于个人而言对于个人而言: :提供您创造性地改善您工作岗位的机会提供您创造性地改善您工作岗位的机会; ;使您的工作环境更舒适使您的工作环境更舒适; ;使您的工作更方便使您的工作更方便; ;使您的工作更安全使您的工作更安全; ;使您更容易和周围的同事使您更容易和周围的同事(tng sh)(tng sh)交交流流; ;.第10页/共68页第十页，共69页。 区分要用和不要区分要用和不要(byo)(byo)用的用的, ,不要不要(byo)(byo)用的清除掉。用的清除掉。第11页/共68页第十一页，共69页。整 理 的 真 意 真意为组织化真意为组织化为使工作能充分

4、发挥应有的机能，应为使工作能充分发挥应有的机能，应具有那些必备的物品具有那些必备的物品(wpn)(wpn)（以作业机能的角度考量）（以作业机能的角度考量）第12页/共68页第十二页，共69页。 旧的东西绝对属于不要物。 使用(shyng)价值。第13页/共68页第十三页，共69页。整理的目的整理的目的: : a.a.腾出宝贵的空间。腾出宝贵的空间。 b.b.防止误用防止误用(w yn)(w yn)。 c.c.防止变质和积压资金。防止变质和积压资金。 d.d.创造清洁的工作场所。创造清洁的工作场所。 第14页/共68页第十四页，共69页。推进整理推进整理(zhngl)(zhngl)的步骤的步骤

5、第一步：将东西分为需要和不需要的 第二步：丢弃或处理(chl)不需要的东西 第三步：保管需要的东西 第四步：每天循环整理第15页/共68页第十五页，共69页。关键：关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放, ,而而是是“处理处理”所有持怀疑态度的物品所有持怀疑态度的物品! !根据现场根据现场(xinchng)(xinchng)物品处理原则物品处理原则, ,只留下只留下: :需要的物品需要的物品需要的数量需要的数量需要的时间需要的时间第16页/共68页第十六页，共69页。实施要领自已的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。制定“需要”和“不需要”

6、的判别基准。清除不需要的物品(wpn)。调查需要物品(wpn)的使用频度，决定日常用量及放置位置。 制订废弃物处理方法。每天自我检查。第17页/共68页第十七页，共69页。注意事项整理并不是简单地把物品排好或堆好，那叫整列。整理时要有决心，有魄力，不必要的物品应断然加以处理，不心软。现场不必要的物品并不等于全部舍弃(sh q)，可以分为回仓、返修、丢弃等。重要的是物品的“现有使用价值”，而不是“原购买价值”。第18页/共68页第十八页，共69页。将需要的物品将需要的物品(wpn)合理放置合理放置,加以标加以标识识,以便于任何人取放以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方每个物品都有一个放

7、置的地方(dfng)(dfng)，每件物品都放在它应该放置的地方每件物品都放在它应该放置的地方(dfng)”(dfng)”。第19页/共68页第十九页，共69页。整 顿 的 真 意 真意在于考虑作业真意在于考虑作业(zuy)流程的合理流程的合理化化（以作业（以作业(zuy)流程合理化的角度来考流程合理化的角度来考量）量）第20页/共68页第二十页，共69页。整顿的目的整顿的目的: : a.a.消除消除“寻找寻找”的浪费。的浪费。 b.b.清除过多的积压物品。清除过多的积压物品。 c.c.整整齐齐的工作整整齐齐的工作(gngzu)(gngzu)环境。环境。 d.d.塑造目视管理的工作塑造目视管理

8、的工作(gngzu)(gngzu)场所。场所。 第21页/共68页第二十一页，共69页。推进(tujn)整顿的步骤第一步：空间腾出来。第二步：规划放置(fngzh)场所。第三步：规划放置(fngzh)方法。第四步：放置(fngzh)标示。第五步：摆放整齐、明确。第22页/共68页第二十二页，共69页。实施(shsh)要领落实“整理”的工作。明确“三要素”原则(yunz)： 场所、方法、标示。明确“三定”原则(yunz)： 定点、定容、定量。大量使用“目视管理”。第23页/共68页第二十三页，共69页。放置场所放置场所参照参照 “使用频率使用频率”，决定放置场所；，决定放置场所；物品的放置场所原

9、则物品的放置场所原则(yunz)上要上要100设定；设定；流程布置上依循的原则流程布置上依循的原则(yunz)：综合最短：综合最短距离、流程化、立体、安全以及弹性化原距离、流程化、立体、安全以及弹性化原则则(yunz)；生产线附近只能放真正需要的物品；生产线附近只能放真正需要的物品；危险品应在特定的场所保管；危险品应在特定的场所保管；无法按规定位置放置的物品，应挂无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放暂放”标标识牌。识牌。第24页/共68页第二十四页，共69页。放置方法放置方法物品的放置办法一般是按类别、形态物品的放置办法一般是按类别、形态（大小、长短、形状）来决定物品的（大小、长短、形状）来决

10、定物品的放置方法；放置方法；不超过不超过(chogu)所规定的范围。所规定的范围。第25页/共68页第二十五页，共69页。物品标示物品标示标识要包括现场的标示和放置场所的标识；标识要包括现场的标示和放置场所的标识；放置场所和物品原则上一对一标识；放置场所和物品原则上一对一标识；方位指示方位指示(zhsh)、物品指示、物品指示(zhsh)、数量、数量指示指示(zhsh)。第26页/共68页第二十六页，共69页。“三定三定”原则：定点原则：定点(dn din)、定容、定量、定容、定量 定点定点(dn din)：放在哪里合适。：放在哪里合适。 定容：用什么容器、颜色。定容：用什么容器、颜色。 定量：

11、规定合适的数量。定量：规定合适的数量。第27页/共68页第二十七页，共69页。 许多人误以为把所有物品排列整齐便是做好整理(zhngl)、整顿 表面的整齐是整理(zhngl)、整顿最大的敌人，因为其中隐藏的问题无法有效找出第28页/共68页第二十八页，共69页。注意事项要形成任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人、其它岗位的人的立场(lchng)来看，使得什么东西该在什么地方、该如何标示更为明确。应重视并遵守使用前能“马上取得”，使用后能“立即归位”的原则。第29页/共68页第二十九页，共69页。v 不需要的物品要从工作场所中清除出去。v 暂时不能处理的物品挂上暂放牌，规定v 时间进

12、行处理。v 物料、工具、防护用品、文件等应固定专v 门的存放区摆放，存放区域作清晰的标示。v 没有规定作放置物品的地方和位置不能随v 便摆放物品。v 存放的物品应作编号和标示，方便统计和v 查找。v 存放时同类物品放在一起，不同物品分开(fn ki)v 放置，并且做到易于识别。第30页/共68页第三十页，共69页。存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高。 物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近使用它们的地方。临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时间定时清理。走道上禁止(jnzh)摆放物品，避免造成通道阻塞。物品使用后放回原位，成良好习惯。第3

13、1页/共68页第三十一页，共69页。 清除工作场所内的脏污清除工作场所内的脏污(zn w)(zn w)，并防止污染的发生。并防止污染的发生。第32页/共68页第三十二页，共69页。 真意在于点检真意在于点检 一个地方一个地方去清扫，等于对一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查每个地方作检查（以发觉问题点的角度（以发觉问题点的角度(jiod)来来考量）考量）清 扫 的 真 意第33页/共68页第三十三页，共69页。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常(zhngchng)的地方，只能称为扫除。第34页/共68页第三十四页，共69页。清扫的目的清扫的目的: : 清除清除“脏污

14、脏污”，保持，保持(boch)(boch)令人心情愉快，令人心情愉快，干净亮丽的环境。干净亮丽的环境。 第35页/共68页第三十五页，共69页。推进(tujn)清扫的步骤第一步：从地面(dmin)到墙壁到天花板所有物 品进行清扫。第二步：机器工具彻底清洁。第三步：发现脏污问题。第四步：杜绝污染源。第36页/共68页第三十六页，共69页。实施(shsh)要领建立清扫责任区（室内、室外）。执行例行扫除，清理脏污。调查(dio ch)污染源，予以杜绝或隔离。建立清扫基准，作为作业规范。第37页/共68页第三十七页，共69页。建立清扫责任区建立清扫责任区利用公司的平面图，标识各责任区及负责人利用公司的

15、平面图，标识各责任区及负责人各责任区应细化成各自的定置图各责任区应细化成各自的定置图必要时公共区域可采用轮值的方式必要时公共区域可采用轮值的方式执行例行扫除，清理脏污执行例行扫除，清理脏污规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容容清扫过程中发现清扫过程中发现(fxin)不良之处，应加以改善。不良之处，应加以改善。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。清扫用品本身保持清洁与归位。第38页/共68页第三十八页，共69页。调查污染源，予以杜绝。调查污染源，予以杜绝。脏污是一切异常脏污是

16、一切异常(ychng)与不良的根源与不良的根源调查脏污的源头调查脏污的源头调查一般污染的源头。调查一般污染的源头。对污染的形态、对象予以明确化。对污染的形态、对象予以明确化。调查发生部位、发生量，影响程度。调查发生部位、发生量，影响程度。研究采取对策。研究采取对策。检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。杜绝式：针对源流部分进行管理，从技术层面入手，杜绝式：针对源流部分进行管理，从技术层面入手，如改善生产设备，修理损坏部分，省略产生脏污的工如改善生产设备，修理损坏部分，省略产生脏污的工序等。序等。收集式：在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行收集式：在无法杜绝污染发生时

17、应于污染产生后进行有效的收集。有效的收集。第39页/共68页第三十九页，共69页。建立清扫基准，作为规范建立清扫基准，作为规范清扫点检要项清扫点检要项建立清扫基准建立清扫基准清扫对象清扫对象清扫方法、重点清扫方法、重点要求标准要求标准周期周期时机时机使用使用(shyng)的清扫工具的清扫工具使用使用(shyng)时间时间负责人负责人第40页/共68页第四十页，共69页。注意事项清扫工作的艰巨，不在于多少次“大扫除”，而在于如何将此项工作日常化。清扫就是使工作场所达到没有垃圾，没有脏污(zn w)的状态。清扫不仅仅是打扫，而是要用“心”来做。第41页/共68页第四十一页，共69页。 清扫垃圾及隐

18、蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘(huchn)、污垢。彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘(huchn)、废料、 臭味及其它污染物。 工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。 从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。 安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。 划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。 专人监督和检查，发现问题，随时改善。第42页/共68页第四十二页，共69页。 将前将前3S3S实施的做法实施的做法(zuf)(zuf)制度化、规制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。范化，并贯彻执行及维持成果。第43页

19、/共68页第四十三页，共69页。 真意在于彻底改善真意在于彻底改善问题点发现后，若不彻底加以解问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成决，会养成(yn chn)(yn chn)忽视、忽视、敷衍的心态敷衍的心态清 洁 的 真 意第44页/共68页第四十四页，共69页。清洁清洁(qngji)(qngji)的目的的目的: : 通过制度化来维持成果，通过制度化来维持成果，并显示并显示“异常异常”之所在。之所在。 第45页/共68页第四十五页，共69页。实施(shsh)要领落实前3S工作，将相关做法制度化、标准化。制订稽查方法、奖罚制度，加强(jiqing)执行。主管经常带头巡查、带头重视。上级关心，下级

20、才有责任心有缺失应当场指正下属应抱“立即纠正”的心态来执行。第46页/共68页第四十六页，共69页。问 题 意 识 一种“问”的态度“为什么如此？”、“要如何进行才会更完美?” 问题意识的消失“这样就可以了”的心态。 工作改善的几大障碍： 确实(qush)是这样，但我们单位则不同！ 目前不是很理想吗？为什么要改！ 我们也一直这样地努力着！ 要降低成本，品质一定会随着降低！ 这种想法行不通，早在10年前我们已经尝试过了！ 我们对这件事情最清楚了！第47页/共68页第四十七页，共69页。不掩盖不掩盖(yngi)问问题题每个人都有问题每个人都有问题意识意识营造问题灯长亮的营造问题灯长亮的环境和氛围环

21、境和氛围自认为无问题才是最自认为无问题才是最大的问题大的问题不惧怕问题不惧怕问题不无视不无视/轻视问题轻视问题第48页/共68页第四十八页，共69页。 人人依规定人人依规定(gudng)(gudng)形事，养成好形事，养成好习惯。习惯。第49页/共68页第四十九页，共69页。素 养 的 真 意 真意在于真意在于(ziy)教育、训练教育、训练（以如何贯彻实施教育的精神来考量）（以如何贯彻实施教育的精神来考量）第50页/共68页第五十页，共69页。素养的目的素养的目的: : a.a.养成良好习惯养成良好习惯 。b.b.塑造守纪律的工作场塑造守纪律的工作场所所(chn su) (chn su) 。c

22、.c.营造团队精神。营造团队精神。第51页/共68页第五十一页，共69页。实施(shsh)要领持续推动前4S至习惯化。制订共同遵守的有关规则、规定。制订礼仪守则。教育(jioy)训练（新进人员加强）。推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。第52页/共68页第五十二页，共69页。有规定有规定(gudng)就要就要按规定按规定(gudng)做！做！第53页/共68页第五十三页，共69页。第54页/共68页第五十四页，共69页。素养不但是素养不但是6S6S之最终结果之最终结果(ji gu)(ji gu)，更是企业界各主管企盼的更是企业界各主管企盼的“终级目终级目标标”。因为，如果企业的每位员工都

23、。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能划一，而令必能贯彻，现场纪律亦能划一，而各项活动的推动必会得以落实。各项活动的推动必会得以落实。素 养 重 点第55页/共68页第五十五页，共69页。在在6S6S活动中，我们不厌其烦地指导员活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细

24、琐、简单的动作，潜移默化，透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好改变气质，养成良好(lingho)(lingho)的习的习惯。惯。素 养 重 点第56页/共68页第五十六页，共69页。人的素养和习惯，是一个过程。人的素养和习惯，是一个过程。丰田公司的丰田公司的“三阶段法三阶段法” 一、企业初始阶段的理念一、企业初始阶段的理念 人之初，性本懒，要他做，制度人之初，性本懒，要他做，制度(zhd)(zhd)管管 二、企业成长阶段的理念二、企业成长阶段的理念 人之初，性本勤，激励他，土成金人之初，性本勤，激励他，土成金 三、企业成熟阶段的理念三、企业成熟阶段的理念 人之初，性本善，你和我，

25、一起干人之初，性本善，你和我，一起干 第57页/共68页第五十七页，共69页。 排除排除(pich)(pich)隐患，保障安全隐患，保障安全第58页/共68页第五十八页，共69页。安 全 的 真 意 真意真意(zhn y)在于尊重生命、排除危在于尊重生命、排除危险险（以如何预知不安全的人为、物为因素并（以如何预知不安全的人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）彻底改善消除的精神来考量）第59页/共68页第五十九页，共69页。安全的目的安全的目的: : 通过通过(tnggu)(tnggu)预防，加预防，加强安全防范，达到安全强安全防范，达到安全“零事故零事故”。 第60页/共68页第六十页，共

26、69页。安全管理方针：安全第一安全管理方针：安全第一(dy)、预防为主、预防为主 安全是生产的前提安全是生产的前提 谁主管谁负责谁主管谁负责 防微杜渐是安全的根本防微杜渐是安全的根本 教育为重，加强人员教育，做好人的工作教育为重，加强人员教育，做好人的工作抓安全抓安全(nqun) 、 促生产！促生产！第61页/共68页第六十一页，共69页。安全管理实施要领：建立系统的安全管理体制。不只讲安全意识，更要有安全措施和作业规范。识别安全隐患，明确安全标识。学习(xux)一般安全事故的处理方法。定时组织实施安全管理教育活动。安全安全(nqun)第一第一第62页/共68页第六十二页，共69页。要丢弃是任何时间都可以做的。因为太忙所以没空整理、整顿。整顿之后空间(kngjin)不够了，没有那么多架子放东西。来上班是要从事生产的，不是来做6S的。现在把它丢了，以后必然会用到。上级不支持，没有资源。不知跟他们说过多少次，就是不配合推行。第63页/共68页第六十三页，共69页。乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存 放，未放回原位）。放，未放回原位）。不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物 亦应划区存放，并规定时间及时处理）。亦应划